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本发明公开了一种用于叶轮增材修复的超级双相不锈钢药芯焊丝及其制备方法和应用。该超级双相不锈钢药芯焊丝，由外皮和外皮内填充的药芯粉末组成，以质量分数计，药芯粉末由如下组分组成：铬6.04％‑11.24％，镍0.30％‑4.30％，钼0.72％‑1.08％，钨1.50％‑2.00％，硅0.12％‑0.18％，碳酸钇1.00％‑1.50％，锆镍合金3.34％‑5.00％，高氮铬铁3.60％‑5.40％，锐钛矿0.80％‑1.00％，莫来石1.00％‑1.20％，余量为铁。本发明基于药芯焊丝中药芯粉末成分改动的灵活性，根据需要修复的叶轮的材质及实际操作过程的信息反馈进行焊丝合金元素成分调节，实现高效可靠保质的缺损修复，电弧增材修复过程中，修复部位的热积累可能导致生成的奥氏体相占比较多，通过在药芯焊丝中增大Cr含量，降低Ni含量，一方面降低了焊丝生产成本，另一方面也改善了基体中奥氏体相和铁素体相的比例。
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本发明公开了一种花岗岩废石粉泡沫陶瓷，按如下重量百分比的组分组成：花岗岩废料70.0‑85.0％，陶土尾矿2.0‑8.0％，废瓷粉4.0‑14.5％，粘土3.0‑10.0％，高温发泡剂0.5‑3.0％；还公开了花岗岩废石粉泡沫陶瓷的制备方法。本发明工艺简单、生产成本低，制备的泡沫陶瓷密度小、导热系数低、强度高，同时具有显著的抗老化、耐腐蚀、隔热保温、隔音吸音、防水防火、绿色环保的优异性能，适用于建筑保温领域；本发明中直接将混合料置于耐火材料模具中即可送入高温炉中煅烧，制得花岗岩废石粉泡沫陶瓷，简化了成型工艺，提高了工作效率，同时适于大规模生产。
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本发明提供一种耐高温陶瓷材料及其制备方法，属于陶瓷制备技术领域。本发明陶瓷材料的主要原料为：赤泥、黏土、石英砂、蒙脱土、硅灰石、铬铁矿、玄武岩纤维、聚砜树脂、聚酰亚胺和苯硫醚。本发明陶瓷材料通过添加聚砜树脂、聚酰亚胺和苯硫醚成分，使制得的陶瓷具有良好的耐高温性能，在高温环境下不会变性，并且能够保证陶瓷材料原有的性能，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种建筑用环保复合陶瓷材料及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：碳酸钙基废料20‑35份、锆醇盐20‑30份、道路铺筑材料沥青15‑30份、釉桨10‑20份、十水硼砂8‑15份、固相粉料20‑35份、钴土矿10‑12份、聚氨酯11‑22份、硫酸锌7‑15份、氧化镁8‑18份、紫云英5‑10份、有机纤维5‑10份。本发明整体由陶瓷材料组成，使用温度高达900℃，完全防火，且强度高使用寿命长，可替代现有墙体材料和易燃的保温材料，大大提高了房屋建筑的安全性；陶瓷废弃物作为生产原料，大大降低了保温建筑材料的生产成本；陶瓷废弃物占用大量土地，造成了环境污染，本发明把它作为一种工业原料，实现对工业废弃物的综合利用，节能环保，减少污染。
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本发明属于瓷砖技术领域，本发明具体公开了一种具有树叶面的瓷砖及其制备方法，至下而上包括坯体层、树叶面，所述树叶面通过在坯体层施釉料形成釉面，在釉面上放置树叶，烧结而成；所述釉料由以下重量份原料制备而成：20~30份钙长石、12~20份钾长石、10~16份莹石尾矿、10~16石英砂、7~11份改性羟基磷灰石、5~9份煤矸石粉、3~6份氧化锆、1~5份烧结助剂、2~5份云母粉、1~3份重晶石粉、1~2份硼氢化钠、0.2~0.8份碳酸锶。本发明所述的瓷砖表面叶片纹理清晰，且具有良好的硬度，本发明通过将釉料施于坯体层，在釉面上放置树叶，通过烧结，得到了树叶面叶片纹理清晰，硬度良好的瓷砖。
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本发明涉及一种豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，该豆青色钧釉由以下重量比例的原料组成：45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石；用以塑胎的胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂，附着剂以下重量比例的原料组成：40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材，由于石墨粉不仅润滑性好不仅能够和原本的胎土很好的融合，而且具有更好的抗热震性，能够经受住温度的剧烈变化而不致破坏，从而降低素烧过程中的失败率，避免由于烧炉温不够稳定导致的破裂。
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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗护膝，包括有与人体膝盖区域相贴合的护膝本体，护膝本体的第一层和与人体膝盖区域相贴合的第三层为氨纶弹力网布，第二层为弹力棉布层，护膝本体上设有与人体膝盖形状相适配的带有凹腔的壳体，壳体的凹腔内设置有缓冲垫，缓冲垫与人体膝盖相贴合的外表面及第三层的外表面分布有若干个自发热远红外功能粘合颗粒，自发热远红外功能粘合颗粒由自发热远红外功能粘合浆料加热烘干而成，自发热远红外功能粘合浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂、胶黏剂和分散剂。本发明的一种天然自发热的保健理疗护膝及其制备方法，该护膝能够改善人体微循环，促进人体血液循环，在镇痛去寒，缓解膝盖疼痛方面有显著效果。
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本发明涉及混凝土制造技术领域，公开了一种建筑用高性能混凝土及其制造方法，其包括以下重量份原料：硅酸盐水泥44‑68份、碎石28‑33份、石英砂28‑30份、粉煤灰18‑23份、硼酸钙石粉24‑30份、铁尾矿13‑15份、砂岩2‑7份、亚硝酸钠7‑13份、葡萄糖酸钠5‑11份、热稳定剂11‑14份、减水剂5‑9份、抗渗透剂6‑9份、抗冻剂4‑11份、抗侵蚀剂5‑8份、水23‑34份。本发明有效的阻止液体进入到混凝土内部，增强了混凝土对低温胁迫环境的适应能力，有效的减少混凝土裂纹，极大的提升混凝土的抗侵蚀性能，提高混凝土的使用寿命。
本发明提供了一种从钕铁硼废料盐酸优溶法所得铁尾渣中选择性浸出稀土和钴的方法，先通过机械活化，将铁尾渣中被难溶赤铁矿相(Fe2O3)包裹的稀土和钴的氧化物充分解离，再使用低浓度的酸液进行选择性浸出，使得稀土和钴的氧化物基本上完全浸出，最后收集浸出液进行除铁，即可得到含有稀土和钴的净化液，进而分离得到稀土资源和钴资源。本发明所述方法协同机械活化和直接酸浸，有效提高了铁尾渣中稀土和钴的浸出率，使得钴的浸出率在80％以上，稀土的浸出率在70％以上，优选条件下可以使得钴的浸出率达89.5％以上，稀土的浸出率达86.5％以上，易于大规模工业化生产，具有显著的经济和环境效益。
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本发明公开了一种新型高吸附性抗压广场砖及其制备方法，涉及广场砖技术领域，该广场砖包括以下原料：改性水泥、高炉矿渣、多孔玄武岩、新疆且干布拉克蛭石尾砂、毛沸石、坡缕石、膨胀石墨、木质纤维素、脂肪醇聚氧乙烯醚、可再分散乳胶粉、防冻剂、偶联剂、交联剂和磁化水。其制备方法是通过对原料混合、压制成型、蒸压、养护制得的；本发明的广场砖制备简单方便，绿色环保，透湿透水能力强，可有效地净化空气，降低城市热岛效应，且具有优良的机械强度、耐腐蚀性、抗冻性及耐磨性。
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本发明公开了一种薄膜氢电极的固体氧化物电池及其制备方法，本发明通过流延法制备具有致密YSZ薄膜电解质层和多孔YSZ厚膜支撑层的一体化半电池；然后采用丝网印刷的方法制备薄膜氢电极，在YSZ电解质表面制备GDC隔离层，然后在GDC隔离层表面制备陶瓷氧化物氢电极，最后，采用溶液浸渍法在多孔YSZ厚膜支撑层中浸渍纳米钙钛矿氧电极，最终得到同时具有薄膜氢电极和薄膜电解质的固体氧化物电池。该结构电池可以降低电解质欧姆阻抗和氢电极内部气体组分扩散阻抗，提高燃料电池模式下的燃料利用效率和电解模式下的电效率。
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本发明公开一种组成为Cu1‑xAgxGa1‑yInyTe2的p型黄铜矿结构的热电材料，所述热电材料最高热电优值ZT在773K时高达1.64，因此可以极大地提升热电材料废热发电以及热电制冷方面的应用效率，与此同时，本发明所述热电材料的制备方法还具有工艺简便、易于规模规模化生产和实用性强等优点。
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本发明公开了一种利用废弃砖粉生产的轻质环保砖及其制备方法，根据本发明方法生产的轻质环保砖包含下述重量百分比的原料：50-60%的抛光砖废泥，10-15%的废砖粉，10-15%的气刀土，10-15%的铝矿，5-10%的绿豆泥以及0.3%的发泡剂，0.5%的减水剂和0.08%的坯体增强剂，其中所述抛光砖废泥是指生产抛光砖废弃的废泥，所述废砖粉是指生产普通砖废弃的砖粉。本发明解决了产品在干燥煅烧过程中发泡率和平整度的控制问题，制得的成品表面平整，内部密闭气孔理想。同时本发明以陶瓷生产企业废弃的砖粉和废泥作为原料，不仅处理了工业废弃物，节约了生产成本，而且保护环境，降低能耗。
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本发明公开了一种加气混凝土砌块及其制备方法，涉及建材技术领域，该混凝土砌块包括以下原料：改性粉煤灰、矿渣硅酸盐水泥、高岭土、聚丙烯纤维、钡冰长石粉、加气铝粉、片沸石粉、四氯间苯二腈乳液、安息香酸、对羟苯甲酸乙酯、二甲基亚砜、早强剂、减水剂、增水剂、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是先将原料搅拌混匀制成浆料，之后将浆料通过浇筑、初养护处理、切割以及蒸压养护处理制得。该种加气混凝土砌块抗压强度高、阻热隔音性能好、干燥收缩值小、防水性能优越，且制备简单，原料来源广泛，成本低廉，适宜推广应用。
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本发明公开了一种防治煤炭自然的多相凝胶泡沫的制备方法，以菱镁矿为原料制备的高活性氧化镁，对煤炭、粉煤灰的黏结作用较强，与交联聚丙烯酰胺微球复配加入到粉煤灰基凝胶泡沫体系中，与其它固体不燃物介质混合充满在相互交错的凝胶网络结构中，可增强整个凝胶泡沫体系的凝胶性能，整个泡沫体系保水性好、吸热降温能力强，另外氧化镁颗粒、交联聚丙烯酰胺微球粒度细，可充分填充在碎煤之间的缝隙中，聚丙烯酰胺微球在水中可以缓慢溶胀，溶胀后的微球能够封堵裂隙，可维持长时间的稳定性，在凝胶泡沫破灭后，也可形成膜状覆盖层，能严密地覆盖和包裹煤体和封堵裂隙，持久有效地阻碍煤对氧的吸附，更有效的防治煤炭自燃。
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本发明公开了一种防霉菌保温砂浆及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：云母粉17‑26、煤矸石15‑25、聚乙烯醇9‑16、硼砂5‑9、珍珠岩尾砂13‑22、茶籽粉6‑12、黑水泥60‑70、羧甲基菊粉钠7‑14、磷灰石22‑28、多水高岭石矿渣16‑24、玄武岩10‑20、造纸白泥14‑22、花岗岩废料12‑20、载银磷酸锆5‑10、料姜石11‑19。本发明保温砂浆具有很好的抗菌防霉性能，同时还具有抗压强度高，保温隔热性好，抗老化开裂，耐腐蚀等特点。
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一种低温高效无声破碎剂及其制备方法，低温高效无声破碎剂是由下述组分及质量份数的原料制成的：粉料A 60～90份，高效减水剂0～1份，高铝水泥5～20份，硬石膏2～10份，无碱速凝剂粉剂0～5份，磷渣0～10份。上述粉料A是由下述组分及质量份数的原料制成的：硅藻土尾矿粉和三级土两种原料其中之一5～10份，石灰石80～90份，钢渣3～10份。低温高效无声破碎剂的制备方法是将粉料A 60～90份、高效减水剂0～1份、高铝水泥5～20份、硬石膏2～10份、粉剂无碱速凝剂0～5份、磷渣0～10份加入到混料机中混合在一起，搅拌均匀即得低温高效无声破碎剂。本发明能够在低温甚至负温度下仍能达到良好的破碎效果。
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本发明公开了一种集成电路衬底用绝缘陶瓷，由以下按照重量份的原料组成：硅锌矿60‑80份、钛酸钡30‑40份、烧滑石20‑30份、钛白粉10‑30份、二氧化硅10‑20份、氮化硅5‑15份、石英粉3‑8份、云母粉5‑10份、碳化硼2‑8份、聚丙烯酸钠5‑10份、酚醛树脂8‑15份、氧化铝3‑8份、复合添加剂2‑6份、粘结剂1‑5份和去离子水100‑120份。本发明的集成电路衬底用绝缘陶瓷具有绝缘电阻值低、绝缘性能好、使用寿命长、生产成本低等优点，同时，本发明的制备方法通过严格控制工艺参数，可以控制绝缘陶瓷材料在烧结过程中的结构变化和化学变化，可以满足工业应用的要求。
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本发明黑色泡沫玻璃，按重量份包括霓辉石矿渣40—60，废玻璃粉35—55，炭黑0.2—0.5，氟硅酸钠0—5，磷酸钠0—5。本发明黑色泡沫玻璃成本低，发色纯正，性能优异。本发明还提供了降低生产成本，保护生态环境，减少环境污染的黑色泡沫玻璃的生产方法。
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一种无机纤维增强增韧抛光渣基发泡陶瓷板，主要是由陶瓷抛光渣70%～85%、无机纤维1%～10%、矿物原料3%～15%和化工原料1%～10%制备成。本发明发泡陶瓷产品抗压强度高、韧性好、加工成品率高达到98%以上；本发明的发泡陶瓷产品还具有容重小、吸水率低、孔径小、防火性能佳、产品强度性能指标稳定可控和生产成本低等优点，极大的提高了发泡陶瓷产品的市场拓宽和应用领域，充分利用了陶瓷抛光废渣资源，提高了固体废弃物的资源化利用，具有很好的经济价值和环保价值。
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一种直缝焊管表面专用防腐涂层料，其特征在于，由以下重量的组分配制而成：环氧树脂90‑150g、矿物质粉4‑6g、石墨烯微片0.05‑0.5g、海泡石粉0.5‑2g、颜料3‑8g、纳米碳化钛5‑15g、硒粉0.4‑0.6g、稀土氧化物0.5‑1.5g、固化剂0.5‑1g、蜡粉10‑20g、流平剂0.5‑1g、光亮剂0.5‑1g、锌粉4‑8g、煅烧硅灰石粉0.5‑1.5g、纳米二氧化硅0.5‑1.5g。本发明用于焊管表面防腐，使焊管具有耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果，通过加入稀土氧化物、纳米级粉料等，在受到冲击时，防腐层只会发生变形不会发生剥离现象，不会失去防腐蚀的能力，能有效延长焊管的使用寿命。
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本发明公开了一种利用陶土和海洋贝类制备海陶瓷器的工艺，取陶土泥浆料60‑70wt％、矿物粉料15‑20 wt％、长石2‑5 wt％、石英5‑15 wt％，均匀混合后注浆成生坯，在开放式电窑中采用持续升温方式进行高温素烧，素烧温度为1180‑1280℃，烧制完成后自然冷却。本发明工艺简单、资源丰富，利用新的原料配方和制备工艺，通过注浆、压制、手拉坯等方式制作的陶瓷器成型率高，不易开裂，在300℃状态下置入5℃说中不开裂；制得海陶瓷具备双重气孔结构的多孔性材质，气孔微细，密度高，表面光滑，胎坚壁薄，吸水率小于3%；烧制过程中使用电能，对环境无任何污染，烧制完成后的产品，同时具备原始黎陶器皿的文化气蕴和现代的工艺美感。
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本发明属于土壤修复技术领域，公开了一种基于复合微生物的土壤修复剂及制备方法，基于复合微生物的土壤修复剂按照质量份数计，由有机发酵物20～40份、生物有机肥15～20份、纳米多孔矿物载体12～16份、蛋白肽10～15份、可降解树脂8～12份、膨润土7～8份、海藻粉6～9份、壳聚糖5～6份、黄腐酸钾3～5份、枯草芽孢杆菌2～4份组成。本发明制备的枯草芽孢杆菌能够大大提高了土壤的去污能力，修复周期短，最快3天、最慢7天即可完成符合国家要求的污染土壤修复过程。本发明修复效果好，对镉、硝基苯等多种污染物的脱除率都在98％以上，且对环境影响小，使用的均是低毒无毒物质，减小了对土壤和周边环境的二次污染。
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本发明公开了一种高强度混凝土，包括以下重量份的原料：普通硅酸盐水泥32‑36份、石英砂24‑28份、改性海泡石纤维12‑16份、活化菱沸石16‑22份、气相法白炭黑8‑14份、左云粘土6‑10份、蒙皂石5‑9份、页岩陶砂5‑9份、三聚磷酸钠3‑5份、石墨尾矿2‑6份。本发明的目的是提供一种高强度混凝土及其制备方法，该混凝土相比现有技术抗折强度、抗压强度高，具有较高的使用价值和良好的应用前景。
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本发明公开了一种用于莫来石质陶瓷管的粘结剂及其制备方法和应用方法，所述用于莫来石质陶瓷管道的粘结剂由母体玻璃、熔块和分散剂组成，且所述母体玻璃、熔块和分散剂的质量比为(50～70)：(30～50)：(3～15)；以质量百分数计，所述熔块的化学组成为：SiO250～60％，Al2O39～12％，TiO20.7～1.4％，CaO 5～7％，MgO 1～2％，K2O‑Na2O 5～10％，B2O35～10％，BaO 1～3％，ZrO21～3％，P2O51～3％。本发明通过特定组分的母体玻璃和熔块制成应用于莫来石质陶瓷管的粘结剂，该粘结剂将莫来石质陶瓷管粘接后，不仅具有高剪切强度和优异抗热震性能，还具有良好的抗化学腐蚀性能；同时，本发明粘结剂的原料取自天然矿物，使制备成本显著降低。
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本发明公开了一种钡基立方钙钛矿改性的碱金属铌钽锑酸盐基无铅压电陶瓷及其制备方法,以通式(1-u)[(NaxKy)(Nbx+y-zSbz)O3+(1-x-y-v)LiTaO3+vBaMeO3]+uM来表示。本发明的陶瓷组成具有菱形铁电相和四方铁电相的准同型相界,以及良好的烧结特性和压电性能,是一种性能良好的无铅系的环境协调性的压电陶瓷,可实现对部分含铅的传统压电陶瓷的替代,可采用传统压电陶瓷的制备技术和工业用原料获得,具有实用性。
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本发明公开一种锂电池正极材料锰酸锂用电解二氧化锰的生产方法，它是按照如下步骤进行：（1）将氧化锰矿粉与硫铁矿粉混合后与硫酸按一定的物料比投入连续搅拌的浸出槽中，过程反应温度控制在85-90℃，反应时间3-4h，得硫酸锰溶液；（2）除钾；（3）净化除杂；（4）电解；（5）溶解；（6）高温煅烧，即得到电解二氧化锰产品。本发明制得的电解二氧化锰晶型单一，具有纯β型结构，更有利于锂的嵌入与脱嵌；杂质含量极低，制得的锰酸锂能够表现出优良的电性能和安全性能。
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本发明属于压电陶瓷片技术领域，具体涉及一种高居里点低温共烧压电陶瓷配方及制备方法，包括主体成分和助烧成分，主体成分的组成式为PbaCa1‑a[(Mn1/3Sb2/3)x(Zn1/3Nb2/3)y(Zr0.5Ti0.5)z]O3+bwt％Ba(Mg1/2W1/2)O3+cwt％LiNbO3，其中a＝0.02‑0.05，x＝0.01‑0.06，y＝0.1‑0.4，z＝0.89‑0.54，b＝0.1‑0.25,c＝0.1‑0.2，助烧成分包括占主体成分质量比0.1wt％‑0.25wt％的玻璃相钨镁酸钡、占主体成分质量比0.1wt％‑0.2wt％的铌酸锂，在主体成分PMS‑PZN‑PZT(锑锰‑铌锌‑锆钛酸铅)的基础上，掺杂钙钛矿结构的玻璃相钨镁酸钡(Ba(Mg1/2W1/2)O3)及铌酸锂(LiNbO3)，得到烧结温度低于900℃、压电性能好、机电耦合系数高、居里温度高、介电常数大的的压电陶瓷，并且压电陶瓷的配方具有软硬可调的优点，扩大了应用范围。
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本发明提供了一种盾构同步注浆料及其制备方法，所述盾构同步注浆料包括以下重量份数的组分：特种水泥12‑22％、冶金渣微粉26‑34％、尾矿砂45‑52％、流变稳定剂1.6‑4％、悬浮分散剂0.4‑2％、保水增塑剂0.5‑1.5％、减水剂0.8‑1.6％、消泡剂0.04‑0.09％、增强组分3‑11％。本发明通过采用胶凝效率高的特种水泥，将冶金渣微粉和尾矿砂作为主要原材料，并采用多功能添加剂代替传统的注浆料外加剂，制得的盾构同步注浆料具有高流动性、良好的粘接性和微膨胀性；同时由于对固废进行资源化利用，降低了成本，有利于推动固废资源二次利用。
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