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本发明涉及一种利用固体废弃物制备泡沫陶瓷及其方法。该泡沫陶瓷的主要组成为：煤矸石20～50%，磷尾矿20～40%，长石18~32%，黄砂10～20%，发泡剂1～2%，均为质量百分比。该泡沫陶瓷的制备方法包括生料的制备、坯体的成型和烧结步骤。本发明对于煤矸石、磷尾矿等固体废弃物的高效利用，减少对环境的污染，从而改善自然环境、利用廉价原料和降低生产成本具有重要的意义；同时生产的泡沫陶瓷具有较高的强度、密度低、烧结温度和热导率较低的优势。
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本发明公开了一种低吸水率瓷砖的制备工艺，本发明以粘土矿、废陶瓷料、玻璃粉、硅灰石、钼尾矿等复配作为瓷砖的原料，制得的陶瓷致密度高、烧结温度低，并在原料的表面喷涂包覆金属有机骨架化合物掺杂纳米二氧化硅碱性溶胶作为烧结助剂，这种烧结助剂吸附能力强，喷洒在原料表面上后其独特的结构使其均匀稳定的附着与粉料表面，实现了金属离子和纳米材料的高效引入，并提高了原料的成型能力，在高温烧结过程中粉料表面粘附的烧结助剂与粉料中的元素反应，生成多种具有助熔、助烧结的化合物，在相对较低的烧结温度下就获得了高强度、高致密度、低吸水率的优质瓷砖。
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本发明涉及一种高压反应釜专用防腐材料，所述防腐材料包括：含量为38％‑41％的石英砂；含量为19％‑22％的界牌土；含量为10％‑13％的高岭土；含量为12％‑15％的选矿霞坭；含量为13‑17％的贵州土。本发明选用合理配比的石英砂、界牌土、高岭土、选矿霞坭及贵州土材质，通过深度加工生产工艺且严格要求生产的防腐材料，达到所使用的特种耐磨王高压反应釜的防腐效果，耐强腐蚀性，耐急冷急热，可耐高强度磨，耐高压。利用本发明的防腐材料生产的特种耐磨王抗强腐蚀、高压反应釜，利用本发明的防腐材成块性，采用特种抗强腐蚀、耐磨粘接剂与专用反应釜材料块性粘接，反应釜的使用寿命是目前所使用的搪瓷反应寿命的7‑8倍。
本发明涉及一种应用于固定床甲烷化学链水蒸气重整的整体式载氧体的制备方法。所述整体式载氧体具有分层结构，表面层为钙钛矿型的LaFe0.3Mn0.7O3+δ，其质量占比为10~15 wt.%；内部为CeO2‑Fe2O3‑Al2O3泡沫陶瓷，CeO2:Fe2O3:Al2O3质量比为2~9:4~18:1。本发明通过直接发泡法与造孔剂法相结合，得到高孔隙率CeO2‑Fe2O3‑Al2O3开孔泡沫陶瓷，随后采用柠檬酸络合浸渍法将LaFe0.3Mn0.7O3+δ负载于泡沫陶瓷表面，得到整体式载氧体。所制整体式载氧体耦合了钙钛矿型LaFe0.3Mn0.7O3+δ良好的重整性能、CeO2快速氧迁移能力与Fe2O3/Fe3O4的经济性和载氧能力，载氧体循环稳定性高、抗积碳能力强、合成气选择性好，适用于甲烷化学链水蒸气重整过程。本发明制备工艺相对简单，条件容易控制，具有高比表面积、高活性组分分散度的特点。
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本发明涉及一种多层结构的莫来石‑堇青石基泡沫陶瓷及其制备方法，先将蓝晶石尾矿、粉煤灰、镁砂、氧化铝微粉、聚甲基丙烯酸铵、羟丙基甲基纤维素、聚羧酸盐、辛醇和水混匀，制得浆体Ⅰ；将氧化铝微粉、蓝晶石尾矿、聚羧酸盐、辛醇和水混匀，制得浆体Ⅱ。再在真空条件下将聚氨酯海绵浸渍于浆体Ⅰ中，采用压缩空气喷吹或者离心甩浆，微波干燥，保温，得到莫来石‑堇青石基泡沫陶瓷预制体；用浆体Ⅱ对莫来石‑堇青石基泡沫陶瓷预制体进行真空浸渍，压缩空气喷吹或者离心甩浆，微波干燥，得到莫来石‑堇青石基泡沫陶瓷坯体；最后在一定条件下保温，制得多层结构的莫来石‑堇青石基泡沫陶瓷。本发明具有工艺简单，成本低特点。
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本发明公开了一种耐磨抗折烧结型透水地砖，由下列重量份的原料制备制成：污水厂污泥40-43、稻壳6-7、钾长石粉4-5、粉煤灰10-12、水玻璃10-12、镍铁矿渣12-14、生石灰3-4、松香钠皂1-1.5、铬刚玉熟料10-12、氧化铬3-4、EVA乳液3-4、高岭土8-10、草木灰4-5。本发明使用镍铁矿渣、铬刚玉熟料、氧化铬等成分，通过一定的工艺添加到砖坯的制备中，通过烧结，使得制备出来的砖坯的抗折、抗压强度、耐磨性能及其综合性能得到保证，同时采用废弃资源，降低了生产成本，降低了能耗。
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本发明公开了一种耐腐蚀陶瓷滤芯及其制备方法，涉及陶瓷滤芯技术领域，主要由硅藻土、桂宝石、云母粉、深海矿物泥、天然锰砂、纳米氧化锌、秸秆粉末、聚丙烯酰胺、石榴石、碳石纤维、光波石、聚合硅酸铝铁、煤渣、阳离子瓜尔胶、麦饭石、硅酸镁锂、铝酸钠制成。本发明的陶瓷滤芯采用深海矿物泥、天然锰砂、桂宝石、石榴石、碳石纤维、光波石为主要原料，使制得的材料不仅具有较好的过滤、净化水质作用，还具有优良的机械强度高和耐腐蚀性。本发明生产出的陶瓷滤芯具有杀菌、吸附、过滤等功能，整体强度高，耐腐蚀性优异，使用寿命长且环保无污染。
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本发明涉及陶瓷过滤机技术领域，且公开了多孔陶瓷过滤板制造方法，包括以下步骤，准备去离子水100份，异丙醇铝分析纯1‑3份，纳米氧化铝粉2‑4份，10%HNO3溶液化学纯0.1‑0.5份，纳米陶瓷膜的原料组份中加入有机粘结剂聚乙烯醇。该多孔陶瓷过滤板制造方法，通过采用了优质电熔刚玉骨料和高纯纳米氧化铝微粉为配方主要组份，加入二氧化钛等作矿化剂和Y‑氧化铝或有机物做成孔剂，使得过滤板不仅具有较为理想的气孔率，合适的微孔孔径，较好的强度，而且还可以耐低含量的氢氟酸和PH值8~14的工作介质，从而可以提供一种能使用氢氟酸和强碱清洗且能用于含少量氢氟酸(<0.2g/l)的矿浆脱水过滤用的陶瓷过滤板，这是其它陶瓷过滤板所不能达到的。
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一种耐腐蚀填料，由下列重量份数的原料制成：Ti粉1-2份、Ni粉3-4份、Al2O3粉10-15份、AlN粉2-3份、硅灰石5-6份、透辉石1-2份、黑滑石4-6份、菱镁矿3-6份和粘土35-45份。由于添加了Ni粉，由于Ni的熔点较低，在烧制过程中可以作为粘结剂，使得烧制好的填料强度加强。并且因为加入了Al2O3、AlN、透辉石、菱镁矿，使得制得的填料在耐高温耐腐蚀方便的性能更加全面。
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本发明公开了一种可发射远红外线的保温砂浆及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：粉煤灰硅酸盐水泥47‑58、大理石废渣18‑26、建筑废渣14‑23、硅砂11‑18、羟丙基甲基纤维素7‑12、砭石5‑10、锰矿渣8‑13、六环石6‑11、魔芋粉6‑9、脱硫石膏废料13‑18、蛇纹石尾矿15‑20、磁波石8‑14、废玻璃10‑15、珠光砂9‑14。本发明制得的保温砂浆可以发射较强的远红外线，能够通透人体皮下，渗入人体细胞组织中与人体细胞中的分子、原子、振动频率相同，并形成共振，活化了细胞组织，加速血液循环，有效改善人体微循环，净化体内垃圾，从而达到缓解和治愈人体疾患的作用。
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本发明公开了生料高耐磨全抛釉及其制备方法，由以下原料按照重量份数组成：钾长石28～38份、高岭土4～7份、烧滑石5～10份、白云石5～10份、碳酸钡16～22份、烧氧化锌5～8份、熔融石英10～18份、刚玉微粉3～12份、含锂矿物1～5份、外加剂5～10份。本发明引入了刚玉颗粒和熔融石英颗粒，保证了部分原有耐磨颗粒的存在，而且还生成了大量的钙长石和钡长石微晶，提高了釉面耐磨性；另外在全抛釉中加入了含锂矿物，使得全抛釉在低温下就产生液相，由于锂元素离子半径小，形成的玻璃网络紧密，从而也提高了釉面耐磨性。
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本发明公开了一种高耐久性鱼礁材料的制备方法，属于渔业基础设施制备技术领域。本发明先以转炉钢渣、高炉矿渣为原料，采用梯级混磨的方法将两者磨细制成混合粉料，随后将其与干燥粉碎后的牡蛎壳粉混合制得复合辅助胶凝材料，再将磷石膏除杂煅烧活化处理，最后将所得活化处理磷石膏与复合辅助胶凝材料、普通硅酸盐水泥混磨后与石英砂、减水剂等混合并浇筑成型，即可得高耐久性鱼礁材料，本发明制得的高耐久性鱼礁材料减少了硅酸盐水泥的用量，可使鱼礁材料的碱度大幅度降低，有利于水生生物的附着和生长，并通过钢渣、矿渣牡蛎壳粉协同作用，在水化过程中密实鱼礁材料，降低盐类的渗透侵蚀能力，提高了耐久性，具有促进海洋生态修复的重要意义。
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本发明涉及一种以FePO4/LixCn为电极对的锂离子电池及其制备方法，属于能源技术领域。其特征在于：所述锂离子电池以FePO4为正极材料，以LixCn为负极材料，以液态石蜡，正十二烷，四氢呋喃，聚氧化乙烯为保护剂。以绿色环保型FePO4材料为锂离子电池正极材料，磷酸高铁包含异磷铁锰矿结构、无定型结构、单斜和正交晶系等结构，其中异磷铁锰矿结构和无定型结构具有较高的比容量。采用上述LixCn保护剂，使LixCn负极材料能够容易的组装进电池中，从而使得无锂正极材料FePO4能够成功的应用于锂离子电池中，所组装的电池，在0.1mA/cm2电流密度下首次放电容量可达122mAh/g(FePO4)。
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本发明公开了一种耐高温外墙保温涂料及其制作方法，其组成原料的重量份为：有机硅树脂40-45、陶瓷微珠20-22、矿渣粉10-12、松节油3-4、聚乙烯醇5-7、二氧化硅8-10、氢氧化铝30-35、活性炭粉10-15、硅胶粉3-5、椰油酸二乙醇酰胺2-4、领苯二甲酸二丁酯4-5、丙二醇甲醚乙酸酯2-4和石墨5-8；本发明的保温涂料成本低廉，具有较好的附着力、耐高温性能，粘结强度好，防水性能和隔热性能好，可减少环境污染，而且本发明的涂料有效抑制红外线，且耐候性好，防止涂料龟裂蜕皮。
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本发明公开了一种磁性掺杂二氧化钛纳米管的制备方法,该制备方法包括以下步骤:首先,在氟化胺的乙二醇电解液中,以钛铁合金箔片为阳极,Pt片为阴极,利用阳极氧化法制得高度有序Fe离子掺杂TiO2纳米管;其次,将Fe离子掺杂TiO2纳米管置于浓NaOH溶液的反应釜中加热处理,使得纳米管中的Fe2O3转变成具有强磁性的Fe3O4,得磁性掺杂TiO2纳米管;最后,磁性掺杂TiO2纳米管经过焙烧并在介质中冷却处理得锐钛矿型磁性掺杂TiO2纳米管。该制备方法使得纳米管中高度有序掺杂的Fe2O3转变成具有强磁性的Fe3O4,提高其表面电子的传输能力,有效提升TiO2在太阳能电池、光催化方面等领域的应用。
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本发明公开了一种反光膜用耐低温抗冲击玻璃微珠及其制备方法, 其由以下重量份的原料制成：夕线石?45-65、累托石?32-48、海砂?25-40、黄磷矿渣?18-36、锂瓷石?15-25、硫化锌7-13、氮化锂8-14、氧化铝12-18、氧化镁10-15、碳酸钙16-24、硼酸4-8、硝酸铵5-10、稻壳灰10-15、添加剂11-14。本发明的玻璃微珠综合了夕线石、累托石、海砂、黄磷矿渣、锂瓷石、硫化锌、氮化锂、稻壳灰等成分的优点，不仅具有优异的耐低温性，最低工作温度可达-45℃，还具有优异的抗冲击性，冲击韧性大于20kJ/m2，安全耐用，提高了玻璃微珠的使用寿命，获得了令人满意的使用性能。
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本发明公开了一种抗剥落耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：石墨坩埚废料15‑25、地开石17‑29、苦榄岩14‑26、水洗浆12‑19、焦宝石11‑18、本山绿泥28‑42、糖钙5‑10、锆英砂14‑22、金属矿渣洗料12‑19、高钛渣10‑15、苏州土19‑31、白玉石13‑21、铝矾土17‑28。本发明采用金属矿渣洗料、高钛渣、苏州土为主要原料，并加入水洗浆、石墨坩埚废料、本山绿泥、糖钙等作为结合剂和添加剂，经成型和高温烧成制得的耐火砖具有抗剥落性能优异，热震稳定性突出，机械强度高，抗化学腐蚀性好，热膨胀系数低等优点。
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一种利用冶炼废渣和CRT废玻璃制造的微晶玻璃，其特征在于：根据产品要求设计工艺配方，其原材料配方为：按重量比，冶炼废渣45%，CRT废玻璃45%，方解石灰3-5%，石英砂5%，外加剂0.5-1%。具体可根据工艺要求和原料的化学成分及色彩等作适当的工艺调整。本发明充分利用工业冶炼废渣和CRT废旧玻璃，取代天然石材和黏土矿资源，避免矿场开采，节省资源，变废为宝，既防止污染，保护环境，又生产出高附加值的建材产品，创造了社会财富。
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一种低成本α-赛隆粉体的自蔓延高温合成制备方法,属于非氧化物超细粉体制备领域。本发明是由金属硅粉、金属铝粉、炉渣或某些天然矿物或它们的混合物和赛隆粉根据Sialon组份设计按5-50∶5-30∶5-30∶5-60的比例混合,并通过以3MPa-15MPa氮气。本发明的特点是:不需要预先压块;反应是在碳毡制的直立环状筒或盘状容器中进行;仅仅采用本发明合成的Sialon添加到反应体系中,而不需要在反应体系中添加价格较高的氮化硅和氮化铝粉,能进一步降低合成成本;Sialon的加入,在燃烧反应过程中提供Sialon合成的晶种,而且也作为稀释剂,既有利于减缓反应速度,又可减少整个反应体系的杂质含量,而且促使燃烧产物结构的疏松。
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本发明涉及一种氧化铁系颜料，具体涉及一种防腐抗菌的氧化铁红颜料，本发明颜料由以下重量份的原料制成：氧化铁红280-300、聚乙烯吡咯烷酮1-2、矿物油1-2、超细二氧化钛3-4、分散剂MF1-2、硼化铌6-8、丙环唑1-2、助剂4-5；本发明颜料利用矿物油、聚乙烯吡咯烷酮等原料改善了氧化铁红粉体的表面活性，添加的丙环唑具有防腐杀菌的功效，能够改善氧化铁红颜料在使用过程中的腐坏脱落现象，延长使用寿命，保护基质材料，本发明制备的氧化铁红颜料吸油量低，流动活性好，经久耐用、色泽均匀持久，产品应用价值高。
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本发明公开了一种发泡玄武岩环保墙板材料及制作方法，主要由以下原料配比制成：玄武岩矿石，煤矸石纤维颗粒，废玻璃粉，石硝，发泡剂，助熔剂，稳泡剂，分散剂，辅料。通过粉碎，混合，干燥，发泡，裁切，抛光成品等步骤制成。本发明制得的玄武岩发泡环保墙板材料是一种性能优异的材料，无毒无辐射；它的导热系数低，保温性能好；板材结构稳定，耐火性好，抗压强度高，完全满足工程质量要求。本发明的主要原料玄武岩作为一种火山岩，在国内矿藏分布广泛，容易获取并且价格低廉，所得产品的性价比高。本发明在制作和使用均具有环保的效果。
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本发明涉及精细陶瓷材料技术领域，具体的说是一种纳米镨黄陶瓷色料的制备方法，以硅酸钠、氧氯化锆、氧化镨、草酸铵、氯化铵、盐酸等为初始原料，采取溶胶-凝胶法，制备了镨黄凝胶前驱物，并以氯化钠、氟化钠为混合矿化剂，通过低温烧结，制备了一种纳米镨黄陶瓷色料；所用原料价格低廉易得，生产工艺简单易控、所用溶剂环境友好，便于工业化生产；本发明制备的色料，具有色调纯正，烧制温度低，能耗少，产品疏松易粉等优点，是烧制优质陶瓷制品的理想色料。
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养生抗菌陶瓷釉是由以下材料质量份数组成：贝壳10～30份、骨粉5～15份、三氧化二铝5～10份?，三氧化二铁0.1～0.5份、锂辉石5～15份、氧化锡3～10份、德化矿石10～30份、水晶石5～10份、滑石1～5份、硅藻泥2～10；另加上普通透明釉的基础配方：石灰石10～15份、长石20～30份、锌1～5份、石英20～30份、碳酸镁1～4份；本发明抗菌釉制成的抗菌陶瓷亲和人体，多种元素是人体所需；成本比银系控菌低，应用范围广，并可做成各种颜色的抗菌陶瓷；杀菌率高，对大肠杆菌抗菌率达98.7%～99.3%，对金黄色葡萄球菌抗菌率达99.95%；本发明抗菌陶瓷釉适用各类日用陶瓷类及各类卫生洁具，建筑瓷砖，工艺陶瓷类等，也可做各种颜色抗菌陶瓷的生产。
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本发明提供了一种宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料，化学通式为Na0.5Bi4.5Ti4‑xMgyO15‑2x+y，其中x＝0～0.08，y＝0.04～0.08。另外本发明还提供了该宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料的制备方法。本发明对现有的钙钛矿结构的无铅压电陶瓷进行改性，通过Mg替代Ti或在Ti位掺Mg合成单相新型材料，相对于现有未掺Mg的无铅压电陶瓷材料而言，本发明的宽工作温区高介电性能的无铅电子陶瓷材料具有高介电常数和较低的最小介电损耗，同时通过改变掺Mg的量可得到具有不同性能陶瓷片，从而可应用于不同性能要求的器件中，应用范围广。
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本发明提供一种蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，该砌块原料包括粉煤灰、稀土尾矿、脱硫石膏、废浆、生石灰、胶凝剂水泥、发气剂和稳泡剂。发气剂为铝粉和过氧化氢溶液，合理利用生石灰消解和水泥水化所创造的碱性环境和较高的温度，使得过氧化氢能够更充分地分解。稳泡剂为聚氧乙烯(10)油醇醚和硅钨酸，利用这两种表面活性剂的协同作用延长了气泡的破碎周期，并且气泡能够在胚料中更加均匀地分布，提高了砌块的强度。本发明将工业废料粉煤灰和通过堆浸工艺提取稀土后产生的尾矿巧妙运用到加气混凝土砌块的生产中，解决了其在资源利用率低下，大量堆积引起环境污染等方面的问题，变废为宝，为加气混凝土砌块的生产提供了一种新的原材料。
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本发明涉及砂轮制造技术领域，具体涉及一种耐高温抗折棕刚玉砂轮及其生产工艺，该砂轮由以下重量份的原料制成：棕刚玉磨料45-50、碳化硅磨料34-38、粘土粉5-8、滑石粉3-4、云母粉2-3、氧化镧1-2、氧化钇2-3、蛭石2-3、黑锰矿石4-5、助剂7-9；本发明砂轮采用粘土粉、滑石粉、氧化镧、黑锰矿石等原料制成的陶瓷结合剂，烧结温度降低，化学性能稳定，强度和韧性兼具，与磨料的把持强度大，本发明制备的棕刚玉砂轮具有良好的硬度和磨削性能，耐高温，抗冲击抗折，较传统棕刚玉砂轮更为经久耐用。
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本发明属于建筑用发泡陶瓷保温材料技术领域，公开了一种泡沫陶瓷保温饰面板及其制备方法和应用，泡沫陶瓷保温饰面板包括坯体层和装饰釉层，坯体层由保温层或者保温层和过渡层组成，本发明的泡沫陶瓷保温饰面板以锰矿尾料作为主原料，制备的泡沫陶瓷保温饰面板具有质轻、高强、抗震、保温、防火、防水、防潮、抗冷融、不老化、同混凝土同寿命等优点，且实现锰矿尾料的资源化利用。
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一种利用大宗工业废渣制备的免烧砌块砖,其特征在于,该砌块砖的原料按重量或体积份数配比为:尾矿、镁渣、碱渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、页岩渣、硫酸渣中至少一种或一种以上10-80,碎石、荒废砂、建筑垃圾、焚烧垃圾、钢渣、矿渣、铜渣、铁含金渣、磷石膏、磷渣、电石渣中至少一种或一种以上0-80,活性胶凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及适量的水,经制配混合搅拌1-6min,加适量水搅拌1-6min,入模机制成型、自然养护7-28天,制得低成本高强度各种免烧免蒸标准砖、多孔砖、空心砌块、铺地砖、路沿砖、围墙栏杆。本发明原料可选性强,工艺简便,环保利废,具有广阔的开发应用前景。
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