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本发明为一种复合型节能涂覆材料。该复合型节能涂覆材料使用表面疏水处理后的多种微孔硅酸盐矿物原料和反射型填料，增强了涂料的耐候性能和防水性能，避免导热系数的过度变化，综合反射及隔热两种优良性能，集反射和阻隔两种作用于一身，具有太阳光反射率高，隔热效果好，避免隔热面涂中涂等多次多层涂刷操作，可一次性涂刷成型，且性能稳定，涂膜均匀，成本低廉，环境友好等优点；该制备方法工艺简单，成本低廉，节约能源，便于工业推广应用。
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本发明提供一种多元固废制备托贝莫来石相景观高铁声屏障的方法，包括粉料1、粉料2、粉料3、料浆的制备、钢筋的预处理、浇注成型、高温蒸压、防水防碳化处理工序。本发明使用的主要原料都为工业固体废弃物：废石粉、电石渣、石英尾砂、铝灰渣、钢铁尘泥、镍渣、大理石废石粉、金尾矿，所制备的高铁声屏障材料美观大方，制作精致，运输、安装方便，造价低，使用寿命长，隔声降噪性能优异，特别适用于高速铁路、高速道路和城市轻轨、地铁的防噪声使用，是现代化交通理想的隔声降噪材料。
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本发明公开了一种无钙焙烧生产铬酸钠及联产含铬铸铁的方法，该方法包括：一段焙烧：将铬铁矿和纯碱按比例混合得到一段混料，纯碱加入量为理论配碱量的35%～60%；后将一段混料投入回转窑内进行氧化焙烧，后将焙烧得到的熟料经浸取、过滤得到一段铬酸钠碱性液和过滤渣；该配料渣处理后按照和一段焙烧类似的方法处理得到二段、三段焙烧的过滤渣及铬酸钠碱性液，其中三段焙烧的过滤渣可以用于联产含铬铸铁。本发明焙烧过程不需添加任何辅料，有效避免了回转窑的结圈现象；同时焙烧渣中不含六价铬化合物，实现了铬渣的无害化与资源化，经高碳铬铁联产后，铬的综合利用率提高到95%以上；经冶炼后产生的电炉渣中不含六价铬，实现了铬渣的彻底解毒。
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本发明属硬石膏制备建筑材料领域。硬石膏胶结料防返霜的方法,其特征是由如下步骤实现:1).在硬石膏中加入复合活性激发剂和抑制盐霜析出的填料;2).上述原料在干燥条件下,经计量、混合后可以即成为防返霜硬石膏胶结料。可在此基础上根据用途不同,采用不同的现有生产工艺制造硬石膏建筑制品。其防返霜硬石膏胶结料,它包括硬石膏,其特征是:加入复合活性激发剂、抑制盐霜析出的填料,各组份所占总重量百分比为:硬石膏87-95,复合活性激发剂3-8,抑制盐霜析出的填料2-5。本发明的特点是原料组成合理,方法简单、具有防治返霜现象特点。
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本发明提出了一种热固性塑料再生处理剂及其应用，该处理剂包括A、B双组份成分，其中，组分A包括以下重量份数组分：凝胶液8‑12份、矿物粉2‑4份、陶瓷颗粒2‑3份，组分B包括以下重量份数组分：膨胀蛭石2‑3份、偶联剂0.3‑0.6份、活化助剂0.2‑0.4份，本申请通过合理选配原料，优化配比，制得的处理剂对热固性塑料具有优异的再生性，配合机械李活化，显著改善了再生热固型塑料的反应活性，力学性能可恢复至90％以上，再利用率显著提高，综合效益更佳，值得推广应用。
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一种利用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏制备混凝土膨胀剂的方法：包括以下两个步骤：(1) 采用垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏、石灰石、铝矾土为原料，在电炉中以升温、保温得到硫铝酸 盐熟料；(2)将上述硫铝酸盐熟料与脱硫石膏共同粉磨制得混凝土膨胀剂。步骤(1)中是将 原料在电炉中以20～30℃/min的升温速度至1200～1250℃，然后保温1～2h得到硫铝酸盐熟 料；步骤(2)中是将硫铝酸盐熟料与脱硫石膏共同粉磨至比表面积大于250m2/kg。综合利用 垃圾焚烧飞灰、脱硫石膏等固体废弃物完全替代天然石膏，部分替代石灰石、铝矾土等不可 再生矿产资源；在保证产品性能的同时，能够减轻飞灰、脱硫石膏等由于未被利用对环境造 成的严重负担以及处理费用，具有很好的经济和社会效益。
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本发明给出了一种环保型融冰雪盐化物及其制备方法，该盐化物的重量百分比组成为：融雪剂：40～60%，放热剂：2～5%，多孔矿料10～40%，防潮剂：10～20%，改性剂：5～20%，各组分重量百分比之和为100%。本发明方法工艺简单、成本较低，且融雪效果好；盐化物中融雪剂主要为醋酸钙及醋酸镁，相比MAFILON及其他盐化物中使用的氯化钙及氯化钠等融雪剂，其对周围环境的腐蚀性很小，起到很好的环保作用。
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本发明涉及一种湿法炼锌中免拆卸清理管道积渣的装置，包括酸性浓缩槽、底流中间槽、底流循环槽、清渣泵、第一积渣管道、底流循环泵、第二积渣管道。本发明可以同时清理两套管道，清理管道积渣速度快、效率高、效果好，整个清理过程不需拆卸管道，自动化程度高，成本低；清理后的矿浆可以通过后序处理，回收部分有价金属的同时又不会对环境造成污染。
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本发明公开了一种用于发动机缸套的离心铸造涂料，各原料的重量百分比为：矿物质粘土30‑50％、滑石粉15‑20％、土状石墨粉2‑5％、纤维素1‑3％、纤维素磺酸钠5‑10％、磷酸氢二钠0.2‑0.6％、余量为水；采用该涂料制作的铸件表面光洁、平整；铸件的设计加工余量也大大减少；金属模具内孔也没有残留的涂料粘附；此外，由于本发明涂料要求使用的模具温度低，且铸件在出模型时能将涂料整体全部带出，和现有涂料工艺相比，使用本发明涂料大大提高了金属模具的寿命。
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本发明公开了一种可以活化水分子的陶瓷器皿及其制备方法，由以下重量份的原料制成：泗滨浮石17-29、黑胆石14-26、水晶碎石10-15、玉髓5-10、木鱼石16-28、六环石12-24、水元石10-15、海绿石8-16、珍珠粉4-8、酵母粉3-6、深海矿物盐5-10、明矾4-7、纳米抗菌粉3-5。本发明制得的陶瓷器皿能够释放出负离子、远红外线以及磁场，不仅能使水分子产生共振，使水分子活化，大分子团水改变为小分子团水，提升水的溶解力、洗净力、渗透力，还能杀死水中细菌，分解水中的有害物质，吸附水中异味，增强水分子的间隙值，提高水的活化作用和溶解度、浸润度，降低水中的粘合作用，使硬水软化。
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电解锰渣综合利用及制备微晶玻璃的方法，属于资源再利用领域。该方法以电解锰渣为主要原料，以生石灰为氨氮提取剂、煤泥为石膏分解剂和石英砂(补充二氧化硅)、铝土矿(补充三氧化二铝)、钠长石(补充钠钾)等为调质剂，经过二次焙烧和熔融水淬得到玻璃料，通过布料、烧结、晶化得到微晶玻璃。得到的微晶玻璃的抗弯强度36.2～55.8MPa，耐酸性(1.0％硫酸)0.03～0.11％，耐碱性(1.0％氢氧化钠)0.002～0.015％，满足JC/T872‑2000建筑装饰用微晶玻璃的标准要求。本发明通过一窑(焙烧窑)多烧(焙烧)、热态二次焙烧砂进入熔融炉方式，利用焙烧过程的显热，达到节能效果，具有制备工艺简单、节能环保等特点。
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本发明为一种高铝陶瓷产品及其制造方法,其主要原料为氧化铝,同时还包括粘土矿物质,增色剂,增性剂及混合粘接剂,所占氧化铝重量百分比分别为2-15%,1-20%,2-15%,2-10%,其制造方法为将原料混和、成型,经1600℃以上温度煅烧,冷却后制得的高铝陶瓷产品具有外观色彩丰富,综合性能优异等特点,是一种理想的高铝陶瓷产品及其制造工艺。
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本发明公开了一种磷石膏煅烧贝利特硫铝酸盐水泥熟料的方法及水泥熟料，属于水泥领域，所述磷石膏煅烧贝利特硫铝酸盐水泥熟料的方法包括以下步骤：步骤一：称取质量百分比为75‑80％的磷石膏，10‑15％的铝质原料以及10‑15％的硅质原料，进行混合和研磨，得到水泥生料；步骤二：将所述水泥生料在1000‑1100℃的温度下，预热并进行脱硫160‑180分钟，然后在1320‑1350℃温度下煅烧60‑80分钟，直至熟料矿物完全形成。本发明提供一种配料中不使用原始的钙质原料，对磷石膏形成了最大化的利用的磷石膏煅烧贝利特硫铝酸盐水泥熟料的方法及水泥熟料。
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本发明涉及一种泡沫混凝土自保温墙材及其制备方法，该墙材由以下组分按质量百分比组成：普通硅酸盐水泥30‑50％，II级粉煤灰和/或石英砂粉33‑49％，矿粉和/或石粉15‑21％，聚羧酸盐高效减水剂0.15‑0.18％，综合外加剂0.9‑2.5％,水溶性蛋白质发泡剂0.2‑0.35％。本发明还提供该泡沫混凝土的制备方法。本发明的泡沫混凝土自保温墙材，防火、保温与结构一体化，安全可靠，且具有低成本，绿色环保、还可实现低密度、高强度、高抗渗性、高精度、防空鼓开裂、高效节能一体化，且该制备方法工艺简单易操作，便于大批量生产。
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本发明专利涉及一种掺锰堆积工序从含钒石煤中提取钒的方法，其技术方案是：首先将含钒石煤粉、MnO2粉、棉花秸秆粉进行搅拌后，再加入浓硫酸、大孔阴离子交换树脂桶的流出液进行充分混合。然后将搅拌混合物输送到特制的大型堆积池中，密闭堆积36～72 h进行炭化‑氧化反应。后续工序将堆化物铲出，加水搅拌浸取钒、固液分离、调节浸取液pH值、大孔阴离子树脂吸附钒、强碱洗脱钒、沉钒焙烧等工艺制备出99.5%以上的 V2O5。本发明的最大特点是采取堆浸金的模式，对含钒石煤掺入生物质、氧化剂、浓硫酸进行大规模化堆积预处理。本方法无须对矿石进行脱碳焙烧、不产生废气, 钒浸出率高, 是一种全新的、环境友好型的提钒方法。
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本发明提供了一种生物光素及其制备方法和应用，属于医用保健品技术领域。本发明提供的生物光素，按质量份数计，包括以下组分：玉石15～35份，砭石20～40份，二氧化硅矿石20～35份和氧化锌10～25份。本发明加入的氧化锌有良好的生物相容性和较高的生物活性，与玉石、砭石和二氧化硅配合使用后，能够起到协同作用，提高了对于金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和白色念珠菌等细菌的杀菌抑菌效果，同时提高了生物光素的消臭效果。实施例的结果显示，本发明提供的生物光素对于金黄色葡萄球菌的抑菌率≥99％，对大肠杆菌的抑菌率≥70％，对白色念珠菌的抑菌率≥99％，洗后10次消臭率≥70％，远红外辐射率≥0.87。
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本发明公开了一种耐磨抗震瓷砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：废弃粘土砖25‑35、海洋疏浚泥 22‑33、黄磷矿渣19‑31、埃洛石14‑26、本山绿泥18‑30、白榴石23‑34、火山石16‑28、冶金废渣24‑36、方镁石27‑39、棕刚玉渣17‑29、二硼化铝8‑16、二水石膏15‑25、金刚石砂轮废料 18‑26。本发明添加的金刚石砂轮废料、废弃粘土砖等原料，可以提高瓷砖的耐磨性和耐候性，添加的棕刚玉渣、二硼化铝等原料，可以改善瓷砖的抗震性和热稳定性。本发明制得的瓷砖具有机械强度高，耐磨抗震，耐高温，耐候，抗老化等优点，使用寿命长、环境适应性好。
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本发明提供了一种低收缩莫来石基多孔陶瓷及其制备方法，涉及无机非金属材料制备技术领域。本发明以特定的矿物粉料(红柱石、蓝晶石和硅线石中的一种)作为原料，采用发泡‑凝胶注模法，利用原料在高温下的相转变产生的体积膨胀效应来抵消烧结收缩，而且含铝的添加剂在烧结过程中也会发生体积膨胀进一步抵消烧结收缩，此外，加入的含铝添加剂与相转变析出的二氧化硅反应会生成莫来石晶须增强力学性能，进而得到了低收缩莫来石基多孔陶瓷，以满足制备形状复杂的多孔陶瓷部件和降低加工成本等需要。实施例的结果表明，本发明制备的低收缩莫来石基多孔陶瓷收缩率仅为0～5％，孔隙率为75～95％，抗压强度为2～30MPa。
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本发明涉及建筑材料，具体是指一种利用铝灰生产微膨胀高性能混凝土和水泥掺和料配方及生产工艺，所述的水泥含有下述原料：由按重量份的以下组成：由按重量份的以下组成：电厂粉煤灰50份、脱硫石膏5份、矿渣粉35份、粉体激发剂1份、固危废铝灰5份。
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本发明公开了一种再生微粉加气混凝土砌块的制造工艺，由以下原料按重量份混合而成：粉煤灰4‑6份、水泥8‑10份、生石灰8‑10份、矿粉5‑7份、硅灰4‑6份、熟石灰4‑6份、硫酸钠1‑3份、木质素0.6‑0.8份、三乙醇胺0.6‑0.8份、氢氧化钠0.6‑0.8份、氢氧化钙0.6‑0.8份、硫酸镁0.6‑0.8份、减水剂1份、稳泡剂份、缓凝剂1份、再生微粉料，本发明工艺中浇注时落下的浆料和切割坯体时落下的边角料都回收至废浆池，然后泵入浇注搅拌机内再利用，不仅不浪费原料，而且经过多次搅拌后会增加其粘性，从而提高成品砌块的强度；蒸养釜排出的蒸汽和废水加以再利用，节约资源、节省成本，同时有利于提高建筑废弃物的资源转化率，有利于本技术的推广。
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本发明涉及一种蒸压加气混凝土砌块及其制造方法，属于建材技术领域，它解决了现有技术中的蒸压加气混凝土砌块制作成本高，产品质量差的问题。本蒸压加气混凝土砌块，包括主料、水、发泡剂，其中主料包括以下组分(重量百分比)：尾矿砂：65％～75％；生石灰：8％～12％；水泥：15％～18％；石膏：2％～5％；所述的水料比为0.57～0.62；发泡剂按照物料总体积比例加入500g/m3。本蒸压加气混凝土砌块具有造价低，施工便捷，环保节能的优点，其砌块具备质轻，保温性强，抗渗性高，防火性能好，隔音吸音性能好，尺寸精准，强度高，无放射性的优点。
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本发明涉及一种瓷绝缘子用圆砂及其制备方法和应用，属于绝缘子技术领域。本发明所述的瓷绝缘子用圆砂，包括以下重量百分含量的原料：铝矾土31～38％，高岭土5～9％，熔剂矿物17～23％，淘洗土19～26％，熟滑石10～13.5％，BaCO3 1.5～2.8％，生产坯料3.5～5.3％，以上述原料质量的总和为100％，外加分散剂0.15～0.3％。本发明所述的瓷绝缘子用圆砂，配方设计简单科学，制备的圆砂粒度大小均匀，无分层剥落，使用时无堆砂、落砂现象，产品强度高；本发明同时提供了简单易行的制备方法和应用，利于工业化生产。
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本发明公开了一种氮化硅陶瓷材料及其制备方法和应用，该氮化硅陶瓷材料由以下按照重量份的原料组成：由以下按照重量份的原料组成：α-Si3N4、β-Si3N4、去离子水、添加剂粉体、分散剂、稀土金属氧化物助剂、蛇纹石尾矿；所述稀土金属氧化物助剂由以下按照重量份的原料组成：Y2O3、La2O3、Nb2O3。所述添加剂粉体为碳化钛、碳化钨、碳化钒、碳化锆、硼化钛或硼化锆粉体中的一种或两种以上。所述分散剂包括聚丙烯酸和聚乙二醇。本发明具有较高的力学性能，分散剂解决了混料过程中氮化硅粉体尤其是纳米尺寸的添加剂的容易团聚的问题，制备出纳米颗粒均匀分布的氮化硅基混合料，强度高、耐磨性好、导热性好。
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本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种高韧性花岗岩石粉薄层抹灰砂浆。该砂浆由以下按重量分数计的组分组成：花岗岩石粉35%~50%，水泥25%~35%，铅锌矿粉10%~20%，生石膏3%~5%，复合增韧材料7~10%，聚合物胶粉0.5~1%，甲基丙烯酸0.05~0.08%，高效减水剂0.015~0.03%；以上各组分重量分数之和为100%；该抹灰砂浆具有高保水性、抗裂、粘结性强且施工性能良好，可进行干法施工，可避免加气水泥砂浆墙体后期的“吐水”现象。
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本发明属于陶瓷釉料领域，具体涉及一种星光釉釉料及其施釉工艺，可广泛适用于艺术陶瓷或家用陶瓷。该种星光釉釉料采用下述矿石或化合物为原料，其组成按照重量份计如下：长石25-30、石灰石10-15、白云石10-15、石英15-25、金红石5-10、氧化锌5-15、碳酸锂1-5、膨润土1-5；上釉工艺包括以称重配比，加水混合、施釉、坯体烧结。通过上述星光釉釉料及其施釉工艺所制得的星光釉瓷器，色泽均匀、在釉面均匀分布有细小的金色结晶点，在灯光下金色结晶点会发生不同程度的折射、而且发光位置随观察角度的变化而移动，形成闪烁、耀眼的效果，给人富丽堂皇、高档奢华的观感。
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本发明涉及一种全封闭无排气孔双层钧瓷保温杯及其制造方法，它是由以下重量份数的原料制做而成的：坯料：高岭土15份，青碱20份，黄矸石20份，砂石20份，石英6份，黑毛土9份，酸碱钠0.4份；釉料：钾长石57份，石英10份，方解石14份，铜矿石4份，滑石2份，氧化锌3份，氧化铜0.8份；本药8份；本发明实用性很强，将钧瓷与日用杯子结合，具有高端艺术效果，同时无毒无害，隔热保温效果明显，烧制后作为日用瓷使用，内部结构未上釉料，不影响整体使用，外部具备钧瓷的美感，将钧瓷与杯子很好的结合在一起，同时没有排气孔，按照上述烧制方法，不会产生炸裂现象，整体克服了传统瓷器烧制含有排气孔的杯子的缺陷。
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本发明公开了一种天然自发热的保健理疗眼罩，包括有与人脸眼部区域相贴合的眼罩本体，眼罩本体包括由软质遮光无菌布制成的第一眼部接触层、与眼部相贴合的第二眼部接触层和填充层，眼罩本体两侧均固定有可相互粘连的扣带，第二眼部接触层表面沿眼部所在区域周围分布有若干个自发热远红外功能粘合颗粒，自发热远红外功能粘合颗粒由自发热远红外功能粘合浆料加热烘干而成，自发热远红外功能粘合浆料中含有原矿石浆料、远红外功能助剂、胶黏剂和分散剂。本发明的一种天然自发热的保健理疗眼罩及其制备方法，该眼罩在第二眼部接触层表面沿眼部所在区域周围分布有若干个自发热远红外功能粘合颗粒，可对眼部疾病达到很好的预防、保健和理疗的效果。
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一种新型的耐CO2、SO2复合透氧陶瓷膜，由氧离子导电氧化物和电子-氧离子混合导电氧化物组成，其中氧离子导体为具有莹石结构的氧化物，混合导体为具有钙钛矿结构的氧化物，氧离子导电氧化物与混合导电氧化物的质量比为：9:1~1:4;化学式为：（100-x）wt%Ce1-yLnyO2-y/2–xwt%Ln1-zCazM11-wM2wO3;式中10≤x≤80,0.05≤y≤0.5,0≤z≤0.8,0≤w≤1;Ln为镧系元素和Y中的一种或几种；M1和M2为Mn、Fe、Co、Ni中的两种不同元素。通过直接混合所有金属氧化物粉沫的固相合成方法制备上述复合氧化物。该复合氧化物可以用于高温分离含CO2和SO2的空气和以烟道气为吹扫气的空气分离过程。
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本发明涉及一种含钒废耐火砖的利用方法，所述方法包括如下步骤：(1)将废耐火砖依次进行破碎及磨矿，得到粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入到粗钒渣中，得到混合料；其中，所述混合料经焙烧后进行提钒。通过本发明提供的利用方法，含钒废弃物耐火砖再提钒技术的实现，既满足日益严峻的环保形势要求，又充分回收利用钒资源。
本发明公开了一种BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法与应用。所述BaCoO3-δ基B位Bi2O3和Nb2O5共掺杂的固体氧化物燃料电池阴极材料具有钙钛矿型结构，组成分子式为BaBixNbyCo1-x-yO3-δ，其中δ表示氧过剩量或缺乏量，-1≤δ≤1；x表示Bi2O3掺杂量，0≤x≤0.15；y表示Nb2O5的掺杂量，0≤y≤0.2。本发明的BaBixNbyCo1-x-yO3-δ阴极材料与GDC等传统的电解质材料有良好的化学相容性，在空气中表现出氧离子和电子的混合导电，在450～850℃的温度范围内表现出良好的氧还原催化活性，适用于中低温下固体氧化物燃料电池阴极材料。
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