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本发明公开一种电子装置的壳体及其制法。该壳体包含一复合材料层叠板。复合材料层叠板包含一树脂层及多个纤维布。此些纤维布相互层叠且彼此间隔地被包覆于树脂层内。各纤维布包含多个纤维束。此些纤维布中,任二对称的纤维布的纤维束的取向完全相同。此壳体的制法也揭露于此发明中。
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本发明公开一种用于使用复合材料制造叶轮的方法,所述叶轮具有流路腔,所述流路腔被耐腐蚀涂层覆盖,所述方法是,使用喷镀或热喷涂技术在可去除的模具上涂覆所述耐腐蚀涂层,所述可拆式模具具有与所述流路腔的反面几何形状对应的形状。在围绕覆有所述耐腐蚀涂层的所述模具对复合材料进行成形和固化后,去除所述模具,同时将所述耐腐蚀涂层留在所述复合叶轮上。
本发明涉及制造半导体级硅的晶锭的方法,所述半导体级硅包含太阳能级硅,还涉及用于所述方法中的可再使用的坩埚和制造所述可再使用的坩埚的方法,其中所述方法的特征在于,在由碳纤维增强的碳化硅复合材料制成的可再使用坩埚中制造所述硅晶锭,其中所述复合材料在高于400℃的温度下具有小于4×10-6K-1且在低于400℃的温度下具有小于3×10-6K-1的热膨胀系数,并在25℃至1500℃的温度下具有至少5W/mK的热导率。
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本发明涉及分散合成的或天然的纳米颗粒以及纳米复合材料的方法以及它们在不同行业中的应用,包括陶瓷、涂层、聚合物、建筑、涂料、催化剂、药物和粉状材料行业。
用于从敏感金属和复合材料表面去除涂层的喷丸清理介质和一种可使用该介质的方法,其中所述的喷丸清理介质有水溶性碳酸氢盐颗粒(例如碳酸氢钠颗粒)与疏水性二氧化硅助流/防结块剂的混合物。
本发明涉及生产多孔木料塑性复合材料的装置,包括:将复合材料从挤出机(12)的适配器传到过渡模板(30)的口,使均匀材料流到过渡模板;过渡模板,将材料流引到流动限制模板(60),确保等量的材料传输到流动限制模板的所有区域;流动限制模板,向材料流提供足够阻力以增大流动限制模板上游的材料部分的熔化压力,并增强控制由于将所述流分为多个适合尺寸和形状的细流的限制所致的温度升高;压缩模板(70),将从流动限制模板排出的分立流融合为单一材料流,并将熔化压力保持为防止材料中的空穴过早形成;成形模板(80),设计为使材料成形为使得完全膨胀的材料接近所希望构型的形状,并控制空穴形成和膨胀的速率而产生大量均匀空穴。
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由经编(WARP KNIT)的开口工作结构(6)构成的树脂浸渍介质和增强复合材料层编织物以多边形(9)的形式制造,其中多边形的至少一些边缘(11)由绒头(10)限定,因此提供突起设计以便提供流体通道,在真空促动的工作压力下复合材料预成型件的压缩期间,为了防止流体通道的收缩,绒头(10)被充分编织为不可压缩的。
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本发明涉及利用离子液体溶解各种聚合物和/或共聚物、形成树脂和共混物,以及重构成聚合物和/或共聚物溶液的方法,以及溶解和混合“功能性添加剂”和/或各种聚合物和/或共聚物以形成高级复合材料的方法。
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一种对表面具有极性官能团的基质具有改善的粘附力的丁基橡胶离聚物。这样的基质材料的例子包括不锈钢、玻璃、聚酯薄膜或聚四氟乙烯。该丁基橡胶离聚物对所述基质的粘附力比非离聚物的丁基橡胶对同样的基质表面的粘附力大至少25%并且对某些基质大于150%以上。粘附力随着丁基橡胶离聚物中的多烯烃含量的水平的增加而改善。在丁基橡胶离聚物具有高多烯烃含量(至少3.5MOL%的多烯烃单体或至少1.5MOL%的残留多烯烃)时粘附力达到最大值。通过利用这些高粘附力水平的优点,在丁基橡胶离聚物和基质之间可以形成复合材料制品。
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本发明提供涂覆有导热无机固体颗粒的玻璃纤维束,可用于补强复合材料,如层压印刷电路板。
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本发明涉及根据干/湿压出法生产具有高水保留能力的纤维素成型材料的方法。根据所说的方法,在叔胺氧化物中形成5-20质量%的纤维素溶液,该溶液被压出,在非沉淀介质中拉伸压出物和在水或醇沉淀浴中沉淀成型材料。该方法的特征在于包含0.01-250质量%(相对于纤维素)的至少一种具有≤100μm颗粒尺寸的高吸收剂的溶液被压出。因此形成的纤维,薄膜和复合材料的特征在于高水保留能力和适合于生产卫生产品,尿布或一次性尿布,卫生巾,止血塞,失禁物品,吸收膏药,伤口覆盖物,衣服,绷带,清洁布,吸湿服装,床垫子,过滤材料或过滤器,包装材料或电缆鞘。
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一种装入用于发射和接收超声波的超声波换能器内的声音匹配部件,包括:包括第一层和第二层的至少两个层,第一层和第二层具有不同的声音阻抗值。第一层由多孔部件和由多孔部件的空隙部分支撑的填充材料的复合材料制成,第二层由填充材料或多孔部件制成,第一层和第二层以上述的次序呈现。一压电部件置于声音匹配部件的第一层的一侧上,以形成一超声波换能器或一超声波流量计。该声音匹配部件的各层之间不具有独立的中间层,因此很难发生分层,可以避免与中间层相关的设计的困难。
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本发明涉及用作水性粘合剂和水性底漆的改进组合物,它提高了通过将弹性体粘合到金属上而制成的复合材料的耐久性。
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本发明涉及一种车辆底架,该底架为鹅颈状类型,且包括至少两条纵梁(6),所述纵梁的最前部的高度被减小,所述鹅颈形状是通过改变纵梁的高度而形成的;还包括至少一条横梁(7)和至少一根轮轴(11),从而,至少纵梁(6)由包含具有加强纤维的热塑性合成材料的复合材料制成。利用塑性变形纵梁(6)的最前部的高度被减小。
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包括挤出热成型自支撑板材的热塑性复合材料,该板材具有耐化学性装饰的并可回收的填充聚酯外层及增强复合材料所要求的机械性能的相邻支撑热塑性内层。
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交联的双组分聚氨酯组合物,其由以下组分组成:包含多元醇、添加剂的组分A,包含100至65重量%的芳族聚异氰酸酯、0至35重量%的脂族聚异氰酸酯和0.1至3.0重量%的延迟剂以及任选存在的添加剂的组分B,其中混合的组合物在25℃下的粘度(EN ISO2555)为100mPas至3000mPas,已交联的组合物的玻璃态转变温度(Tg)为50℃以上,有效使用期为60分钟以上。所述双组分聚氨酯组合物适合作为粘合剂和复合材料的基体材料。
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一种自支撑加强集管,具有水平延伸的玻璃纤维加强塑料制的集管管道,该集管管道具有水平轴线,和通过至少一个腹板连接到集管管道的外表面且沿着集管管道水平延伸部的至少一部分延伸的玻璃纤维加强塑料制的凸缘。至少一个腹板从集管管道的顶部和底部中至少一个竖直延伸并连接到凸缘上。加强件或材料嵌入在凸缘和所述至少一个腹板的至少一个内且具有的弹性模量大于所述集管管道的玻璃纤维加强塑料的弹性模量,加强集管的横截面而提高集管的自支撑强度。加强件可由金属或碳纤维复合材料材料制成。
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本发明涉及热致变色聚合物层和其生产方法。该方法以挤出工艺为基础,该工艺中,在挤出过程开始时添加热致变色着色剂,如果需要进一步加入添加剂,随后挤出,形成热致变色聚合物层。进一步地,本发明涉及包括至少一层热致变色聚合物层和至少一层附加层的多层复合材料体系。
锂离子二次电池用负极材料,包含具有实质上在全部表面具有包含碳质材料A的被膜A的硅粒子与石墨质材料密合的结构的复合材料A。该负极材料,由于金属粒子间以及金属粒子与碳质材料之间的密合性高,金属粒子之间以及金属粒子与碳质材料不会由于伴随着充放电的膨胀收缩而剥离,所以若用于锂离子二次电池的负极,则得到放电容量高、具有优异的循环特性和初期充放电效率的锂离子二次电池。
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一种设计复合板材的方法,所述板材包含多个区域,各区域包含以堆叠序列设置的多个复合材料板层,各堆叠序列中的各板层具有各自的取向角。对于各取向角,创建第一布局矩阵,所述第一布局矩阵确定板材中含有至少一个具有所述取向角的板层的区域。还创建第二布局矩阵,所述第二布局矩阵确定板材中含有至少两个具有所述取向角的板层的区域,以此类推至第N取向矩阵,所述第N取向矩阵确定板材中含有至少N个具有所述取向角的板层的区域。布局矩阵以多个候选序列设置。然后,利用选择标准选择一个或多个候选序列,并根据所选择的候选序列对区域指定堆叠序列。
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公开了一种广谱抗菌组合物,其包含碘代丙炔基化合物与苯并咪唑和硼酸金属盐相组合形成的混合物。该组合物能够用于保护工业系统免遭微生物生长,并且更具体地讲,用于保护基材比如油漆、涂层、粉饰灰泥、混凝土、石头、水泥表面、木材、木塑料复合材料、堵缝、防渗漏剂、纺织品、皮革、木材、防腐剂、金属加工液、钻井泥、粘土浆液、釉料、荧光增白剂、地毯背衬、以及色素免遭微生物生长。该组合物可以用作防腐剂用于含水产品。
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本实用新型为一种轻量化自行车曲柄结构,尤指针对一般实心自行车曲柄笨重的结构,使整体自行车竞速性能降低缺点加以改良的创新结构;是将一柄体锻造成一端结合头部以下呈内部空心而下端开口的柄体结构,另锻造一具有空心插结段的另一结合端,插结段外表形成与柄体下端开口呈紧配合的小径阶,可与柄体下端开口插组成表面平整的柄体,于其两端各加工一横向结合孔,再于外表粘结包覆一层复合材料;以便由外层包覆的复合材料可将柄体与下结合端的接缝掩盖,而制成外表平整美观的空心曲柄结构,又由复合材料的包覆加强柄体与另一结合端牢固结合,且制成一内部空心的轻量化曲柄结构,而能提升自行车竞速性能的进步性效益。
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本实用新型涉及一种热能产生装置,其包括有一包覆层,该包覆层内具有一允许气体通过而阻隔液体通过的阻隔层,该阻隔层将该包覆层分隔出一燃料层及一反应层,于该燃料层内填充有挥发性燃料,而于该反应层内填充有贵金属复合材料,该挥发性燃料的气态分子可通过该阻隔进入该反应层,而将该贵金属复合材料以火源触发后,该挥发性燃料与该贵金属复合材料进行氧化放热反应产生热能。发热效果连续稳定,可制造成多种外形以满足不同的实际需要,适用于多种环境中,便于携带,填料简易,操作方便。
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一种一体成型具双层复合材质的鞋底,其特征是该鞋底的外层是以橡胶材料为主体,并包覆内层由复合材料混合而成的填充料,其中,该鞋底是由一下模内置入橡胶材料,并配合一中模成型为一具鞋底造型的半固态坯料,将中模取出,令橡胶材料成型为一中空外层鞋底,再置入具复合材料的填充料,经合模加热成型;藉此,即可迅速于同一模具内制作成型一内层具复合材料的鞋底,进而提升鞋底的生产效率,并大幅降低鞋底的重量及制作成本,而获得一舒适性佳、质轻的鞋底。
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