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本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种可泥土分离的直线震动给料机，包括支腿一体底座、支撑机构和筛分机构。可以用激震器代替振动电机，泥石分离筛板可以圆刚或道轨改制替代，增加多段分离板进行安装，方便对装置部件进行平替更换，降低生产成本的效果和通过泥石分离筛板上开设的筛口为八字型特殊改进，能有效避免不规则料块卡堵现象，在泥石分离筛板上安装盖板就能做到泥石分离和普通给料两用，能有效减少因矿料泥土多影响生产，避免泥土粘附影响破碎机破碎效果，起到了不需要再单独增加泥土分离机的繁琐工序减少投入运行成本，能充分起到节能降耗和扩大装置的适用面的效果。
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一种大直径炮孔的孔底堵塞装置，属于矿井爆破堵塞技术领域，包括承装主体、挤压侧板、配重碎石、缓冲胶环、连接装置、活动吊钩、连接铁丝，其特征在于：所述承装主体侧顶端表面四周平均分布固定连接有若干个挤压侧板，所述承装主体上顶端表面圆心处内部承装有若干个配重碎石，所述承装主体上顶端表面圆心处固定连接有缓冲胶环，所述承装主体上顶端表面圆心处连接有连接装置，所述连接装置上顶端表面圆心处承装有活动吊钩，所述活动吊钩上顶端表面圆心处固定连接有连接铁丝，工作人员可以在现场制作不同大小的堵塞器，并且可以减少炮孔侧标与堵塞器之间的缝隙增大摩擦力。
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本实用新型公开了一种选煤用离心筛，属于煤矿设备领域，包括离心筛本体，离心筛本体上设置有卡环，离心筛本体的后端开设有端口，离心筛本体的前端对称安装有两个固定件，固定件上安装有挡板，离心筛本体通过固定件与挡板固定连接，卡环上设置有传动带，传动带的另一端设置有电机，离心筛本体通过传动带与电机连接，传动带与电机形成传动组件，离心筛本体的后端设置有驱动轴，驱动轴上靠近离心筛本体的一侧安装有转动轴，转动轴的另一端固定安装有搅拌轴，它可以实现使煤料达到相对干燥的状态，可避免煤料起尘，降低引火的风险，同时分离叶片对破碎后的煤料在进行反复研磨，达到了脱水与破碎的双重功能。
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本实用新型公开了一种多种釉料研磨机，包括有支架，所述支架上活动连接有主转轴和两根从转轴，两根所述的从转轴分别设置在主转轴两侧，所述主转轴和从转轴之间设置有若干个滚动灌，所述支架上固定有动力电机和若干个固定器，所述动力电机动力杆与主转轴连接，所述主转轴设置有若干个左轴承和主动轮，所述从转轴上设置有若干个右转轴和从动轮，所述主动轮和从动轮均与滚动灌互相配合，所述滚动灌与固定器配合定位；本实用新型的一种多种釉料研磨机，通过动力电机带动主转轴和其上的若干个主动轮旋转，在通过主动轮带动灌体旋转，达到对多个灌体内的粉料进行碾碎的效果，使得多种不同的矿石原料同时进行粉碎。
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本实用新型公开了一种具有筛选功能的火电厂自动进料装置，包括底座，所述底座的上方固定安装有外壳体，所述外壳体的顶部左端固定安装有进料斗；设置有筛选装置，筛选装置能够将送入的煤块初步破碎，从而将难以破碎的矿石杂质筛除，有利于后续磨煤机的工作，便于后续将煤块研磨成煤粉，也能保证送进燃料的质量，使得火电厂锅炉燃烧效率更好，有利于发电的进行，通过筛选装置还能将煤块里的煤粉尘筛除，避免煤粉在传输过程中逸散到空气中造成爆炸，同时在传送带上方安装有金属网罩，当有煤粉爆炸发生时，金属网罩吸热，从而避免爆炸产生的热量继续点燃其它煤粉，中断爆炸，有效的提高了设备的防爆能力使得送料过程更加安全。
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本实用新型涉及环保型提钒工艺，具体公开了一种偏心轴盘式送料机，包括钒矿焙烧立炉炉篦下部的送料板，所述送料板的一端的两侧分别与惯性轮铰接，所述送料板的另一端的两侧分别设置有铰接的支撑轮，所述支撑轮的下部设置有轨道，所述惯性轮在送料板的另一侧设置动力装置，所述送料板的上面还设置有若干垂直于送料方向的筋板。本实用新型通过一端连接在偏心轴上送料板，使得送料板在运动过程中产生较大的颠簸，送料板上的焙烧料的运动中在不断的向前扬起和跌落，焙烧料在不断的摔碎过程中向前输送，从而在完成输送过程中将焙烧料进行初步破碎。
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本实用新型公开了一种白水泥熟料漂白工艺装置，白水泥熟料从回转窑送出后，需经过高温导料机输送至漂白机进行漂白，并依次经过破碎机破碎后，最后通过篦冷机进行冷却；所述白水泥熟料从回转窑出口送出时的温度为1450±50℃，从高温导料机送出时的温度为1350±50℃，进入篦冷机时的温度为550±50℃。本实用新型工艺方法结合白水泥熟料矿物的稳定、转型温度要求设定了多个温度控制点，在满足白熟料漂白质量的前提下，最大限度的分级回收余热，用于改善回转窑内和分解炉内的煅烧环境，提高煅烧效率并降低了系统热耗，可实现降耗12%以上，达到每公斤熟料热耗4395kJ/kgcl左右，白水泥熟料白度87%的性能指标。
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本实用新型涉及一种陶瓷坯料制备装置，包括破碎机、振动筛、搅拌池以及永磁筛选机，破碎机与振动筛连接，振动筛的出管伸入搅拌池中，搅拌池的出口与永磁筛选机之间通过管道连通；永磁筛选机包括筛箱以及设置在筛箱上的磁选装置，筛箱的上端开设有用于安装磁选装置的开口，磁选装置包括设置在开口上的筛盖以及设置在筛盖下方的多根永磁筛杆，永磁筛杆位于筛箱的内腔中，永磁筛杆呈波浪形结构。通过永磁筛选机中的永磁筛杆及时吸附流经筛箱中陶瓷坯料中的含铁矿物质，从而保证坯料的质量，避免陶瓷坯体成型后出现铁锈的现象。
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掘进用破钻一体机，涉及一种矿井下用的破钻装置，包括机体和设置在机体前端的悬臂，在悬臂的前端设有破碎头，在悬臂上还设有横梁，横梁的两端分别设有钻进机构，所述的钻进机构由马达、钻杆、导轨、推进油缸、转动盘和角度调整油缸构成，导轨的底部与转动盘上端面设置的支耳铰接，转动盘的底部设有转轴，转轴设置在横梁上的轴孔内，角度调整油缸的一端与转轴铰接，另一端与导轨铰接，马达通过滑座设置在导轨上，滑座与设置在导轨上的推进油缸连接，钻杆与马达连接；本实用新型可实现破碎和钻孔一体作业，在工作面快速安装，改装时间极短，且钻孔装置采用马达操作，可实现快速打孔的要求，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及矿山砂石破碎领域，提供了一种检查门固定结构，目的在于解决反击式破碎机检查门结构存在螺栓固定耗费时间长，销轴固定耗费时间短但检查门无法紧闭的问题。主要方案包括箱体（10），箱体（10）的检查口设置有左检查门（6）和右检查门（5），其特征在于，检查口上方设置有上限位装置（7），检查口下方设置有下限位装置（8），在左检查门（6）和右检查门（5）关闭时，门栓板（4）通过上限位装置（7）和下限位装置（8），对左检查门（6）和右检查门（5）进行限位紧闭。本实用新型检查门打开和关闭方便而快速。
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本实用新型公开了一种立式精磨球磨机，包括支撑杆、轴承、转轴、第一球磨罐体、第二球磨罐体和电动机，所述支撑杆的上端固定有第一挡杆，所述第一挡杆之间固定有轴承项圈，所述轴承固定在轴承项圈中，所述转轴的一端与轴承固定连接，所述转轴的上端固定有输出齿轮，所述第一球磨罐体的上端与转轴的下端固定连接，所述第二球磨罐体的上端与第一球磨罐体下端固定连接，所述第二球磨罐体的下端设置有第二出料口，所述支撑杆的顶端固定有盖板，所述盖板的右端设置有机座，所述电动机安装在机座中，所述电动机的下端固定有输入齿轮，所述支撑杆的底端固定有托料板。该立式精磨球磨机，实现了对矿石的精粉碎，提高了粉碎效率，同时使用方便。
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本实用新型提供了一种洗盐系统，依次包括上料仓、送料机、斗式提升机、破辊装置、洗盐机、振动筛、成品输送机及废料输送机；所述送料机安装在上料仓的下方，且送料机底部的输料管与斗式提升机的进料口对接；斗式提升机的出料口对接破辊装置的料斗；洗盐机位于破辊装置的下方，且洗盐机的进料仓对应破辊装置；洗盐机的出料口通过斜溜筛与振动筛相接；振动筛的输出端对接成品输送机，废料输送机安装在振动筛的侧面。本实用新型集破碎、清洗、筛分为一体，使矿盐的破碎、洗涤、筛分等工序形成连续的流水作业，缩短了洗盐周期，节省了人力和物力，降低了生产成本，提高了生产效率。
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本实用新型属于矿山机械技术领域，具体涉及一种喂料机的集料斗出料结构，包括集料斗，所述集料斗的上游端与棒条式振动排料机的出料端衔接、集料斗的下游端与排料机的进料端衔接，所述集料斗上设有盖合在开口处用于封堵的可拆卸式封板，实现了反击式破碎机这一破碎输送系统中物料颗粒的两条出料通道的快速转换，便于用户的产线调整。
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本实用新型提供了水泥生产的环保型生料自动制备系统，石灰石堆料场通过石灰石下料系统与圆锥破碎机相连，石灰石下料系统与第一除尘系统相连，圆锥破碎机的下料口设置有石灰石粉输送带；石灰石粉输送带的另一端与布料输送带对接；布料输送带与往复布料机相配合，并整体设置在石灰石粉堆料场内部；石灰石粉堆料场通过石灰石粉料输送系统与石灰石粉储料罐系统相连；还包括用于制备页岩粉、砂岩粉和铁矿石粉的复合料制备系统，复合料制备系统的出料口以及石灰石粉储料罐系统的出料口都与生料末级输送带相连。此制备系统能够用于水泥生成过程中生料的制备，其采用集成化的生产系统，在一定程度上缩小了生产线所占用的空间。
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本实用新型提供的双轮混泥碾涉及一种用于矿石粉碎的设备,本实用新型提供的具有移动方便,仅需小功率电机即可带动其工作双轮混泥碾,包括机架以及安装于机架上的一个碾盘、两个碾轮和电机,所述的机架包括底座和固定于底座上方的横梁,底座上安装有电机,底座和横梁的中部对应位置上设有轴座,轴座内装有转轴,转轴中部固定有碾盘,转轴下端固定一垂直于转轴的蜗轮,蜗轮与电机的转轴传动联接,横梁上设有轮轴座,轮轴座内装有与横梁垂直的轮轴,轮轴的两端分别装有一个碾轮。在电机的带动下,碾盘绕转轴旋转,碾轮在碾盘内物料的摩擦作用下绕轮轴旋转将物料碾碎。本装置将电机和传动装置设置于机架下方,便于移动,由电机带动碾盘转动可节约电量。
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本实用新型公开了环保加气砌块生产系统，属于建材装备领域，输送带底端位于原料池内，另一端位于进料口内，所述进料口为钢板焊接的方形箱体，进料口位于粉碎滚筒一端，粉碎滚筒底部与输料管一端连接，输料管另一端位于搅拌器上方，搅拌器底端与储料桶通过输料管连接，搅拌后材料存储在储料桶内，储料桶通过输料管将材料输送至模具箱内，所述模具箱外表面包裹有加热层，所述加热层与锅炉之间通过水汽管连接，加热层另一侧通过水汽管与加热炉连接。本实用新型原料多采用矿业生活废料，实现了废料回收再利用，充分体现了环境友好和可持续发展。
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本实用新型涉及道路铺设技术领域，具体为一种市政工程道路铺设结构，包括第一面层和地桩，所述第一面层的对称两侧设置有第一溢水板和第二溢水板，所述地桩靠近第一面层的一端固定连接有导热架，所述导热架远离地桩的一侧固定连接有吸热块，所述地桩靠近导热架的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架远离地桩的一侧固定连接有连接件。本实用新型的优点在于：通过地桩、导热架、吸热块、支撑架和连接件之间的设置，将各个路层之间固定连接，保证了各个路面不分层和减小面层温度，第一面层和第三面层的材质为沥青玛蹄脂碎石混合料能够有效保证了面层的强度，垫层的材质为粗砂、砂砾、碎石、煤渣、矿渣等透水性材料中的一种，增强了透水性。
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本实用新型是一种煤矿机械,即一种煤炭无带分选筛。现有的大型煤炭分选筛是由封闭的框架、筛片和三组运送带构成,结构复杂,移动不便。而本煤炭无带分选筛的框架是一个由立柱(8)和横梁(9)构成的立体框架(1),筛片(2)倾斜安装在框架(2)的里面,筛片(2)的后头有进料口(12),前面有块煤出料口(5),下面是碎煤堆放室(6)和碎煤出料口(7),筛片两个上角用柔软的绳索吊挂在框架(1)上,另一头的两个角下面设有胶墩(3),在筛片的下面,装有振动器(14)。与现有的同类机型相比,这种分选筛省略了三组大型运送带,降低了造价,减少了维护工作量,提高了铲运车的工作效率,解决了原机具移动困难的问题。
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本实用新型公开了一种云母分离式螺旋分级组合机，它由螺旋分级装置（1）、过滤箱（3）组成，并在螺旋分级装置（1）上设有细料出料斗（2）、进料口（6）、粗料出料口（7），在过滤箱（3）上设有云母滤网（4）、出口管（5）；该分级组合机的顶、尾端分别设计粗、细料的出口，细料通过滤网时能有效将云母等有害物质过滤，而粗料可以通过再次分流进入到粉碎机进行循环粉碎，以达到提高矿物的品位的目的。
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本实用新型公开了一种能控制给料厚度的均匀给料装置，属于矿山破碎机械技术领域，包括料斗、机座、缓冲装置、给料装置。机座通过螺栓固定在需要控制给料的设备上，给料装置通过缓冲装置连接在机座上。给料装置上部与料斗不连接，与机座底板之间呈角度倾斜。给料机通过振动电机振动将原料摊薄后送料。机座前段前侧设有固定板，固定板通过螺杆与需要控制给料的设备的进料口固定连接。进入制砂机的原料通过给料机的给料装置的振动，将原料均匀分布后再进入制砂机，提高了制砂产量，降低了能耗，减少闷机，减少设备空转高。使破碎设备生产效率达到最优化。
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本实用新型涉及采煤掘进机技术领域，且公开了一种采煤掘进机截割头防护装置，包括驱动件，驱动件的输出端固定连接有水平的驱动杆，驱动杆的左侧设置有壳体，壳体的左侧壁开设有开口，壳体的内部设置有截割头，壳体的右侧壁中部开设有通孔，驱动杆的左端穿过通孔并与截割头的右端中部固定连接，驱动件的外壁上下两侧均固定设有液压缸。本实用新型在掘进时，可便于对截割头与煤矿发生碰撞崩飞的碎石块和煤块进行阻挡，降低了工作人员和掘进机设备被崩飞的碎石块和煤块伤害的情况发生；在不掘进时，便于对截割头进行防护，截割头不易与物体或工作人员发生磕碰。
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本实用新型公开了一种混合式基层阻热式沥青路面，由下至上依次包括：土基、底基层、下基层、上基层、橡胶沥青应力吸收层、下面层、中面层与阻热式沥青上面层；所述阻热式沥青上面层与中面层之间设置有第一黏层，中面层和下面层之间设置有第二黏层；所述阻热式沥青上面层采用沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA‑13），由SBS改性沥青、石灰岩/玄武岩普通粗集料、煅烧铝矾石/高铝质耐火碎石粗集料、机制砂细集料、石棉纤维稳定剂及石灰岩/玄武岩矿粉、抗剥落剂构成；基层由半刚性基层和柔性基层优化组合而成。本实用新型可有效降低沥青路面的温度，减轻城市“热岛效应”以及缓解沥青路面车辙、开裂等破坏，提高沥青路面的行车安全及使用寿命。
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本实用新型涉及液压泥炮生产技术领域，且公开了一种液压泥炮生产用上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有外壳，所述外壳的左侧固定安装有第一电机，所述外壳的内部活动安装有数量为两个的搅拌杆，所述搅拌杆和第一电机通过第一传动装置传动连接，所述搅拌杆的外部固定安装有位于外壳内部的破碎块，外壳的顶部固定安装有进料斗，下方所述搅拌杆的外部固定安装有位于破碎块右侧的旋转扇叶，所述底板的顶部固定安装有位于外壳右侧的固定架。该液压泥炮生产用上料装置，可以避免大的矿石进入生产装置的内部，从而有效降低了熔融的时间，使得使用者在使用时更加方便。
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本实用新型公开了一种浓缩机下部高速搅拌装置，解决了现有装置难以破碎大块晶体、妨碍物料的排出问题，其特征在于包括减速机、支撑架、联轴器、搅拌轴、搅拌叶片、防偏轴承；所述的减速机通过支撑架安装在池底锥坑的上部，通过联轴器连接搅拌轴，所述的搅拌轴上设置若干搅拌叶片；所述的搅拌轴的下端连接防偏轴承；所述的防偏轴承固定在固定板上，所述的固定板棚在锥底板上。本实用新型可以实现每分钟10～130转的较高转速，把易结晶矿浆形成的大块晶体搅拌破碎，易于从池底锥坑排出，或通过高速搅拌使物料与药剂等充分混合、作用等功能。
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