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本发明涉及日用陶瓷制品,具体涉及一种具有优良抗热震性能的日用陶瓷制品及其制作工艺,该陶瓷制品由以下重量份的原料制成:粘土40-45、白土34-38、氧化锆12-14、金红石20-23、白云石12-14、铝矾土30-34、锆英砂30-35、电熔镁砂12-15、纳米海泡石5-8、三聚磷酸钠3-4、助剂5-6;本发明利用金红石、白云石、锆英砂、电熔镁砂等多种复合矿物原料,显著的改善现有陶瓷制品的硬度和韧性,增强了抗热震性能,气孔率更低,再配合其它原料,使得本发明陶瓷制品白度好,色泽均匀明丽,美观与实用兼具,适用范围广。
本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白油条及其制备方法,用于制作无面筋蛋白油条的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、食盐、小苏打、碳酸氢铵和水等。上述各原料的重量比依次为10-40:10-40:10-20:4-12:5-12:5-13:0.5-6:0.1-3:0.1-0.7:1-10:0.1-3:0.5-3:0.5-3:20-69。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白油条不仅具有甘薯的独特风味,酥脆爽口,色泽金黄,且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分,更具有良好的营养及保健功效。
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阻燃抗静电高耐磨涂料及其制作方法,属于一种应用于金属、复合材料、硬质塑料等底材的表面涂料及其制备领域,可广泛应用于煤矿、油罐、煤炭运输、码头等设备的涂装。包含甲、乙双组分;甲组分的配方包括环氧树脂、活性稀释剂、流平剂、消泡剂、硅烷类偶联剂、导电填料、耐磨填料和阻燃剂;乙组份配方包括胺类固化剂、促进剂;其特征在于,甲组分配方还包括流平剂c、流平剂D、氧化锌晶须和导电云母粉。本发明所公开的阻燃抗静电高耐磨涂料,具有常温固化和燃烧时具有低烟的特性。该涂料对极性表面附着力优异,特别适用于玻璃钢、金属等极性表面的涂覆,具有优异的防腐性能。
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本发明涉及一种高强预拌混凝土的制备方法,按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、组分C0.05-0.5%、组分D5-10%以及水8-10%,将组分A、组分B、组分D、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min,将水和组分C混合均匀,然后将水和组分C的混合物倒入混凝土搅拌机内,混合搅拌3-5min,得到高强预拌混凝土。本发明的混凝土制备方法,降低了水泥的用量,制备得到的是一种低碳混凝土,可显著降低混凝土的水化热,从而降低混凝土的水化温升,减小水泥水化而导致的收缩,一方面降低了水泥的用量,另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量,使更多的固体废弃物得到利用,更加环保。
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本发明公开了一种骨玉瓷泥料及其制备方法,骨玉瓷泥料主要由45-55wt%提纯后的骨粉、30-40wt%的高岭土和20-25wt%的钾钠长石制备而成,采用此泥料制得的骨玉瓷,其产品结构中,既有磷酸钙、二氧化硅、氧化铝的高稳定性晶体结构,又有新物质硅酸钠、硅酸钾、少量硅酸钙等低溶点的物质,而这些低溶点的物质刚好填满胚体的分子间隙,从而得到精美的陶瓷制品,即具有高白度、色泽温润、瓷质细腻、透光性强的骨玉瓷。本发明方法以牛羊的骨头作为主原料,在资源上大量节约了不可多得的矿物质原料,每万元产值可节约资源90%,每万元产值可节约能耗80%,是生态良好型、资源节约型、可持续发展的产业,具有很强的市场竞争力和社会综合效益。
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本发明公开了一种含泥质弱胶结砂岩重塑方法,适用于研究特殊区域地质样本。首先进行母岩机械破碎,通过洗滤实现砂岩主要颗粒与填隙物的分离;然后进行温压固化促进砂岩颗粒间的镶嵌咬合,从而形成无胶结物胶结和铁质胶结作用,进而进行保压复温,并通过浆状填隙物渗透实现砂岩中泥质胶结,最后通过二氧化碳注入实现砂岩中颗粒间的钙质胶结作用,在室内重塑含泥质砂岩中无胶结物、铁质、泥质、钙质胶结,同时保持重塑砂岩主要物质成分与母岩相同。其步骤简单、使用效果好,且不改变砂岩中粘土矿物性质。
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本发明提供了一种利用石油钻井岩芯、岩屑混合物制备岩芯陶的方法,包括Q1、原料预备;Q2、调配;Q3、练泥;Q4:制陶;Q5:石蜡熏制步骤。本发明通过处理使钻井岩芯、岩屑变成陶土,实现资源钻井区域无废物,提升岩土价值,完善土窑烧制工艺,克服污染、植被破坏等环境问题,填补钻井矿物资源整体利用绿色开发空白,增加陶艺新材料,为增加就业岗位创造空间,制作的岩心陶产品可以作为艺术品进行出售,具有一定的经济价值;所制得的岩芯陶通热透气,里外无釉,材料的团状双气孔结构,密度高,吸附力强,气孔细密,透气性能好,耐火扛温,结实好用。
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本发明专利属于工业固废在高性能混凝土应用以及道路桥梁结构应用领域,主尤其涉及一种铜尾渣粉活性粉末混凝土及制备方法。一种铜尾渣粉活性粉末混凝土,包括以下重量份原料:水泥100~120份,硅灰25~35份,钢纤维16~22份,石英砂107~135份,铜尾渣50~75份,水18~26份,高效减水剂1~3份。本发明专利的铜尾渣成分有害物质含量极低,且矿物成分形状多为粒状,可以进行紧密堆积,有效提高RPC的密实度,改善其力学性能。本发明专利的铜尾渣粉活性粉末混凝土抗压强度、抗折强度十分可观,且可用于混凝土声屏障单元板、公路路缘石和防撞墙等工程结构,施工便利且成本低。
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本发明公开了一种粉碎和单机分选多产品的工艺方法,包括以下步骤:a、粉碎待处理物料;b、采用单机分选设备利用进气气流对粉碎后的物料进行吹送多级分选;c、分别收集各种粒级物料产品;d、将粗粒物料返回继续粉碎或作为粗粒产品,将携带细粉物料的气流进行气固分离以获取细粉物料。整个工艺过程所采用的设备少,工艺简单,能耗低,分选速度快,故障率低,分选质量高,能够同时形成多种粒径的物料产品,并且可以同时获得粒径大小差异很大的产品。适用于矿物的毫米粒级的多粒级多产品分选。
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本发明涉及釉料技术领域,具体涉及一种深绿釉料,同时还涉及其施用方法。该深绿釉料由深绿釉粉料和水混合制成,所述深绿釉粉料和水的重量配比为:深绿釉粉料∶水=1∶(1.25‑1.5);该深绿釉粉料由以下重量份数的原料制成:白长石39‑41份、石英11‑13份、红长石19‑21份、熔块11‑13份、方解石11‑13份、碱石3‑5份、铜矿石3‑5份、氧化铜2‑4份、氧化锌3‑4份。
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一种砂质高岭土基堇青石微晶玻璃由以下质量百分比的原料制成:砂质高岭土25‑50%,铝氧化物20‑26%,硅氧化物7‑28%,镁氧化物10‑15%,助剂5‑7%。本发明还包括砂质高岭土基堇青石微晶玻璃材料的制备方法。本发明之微晶玻璃仅包含单一物相,为α‑堇青石相,属于镁铝硅体系,物理性能好;本发明之制备方法工艺流程简单,原料来源丰富,利用天然砂质高岭土中硅铝元素作为堇青石微晶玻璃的元素来源,无需除沙和提纯,不产生尾矿,节约能源,保护环境;同时砂质高岭土中的杂质成分充当助剂,能降低烧结温度,有利于减少孔隙,促进α‑堇青石相的生成,推动低温共烧的实现,对工业化生产具有重要意义。
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本实用新型公开了一种链箅机球团散料回收利用的系统,该系统包括链箅机、回转窑、干燥段散料收集处理装置以及预热段散料收集处理装置。所述干燥段散料收集处理装置设置在链箅机干燥段的下方。所述预热段散料收集处理装置设置在链箅机预热段的下方。本实用新型针对链箅机干燥段和预热段的散料的性质进行分段收集及处理,实现球团生产系统内部散料的循环利用,不再外运处置,降低了外运运输成本,降低了料场堆存成本,减少了物料损失成本,减少了杂矿贬值成本,同时还改善了环境,提高了生产效率。
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本发明公开了一种防污麦饭石粉PVC复合台布,包括有底膜、面膜,所述面膜由下列重量份的原料制成:PVC50‑54、增塑剂24‑28、热稳定剂1‑2、润滑剂0.1‑0.5、麦饭石50‑55、薰衣草精油2‑2.5、乙酸乙烯酯25‑27、六偏磷酸钠0.3‑0.5、木质素磺酸钠0.4‑0.6、偶氮二异丁脒盐酸盐0.3‑0.4、甘氨酸铝12‑13、水适量、聚四氟乙烯微粉3‑4、纳米二氧化硅2‑2.5、钛酸四丁酯2‑2.5;本发明将麦饭石粉添加在台布的面膜上,能够散发出钙、铁、钠等矿物质,对人体有益;通过使用聚四氟乙烯微粉、纳米二氧化硅、钛酸四丁酯,使得台布具有防污防水性和抗菌性,耐刮擦,使用寿命长。
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本发明涉及一种钢渣石灰石混凝土用复合掺合料及其制备方法,属于矿物掺合料生产技术领域。包括Ⅰ型物料和Ⅱ型物料,所述Ⅰ型物料由石灰石60~85%,砂岩10-30%,氟石膏5~15%粉磨制成;所述Ⅱ型物料由水渣50~70%,钢渣5~25%,高硅10~30%粉磨制成。本发明的混凝土用复合掺合料在满足新拌混凝土工作性能的前提下,可等量取代混凝土中20-50%的胶凝材料。使用本发明的复合掺合料后经济效益显著。
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本发明涉及一种高温烟气通道余热回收用陶瓷及其制造方法,该陶瓷由以下质量百分比的原料成分经混合、成型、烧结而成:氮化铝粉体80‑93wt%,镍基合金粉体5‑15wt%、发泡剂0.5‑2.5wt%、氧化钇0.3‑1.5wt%、引发剂0.5‑1wt%和催化剂0.5‑1wt%、足量蜡;该陶瓷体内还有弥散分布的气孔及贯穿陶瓷体的交替螺旋通道。本发明的高温烟气通道余热回收用陶瓷导热性好、余热回收率高、耐高温,能回收一部分矿物烟气。
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本发明公开了一种喷吹煤中配入高炉炉前尘提高煤粉燃烧率的方法,包括以下步骤:步骤(1):收集高炉炉前尘并运输至喷吹煤制粉车间;步骤(2):在喷吹煤配加1.0%~4.0%高炉炉前尘,经皮带运输机运送至磨煤机制成混合煤粉,混合煤粉由布袋收粉器收集;步骤(3):使用压缩空气将混合煤粉经管道输送至高炉喷吹站,然后经喷吹罐至高炉分配器,使混合煤粉分配至各喷煤枪,最后由高炉风口喷入高炉燃烧。本发明将炉前尘配入喷吹煤中将使得冶炼每吨铁所需的矿石和焦炭量减少,煤粉中配加适量的Fe2O3有助于提高煤粉燃烧率,燃烧率的提高将降低了高炉综合燃料比;炉前尘的SiO2起到研磨剂的作用,有利于提高煤粉出粉率。
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本发明公开了一种沥青路面阻燃抑烟剂及其制备方法,本发明的阻燃抑烟剂在燃烧过程中通过纳米级水镁石粉和纳米级勃姆石粉与生蛭石粉和石墨烯的共同作用,起到了非常好的阻燃抑烟作用,可有效减低沥青的可燃性,提高沥青路面的使用安全和施工安全;阻燃抑烟剂主要由天然矿物研磨而成,无磷、无卤,对环境无任何不利影响,具有显著的环保效益。
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本实用新型涉及一种硫酸法生产锂盐的系统,包括:依次连接的焙烧装置、冷却装置、磨矿装置、酸化窑、浸出槽、除杂槽、第一过滤装置、第二过滤装置、浓缩装置和收集水装置。本生产锂盐的系统用第一过滤装置、第二过滤装置和浓缩装置替代现有系统的板框过滤装置和蒸发浓缩装置,改善了过滤性能,提高了分离过滤效果,经本系统生产的碳酸锂成品中固体杂质含量和钙、镁离子含量得到有效控制,提高了碳酸锂的纯度,并且浓缩后的废水可以回收利用,符合环保标准,减少了资源流失,为企业提高效益。
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本发明提出一种填充铸造机床床身及其制造方法,通过利用少量钢、铁等金属材料焊接出机床床身框架,然后填充矿物填料,不仅能够大量减少机床床身的钢材用量、降低成本,而且能够增加床身自重、增加强度、提高吸振能力,使得机床床身更加稳定,减少变形系数,降低成本具有重大意义。一种填充铸造机床床身,包括金属材料焊接构成的机床床身框架和填充物料;填充物料主要由以下重量份的原料制成:颗粒骨料,填充粉料,硅石粉;环氧树脂,固化剂,碳纤维,玄武岩纤维,铋或锑,氧化铝粉。该机床床身的制造方法,包括以下步骤:一、填充物料的制备:二、焊接机床床身框架:三、真空灌注、固化:四、二次回火固化。
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本发明公开了一种利用含铁冶炼渣生产湿磨铁粉及还原铁粉的方法,以含铁冶炼渣为原料,经过多道次湿法磨选、烘干、干选等工艺生产出全铁TFe≥92%、金属铁MFe≥85%的湿磨铁粉,可应用于化工用还原剂、冶金用包芯线等领域;主要副产品尾泥,可以作为烧结配矿、水泥熟料的原材料使用。以湿磨铁粉为原料,经过精还原、破碎、干选、合批等工艺生产出全铁TFe≥98%的还原铁粉,可应用于焊接材料、有色金属冶炼等领域。该生产方法具有生产效率高、回收率高、产品附加值高,以及无“三废”排放等优点。
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本发明提供了一种精炼钢包用镁质浇注料及其制备方法,浇注料是由下列重量份数的原料制备而成:3mm<粒度≤5mm的96.5高纯镁砂20‑30份、1mm<粒度≤3mm的96.5高纯镁砂20‑30份、0mm<粒度≤1mm的96.5高纯镁砂20‑30份、200目的96.5高纯镁砂20‑30份、无水硫酸镁1‑10份、柠檬酸1‑5份、硼酸1‑3份、柠檬酸钠1‑5份、六偏磷酸钠1‑10份。本发明的有益效果是:1)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料的研制,由于性能优越,从而降低耐材的消耗,进而减少对我国矿山的开采,使我国资源有更长久的利用发展。2)本发明的一种精炼钢包用镁质浇注料研制的成功,使冶金电炉用料国产化,替代了国外进口的高价料。为国家节约了大量的外汇资金,炉龄有了很大的提高,为钢厂降低了吨钢消耗。
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本发明属于釉面原料配方及其制备工艺技术领域,特别涉及一种瓷砖釉面原料及其制备方法。一种瓷砖釉面原料:以重量份数计,所述瓷砖釉面原料的组分包括有:高岭土58‑62份、方解石16‑20份、碳酸钡3‑5份、黏土16‑20份、二氧化钛粉末2‑4份、硅灰石1‑3份、石灰石3‑6份、长石5‑8份、石英砂2‑5份、透辉石4‑5份、羧甲基纤维素钠1‑3份、三聚磷酸钠2‑4份、硼砂5‑8份。本发明根据二氧化钛、黏土类矿物的反复煅烧、三聚磷酸钠、硼砂的特质,可以有效的使得所述釉面具有稳定的结构,同时使得釉面具有良好的机械强度、热稳定性和化学稳定的效果;且本发明通过过运用煅烧方式改变生料型全抛釉原料的特性,有利于提高抛釉砖釉面的防污性能,同时还有利于提高坯釉结合性能。
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本发明属于水溶性功能肥料技术领域,具体涉及一种水溶性纳米生物炭基肥及其制备方法和应用。所述水溶性纳米生物炭基肥,包括如下重量份的原料:纳米生物质炭2‑5份、聚磷酸铵26‑36份、硝酸钾20‑35份、硼砂0.8‑1.2份、硫酸亚铁1‑2份、硫酸铜1‑3份、硒酸钠3‑6份、钼酸铵0.8‑1.2份、硫酸锌0.6‑1份、氨基酸寡糖素5‑10份、聚氧乙烯醚0.1‑0.5份、吲哚丁酸0.1‑0.4份。该方法制备的水溶性纳米生物炭基肥可有效提高肥料利用效率,富含多种中微量植物生长发育必需的营养元素,促进矿质营养的高效吸收和利用,并具有功能多样性,成本低,经济性好,具有减肥增效的效果。
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本发明涉及一种泡沫铝材料的制备方法。该方法步骤为:1)凹凸棒土的预处理活化;2)纳米凹凸棒土/泡沫铝复合材料的制备。本发明与现有技术相比,具有的优点在于:1)对凹凸棒土进行活化处理,可改善凹凸棒土粉末的表面性能,提高其分散效果。2)凹凸棒土具有特殊的纤维结构,可发挥其在泡沫铝中的增强、增韧效应,提高泡沫铝材料的力学性能和耐久性能。3)凹凸棒土矿土储量丰富、价格低廉,本发明进一步拓展了其应用领域。
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本发明公开了一种组合植物的聚乳酸纤维的生产方法,无需使用硫酸、乙醚等对环境危害较大的化学物质,只需要加入微量的石墨烯,其余原料均为天然的植物和矿物原料,同时石墨烯经过离心后可以重复使用,对环境的危害显著降低,由于加入了纳米级贝壳粉,制备的聚乳酸纤维的白度也得到提高;本发明的组合植物的聚乳酸纤维的生产方法,是一种新型环保的生物纤维的制备方法,符合国家对纺织工业的要求。
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本发明公开了一种可注射椎体强化磷酸镁骨水泥及其制备方法。该磷酸镁骨水泥包括固相粉末和固化液,其中:固相粉末包括以下重量份组份:磷酸三镁50‑100份,磷酸钙盐0‑40份,二氧化硅0‑10份;固化液为磷酸氢盐溶液,浓度为2.5‑5mol/L,所述磷酸氢盐中至少含有一种磷酸氢钾盐;固相粉末与所述固化液质量体积为1.5‑2.5g:1mL。通过将固相粉末和固化液混合均匀即可制备得到。该骨水泥可注射性好,抗压强度高,固化过程中放热量小,降解过程缓慢,降解过程中产生的碱性较弱,使用安全性好,且镁离子可缓慢持续释放,促进成骨矿化抑制破骨吸收的作用,适用于骨质疏松椎体压缩性骨折的治疗。
本发明公开了一种煤矸石‑脱硫石膏‑碳酸钙体系透水陶瓷砖及其制备方法,该透水砖是以煤矸石和脱硫石膏两种废渣为主要原料,外加少量碳酸钙助烧剂,经历高温烧结而获得的。其中,尾矿在高温条件下释放的气体赋予其优良的多孔结构。其主要物相是钙长石相,强度高、透水性好、抗腐蚀和不产生二次污染,显气孔率15.21~22.51%,抗压强度21.56~54.97MPa,抗弯强度8.45~18.50MPa,耐酸性99.60~99.80%,耐碱性99.63~99.80%,透水系数4.12‑9.33×10‑2cm/s,此材料的制备工艺简单高效且成本低廉,并具有废渣利用率高等特点,可用作海绵城市建设用路面透水砖材料。
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本发明公开了一种凹凸棒石粘土吸附颗粒的制备方法及其应用,涉及凹凸棒石粘土改性技术领域,包括以下步骤:步骤1:取料预处理;步骤2:一级高温梯度焙烧活化处理;步骤3:制浆磨选+初级酸化处理;步骤4:二级高温梯度煅烧活化处理;步骤5:二级酸化处理:步骤6:表面活性处理;步骤7:造粒。本发明的凹土纯化改性工艺相比以往的更为实用高效,尤其是针对当地明光市凹凸棒矿土,多种改性方法并用,使得处理得到的凹凸棒石粘土纯度以及延伸制得的吸附颗粒的吸附能力大大提升。
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本发明公开了一种稀土抗菌陶瓷釉料,其按原料重量百分比计包括如下组分:25~35%的透明熔块粉、3.5~5的水洗土、30~40%的金属锌粉、0.1~0.5%的混合稀土盐、0.1~0.15%的甲基、0.15~0.2%的三聚磷酸钠、25~30%的水。本发明利用金属锌粉形成氧化锌和硅酸锌作为锌抗菌离子的来源,并复配稀土离子起到抗菌协同作用,可有效促使金属锌粉在该陶瓷釉料中反应形成纳米级氧化锌和闪锌矿晶体,从而促使釉面形成疏水结构,即利用了疏水功能限制细菌对湿度的需求从而达到高效抗菌的目的。
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一种锆钛酸钡钙无铅压电陶瓷及其制备方法,其特征在于材料组成为(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3,其中x=0.45~0.60;本发明选取两步预烧的方法制备出(1-x)Ba(Ti0.8Zr0.2)O3-x(Ba0.7Ca0.3)TiO3陶瓷。本发明的主晶相为钙钛矿相,具有较好的压电性能,材料的压电常数d33均大于240pC/N,机电耦合系数kp均大于0.40。本发明具有较高的压电常数,达到传统含铅压电陶瓷的性能,且其制备工艺稳定可靠,有较好的应用前景。
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