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本发明涉及一种纳米骨修复材料及其制备方法，属于生物医用材料技术领域。本发明利用高温煅烧牛骨粉生成β﹣磷酸三钙晶型的双相磷酸钙，并以其为骨架，通过珍珠蛋白和鱼鳔胶原蛋白交联填充至双相磷酸钙的多孔结构中，改善纳米骨修复材料的脆性和力学性能；在引导组织再生过程中，纳米骨修复材料的降解速率达到与组织生长相适应，既维持骨缺损处空间能力，防止纤维组织进入骨缺损区，又防止降解产物快速进入机体，影响骨缺损处组织再生，同时利用珍珠蛋白调控CaCO3沉积速度及表面形态，调节与钙离子结合状况，加速碳酸钙晶体的成核，还促进碱性磷酸酶的活性，诱导成骨细胞分化，促进矿化结节形成，抑制破骨细胞分化和骨组织吸收，有效促进骨修复。
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本发明公开了一种水泥基灌浆料，包括以下重量配比的组分：水泥250‑550份、重钙30‑100份、石英砂300‑500份、乳胶粉2‑15份、纤维素醚1‑5份、木质纤维3‑5份、消泡剂2‑7份、塑性膨胀剂0.2‑2份、矿物纤维1‑2份、硼砂2‑5份、膨胀剂5‑15份、膨胀改性剂2‑4份、聚羧酸减水剂30‑100份。本发明水泥基灌浆料能有效实现塑性阶段的膨胀，且长期干缩落差小、具有高抗折强度。
本发明公开了一种用于生产具有改进的结构特性的各种干混建筑材料和辅助建筑材料(DMC)的系统和方法。所述系统和方法采用材料分类单元(204)，材料分类单元基于原料的颗粒尺寸和物理特性对多种原料(A、B……N)中的至少一种进行分类。这些分类的原料单独储存在材料处理隔室(260)中，并根据最终用户的建筑等级要求进行选择。本发明还涉及材料选择单元(210)的使用，材料选择单元控制本发明的各种组件的功能。所述系统和方法还提供了一种再利用工业废产物如飞灰、高炉矿渣以生产各种建筑材料和辅助建筑材料的简单方式。
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本发明公开了一种块状生物水溶肥，它包括以下重量份的组分：液体生化黄腐酸钾100‑150份、矿源黄腐酸钾5‑15份、硝酸铵250‑500份、硝酸钾200‑300份、水溶助剂5份、复合微生物菌剂5份以及任意一种的磷酸一铵100‑250份、磷酸二氢钾100‑150份、硫酸钾100‑200份；本发明的有益效果：1、块状生物‑有机‑无机水溶肥较常规液体、粉剂、颗粒有机水溶肥具有易包装、易运输、易存储的特点，不会泄露致使人工管护成本增加。2、肥料中功能微生物为耐盐性强、具有生根促长、溶磷、解钾，抗土传病害功能的芽孢杆菌。
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本发明公开了一种秸秆纤维增强防火装饰板，属于建筑材料技术领域。包括基板及所述基板两面上设置的装饰层；所述基板内阵列贯穿设有多个柱体，每个柱体两端均与所述基板两侧的所述装饰层连接；所述基板是含秸秆纤维制成的蒸压加气混凝土板；所述装饰层和所述柱体均是PVC基植物纤维复合材料。本发明提供的装饰板，在PVC基植物纤维复合材料的保护下，蒸压混凝土基板的厚度最低可以控制在1cm左右，从而对秸秆及非金属矿粉有效的利用，避免了采用秸秆焚烧方式来环境污染，为我们环保事业做出应有的贡献。
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一种复合因子合成透皮吸收面膜及制作方法，本发明利用复合因子加快人体细胞的增殖分裂速度，替代衰老死亡细胞，提升新生细胞数量，从而达到保持肌肤年轻的机理，通过选取灭菌牛奶，鹌鹑蛋提取物，葡萄籽提取物，胶原多肽提取物，蜗牛分泌液，透明质酸，番茄汁七种物质，自制一种复合因子；然后加入蜂胶，柠檬汁，当归，人参，珍珠粉，杏仁，淘米水，蛋清，银纳米颗粒，海藻颗粒，天然矿物质水，芦荟，甘油合成兼具抗菌、防皱、美白、保湿的高效透皮吸收面膜，同时选取环保材料作为面膜承载物。本发明具有透皮、易吸收、保湿、安全、环保的特性。
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本实用新型提供一种蒸压加气混凝土砌块生产系统，包括设有硅质材料处理单元、生石灰处理单元、水泥料仓、铝粉料仓和搅拌机的原料处理机构，硅质材料处理单元将包括矿渣和砂在内的硅质材料进行料浆制作，生石灰处理单元将生石灰进行磨粉处理，水泥和铝粉料仓分别存储水泥和铝粉原料，搅拌机将计量后的料浆、生石灰粉、水泥和铝粉进行搅拌混合，设有浆料模框、预养室和切割单元的成型切割机构，浆料模框接纳搅拌混合后的制料并移动到预养室，预养室对浆料模框内的制料进行静停初养成型，切割单元对静养成型后的坯料进行脱模并横向和纵向切割成砌块坯料，设有蒸压釜和砌块运输小车的蒸压养护机构。本系统可用于生产蒸压加气混凝土砌块。
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本发明公开了一种利用煤矸石和煤泥焙烧的制备器皿工艺及方法，属于煤矸石综合利用领域，一种利用煤矸石、煤泥焙烧制备器皿工艺，包括以下原料：煤矸石、煤泥和水，所述煤矸石和煤泥比例为2.2：2.8，所述水的添加量为15.5％。通过将煤矸石和洗煤厂的废料煤泥按比例调和成原料，加适当的水，利用液压设备把原料挤压成型，脱模后按一定温度、时间烘干，然后进入焙烧窑烧制成工艺装饰品，工艺简单，工艺成本低，同时解决了煤矸石的堆积不但占用大量土地，且带来一系列环境问题的烦恼，真正的做到变废为宝和资源的有效利用，在矿山废弃物治理上又向前迈进了重要的一步。
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本发明公开了一种玻璃油墨用黑色色粉及其制备方法，黑色色粉由如下按质量百分比计的组分组成：氧化铜：30～38％，三氧化二铬：60～68％，氧化铝：0.1～2％，钼酸铵：0.4～1.6％，氧化铋：0.1～0.5％，以钼酸铵和氧化铋作为矿化剂，提高反应活性，有效降低反应烧成温度，钼酸铵能够显著提升黑色色粉的遮盖力，氧化铋在烧结时发生熔融形成玻璃相，能够明显降低色粉的黏性，提高色粉的流动性，氧化铝作为添加剂参与固相反应，有利于提高黑色色粉在油墨中的黑度，该黑色色粉制备过程简单，适用于规模化生产。
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本发明公开了一种生产电池级氢氧化锂的方法，本发明的方法采用萃取分离法能从硝酸处理锂云母的浸出液中回收铷盐、铯盐，增大资源综合利用率，降低工艺成本，极大地改善了传统工艺渣量大的问题。本发明中使用的物料均是常见工业化产品，易采购、价格便宜；整个工艺流程短、环境友好、易规模化、易于实现产业化。本发明适用于锂矿资源化利用领域。
本发明涉及煤炭输运设备制动和重载制动的制动器领域，具体是一种玻璃纤维/碳纤维混杂增强树脂基摩擦片材料及其制备方法，其材料组成及其含量按体积分数具体如下：腰果壳油改性酚醛树脂为25‑35份；玻璃纤维为5‑13份；碳纤维为4‑12份；重晶石为8‑12份；高岭土为10‑15份；碳酸钙为8‑12份；硅灰石为3‑7份；氧化铝为5‑10份；石墨为7‑12份；S1、配料；S2、混料；S3、烧结；S4、试样加工；与现有技术相比，本发明选用不含任何金属成分制备摩擦片，应用于矿山机械中，在制动时可以防爆，避免安全事故；同时减少噪声；同时采用热压烧结技术，设备简单、工艺过程简便，成本较低，制备出来的样品材料致密度高、结构均匀，更加紧凑，无空洞、裂纹。
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一种使用熔炼炉熔化固态冻结渣层的方法，属于有色金属冶金领域，特别是涉及到一种利用澳斯麦特喷枪顶吹浸没熔炼炉熔化固态冻结渣层的火法冶金生产方法。喷枪从炉顶中心插入炉内，喷枪头部浸没在熔体的渣层内，冶炼工艺所需要的空气、氧气、燃料通过喷枪喷入熔池。精矿从炉顶加料口加入，在喷枪末端的高速气流作用下，熔池剧烈搅动，物料迅速的熔化和反应，熔炼产物有镍锍、炉渣、烟气。镍锍和炉渣以混合熔体的形式进入沉降电炉实现镍渣分离，镍锍经过转炉吹炼成高镍锍。烟气经余热锅炉余热回收、收尘后制酸。该工艺方法操作简便效率高、能耗小，绿色环保适应面广，有利于推广应用。
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本发明提供一种陶瓷砂锅及其制备方法，以锂辉石、白泥、软质高岭土、砭石、滑石、着色剂、抗氧化剂、氯化铵、氧化锌、蒙脱土、沸石为原料。由于锂辉石具有稳定、耐热的特性，弥补了传统砂锅干烧易裂的缺点，而白泥富含铝元素及矿物营养，软质高岭土可塑性强，易成型，且和其他原料的结合性更强，能够使用更持久，从而制备的砂锅具有超强耐热的特点。第二，沸石的多孔结构可以使热量均匀传递，使得食物在制作过程中更加美味，蒙脱土的片层结构可以使热量缓慢上升，保留了食物的美味。第三，砭石能够提供人类身体所需的微量元素，使制备的陶瓷砂锅具有养生功效。
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一种紫砂陶瓷，材料由下列重量百分含量组成，紫砂石70-80%、粘性高岭土8-15%、大洗砂10-20%、钠石2-10%，与现有技术相比，本发明特别添加了钠石矿物，其合成能使陶瓷产品自然形成光滑釉面，无需另外再配比釉料，进行上釉工序，从而减少了生产工序，同时使得产品更易清洗，安全无毒；成品一次成型，耗能小。
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本发明属于佛山石湾艺术陶瓷传统广钧釉制备领域，公开了一种利用陶瓷厂常用原料配制的广钧蓝釉及其制备方法。所述方法采用目前陶瓷厂广泛应用的普通釉用原料——长石、石英、石灰石、烧滑石、黑泥、牛羊骨灰及化工色剂CuO、CoO、Fe2O3等原料代替桑枝灰、杂柴灰、稻草灰、河泥、玉石粉、玛瑙石、铜矿石、黄石、星硃、石墨和狮山灰等处理复杂、或昂贵、或几乎枯竭、或对环境毒性较大含铅的传统原料。本发明原料来源广泛，成本低廉、制备工艺简单、不需对设备进行更新改造，得到的广钧釉配方组成简单，釉面光滑平整，稳定性高，具有广钧釉的色彩特征。
本发明提供一种利用甘薯粗膳食纤维制作的无面筋蛋白蛋糕及其制备方法，用于制作无面筋蛋白蛋糕的原料包括甘薯粗膳食纤维生粉、甘薯粗膳食纤维超微粉、甘薯粗膳食纤维纳米粉、甘薯变性淀粉、挤压膨化甘薯粗膳食纤维粉、甘薯粗膳食纤维微波处理粉、甘薯淀粉、食品胶、植物源多酚、蛋白、糖、塔塔粉、鸡蛋、食用油和水等。上述各原料的重量比依次为10-40：10-40：10-20：4-12：5-12：5-13：0.5-6：0.1-3：0.1-0.7：1-3：10-40：1-3：130-390：30-60：22-70。利用本方法制作的甘薯粗膳食纤维面筋蛋白蛋糕不仅具有甘薯的独特风味，口感松软，色泽金黄，且富含蛋白、膳食纤维、维生素、矿物元素等成分，更具有良好的营养及保健功效。
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本发明公开了一种热处理增强石墨烯微片/高密度聚乙烯复合材料及其制备方法，原料为石墨烯微片、高密度聚乙烯和乙烯基三乙氧基硅烷。本发明通过使用石墨烯微片来改善高密度聚乙烯的性能，制得了一种高密度聚乙烯基复合材料，提高了复合材料的强度和刚度；同时对该复合材料进行热处理，经热处理之后的复合材料强度和刚度跟未热处理之前对比有了显著的提高。该石墨烯微片/高密度聚乙烯复合材料成本较低、加工简单、化学稳定性高，可实现大规模生产，在农业灌溉、燃气输送、给水、排污、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域具有更加广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高耐热高白度陶瓷，其坯体包括以下重量份的原料：Loss5～6份、二氧化硅65～68份、氧化铝20～23份、氧化铁0.1～0.2份、氧化钙0.4～0.5份、氧化镁1.2～2.0份、氧化钾+氧化钠0.8～1.0份、氧化锂1.2～1.4份。本发明利用天然矿物的透锂长石、高岭土、滑石、石英等主要材料，制备的陶瓷白度良好，坯体细腻，可直接600℃淬水；本发明的制备工艺采用传统的陶瓷工艺，简单且易于大量生产，生产成本低。
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本发明属于砂浆领域，具体公开了一种M20普通干粉抹灰砂浆及其制备和使用方法，该砂浆由以下材料组成：水泥110‑130份、固硫灰45‑65份、碱渣65‑85份、细骨料720‑780份、可再分散乳胶粉4‑6份、保水剂0.1‑0.3份、消泡剂0.1‑0.2份、减水剂0.5‑1.5份，以重量份数计。本发明利用磨细固硫灰和磨细碱渣作水泥掺合料替代传统水泥掺合料制备出了具有良好综合性能的M20普通干粉抹灰砂浆，该砂浆的保水性能和力学性能优异，砂浆的凝结时间、容重、初始稠度、2h稠度损失率、14d粘结强度、28d收缩率也均符合GB/T 25181‑2010中的要求，同时克服了矿渣微粉、粉煤灰等传统水泥掺合料资源短缺的问题，丰富了循环流化床锅炉燃煤固硫灰及碱渣的资源化利用途径，还可改善水泥基抹灰砂浆自身保水性能。
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本发明公开了一种铜尾渣改性剂及其制备方法和应用，铜尾渣改性剂由以下原料制备得到：水玻璃12～39%，硅酸钠24~31%，硝酸钙21～30%，氢氧化钠12~19%，羧甲基纤维素钠1~3%，羟丙基甲基纤维素3~5%，总量100%；所述百分比均为质量百分比。应用时，先将铜尾渣进行初步活化处理，即向铜尾渣中加入助磨剂三乙醇胺将其磨成粒径均匀的细粉得到活化铜尾渣，再将活化铜尾渣与铜尾渣改性剂混合均匀。使用了羧甲基纤维素钠和羟丙基甲基纤维素可以改善铜尾渣的憎水性和粘聚力，进而改善掺杂铜尾渣混合物的压实特性以及结构的稳定性。加入氢氧化钠可以碱性激发铜尾渣里的硅酸盐成分，提高铜尾矿的强度和耐久性等路用性能。
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本发明公开了一种利用铁尾粉为色料的斑点坯陶瓷砖及其制备方法，该斑点坯陶瓷砖包括斑点坯，所述斑点坯由基础料粉料和铁尾粉粉料压制成型后烧制而成；所述基础料粉料和所述铁尾粉粉料的重量比例为(98.5‑99.5):(0.5‑1.5)；所述铁尾粉粉料中铁尾粉的重量占比为70‑80％。本发明将铁尾粉用作色料加入砖坯中制备斑点坯，不仅使瓷砖整体简约质朴，层次感更加丰富，还等达到石材仿真效果。同时，本发明以生产废料铁尾粉为原料，为矿物废料在利用提供新用途，还能降低陶瓷砖的生产成本。
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本发明公开了一种基于回转窑的锂提取方法，将锂云母粉碎后与稀硫酸溶液混合得到预浸料，然后分成3‑5份，依次间歇式加入回转窑进行低温蒸发，当回转窑中的预浸料湿度为30‑55RH时，加入下一份预浸料；最后对全部加入的预浸料进行一次煅烧得到一次煅烧料；然后在一次煅烧料中加入硫酸盐和生石灰，进行950‑1050℃高温煅烧，然后进行酸浸、过滤得到滤渣和富含硫酸锂的浸出液。本发明通过混合制备酸性预浸料，然后多次间歇式加料，实现多次稀硫酸与锂云母进行酸浸料，提高了蒸发去除氟的效率，脱氟焙烧矿结构疏松，进一步地提高锂的浸出率。
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本发明公开了一种稀土改性的钡镧钛复合氧化物热障涂层陶瓷层材料，其化学式为：Ba1－xLnxLa2(Ti1－yLny)3O10，Ln为Y、Sm、Ce、Gd、Nd的一种或两种或三种组合，0≤x≤0.12，0≤y≤0.12。由于稀土离子的掺杂及其自身的层状钙钛矿结构，该材料与目前普遍使用的7～8％氧化钇稳定的氧化锆相比具有更低的热导率和更高的热膨胀系数。在1500℃退火180小时，该材料依然保持相稳定。该材料可以设计成为热障涂层材料，使用温度区间为室温至1500℃。热导率(1200℃)是0.48～0.68Wm－1K－1，热膨胀系数(1200℃)是11.8～14.2 10－6K－1。
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本发明公开了一种微波窑及用该设备从钾长石中提取可溶性钾的工艺，其中微波窑是在其加热段四周设置微波辐射源，可以形成360度微波辐射，使得微波磁场更均匀；与其配套使用的反应器位于窑体中部，与四周加热区的距离更加均匀，反应效果更好；当反应器向前滑行时，搅拌器下部的齿轮与齿条啮合，从而带动搅拌器旋转，使反应器内的物料受热更充分。本发明首次提出采用微波技术并使用本发明的微波窑从钾长石中提取可溶性钾，节能，环保，整个工艺流程完全符合环保要求；处理后得到碳酸钾、磷酸二氢钾、氧化铝、陶瓷原料和塑料建材填充料等产品，无尾渣产生，使得含钾矿石资源真正得到综合利用，也为我国需钾的产业提供了保障。
一种AlN改性具有高压电和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法，它涉及一种具有高压电性能和高力学性能的钛酸钡基复合陶瓷材料及其制备方法。本发明的材料组成为(1-x)BaTiO3-xAlN，其中x＝0.75-10mol％。本发明用普通原料和传统固相合成法制备钛酸钡基陶瓷该体系为钙钛矿相，当x> 1.5mol％时，产生BaAl2O4二次相。当AlN含量x＝1.5mol％时，复合陶瓷的压电常数d33值大于300pC/N，维氏硬度Hv可达5.9GPa。本发明方法提高了钛酸钡压电陶瓷的压电常数和力学性能，不需要精细粉体和特殊烧结工艺即可获得性能优异的BT基复合陶瓷，有较好的应用前景。
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本发明公开了一种梯度掺杂钛酸铋钠基多层无铅压电陶瓷，其原料组分及其摩尔百分比为0.852[Bi0.5(Na(1‑x)Lix)0.5]TiO3‑0.110(Bi0.5K0.5)TiO3‑0.038BaTiO3，其中x1＝0.01～0.05,x2＝0.06～0.10,x3＝0.11～0.15。采用的叠层方式先将x1组分的原料倒入磨具，于70MPa压力下保压7s；再将x2组分的原料倒入磨具，于70MPa压力下保压7s；再将x3组分的原料倒入磨具，于150～180MPa压力下保压10s，制得三层不同组分的复合坯体；排胶、烧结后获得梯度掺杂钛酸铋钠基无铅压电陶瓷。本发明材料的主晶相为钙钛矿结构，铁电弛豫相转变温度为89℃，居里温度为365℃，在70℃‑130℃温度变化区间内应变保持在11％波动范围内，同时d33*能到600pm/V，表现出较高的温度稳定性和压电性能，具有较好的应用前景。
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本发明涉及一种低成本长寿命的陶瓷匣钵及其制备方法，其用于烧结锂化合物的粉体，陶瓷匣钵基材由以下重量百分含量的原料组成：滑石20～25％，铝矾土15～20％，60～65目镁铝尖晶石5～35％，100～120目镁铝尖晶石15～45％，堇青石5～15％。本发明以部分天然矿物滑石和铝矾土为原料制备陶瓷匣钵，成本节约1/3以上，采用本发明方法制备得到的陶瓷匣钵能够经受50次热震循环而不开裂，抗热震性能良好，而且陶瓷匣钵在1000℃条件下不与锂离子电池正极材料的合成原料发生反应，耐腐蚀性能好，本发明的陶瓷匣钵的使用寿命可达50次以上。
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本发明涉及医学骨科材料技术领域，尤其涉及一种磁性磷酸钙基骨水泥及其制备方法，该磁性磷酸钙基骨水泥由固相混合料和液相按固液比2.9～3.3g/mL调和配置而成，所述固相混合料包括质量比为(1.3～1.6):1:(0.2～0.3)的β‑磷酸三钙、磷酸二氢钙、磁性复合粉，所述磁性复合粉是主要由四氧化三铁、氧化锌和碳纳米管组成的复合物，所述液相为添加有明胶的柠檬酸溶液，所述柠檬酸溶液的浓度为0.2～0.4mol/L。本发明采用了鸡蛋蛋清致孔的多孔四氧化三铁纳米球，提高了生物相容性；在四氧化三铁外包覆氧化锌和碳纳米管，一方面能够促进纤维细胞的增生、骨生长和骨骼矿化，另一方面具有较高的磁饱和值，为磁热疗效果提供了必要条件。
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