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本发明提供了一种纳米层状材料在水泥稳定碎石基层中的应用方法，纳米层状材料可改善水泥稳定碎石基层的性能，有效地提高基层的力学性能和抗收缩性能。本发明的新型纳米层状材料为凹凸棒石、蒙脱石、高岭石等矿物材料，在水泥稳定碎石中的掺量为水泥量的5％～15％。本发明实现了纳米层状材料与水泥在纳米尺度上的均匀混合，改善水泥的流动性、颗粒表面特性和硬化水泥浆体的微观结构，填充水泥稳定碎石基层内部孔隙，以增强水泥稳定碎石基层的密实度、粘结力和整体强度，改善其保水性能，从而整体降低水泥稳定碎石基层裂缝的产生。
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一种切眼内断层破碎带冒顶处理方法，适用于煤矿井下使用。首先采用钻孔探测顶板破碎状况，然后制造人工假顶，并向顶板冒落空洞区域注膨胀填充材料，接着注浆加固冒落边缘，对较为破碎的顶板区域进行补强支护，最后清理冒落区域，搭建施工平台，进行方木穿顶并成组安设液压支架。其针对采煤工作面切眼内形成的断层破碎带冒顶区域，提出了一个安全高效的冒顶处理技术，能够有效处理断层等引起的顶板破碎冒顶问题，提高切眼内液压支架安装的安全性，方法简单，工艺流程实用。
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本实用新型涉及一种精致石英砂生产破碎装置，现有的精致石英砂生产破碎装置产生的精致石英砂的大小差别较大，生产质量不高，无法生产出不同规格的精致石英砂，现提出如下方案，包括外壳体、第一切碎刀、第二切碎刀、皮带、第一过滤板和连接板；所述外壳体为长方体结构，所述外壳体顶端开设有两组进料口，所述外壳体内侧靠近上端安装有第一转杆，所述第一转杆左右两端分别贯穿外壳体侧壁延伸至外侧，所述第一转杆的侧壁上安装有数组第一切碎刀。本实用新型通过安装有第一转杆和第二转杆，在两组转杆外侧安装有皮带，在第一电机的工作下形成主动转杆和从动转杆的转动关系，使石英矿切碎成需要的精致石英砂，提高了对精致石英砂切割的高效性。
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本实用新型公开了一种破碎机外形防搭桥结构，包括上部壳体和下部壳体，所述上部壳体和下部壳体临界固定连接，上部壳体和下部壳体临界处设有驱动轴，驱动轴上安装有锤头转子；上部壳体包括：直角部分和弧形部分，弧形部分与直角部分构成了不规则物料破碎腔；锤头转子上半部分位于不规则物料破碎腔内，且锤头转子的旋转方向与物料进入方向及弧形部分均呈相切状。本实用新型主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物，实现机械化破碎制样，破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、不堆积料等特点。
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本实用新型公开了一种实验室颚式破碎机入料斗防尘装置，包括挡板、弹簧和套筒，其中，挡板、弹簧和套筒各有两个且呈对称分布；挡板的一端铰接于破碎机入料斗的内壁上，另一端连接有弹簧，而弹簧的另一端固定于入料斗内壁上且位于挡板上部；弹簧外部套有套筒；两块挡板可契合成与入料斗上口面积吻合的密封板。当矿物从竖直方向经入料斗给入颚式破碎机时，弹簧和套筒的设计使挡板能自动回位以有效防止粉尘从入料斗喷出，且不影响给料过程；套筒除了起约束挡板作用还能保护弹簧；原理简单，方便实用，有利于改善实验工作人员的工作环境以保护其健康。
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本发明公开了一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料及其制备方法，其原料组分及各组分的质量份如下：改性环氧树脂：1~15%；改性橡胶集料：15%~21%；硅胶：1%~10%；碎石集料：40%~65%；陶瓷纤维：10%~15%；固化剂：0.5%~8%；稀释剂：0.2~3%，其中，所述改性环氧树脂包括氢化环氧树脂和双酚A型环氧树脂，且氢化环氧树脂：双酚A型环氧树脂的质量组分比为1:4~2:3。所述改性橡胶集料按质量比例计包括：5%~12%矿物微粉填料、50%~70%三元乙丙橡胶、5%~20%乙烯‑乙酸乙烯酯、1%~5%活性改性剂，按比例共混。本发明提供一种抗压改性橡胶集料碎石铺装材料，采用高分子聚合物和橡胶共混作为胶结剂与碎石按一定配比形成橡胶‑碎石复合材料，取代传统的沥青材料作为桥面铺装材料。
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一种粉碎机的物料粗细分流装置，属于一种粉碎机。该物料粗细分流装置包括进料装置、粉碎机转子总成、回转粉碎腔和物料粗细分流器；在回转粉碎腔上有进料装置和物料粗细分流器，粉碎机转子总成位于进料装置和物料粗细分流器之间；进料装置与物料粗细分流器排布构成“八”字形状；所述的“八”字形状数量为3-3000个；所述的进料装置上的径向高度与物料粗细分流器上的径向高度之间具有高度差，进料装置上的径向高度大于物料粗细分流器上的径向高度。优点：该粉碎机不依赖篦孔或排矿口尺寸大小来控制出料细度，而是依靠物料粗细分流装置实现成品细度要求，当成品细度小于3毫米或小于1毫米甚至更细，其生产能力大，效率高，消耗小。
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本发明公开了一种大采高采煤机端头复合型破碎装载装置及工作方法，适用于矿山开采领域使用。包括用于安装在采煤机破碎滚筒处的机架，机架铰接在采煤机机身两端，机架上设有机架油缸，机架油缸一端铰接在采煤机机身前端；机架连接有机头，机头连接有大臂座，大臂座与机头之间设有回转油缸，大臂座连接有大臂，大臂座与大臂之间设有大臂油缸，大臂前端铰接有小臂，大臂与小臂之间设置有小臂油缸，小臂上通过连杆设有液压破碎锤，小臂前端通过连杆铰连接有挖斗，小臂与挖斗之间设有推拉油缸。其生产效率高，减少人力劳动强度，为进一步减少大采高工作面工作人员、增加安全性提供了保证。
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本发明涉及一种大采高采煤机煤壁侧破碎装置，包括挡矸，所述挡矸的两侧安装有大摆动油缸，所述大摆动油缸输出端固定连接有机架，所述机架上固定安装有外滑套筒，所述外滑套筒内安装有与所述外滑套筒进行滑动配合的内滑套筒，伸缩油缸同时穿过所述外滑套筒和所述内滑套筒，所述伸缩油缸一端固定在所述机架上，所述伸缩油缸另外一端固定在所述内滑套筒上；所述内滑套筒输出端安装有小摆动油缸，所述小摆动油缸通过连接架安装有破碎锤。本发明装置能够快速破碎大块煤，有效降低了工人的工作强度，提高了生产效率，保障了煤矿生产的安全性和稳定性。
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本实用新型提供一种应用于建材、矿山、冶金化工行业中的高效、节能双转子粉碎机。该粉碎机锤头采用楔形结构、双向进料斜面迷宫密封。本实用新型与现有技术相比,具有效率高、节能、锤头耐用度高,物料粉碎匀细,轴承密封性好等特点。
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本实用新型公开了一种叠放式连续破碎对辊机，包括箱体，所述箱体的上表面设置有两个输出机构，位于两个所述输出机构正下方箱体相对内侧壁上均转动连接有连杆，两个所述连杆外侧壁上均套设安装有破碎辊，其中所述连杆的一端外侧壁上设有一个调节机构，位于所述调节机构的正下方箱体底端内壁上设有一个缓冲下料机构，使用时通过气缸运作带动输出端固定连接的支撑板进行移动，轴承内壁与连杆转动连接，且连杆两端箱体侧壁上对称开设有矩形滑槽，使得通过气缸运作对两个破碎辊之间的距离进行有效且稳定调节，使得装置在使用过程中可根据实际需求对破碎的矿石体积大小进行调控，大大提高了装置的稳定性，并满足施工人员的使用需求。
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本实用新型公开了新型水油冷却烘干破碎机，包括料气箱体、三级打料棒、破碎腔体、转子结构、出料箱体、水油循环冷却系统和传动装置组成，其中三级打料棒设于料气箱体与破碎腔体之间，并且三级打料棒包括从上至下依次设置的固定打料棒、初级转动打料棒和次级转动打料棒；转子结构为分段错位布置的锤头结构。本实用新型的破碎机，通过在料气箱体内设置三级打料棒结构,对物料进行初级分级破碎和烘干,不易积料,热交换效率高,产量高,同时更能适应适应红土镍矿原料水分大和下料冲击大等各种工况。转子结构采用堆焊锤头结构、更为耐用可靠。主轴轴承采用水油冷冷却双重冷却方式，强化主轴轴承的冷却效果。
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液下渣浆泵搅拌破碎机构，它包括锥形破碎轮、破碎壳体和搅拌体；所述的锥形破碎轮安装在延伸至泵壳外端的泵轴上，破碎壳体包裹锥形破碎轮同轴安装在泵壳上；所述的锥形破碎轮的外侧和破碎壳体的内侧均布置有破碎齿；所述的搅拌体安装在泵轴端部，搅拌体上倾斜布置有搅拌叶片。本实用新型能够抽排含有大颗粒煤块的煤泥浆料，扩展了液下渣浆泵的适用范围，解决了煤矿必须人工清挖含大颗粒煤泥的问题。
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本发明提出了一种立井施工穿越百米级构造破碎带地层的施工方法，该方法是基于围岩位移控制、支护参数调整调整、工序时间控制三个因素相互协调的机制，首先，基于类比分析、预设开挖段高、原位测试等方法得到开挖破碎带围岩位移速率；其次，利用理论解析及调整支护参数，建立了立井穿越深部巨厚构造破碎带时掘进系统数学模型；最后，结合特殊条件下的工序分解施工数据融合关系，构建了一种立井在基岩段施工穿越巨厚构造破碎带地层时的施工方法。本发明能够有效的煤矿立井施工遇长距离构造破碎带时的安全掘进问题。
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本发明公开了一种用于雷蒙磨粉碎工艺的控制方法，使用电流互感器实时检测雷蒙磨主机电流，并通过PLC控制器送到上位机数据库中，上位机运行抗干扰控制方法得到控制量，并通过PLC控制器控制电磁振动给料机控制进料速度来完成雷蒙磨粉碎工艺的自动化控制，所述控制方法采用扰动观测器构成的前馈控制器和传统的PID构成的反馈控制器相结合，根据扰动观测器的输出和PID控制器的输出共同决定下一时刻电磁振动给料机的给料速度。本发明提供使用扰动观测器对进料矿石尺寸波动和进料矿石硬度波动等外界干扰以及模型参数不匹配等内部干扰进行有效估计，从而在大的外部干扰的环境中可以很好的控制住主机电流，稳定产品质量，减少停机时间提高产量。
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一种镍合金粉碎设备，属于矿石初选装置技术领域。在粉碎本体上端设置进料仓，在进料仓上端设置盖体，在进料仓内设置液压泵，液压泵通过液压杆连接粉碎锤头，在粉碎本体内设置Λ型过滤网，在粉碎本体内设置轨道，轨道位于Λ型过滤网上方，在轨道上设置电机，电机沿着轨道运行，在电机上设置一级转轴，一级转轴连接一级粉碎刀片，所述的粉碎本体为倒锥形，轨道的数量为两个，一级转轴与Λ型过滤网两侧平行设置；在粉碎本体内下端设置电泵，电泵通过二级转轴连接圆盘，在圆盘上设置支架，在支架上设置二级粉碎刀片；在粉碎本体下端设置出料口和气泵，气泵通过通气管道连接粉碎本体。通过粉碎锤、一级粉碎刀片和二级粉碎刀片进行多次粉碎，提高粉碎效果。
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本发明涉及一种设置有共震球的破碎机，所述破碎机包括外壳组件、破碎组件、动力组件和震动组件；所述破碎组件位于外壳组件内；所述震动组件位于破碎组件内；所述传动组件局部位于外壳组件内，所余部分位于外壳组件外侧，两部分通过传动轴相连，所述外壳组件包括进料口、支撑杆、减震弹簧和整机锥套；所述进料口位于整机锥套的顶部；所述支撑杆连接进料口和整机锥套；所述减震弹簧安装在整机锥套的下部并与其通过螺栓相连，该技术方案中设置有共振球，共震球的设计可以最大限度的将震动棒所产生的震动传递给动锥，使动锥在破碎作业时，可以更快更高效的将达标碎矿石排泄出来，进一步提高了生产效率。
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本发明公开了一种高纯石英砂的预粉碎装置，包括主体，所述主体的内部固定连接有进料缓冲室、预粉碎室和出料缓冲室，所述预粉碎室设置在进料缓冲室和出料缓冲室的内部，所述主体的外侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有丝杠，所述丝杠的外表面设置有活动块，所述活动块的下表面固定连接有竖杆，所述竖杆的下端固定连接有第一移动门，所述第一移动门的上表面靠近竖杆的一侧滑动连接有连接板。本发明设计合理，操作简单，可以保证自动化流水生产，使得石英矿石的颗粒更加均匀，可以将预处理物料流水式投入对辊机，减轻因颗粒较大对辊面的磨损，降低了裂纹现象，有利于提高高纯石英砂产品的纯度。
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双向细碎机用减振平台,涉及一种矿用粉碎机械作业设备,特别是炼焦企业备煤工段预粉碎机的技术结构领域,由可与细碎机连接的钢混型框架和若干组减振元件组成,各减振元件布置在钢混型框架的下底。本实用新型可大大吸收设备运转时产生的动载荷和冲击载荷,设备减振效率大于80%,大大改善了现场操作环境,改善工人工作环境,提高细碎机及周围电器仪表的使用寿命。
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本实用新型涉及一种新型高效粉碎机，包括机盖、机壳和底座，机壳包括磨料室、齿轮室和电机室；磨料室内设有粉碎刀具，粉碎刀具包括主刀和辅助刀；主刀包括刀轴一和主刀片，刀轴一的底端与电机的输出轴连接，刀轴一上安装有主动齿轮，并由轴承与机壳旋转连接；齿轮室内还设有至少两个辅助刀轴二，刀轴二由轴承座与齿轮室底面连接，刀轴二上安装有从动齿轮，顶端安装有辅助刀片；从动齿轮与刀轴二键连接；机壳的侧壁对应从动齿轮设有拨叉，该粉碎机结构简单，粉碎效果好，根据药材、矿物等的粉碎需求，通过粉碎腔中的组合刀片的联合作用，使粉碎过程快捷高效，粉碎后的产品粒度更加均匀，并能够调节粉碎机的粉碎强度，满足精加工和粗加工的需求。
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本发明公开了一种凹凸棒石用初步粉碎装置，涉及凹凸棒石加工技术领域。该凹凸棒石用初步粉碎装置，包括承载机构以及粉碎机构，所述承载机构包括反应箱、支撑腿、减震胶圈、第一减震弹簧、出料管、滤网，所述支撑腿的数量为两个，所述支撑腿对称固定连接在反应箱底部的两侧，所述减震胶圈设置在支撑腿内腔的顶部，所述出料管设置在反应箱底部的正中，所述滤网设置在出料管内腔的顶部。该凹凸棒石用初步粉碎装置，通过无序的振压，对凹凸棒石进行碾压，使凹凸棒石破碎，并随着凹凸棒石的无规律破碎，随机对较大的矿石进行粉碎，从而达到更优的破碎效果，避免现有的粉碎机机械化运转，凹凸棒石无规律破裂导致破碎完全的问题。
本发明涉及陆源碎屑沉积物中选择性提取的可交换态锶钡比的海陆相沉积环境判别方法。该方法为：采集适量的松散沉积物，捡除肉眼可见的生物屑，低温烘干后粉碎到不大于100目，称适量样品以合适的固液比加入一定浓度的醋酸铵或醋酸钠作为提取剂，在常温常压条件下搅拌或振荡（超声振荡亦可），待反应结束后进行固液分离，清液用于仪器分析（ICP‑OES或者ICP‑MS等）测定锶钡,所获得的离子可交换态锶钡比大于1.0为海相沉积环境、小于1.0为陆相沉积环境。本方法不仅消除了赋存于硅酸盐矿物中的锶钡对海陆相沉积环境判别的干扰，还消除了赋存于物源性碳酸盐矿物中的锶钡对海陆相沉积环境判别的干扰。
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