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本发明涉及一种灰铸铁用变质剂，具体涉及一种锰钼铜‑硅铁合金负载纳米钛‑铁氧化物的灰铸铁用复合变质剂及其制备方法，该变质剂由以下重量份的原料制成：纳米二氧化钛2‑3、纳米球形四氧化三铁粉1‑2、锰2‑3、钼0.4‑0.5、纳米铜1‑2、含硅45%的硅铁3‑5、膨胀石墨粉3‑4、硅酸镁铝0.2‑0.3、浓度为5‑8%的乙醇水溶液20‑25、助剂0.4‑0.5；本发明将膨胀石墨粉负载的纳米二氧化钛、纳米四氧化三铁粉体与锰钼铜‑硅铁合金粉相互粘结负载，制得一种性能稳定的复合变质剂，该变质剂加入铁水中能快速熔入，促进了石墨化过程，改变石墨形状，增加晶核数量，细化铸铁结构，改善了灰铸铁的力学性质，提高了成品率，其较之传统变质剂使用更为便捷，生产成本也得到降低。
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本发明公开了一种功能隔膜、功能隔膜的制备方法及锂金属电池，其中功能隔膜包括基膜，还包括第一电子导电层、第二电子导电层和电子绝缘层，所述第一电子导电层和所述第二电子导电层分别位于所述基膜的两侧表面，所述电子绝缘层位于所述第一电子导电层的表面。实现了锂金属电池较慢的容量衰减，并能提前检测锂金属电池内部锂枝晶是否生长至能够刺穿隔膜的程度，从而有效避免隔膜被刺破而造成短路的情况。
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本发明公开了一种污水处理用除磷材料的加工工艺，属于污水处理技术领域。本发明巧妙的利用改性零价铁粉体材料性能，从改善零价铁粉体材料反应活性着手，提高微米零价铁对总磷的去除效率，首次开发出了具有不同于传统金属盐的具备真正实用价值的新型污水生化处理除磷新材料，为污水除磷提供了一条全新的技术路线，成本低，可有效降低污水处理成本，与传统除磷剂相比，本发明是一项绿色环保低碳技术。
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本发明公开了结合青瓷和建盏的瓷器烧制工艺，包括如下步骤：制备坯体原料、建盏釉浆、青瓷釉浆；将坯体原料拉坯成杯型、修坯、杯体外雕刻图案、素烧、冷却，得到坯体；施釉；将施釉晾干后的坯体放入电窑炉内焙烧，停炉，自然降温冷却，出窑。本发明将龙泉青瓷与建盏工艺进行结合，制得的瓷器杯子的杯内及口沿处为建盏釉面，杯外为具有雕刻图案的青瓷釉面，青瓷与建盏结合，冲破传统瓷器种类束缚，具有强烈的视觉冲击感和艺术美感，对于瓷器领域具有里程碑意义。
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本发明公开了一种轻质隔音避潮气凝胶保温材料，该保温材料由下列原料制成：骨料77~90份、添加剂0.5~3份、聚酯多元醇100~130份、复合催化剂0.5~3份、泡沫稳定剂1.5~3.5份、水1~3份、发泡剂15~25份、多异氰酸酯150~300份、无机填料15~34份、甲基修饰的二氧化硅气凝胶溶液10~50份。本发明公开的轻质隔音避潮气凝胶保温材料优越的隔热性能，耐火焰烧穿型性能，可长期耐受除氢氟酸外的大部分酸碱环境，不分解不变质，可长期耐受各种热辐射及电磁辐射，性能不退化，在常规使用环境下具有极长的寿命，并具有一定程度上的弹性。
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本发明涉及一种氧化铜-氧化锌复合催化剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：将炭黑模板浸渍含有铜离子和锌离子的溶液中，之后将浸渍有铜离子和锌离子的炭黑模板干燥，煅烧除去炭黑模板，得到氧化铜-氧化锌复合催化剂。本发明提供的氧化铜-氧化锌复合催化剂，模板剂为炭黑，其杂质少，颗粒小，且来源广泛，成本低廉；可得到结构疏松和粒径较小及粒径分布范围窄的复合氧化物纳米粒子。而且炭黑易脱除且脱除后对环境无污染，适于工业化生产。
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本发明涉及一种水下建筑物结构修复材料及其制备方法及应用，包括以下重量份数:水泥17‑28份；抗水分散复配剂4‑11份；水性环氧乳液3‑5份；植筋长纤维0.8‑4份；所述植筋长纤维包括超高强聚乙烯纤维、聚乙烯醇纤维、玄武岩纤维、聚甲醛纤维中的一种或几种复配而成，其纤维单丝长度为4‑20mm。本发明旨在提供一种水下建筑物结构修复材料，该结构修复材料可实现水下模注施工，且可代替钢筋进行水下植筋操作，从而使得加固材料的粘结强度、抗折强度、抗拉强度、极限拉伸应变以及结构体的破坏荷载、耐酸性介质腐蚀达到设计加固相关性能指标要求。
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本发明公开了一种二氧化碳转化电解池及其制备方法与应用，其中，包括固态电解质、分别位于所述固态电解质两侧的阳极和阴极；所述固态电解质为掺杂氧化铈/碳酸盐复合电解质；所述掺杂氧化铈的化学分子式为RMXCeYO2‑δ，其中，所述RMXCeYO2‑δ中的X+Y＝1，0≤X≤0.25，RM为Sm、Gd、Ca、Mg、K、Na中的一种或多种；所述碳酸盐的化学分子式为(LixNayKz)2CO3，其中，x+y+z＝1。所述电解池经共压共烧结制备。用本发明所述固态电解质能够提高电解电荷载体的电导率，促进CO2的化学吸附和转化，提升CO2转化动力学，使得基于所述固态电解质的二氧化碳转化电解池能够在400‑650℃的中低温度运行，且具有高效率、低成本、系统稳定等特点。
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本发明涉及一种施槽形釉的钢渣发泡陶瓷装饰板及其制备方法，包括从下往上依次设置的基体和釉层，所述基体的上表面设置若干个凹槽，所述釉层的下表面设置若干个凸起部分，所述凸起部分与凹槽嵌接配合；所述基体的原料包括质量比为100：(0.1～0.6)的主料以及发泡剂；按重量百分数计，所述主料包括钢渣80～90％，石英5～6％，高岭土2～4％，以及高温熔剂2～10％。本发明发泡陶瓷装饰板的装饰层与基体结合更牢固，装饰层不易脱落和起皮，使发泡陶瓷装饰板使用寿命更长；保温隔热效果好，且钢渣掺加量较高，能够有效利用固体废弃物，降低成本。
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本发明涉及一种基于锂6同位素的固体电解质，所述固体电解质的锂元素中，同位素锂6(6Li)占锂元素的70atom％以上。基于同位素锂6单质或化合物合成的固体电解质，与基于同位素锂7的固体电解质相比，表现出更高的离子电导率和更低的活化能，根据其组装的固态金属锂6电池表现出更好的循环性能和倍率性能。特别是基于锂6同位素(6Li)石榴石型固体电解质(6LLZTO)，比基于锂7同位素(7Li)的相同化学组成的石榴石型固体电解质(7LLZTO)具有更优的电化学性能。
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一种裂纹孔雀蓝釉日用瓷，包括坯体、孔雀蓝釉和透明保护釉；坯体的化学组成具体如下：SiO2：61.55‑66.79％、Al2O3：14.9‑18.2％、MgO：4.1‑4.9％、CaO：6.1‑7.5％、Na2O：2.48‑3.06％、ZrO2：0.42‑0.59％、Y2O3：0.07‑0.09％、Fe2O3：0.16‑0.19％、ZnO：1.48‑1.76％、I.L：2.51‑3.15％；本发明对孔雀蓝釉的化学组分进行严格的把控，引入氧化钴、氧化锰及氧化铁与氧化铜复配作为着色剂，经1230‑1280的高温烧制，以使烧成的瓷胎釉面呈蓝中泛绿、蓝绿交融、相互掩映的孔雀蓝。
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本发明公开了一种添加废弃耐火材料的中间包干式工作衬及其制备方法，所述添加废弃耐火材料的中间包干式工作衬的配合料包括以下重量百分数的组分：废弃镁钙砖回收料15‑25％、镁钙砂20‑35％、电熔镁砂20‑40％、镁橄榄石10‑20％、添加物5‑10％、热震稳定剂1‑5％、防水化处理剂1‑5％、复合粘结剂1‑5％、粉尘抑制剂0.1‑2％以及粘土1‑3％。各组分内部还需要按粒径进行相应的配比；所述工作衬的制备方法包括：主要原料的准备、配合料的制备和存储、现场实施过程和上线使用。所制备的工作衬体积密度为1.5‑2.8g/cm3，110℃×24h耐压强度为2.5‑6MPa，1550℃×3h耐压强度为6‑13MPa，耐火度大于1700℃，线变化率为‑3.5％～+3.5％，实际使用寿命大于30h。本发明具有寿命长、抗热震性好、夹杂物吸附能力强以及良好的抗熔渣侵蚀性能的特点。
本发明提供了一种陶瓷颗粒粘结剂、其制备方法及用该陶瓷颗粒粘结剂制备陶瓷颗粒的方法。本发明的陶瓷颗粒粘结剂采用价格低廉的蛇纹石作为其主要成分，通过添加Al2O3调控蛇纹石的熔化温度，使粘结剂的熔化温度达到1600℃左右。采用本发明陶瓷颗粒粘结剂制备的陶瓷颗粒能有效地捕获钢水中夹杂物，且陶瓷颗粒不会被钢水冲刷掉产生新的夹杂物。
公开了制备石墨烯复合钛酸锂的方法以及由该方法制备的石墨烯复合钛酸锂、制备电化学储能器件的方法以及由该方法制备的电化学储能器件和制备化学储能器件组合体的方法以及由该方法制备的化学储能器件组合体。
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一种直缝焊管耐酸喷漆工艺及其所用喷漆，在焊管上涂抹四层混合物，将喷漆均匀的喷在焊管表面，喷漆时，保持焊管常温；采用静电喷涂的方式将防腐粉末涂料通过喷涂枪均匀地喷涂在焊管的表面上，形成一层防腐层；将喷涂过后将焊管传输到烘烤房内，固化10～20分钟，然后自然冷却即可得到成品。本发明对焊管采用特殊的处理方法，提高焊管整体性能，使焊管具有耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果，在经过喷漆，底漆耐腐蚀、耐冲击和耐磨，喷漆效果更佳，最后喷一层防腐粉末涂料，在受到冲击时，防腐层只会发生变形不会发生剥离现象，不会失去防腐蚀的能力，能有效延长焊管的使用寿命，整体耐腐蚀、耐冲击和耐磨的效果得到显著提升。
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本发明提供一种新型隔音建筑材料及其制备方法，由以下成分制备而成：硅丙乳液、热塑性树脂、脂肪族二元酸烷氧基酯、硅藻土、木质素磺酸钠、强化纤维、粉煤灰、碳酸钙、滑石粉、复合玻璃微珠、多孔隙基料、发泡剂、分散剂、保水剂和阻燃剂。本发明制备的隔音材料，制作过程对环境无污染，提高了隔音材料的孔隙率，减少了化学助剂的使用，增强了隔音材料的隔音效果，减小了隔音材料的密度，提高了隔音材料的强度，同时，原材料来源广泛且易获取，减少隔音材料的生产成本，节能环保，可推广性强。
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本发明针对微细结构化表面（特征尺寸小于500 µm）光整中微细特征结构易于破坏、光整均一性难以保障、材料去除率低等关键科技难题，发明了一种磁力和速度驱动特制磁性剪切增稠光整介质的新型微细结构表面智能可控光整方法与装置。通过装置的磁场控制单元、运动控制单元以及辅助线圈控制单元进行有效控制交变磁场，并配合主轴转速调整，实现智能控制光整作用力以及特制磁性剪切增稠光整介质的运动形式和作用范围，从而达到微细特征结构表面的高效柔性光整加工。提供了特制磁性剪切增稠光整介质的组织成份以及制造工艺方法。本发明能够避免传统光整工艺对零部件/构件的结构化微细特征光整时的操作空间限制和制造难度，从而实现高效、高精度、高质量柔性光整加工。
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蒸压加气砼砌块制造工艺，属于砌块制造技术领域，主要工艺流程可分为：原材料处理及料浆制备、配料、搅拌浇注成型、静停与切割、蒸压养护、拆模、加工和包装工序。本发明的有益效果在于：工艺简单，配比精准，制作的砖块单位体积重量轻，保温性能好，隔音性能、抗渗性能、耐火性能和砌块的砌体强度都较好，环保，节约资源。
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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝及胶凝材料制备的一体化工艺。该工艺包括如下步骤：(1)将待处理烟气与双氧水反应，形成氧化后的烟气；(2)将氧化后的烟气经过吸收剂浆液处理，形成清洁烟气和副产物浆液；将副产物浆液干燥，得到固体副产物；(3)将包含所述的固体副产物、工业固体废物和碱激发剂的原料混合混匀，得到胶凝材料；其中，待处理烟气与双氧水反应的温度为100～150℃；所述的吸收剂浆液为包含有亚硫酸氢铵的钙基吸收剂浆液。该工艺在较低的温度下能够达到较高的脱硝效率，且得到的副产物适用于制备胶凝材料。
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本发明涉及基于三重异质结结构的光触媒及其制备方法，属于光催化技术领域。本发明所述基于三重异质结结构的光触媒包括TiO2、Ce2O3、Cu2O，并且TiO2、Ce2O3、Cu2O紧密连接。本发明的三重异质结结构的光触媒材料能分散到分散剂中，形成均匀稳定的白色胶体溶液，有效改善了半导体光催化剂在液态中的不稳定性。在可见光灯的照射下，对有机污染物的降解效率明显提高，在时间和成本上较一般的光触媒都明显提升且对环境不会造成二次污染。本发明的方法制备简单，成本低廉，适于大规模生产。
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本发明公开了一种水淬渣的加工方法，具体包括以下步骤：S1、钢渣预处理S2、熔渣处理：首先，将步骤1中预处理过的钢渣与煤渣，焦炭以及煤矸石等组分调节成分混合物置于温度不低于1450℃的高温熔炉进行熔渣，然后，逐渐升温至1550℃，保温一段时间至钢渣与煤渣等组分调节成分的混合物呈现熔融态即可；S3、水淬处理：首先将步骤2中经熔渣处理后的高温热熔炉渣经由出铁口流入渣罐，由循环供水泵将水槽内部的冷却水增压后送至冲渣槽头部进行水淬粒化，最后，水淬化渣经沥干后得到水淬渣，本发明使得钢渣经还原改性后，使得钢渣经水淬化后能够提高铁的回收率，进而提高钢渣的利用率，同时经水淬化后形成具有高胶凝性的水淬渣，提高水淬渣的加工性能。
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本发明公开了一种用于汽车车牌级反光膜的玻璃微珠及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：镁电气石28-44、滑石24-38、珍珠岩19-33、钟乳石31-43、碳酸锂12-18、硅微粉36-48、高锰酸钾6-9、氟硼酸钾5-8、土耳其红油7-11、聚硅氧烷-多烷氧基醚共聚物4-8、N-油酰基肌氨酸钠3-6、葡聚糖羟丙基三甲基氯化铵5-10、添加剂12-15。本发明制得的玻璃微珠折射率高，亮度强，强度大，化学稳定性好，高耐候，经久耐用，适用于制作汽车车牌级反光膜。
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本发明公开了焊丝高速连拉在线镀铜润滑粉，由以下原料制备而成：所述原料按重量份数比为：吸水剂5‑10份、吸热剂10‑20份、钙基35‑42份、硬脂酸盐40‑52份、动物油脂5‑10份，耐高温材料2‑4份、耐腐材料2‑4份；通过向润滑粉原料内添加氧化锆和氧化硅后，氧化锆和氧化硅具有极高的熔点，从而大大提高了润滑粉的耐高温性能，通过将耐腐材料添加进润滑粉原料，增加焊丝连拉过程中焊丝的耐腐性能，本产品润滑率好，不散落，用途广且可以在连拉过程中对焊丝提供良好的耐腐和耐高温性能。
本发明公开了一种用废旧陶瓷料制得的具有棕色底釉的窑变白釉陶瓷制品及制备方法，所述陶瓷制品包括陶瓷坯体和依次施加在陶瓷坯体外表面的棕色底釉和窑变白釉。本发明通过分别精选陶瓷坯体、底釉和点釉的原料组成，既充分发挥各自的优点，又相互补充，相互促进，使得本发明制得的陶瓷制品具有强度高、耐磨性能强、坯釉结合度高、产品合格率高等优点。还采用储量丰富且价格低廉的废旧陶瓷作为主要原料生产陶瓷制品，不但能解决大量的废旧陶瓷闲置浪费不能利用的问题，而且简化了对废旧陶瓷的处理工艺，节约了生产成本，并且生产出来的陶瓷制品美观大方，实用性强，具有良好的经济前景。
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本发明公开了含有新型砂浆的蒸压加气混凝土砌块/板，由以下重量百分比的原料制成：硅质材料47～77％、新型砂浆8～15％、石灰8～15％、铝粉膏5～25％，余量为废料；所述新型砂浆由以下重量份的原料制成：水泥熟料95～120份、磷酸镁水泥25～40份、半水石膏2～8份。本发明方法制得的蒸压加气混凝土砌块爆裂、粘模和损坏深度为1～3mm，不超过10mm，平面无弯曲，表面无疏松、层裂、油污，生产出干密度级别和抗压强度级别分别为B06级、A5.0级的砌块，符合国家标准GB11968—2006规定的优等品砌块，提高了蒸压加气混凝土砌块的抗压强度。
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本发明提供一种套管前通井旋流可钻钻具，包括外筒、接箍以及导引端座，外筒内设置第一导流定子、第二导流定子、第三导流定子、第四导流定子、剪切转子、振动转子、旋流转子、上导流罩壳、下导流罩座以及钻头。钻头包括叶轮部和位于叶轮部下方的钻头体，叶轮部的叶片的下端设置有第一切削工作部，钻头体的表面设置有第二切削工作部。本发明清除砂桥或井底沉砂，防止下套管遇阻或者粘附卡套管，使井眼处于良好状态，为下套管的顺利进行提供保障；增强固井流体流动性，改变流动方向，提高固井顶替效率，提高固井质量。
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本发明属于固体废弃物综合利用技术领域，公开了一种球团焙烧法制备高强轻集料的方法，包括S1、将固体废弃物进行破碎、细磨处理；S2、将经S1处理后的固体废弃物按一定比例进行配料，并加水混匀，得到混合料；S3、将S2获得的混合料进行造球，得到轻集料生坯，将生坯再进行筛分，筛选出粒径为5～16mm的生坯；S4、在台车上铺底料及边料，将S3中获得的合格粒度生坯进行布料、干燥、焙烧、冷却，得到焙烧球团；S5、对焙烧制得的球团进行筛分，粒径为5～16mm的焙烧球团为轻集料；本发明能够大量消纳固体废弃物，减少固体废弃物的堆存，采用直接焙烧，解决现有制备轻集料的工艺流程长、设备生产能力低和使用成本高的问题，适用于固体废物的回收利用。
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本发明公开了一种墙板装饰材料的制备方法，S1:粉碎；S2:混合；S3:干燥；S4:发泡；S5:裁切；S6:抛光成品；本发明还公开了一种墙板装饰材料的加工设备，加工设备包括混料桶，所述混料桶的圆弧侧面固定安装有三个等距分布的支撑脚，任意两个相邻的支撑脚之间固定安装有支撑柱，其中一个支撑柱的一侧表面固定安装有固定座。本发明中，该墙板材料方便做板材内衬，能够良好的与墙面结合，并在使用过程中具有良好的硬度和抗压程度，并且保温性能良好，化学性质稳定，防火性能良好，通过使用该加工设备，能够提供混合工序的效率，能够对原材料二次搅拌混合，使原料搅拌的均匀，而且方便操作人员出料。
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本发明公开了一种电极材料原位合成的自支撑型固体氧化物燃料电池(SOFC)的制备方法,属于电极材料合成和电极支撑基体制备方法的技术领域。本发明提出了以电解质材料和合成电极材料的氧化物和碳酸物为原料,采用凝胶注模工艺制备电极生坯,再采用湿陶瓷薄膜制备工艺制备电解质薄膜,最后电极基体和电解质共烧得到电极支撑型单电池。本发明很好地解决了电极基体孔隙率不高、孔隙分布不均匀、开口气孔较低且气孔连通率低的问题,将电极材料的合成和电极/电解质双层基体的制备一步到位,从而大幅度降低生产成本,有利于SOFC产业化。
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本发明公开了一种基于电磁感应的污泥低温热解装置及方法，当脱水污泥的含水率≤60％时，直接进行热解处理，当60％<含水率<≤80％先进行低温干化处理然后进行热解处理；脱水污泥中是否加入磁感应加热介质根据干化室和/或热解室中是否设置有电磁感应介质为依据而进行选择，如果干化室和/或热解室中没有设置电磁感应介质，则脱水污泥中需要添加磁感应加热介质。本发明利用电磁发生器的发射天线线圈激发磁场后刺激污泥中的磁感应加热介质或者装置皮带上的电磁感应介质切割磁力线从而产生感生电流加热，具有工艺简单、能耗低、热解效率高、热解产物产出率高以及更为环保的优点。
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