894
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本发明涉及一种稀土硅酸盐闪烁晶体的循环利用方法,本发明将闪烁晶体废料在熔融后浸出,浸出液可直接作为固相法或者湿法制备稀土硅酸盐闪烁晶体的生产原料。本发明通过这一简单流程能够实现稀土元素在闪烁晶体生产过程中的循环利用,避免了传统回收流程中得到稀土富集液后再进行稀土分离的复杂流程和物耗能耗。本发明使用固体碱熔融处理硅酸盐闪烁晶体,稀土元素浸出率高,浸出液中元素比例和生产原料相同。本发明通过选用合适的浸出用酸和条件,减少了过程中杂质的引入;并通过对沉淀过程沉淀剂与沉淀条件的优化对浸出液进一步纯化,最终所得混合稀土氧化物产品纯度高,符合闪烁晶体生产需求。
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本发明公开了一种纯铌的提纯工艺,采用微机在线监控系统,使设备对工艺的保证程度有了很大的提高;使氧化铌中杂质含量进一步降低,利用铝热还原反应所放出的热量,使高熔点的铌熔融沉淀到反应器底部,并通过电子束熔炼再提纯,以得到较高纯度的熔炼铌;另外,通过精炼能有效除去低熔点金属杂质;将电子束熔炼后获得的大晶粒铌锭直接切割成大晶粒铌片,再对铌片表面进行化学处理;其省去了传统制造工艺过程将大晶粒铌锭先开坯、退火等工艺制成小晶粒铌板及电化学抛光等步骤,避免了加工污染,且制得的铌片其RRR值与铸锭相当,提高了超导性能,获得了更高的加速梯度及性能。
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本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜涂覆用氧化铝及其制备方法,氧化铝含量不小于99.9%;氧化铝粒径及分布:D50粒径为0.5‑1.2μm;且满足:D10≥1/2D50;D90≤3D50;D99≤5D50。磁性物质占产品总质量的比例小于0.5ppm;氧化铝的比表面积为5.5‑7.5m2/g;氧化铝制备方法,包括碳酸铝铵前驱体的制备、碳酸铝铵前驱体焙烧制备α‑氧化铝、α‑氧化铝的研磨筛分除磁、脱水干燥、破碎等步骤。本发明的氧化铝具有中位径粒适中,粒度分布范围窄的特点,满足锂电池隔膜涂覆制备陶瓷隔膜的要求;氧化铝具有磁性物质含量低,确保了产品在使用时具有安全性;本发明制备过程中添加分散剂,制备的氧化铝原晶粒度小,分散性能好。
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本发明适用铝合金技术领域,尤其涉及一种汽车变速器壳用高强度铝合金复合材料及其制备工艺,所述复合材料组分比例按重量百分数计:镁为1.7‑2.7%,硅为18‑25%,锌为6.5%‑8.0%,铜为5‑6%,磷为0.1‑0.2%,钪为0.1‑5%,锆0.1‑1%,余量由铝和不可避免的杂质组成。通过直流磁溅射方式获得纯铝以及具有纳米尺寸的2.5%质量分数的Fe含量的Al‑Fe合金,使得铁溶质进入Al能够在Al(Fe)固溶体中形成具有高密度柱状晶粒;通过控制铜、镁及锌的量,解决了现有汽车变速器壳铝合金材料使用过程中强度低,容易变形等的问题,同时,通过控制硅的用量范围和尺寸,并添加锆和钪,从而进一步改善铝合金的机械加工性和耐磨性。
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本发明涉及一种卧式垃圾连续焚烧工艺,本发明的卧式垃圾连续焚烧工艺,采用分层处理的焚烧设备,在本实施例中,垃圾依次经过干燥区域、废气燃烧区域和垃圾焚烧区域进行处理,并且,各个垃圾焚烧区域通过焚烧车在导轨上来回运转,实现垃圾焚烧。本发明卧式垃圾连续焚烧工艺将垃圾高温燃烧,反复处理,将废物、废气经过多次处理,变成可供利用的材料,垃圾焚烧彻底,零污染。
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本发明涉及一种含钒石煤的利用技术,尤其涉及一种将石煤中的三价钒提升为五价钒产品、将石煤中的能量用于发电、并将其它固体渣料用于生产水泥等建材的全资源化利用的方法。该技术的工艺流程是:先将石煤燃烧,采用热风烧热煤,产生热量用于提钒的氧化焙烧,钒氧化为放热反应,燃烧、焙烧完毕产生的大量高温烟气首先预热石煤原料,然后用于发电,焙烧后的熟料先回收余热用于加热石煤燃烧用的助燃空气,然后进入工业成熟的提钒浸出、沉钒、灼烧工序提出V2O5,最后剩余固体渣料用于生产水泥或其它建材。在此过程中,无需向提钒能耗最大的焙烧工序供给外加热源,并且将石煤提钒系统中物质和能量最大程度资源化利用,显著提升了石煤的经济价值。
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本发明涉及一种抗水化型免烧砖材料的制备方法,属于免烧砖技术领域。本发明采用聚乳酸材料制备多孔纤维,纤维表面的孔洞使纤维与水滴间的摩擦系数增大,表面的粗糙结构能够捕获更多空气,增加表面的疏水性,将低水份在材料内部的负载和流动,有效降低材料水化性能,有效防止免烧砖材料的水化现象;本发明采用多孔纤维并负载至胶凝材料内部,通过糯米材料改性,糯米淀粉随着浆体内温度的升高开始发生老化以及糊化,同时糯米淀粉分子开始由无序状态向有序状态转化,并与氯氧镁胶凝材料开始结合,促进原料之间反应更加充分、完全,有利于水化产物的稳定,有效降低材料水化程序化,使水化产物结构更加致密。
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本发明提出一种功能紫砂滤芯陶及其制备方法,属于催化材料技术领域,能够解决目前吸附材料无法做到快速、高效的消除空气中的颗粒物、有害物质以及保持较高抑菌率的技术问题。该功能紫砂滤芯陶包括以下重量份的各原料:纳米低温熔块釉10‑20份、凹凸棒土10‑30份、紫砂土20‑30份、改性硅藻土15‑25份、改性电气石粉10‑20份和造孔剂1‑5份。本发明能够应用于净化和活化水质方面。
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本发明公开了一种茶皂素与鱼藤酮的杀虫组合物。所述杀虫组合物按重量百分比计,包括0.10~50%的茶皂素、0.01~30%的鱼藤酮和20~95%的助剂。所述混配农药制剂可以制备成乳油、可湿性粉剂、微乳剂、悬浮剂、悬浮乳剂或水乳剂。本发明选择鱼藤酮和茶皂素进行复配,具有显著的增效作用,杀虫活性比单剂明显增强,从而减少防治虫害过程中的人力物力投入,提高生产效益,同时在保证药效的前提下明显降低成本,本发明剂型多样,制备方法简单,推广价值很高。
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本发明公开了一种应用到灶具、烟机热水器、冰箱门的岩板,适用于燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板,从下至上依次包括:环保基层、阻燃隔热层、防水层、网格加强层、环保散热层及光滑散热装饰面板层,所述环保基层底面呈V字型凹凸纹排列结构。其结构简单,应用到燃气灶、热水器、抽烟机、消毒柜及冰箱门的面板,岩板比钢化玻璃颜色图案花色多,耐高温不会爆裂伤人。
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本发明公开了一种含Cr电镀污泥生产双免砖的方法,由以下重量份的组分制得:电镀污泥50‑60份;粉煤灰10‑20份:固化剂10‑20份;水10‑15份;碎石20‑40份。本发明采用高炉炉渣、水泥熟料、脱硫石膏等工业废渣制备得到水硬性胶凝材料,对电镀污泥进行固化稳定化,用于生产免蒸免烧砖(双免砖),既防止了其中重金属Cr的浸出,有效降低了电镀污泥在堆存过程中对环境的影响,又实现了其高耗量资源化利用途径。
本发明提供了空心球形玻璃颗粒,其包含氧化铝Al2O3、二氧化硅SiO2和至少一种金属氧化物,其中所述金属氧化物选自由碱金属氧化物和碱土金属氧化物组成的组,其中铝原子与碱金属原子的比率是约1:1,并且铝原子与碱土金属原子的比率是约2:1,其限制条件是所述空心球形玻璃颗粒不含硼。
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本发明涉及以乳液的形式将占陶瓷生坯总重量2%-15%的有机物加入到生坯原料中,喷雾干燥造粒制备陶瓷粉料。利用这种粉料与普通粉料同时布于陶瓷压机模具、或将这种粉料单独布于陶瓷压机模具中压制成形。然后干燥、入窑烧成和抛光。利用这种方法制成的墙地砖,生坯结合性、坯体透性和质感得到显著提高。
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本发明公开了属于复合材料的制备技术范围的涉及对低品位含钛原料利用的一种用含钛原料制备钛白复合材料的方法。采用机械力超细粉磨、活化和药剂活化相结合的方法将含钛原料的活化、水解形成含TiO2晶粒的溶液,经过搅拌、陈化,则在含钛原料表面包覆TiO2晶粒,得到超细含钛原料的粒子表面包覆一层TiO2晶粒形成核-壳结构的复合粒子,经过滤、去离子水洗涤、120℃干燥处理,即得到具有核-壳结构的钛白复合材料。与采用其他基质材料制备的复合钛白相比,具有质量好、遮盖率高的特点;大大节省了钛液的使用,并降低废弃物的排放;与其他提钛方法利用低品位钛原料相比,具有工艺简单、处理量大、污染少等优点。
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本发明所提供的一种深色岗岩瓷砖的制备方法及深色岗岩瓷砖,所述深色岗岩瓷砖的制备方法包括:按照预定坯用原料配方进行配料后进行预处理,得到泥浆,所述预定坯用原料配方中具有钒钛渣;对所述泥浆进行干燥制粉处理,得到粉料;对所述粉料进行压制成型处理,得到深色岗岩瓷砖生坯,所述深色岗岩瓷砖生坯经处理后得到深色岗岩瓷砖。本发明通过使用钒钛渣代替色料发色,钒钛渣可以完全取代灰黑色系坯料中的黑色色料的使用,从而大大降低了坯用色料成本。
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本发明公开了一种机械力分解钙基原料制备可溶性钠盐的方法,采用机械力研磨手段,将钙基原料、碱源和碱基钙固定剂混合,然后放入磨机中进行研磨,控制球料比为25~50,研磨速度为400~800rpm,研磨时间为60~240min,得粉末产品;然后将所得粉状产品置于水中搅拌充分溶解,回收上清液,经蒸发、结晶、干燥得钠盐固体。本发明所述方法有用元素回收率高,工艺简单,反应条件温和,绿色环保,可应用于化工及湿法冶金领域,适合推广应用。
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本发明是一种水泥基材预应力复合地板,其特点是,它包括水泥基体,在水泥基体上面设有装饰层和耐磨面层,在水泥基体下面设有防潮底层,在水泥基体内平行设置若干层预应力网,在水泥基体的四周设有与链接卡扣相配合的凹榫槽;预应力网为中碱或无碱玻璃纤维网格布;水泥基体的四周凹榫槽呈倒锥体双钩形;链接卡扣为上下两对双侧翼,在上下两对双侧翼上均设有锯齿形倒钩咬痕。能够满足力学特性要求,具有结构合理,铺装方便,使用寿命长,环保等优点;其制作方法的流程,特别是水泥基体的制作科学合理,容易操作和控制,适用于工业化生产。
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一种低温烧制的锂镁瓷及其制造方法,其坯料包括锂质材料15~25wt%、镁质材料60~70wt%和粘土10~20wt%,要求其中各化学成分的重量百分含量如下:SiO2?55~65%;Al2O3?1~5%;MgO?15~25%;CaO?1~4%;Na2O<1%;K2O<1.5%;Li2O4~6%;Fe2O3≤0.3%;灼减量5-7%。和现有技术相比,本发明以锂质材料为主要助熔剂,可大幅度降低烧成温度,从而降低燃料成本,提高产品的市场竞争力;以镁质材料为主要骨架形成组份,可防止烧成变形;以粘土为主要粘接组份,确保塑性指标达到成型要求。
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本发明涉及一种渗透型原子印油及其制备方法,它是由用金属离子荧光配合物加(或不加)有机颜料加连结剂配成的色料与稀释剂和助剂经混合研磨制成的荧光防伪渗透型原子印油,可适用于原子印章、印泥和印台,防伪性能可靠,检测容易。
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本发明公开了一种耐热钢管材料及其制备方法,其化学成分的质量百分比为:C0.06-0.12、Cr9.5-12.5、Mn0.4-0.8、Si0.15-0.25、Ni1.6-2.8、W0.7-1.3、Co0.5-1.0、Nb0.4-0.8、Mo0.3-0.5、Ag0.15-0.25、Pd0.1-0.2、N0.05-0.08、Er0.03-0.06、Lu0.02-0.04、P≤0.02、S≤0.01,余量为Fe。本发明制得的钢管材料综合性能优异,耐热性好,高温强度高,热稳定性好,冲击韧性好,高抗蠕变断裂,且具有良好的焊接性和加工成型性,同时生产工艺简单易操作,成本低,经济效益好,适合大规模工业化生产。
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本发明涉及一种粘土基元-多功能涂料一体化生产工艺,属功能材料技术领域。它采用抗菌基元-抗菌涂料制备的一体化工艺,能获得抗菌性能和基本性能都好的抗菌功能涂料,省去了两道过滤、洗涤、干燥、粉碎和一道抗菌涂料生产过程中的抗菌剂分散制浆的工序,实现了废物的零排放,生态化的循环利用资源材料。本发明还采用粘土基元-多功能涂料的一体化生产工艺,实现粘土基载负型复合涂料的多功能化,获得了粘土基载负型抗菌、远红外、空气净化及防氡多功能涂料的制备。
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本发明公开了适于向人和动物组织递送活性的包含粒子的组合物,该粒子包括:无机成分;一种或多种活性成分;和任选的释放速度调节剂。该粒子是纳米粒子或微米粒子或其混合物,优选通过溶胶-凝胶法制备。该组合物优选以霜剂,凝胶剂,洗剂,干粉剂,喷雾剂,泡沫剂和其它适当形式用于施用到局部或粘膜表面。
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本发明涉及无机材料中的压电厚膜的制备方法,公开了一种钛酸铋钠和铌酸钾钠复合的无铅压电厚膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按照Bi0.5Na0.5TiO3的化学计量比,制备钛酸铋钠先驱体溶胶;(2)制备微纳米级铌酸钾钠粉体;(3)将微纳米级铌酸钾钠粉体与钛酸铋钠先驱体溶胶混合,其中铌酸钾钠的质量含量为40%~70%,制备混合浆料;(4)重复旋涂工艺-热处理工艺,得到钛酸铋钠和铌酸钾钠复合的无铅压电厚膜。
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本发明公开了一种核电用无缝钢管材料及其制备方法,其化学成分的质量百分比为:C0.04-0.08、Si0.1-0.2、Mn1.5-2.0、Ni0.5-1.0、Co0.2-0.3、Cr0.15-0.25、Mo0.05-0.15、N0.003-0.06、Ta0.002-0.005、Ce0.003-0.006、Tm0.002-0.004,P≤0.03、S≤0.02,余量为Fe。本发明制得的核电用无缝钢管强度高,韧性好,具有优异的耐酸碱介质腐蚀性、高温稳定性和抗疲劳性,经久耐用。且生产工艺简单易操作,成本低,经济效益好,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种活性白土加工工艺,包括如下步骤:制浆;过筛;活化:将步骤制得的过筛浆料泵入活化釜中,向活化釜中加入酸和活化剂,通蒸汽加热搅拌,搅拌结束后,保温反应;脱酸;洗涤:首先将步骤中得到的脱酸滤饼打散后加水进行一次洗涤,一次洗涤结束后压滤脱水,再将其打散加入水和钾盐助剂进行二次洗涤,一次洗涤和二次洗涤产生的废水均通入废液处理池中进行处理;压滤;烘干;粉磨;磁选。本发明中活性白土漂洗用水量少,节省了企业的用水成本,漂洗后活性白土游离酸含量低,中活性白土的脱色率和活性度高,通过磁选能将活性白土中的铁类杂质去除。
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一种利用硼泥制备轻质多孔保温砖的方法,属于功能无机材料技术领域。本发明的特征是将定量硼泥与少量引发剂、激发剂混合、研磨;再加入水、固化剂搅拌成浆料;然后通过化学反应自制泡沫,并将定量泡沫打入到浆料中制成泡沫浆料;将泡沫浆料放入模具中固化、养护一定时间后得到轻质多孔保温砖。本发明的效果和益处是硼泥利用率高,在多孔砖中含量可达70%以上,常温发泡,反应固化,制备的保温砖质轻、多孔、隔热、保温,可广泛应用于非承重墙体和屋顶保温。本发明整个过程没有废弃物排放,属于环境友好性技术。
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本发明公开了一种夜光聚酰胺复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)制备石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料;(2)按下述重量份数称取物料:尼龙树脂60~70份、混杂玻璃纤维增强体30~40份、尼龙母粒1~5份、石墨烯/红光荧光粉/SiO2复合材料1~5份、石墨烯/长余辉荧光粉/SiO2复合材料1~5份和抗氧剂0.1~0.3份;将上述物料经双螺杆挤出机挤出并造粒,其中所述混杂玻璃纤维增强体由侧喂料加入,所述双螺杆挤出机的螺杆转速为120~150r/min,温度为265~280℃,即得到聚酰胺复合材料。该夜光聚酰胺复合材料的制备方法,其增强荧光粉在聚酰胺复合材料中的分散性和发光均匀性,且具有高的发光强度及延长余辉时间。
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本发明公开了一种利用壳牌煤气化(Shell煤气化)飞灰制备多孔材料的方法,以壳牌煤气化飞灰作为主要原材料,采用高温晶化、磁选工艺进行预处理,适当添加拟薄水铝石、高岭土或粘土、滑石粉进行配方调配,加入塑化液调节泥料的可塑性,最后经过成型、干燥、烧成等工艺获得多孔材料。本发明有效地将难以资源化利用的壳牌煤气化飞灰用于制备多孔材料,有利于减少壳牌煤气化飞灰填埋造成的环境压力,节省了固体废弃物的处理费用,具有显著的社会效益;同时采用壳牌煤气化飞灰作为原料可变废为宝,降低了多孔材料的生产成本,制备的壳牌煤气化飞灰多孔材料具有良好的热膨胀性能、抗热震性能和机械强度,实现了壳牌煤气化飞灰的资源化利用。
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