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本实用新型属于破碎机技术领域，尤其是一种用于铁矿石粉碎的锤式破碎机，针对现有技术中存在的破碎机粉碎不彻底，无法对粉碎后的铁矿石进行分类，会造成粉碎后的铁矿石大小不均，而且粉碎后的铁矿石不容易排出机体，需要人工使用工具从机体内部不断的掏出铁矿石，费时费力的问题，现提出如下方案，其包括接料箱，所述接料箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底部内壁上开设有下料口并与接料箱相连通，所述粉碎箱的顶部开设有进料口，所述接料箱的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有蜗杆，该破碎机通过驱动电机为动力源，在进行破碎的同时也实现了对铁矿石原料大小的分选，操作较方便，结构简单，实用性强。
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本发明涉及一种硫酸锌表面助烧结的轻质陶粒及其制备方法，通过分步喷入5％～25％的硫酸锌溶液，干燥时溶解于水中的锌离子随着水分向表面扩散富集于生料球表面壳层，烧成过程中表面层的锌离子与其它物质反应形成易熔物质，起到助烧结剂的作用，生料球的表面层以下助烧结剂中锌离子含量很低，在表面层烧结温度下烧成的陶粒，吸水率较小，但表面层以下核心区域未烧结密度较低，最终得到吸水率小同时整体密度低的轻质陶粒。本发明解决了陶粒既要求吸水率小、强度高，又要求容重小的问题。本发明硫酸锌表面助烧结的轻质陶粒的制备方法工艺简单，操作安全，可大批量生产，且成本低。
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本发明公开了一种分级破碎矿用破碎机，包括机箱、一级破碎辊、第一电动机、二级破碎辊和挡板，所述机箱的上端右侧设置有进料口，所述一级破碎辊设置在机箱的内侧，所述第一电动机安装在机箱的反侧，所述一级齿轮和二级齿轮外部安装有齿轮箱，所述二级破碎辊位于机箱内部右侧，所述一级皮带轮的外侧通过皮带与二级皮带轮的外侧相互连接，所述二级皮带轮的中间连接有第二电动机，所述挡板固定在机箱的内壁。该分级破碎矿用破碎机，采用分级破碎的方式对不同体积大小和强度的矿石进行破碎，自动把不同大小的矿石区分开，针对性的破碎方式延长了破碎机的使用寿命，同时破碎机内壁焊接的挡板防止了矿石散落到破碎辊之外。
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本发明公开了一种纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土及其制备方法，其特征在于，由气凝胶粉体、泡沫混凝土和纤维毡组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。本发明的纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土的制备方法包括以下步骤：（1）气凝胶粉体改性；（2）将步骤（1）得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混，然后加水湿混；（3）将步骤（2）得到的湿混合料与预制泡沫混合，搅拌，得到气凝胶泡沫混凝土；（4）将步骤（3）的气凝胶泡沫混凝土浸润至纤维毡上。本发明的纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土中气凝胶粉体为纳米多孔结构，纤维毡增强气凝胶泡沫混凝土具有优异的保温隔热性能和力学性能，可广泛应用于墙体保温、防火、隔音等领域，市场应用前景巨大。
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本发明公开了一种矿石破碎粉碎设备，其结构包括进料口、破碎仓、驱动轮、第一反击板、阻挡机构、转动锤体、第二反击板，进料口与破碎仓为一体化结构，转动锤体与破碎仓的内壁活动卡合，第二反击板与破碎仓的内壁相连接，阻挡机构与第一反击板嵌固连接，通过摆动板受挤压向内摆动，能够带动长条形矿石进行方位变动，以至于转动的转动锤体能够对长条形矿石进行破碎，通过矿石碎片在上一层滑动块的作用下，对下一层的滑动块上的除屑机构产生的挤压力，能够使活动块沿着导块向下滑动，从而使除屑机构与上一层滑动块之间的间距加大，故而使卡在两个滑动块之间的矿石碎片能够被活动块带出。
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本发明公开了一种气凝胶绝热砌筑砂浆及其制备方法，其特征在于，气凝胶绝热砌筑砂浆由气凝胶粉体和胶凝材料组成，所述气凝胶粉体由内部疏水层和表面亲水层构成，所述表面亲水层厚度为0.1~100μm。气凝胶绝热砌筑砂浆的制备方法包括以下步骤：（1）气凝胶粉体改性；（2）将步骤（1）得到的气凝胶粉体与胶凝材料干混，然后加水湿混。本发明将气凝胶粉体与砌筑砂浆复合，在保留气凝胶粉体纳米多孔结构的前提下，使得气凝胶粉体在砌筑砂浆中均匀分布。本发明的气凝胶砌筑砂浆可用于粘结保温砌块，减少墙体热桥，提高墙体的隔热保温性能。
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本实用新型公开了一种挖矿用矿石粉碎设备，包括壳体，所述壳体的内部设置有粉碎板a和粉碎板b，所述粉碎板a的左侧面焊接有加强板，所述加强板的左侧面与液压缸的活塞杆固定连接，所述液压缸固定安装在壳体内侧壁的左侧面；利用驱动电机通过转盘带动转轴a转动，在轴承a的作用下使得粉碎板b绕转轴a转动的同时上下移动，在限位滑块b和限位滑槽b的作用下使得粉碎板b下方只会上下移动，从而可以利用转盘的转动不断的带动粉碎板b上方的位置左右移动配合粉碎板a对矿石进行挤压粉碎，粉碎更加彻底，利用限位齿牙对矿石进行限制，有效避免挤压过程中矿石发生上移的现象，从而对于矿石的粉碎更加彻底，提升了粉碎效率。
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本发明涉及钠系钒渣的转炉生产及其后续浸出提钒的方法，属于钢铁冶金及钒钛化工领域。本发明解决的技术问题是钒渣生产过程钒的氧化率低、热量损失大。本发明公开钠系钒渣的转炉生产及其氧化浸出提钒方法，步骤包括在铁水兑入转炉后，进行一期吹炼氧化，吹炼过程中加入冷却剂、纯碱，一期吹炼结束后将半钢倒出，含钠钒渣留于转炉内，转炉内加入纯碱、NaCl进行二期吹炼氧化，吹炼氧化结束后经水浸得到含钒浸出液。本发明能够减少铁水生产含钒浸出液的工序数量，能提高钒的氧化率、减少过程能量消耗，有利于资源的利用及提钒生产成本降低，为企业节约成本、创造效益。
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本实用新型公开了一种矿石粉碎用破碎装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有四个输料管，所述输料管与壳体固定连接，所述壳体内开设有四个粉碎槽，所述输料管与粉碎槽内部连通。本实用新型可将一堆矿石分成四份同时进行粉碎加工，避免一次性对大量的矿石进行粉碎加工导致的矿石粉碎不充分，进而提升了矿石粉碎加工的效果，避免进行返工操作节省了矿石粉碎加工的时间，提高了矿石粉碎用破碎装置的粉碎加工效率，有利于矿石粉碎用破碎装置的使用。
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本发明属于玻璃纤维回收技术领域，具体涉及一种玻璃纤维废丝粉料的加工方法，首先将玻璃纤维废丝置于碱和水泥浆上清液混合液中浸泡处理，浸泡后取出冲洗、破碎、烘干、粉磨得到玻璃纤维废丝粉料。本发明可将玻璃纤维废丝表面的浸润剂去掉，同时增加玻璃纤维表面的微裂纹，降低玻璃纤维的强度，增加玻璃纤维的脆性，改善玻璃纤维废丝加工成粉料时的粉磨效果；本发明可将玻璃纤维废丝高效的粉磨成粉料，成粉粉料成分均一稳定，与其他玻璃原料混合成配合料进行投窑时可利用铰刀进料，省时省力，使废玻璃丝的重复利用变得高效；本发明增加玻纤行业玻璃纤维废丝的回用处理力度，避免废料的积压，水泥及碱液市场购置成本低，易大批量处理。
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本实用新型公开了一种煤矿机械用煤矿破碎装置，属于煤矿生产技术领域，针对了煤矿破碎机在破碎煤快时，存有水分的煤块容易在破碎后顽固地附着在破碎辊上，影响破碎辊持续破碎效果，并且煤块在与高转速的破碎辊相接触时，容易受离心力影响，向外迸溅反弹造成物料的浪费的问题，包括破碎箱、进料管、出料管以及破碎辊，破碎辊与进料管之间设置有防迸溅机构，破碎辊与破碎箱内侧壁之间设置有剔杂清理机构，并且破碎箱的外壁上设置有供转机构；本实用新型通过防迸溅机构的设置，当由进料管持续地向破碎箱内部添加煤料的过程中，遮蔽板可始终遮蔽进料管的输料端，由此实时对迸溅的煤料进行阻拦。
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本发明属于土壤修复技术领域，公开了一种利用工业再生废渣制备的农田钝化剂。所述农田钝化剂由以下重量份的组分组成：含有镁和钙的工业再生废渣50～60份；硅酸盐15～20份；Fe2O320～30份。分别将含有镁和钙的工业再生废渣、硅酸盐和Fe2O3磨细过筛后充分搅拌混合，得到所述农田钝化剂。本发明的钝化剂取材于工业废渣，属再生资源，来源广泛。所得钝化剂可有效将土壤中重金属固定，同时，添加的镁、铁、硅元素也为植物生长发育所必须，达到镁、铁和硅肥的作用。
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本发明公开了一种矿山用矿石破碎机，包括机体、行走机构、输料机构、破碎机构和控制箱；所述行走机构用于驱动机体移动；所述输料机构用于将矿石输送至破碎机构并将破碎后的矿石输送至落料端；所述破碎机构用于将矿石进行粉碎处理；所述控制箱用于控制行走机构、输料机构和破碎机构工作；所述破碎机构内部的破碎执行组件通过气缸可沿竖直方向升降从而改变其与输料机构工作面之间的间隙。本发明中的破碎滚筒和输料机构之间的距离可以通过气缸来控制，从而使破碎机根据实际需要来调节两者之间的距离，以此来达到调节破碎程度的目的，无需再使用其它设备进行二次破碎，从而减小设备成本。
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本发明公布了一种石墨烯改性聚苯硫醚水性涂料及其制备方法，所述涂料包括石墨烯改性聚苯硫醚浆料600‑800、填料10‑80份、分散剂5‑15份、润湿剂5‑10份、流平剂1‑8份、防沉剂1‑10份、消泡剂0.5‑5份、防闪锈剂1‑8份，去离子水200‑300份；本发明引入石墨烯对聚苯硫醚进行改性，然后涂料水性化，固含量高，涂料使用也更加方便，在现场可直接喷涂使用，省去了工件预加热的步骤；同时通过调整粘度，可准确控制涂层厚度，规避了粉末形式涂料易掉粉的弊病。零VOC的排放，不仅保持了水性涂料的优点，更符合绿色环保的理念，也避免了传统粉末形式涂料繁琐的加工步骤和粉尘安全管理的烦恼。本发明的涂料耐磨性高，可以用于更加苛刻的耐高温高压的腐蚀介质中，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种褐铁矿矿石洗选用破碎机，包括箱体，所述箱体的内部安装有偏心筒，所述偏心筒的外壁套接有第二齿轮，所述箱体的左侧安装有轴套，所述轴套的内壁安装有转轴，所述转轴的右端安装有第一齿轮，所述转轴的左端设有第一电机，所述第一电机与转轴相连，所述第一电源与外接电源电性连接，所述轴套的顶部安装有盛料盒，该褐铁矿矿石洗选用破碎机，通过第一电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮之间的配合，在动颚板和静颚板的作用下，第一电机为交流伺服电机，能够通过调节电流通过电机所产生功率的大小进而调节电机的转速，提高动颚板和静颚板的粉碎效率，进而提高产量，适合推广使用。
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本发明涉及一种水工结构透水勾缝砂浆专用外加剂及其制备与使用方法。专用外加剂由以下按重量份组分组成：增稠组分20～23份，速凝组分26～35份，增强组分34～40份，增韧组分5～7.5份，减水组分2.5～5份，将上述组分投料于粉料混合机中混合5～10min后制得专用外加剂，上述制得的专用外加剂使用方法，是将其与普通硅酸盐水泥、细骨料和水，按下述重量份比例，在混合机中混合搅拌5～10min后，制备而成：普通硅酸盐水泥10～14份，细骨料76.5～82份，专用外加剂1.5～2份，水6～8份。本发明能够防止护坦勾缝砂浆脱落和结构损伤，保证勾缝砂浆材料的凝结时间满足速凝要求。
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本发明公开了一种矿山开采用具有防尘结构的矿石破碎装置，包括第一破碎腔、第二破碎腔、滤板、引流防尘板和滤网，所述第一破碎腔的上端开设有进料口，所述第二驱动电机的输出端连接有第二转轴，所述滤板安装在第二破碎腔的内部，所述第一破碎腔和第二破碎腔的下端均开设有出料口，且出料口的表面安装有阀门，所述滤网的首末两端均通过安装块均与集物箱的内壁连接，所述支撑架之间安装有减震装置。该矿山开采用具有防尘结构的矿石破碎装置中在驱动电机工作的作用下可带动主位杆旋转，利于对碎石进行第一次击打搅拌，使得碎石产生裂痕，并且能够将碎石的各个面都打击完全，为后续的破碎工作带来便利，利于增加矿石破碎的工作效率。
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本发明公开了一种纳米二氧化钛的制备方法、纳米二氧化钛及应用，其中制备方法包括微晶合成、乳化、碳化、酸处理、表面包覆等多步操作。本发明通过微晶、乳化，制备得到高分散性的纳米二氧化钛前驱体，然后在惰性气体保护下焙烧，制备纳米二氧化钛的同时可使其表面的乳化剂有机层碳化，从而有效避免纳米二氧化钛晶粒的二次团聚，使得其高分散性得以保持；并且酸处理后可使碳化表面形成羟基或羧基等官能团，有利于表面处理剂在纳米二氧化钛晶相中的均匀吸附，从而提高纳米二氧化钛表面包覆的均匀性。
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本实用新型公开了一种用于矿物浮选的矿石粉碎设备，包括箱体，箱体上端两侧固定装配有第一斜板，第一斜板中间开设有进料口，箱体在进料口下方左侧转动装配有主动破碎辊，主动破碎辊右侧啮合装配有从动破碎辊，箱体在主动破碎辊下方固定装配有挡料装置，箱体右侧在挡料装置下方固定装配有泡沫储存装置，箱体左侧在挡料装置下方固定装配有泡沫发生器，泡沫发生器右端连通有泡沫传输管，箱体在挡料装置中间固定装配有搅拌装置，箱体左侧固定装配有控制器，箱体下端开设有矿石出料口，矿石出料口内部固定装配有出料阀；方案中将粉碎后的矿石直接进行浮选，减少了运输过程，增加了工作效率，同时避免运输时产生灰尘，保护工人健康。
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本发明公开了一种场地异味控制水凝胶及制备方法。所述的水凝胶组分包括高吸水树脂、环糊精、聚乙烯醇、消泡剂、防腐剂。本发明首先将高吸水树脂按一定比例与水混合后破碎制成乳液，再将环糊精、聚乙烯醇、消泡剂按一定比例分散于所制备的乳液中，加热搅拌使所有物料溶解，最后加入一定量的防腐剂，混合均匀即为水凝胶产品。将所制水凝胶喷洒于污染场地表面，水凝胶组分能与土壤形成黏结体，失水干燥后能在场地表面成膜，不皲裂，有效阻止场地异味物质向大气释放。本发明所述制备方法简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种铝土矿石粗碎时进矿间的内衬结构，包括机体外壳，所述机体外壳的内部设有处理腔，所述处理腔的下端设有出料收集盒，所述处理腔的内部设有破碎装置，所述处理腔的上端设有缓冲腔，所述缓冲腔相对一侧的内壁上均设有第一挡板，所述第一挡板的一端均通过第一转轴与缓冲腔的内壁连接，所述第一挡板的下端设有回弹装置，所述回弹装置的一端通过第二转轴与第一挡板连接，所述回弹装置的另一端与缓冲腔的倾斜面连接。本实用新型可以有效的降低矿石的下落速率，可防止进料间及进料口在矿石冲击力的作用下遭到破坏，延长了进料间及破碎设备的使用寿命，并使矿石更为顺畅地进入到破碎设备里，提高设备的利用率和生产率。
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一种釉料和瓷面平滑的搪瓷钢板的制备方法。本发明公开一种釉料，包括以下组分：B2O3；Li2O；Na2O；MgO；Al2O3；SiO2；P2O5；SnO3；K2O；CaO；TiO2；Cr2O3；MnO；Fe2O3；Co3O4；NiO；CuO；ZnO；SrO；ZrO2；Nb2O5；MoO3；BaO；HfO2；本发明公开了釉料以及搪瓷钢板的制备方法；本发明提出通过组分的协同配合，适当降低黏度，所得瓷面光洁细腻。
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本发明公开了一种采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高方法，包括：将采矿选矿碎屑废石与石灰石按以下重量份数搭配，该采矿选矿碎屑废石包括砂岩、铁粉和生料：石灰石：81.2份；砂岩：14.6份；铁粉：4.2份；生料：100份；按比例，将采矿选矿碎屑废石与石灰石利用勾机或装裁机在开采区进行混合搅拌后，再送入磨机制备水泥。本发明所述采矿选矿碎屑废石在P.C32.5水泥中掺入量的提高方法，可以克服现有技术中水泥质量不稳定、成本高和经济效益差等缺陷，以实现水泥质量稳定、成本低和经济效益好的优点。
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本发明涉及一种利用煤矸石制备聚合氯化铝铁钙的配方，由以下重量份的各物料组成：煤矸石15～25份；石灰石0~5份，助剂1～3份；盐酸溶液15～25份；氯化铝0～3份；氯化铁0～3份；氧化钙0～3份；还公开了其制备方法：S1、煤矸石破碎；S2、配料混合；S3、热活化；S4、冷却；S5、酸析；S6、分离；S7、测试；S8、聚合反应；S9、陈化；S10、结晶烘干；S11、造粒。本发明的优点在于：利用煤矸石制得聚合氯化铝铁钙，工艺简单，变废为宝，将煤矸石经过适当的加工合成出效果优于现有聚合氯化铝的新型无机高分子材料，既可拓宽材料制备的原料范畴，降低成本，又可降低能源消耗并提高产品应用效果。
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本发明涉及一种矿山开采用矿石破碎输送机构，包括支撑柱和水箱，所述支撑柱的右侧上端安装有破碎箱，且破碎箱的底部固定有出料口，所述破碎箱的右侧下端设置有第二机箱，且第二机箱的内部安置有第二电机，所述第二电机的左侧镶嵌有皮带。本发明的有益效果是：通过第一机箱，其能够对矿石破碎过程中对第一电机进行防护，防止第一电机被矿石压坏，又能够在破碎箱的内部对进入的矿石进行阻挡，使未破碎的矿石充分的与第一破碎柱和第二破碎柱接触，加快矿石的破碎效率，且第一机箱与破碎箱之间有空隙，能够使破碎后的矿石自动掉落下去，而不用手动开箱将破碎的矿石运出，减小一定的人力，增加该机构的便捷性。
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本发明公开了一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法，属于无水胶印油墨制备技术领域，一种基于薄纸印刷的无水胶印油墨及其制备方法，通过将油墨原料在油墨原料中加入共聚物树脂、树脂连接料以及填充剂，在油墨成膜过程中多种树脂共聚物之间发生协同作用，能够有效的改善油墨的耐热性、附着性以及流平性，树脂连接料与填充剂配合使用有效提高了油墨的光泽度、附着力、柔韧性以及干性，能够满足紫外光固印刷的需要，而在油墨原料中加入流平剂、活性稀释剂、增滑剂、表面活性剂，有效促进不同原料之间的相互混合分散程度，还能改善油墨的流变学性能及油墨转移性能，有效油墨薄纸印刷的生产效率和品质。
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一种选矿过程中矿石的破碎方法及装置，在同一设备中分出两个作业区，一个是矿石粗破碎区，另一个是精粉破碎区，先将矿石送入矿石粗破碎区，通过锤式破碎装置进行破碎，再将破碎的矿粉送入同一设备中的精粉破碎区，采用旋转碎刀板对破碎后的矿粉进行二次精粉破碎，通过一次粗破碎一次精破碎的二次矿石破碎方法使得矿粉达到精粉破碎要求。本发明将矿石破碎的粗加工和精加工集成在同一套设备中，矿石先在矿石粗破碎区破碎后通过矿石粗破碎区出口进入精粉破碎区内，在精粉破碎区内通过再次精粉破碎加工，制成精矿粉，具有便于实现一体化作业，作业效率高，操作方便，容易实现大规模作业的优点。
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本发明提供一种用于制造抗氧化水的复合材料模块的制备方法，所述制备方法包括：制备复合陶瓷基体(12)，所述复合陶瓷基体(12)被配置为能够在与水接触后发生微电解反应产生氢气；制备阴电极组件(11)和阳电极组件(13)；将所述复合陶瓷基体(12)、阴电极组件(11)和阳电极组件(13)与壳体(18)结合，形成用于制造抗氧化水的复合材料模块。所述复合陶瓷基体(12)包括基底材料、镁基材料和磁性材料；其中，所述基底材料、镁基材料和磁性材料占复合陶瓷基体(12)的重量百分比分别为：50‑65％、25‑40％、8‑20％。本发明还提供了一种复合材料模块。本发明所制备的复合材料模块能够制备浓度适宜的抗氧化水，减少臭氧的形成，改善抗氧化水的口感。
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一种破碎滚筒及自行式破碎采矿机，该自行式破碎采矿机主机体、动力单元、行走履带及破碎挖掘组件，该挖掘破碎组件包括连接架、铰轴、安装体、传动箱、转子罩、破碎滚筒驱动单元、破碎滚筒，破碎滚筒驱动单元的输出轴与传动箱的输入轴相连，传动箱的输出轴与破碎滚筒的动力输入轴相连，在破碎滚筒的两端设置有用于安装减速机的安装凹槽，减速机包括减速机壳体、传动轴、减速主动齿轮、减速从动齿轮、传动盘，传动盘、减速从动齿轮的轴线与破碎滚筒的中心转轴相重合，传动轴的轴线为破碎滚筒的安装轴线，安装轴线位于中心转轴的上方。本实用新型的破碎滚筒采用偏心的安装方式安装在传动箱上，解决了铣切深度受限制的问题，设计合理，成本低。
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本发明涉及用于处理、转移、积存和/或存放包含呈钚氧化物、钚碳化物和/或钚氮化物形式的民用或军用钚的材料的容器。在可能包含其他的锕类元素例如镅、镎或锔的所述材料中,钚的浓度优选不高于20至50%重量百分比的最大保证浓度。所述材料优选呈粉末、颗粒和/或块的形式,所述容器包括用于容纳所述材料的、容积为20至70升的腔,所述腔至少由两个基本平行的壁界定,所述两个壁隔开8至15CM的距离E。本发明还涉及包括类似的几何形状安全的防临界装置(底部捕集器)的安全壳;包括一组优选安装在一组所述安全壳中的这种容器的燃料生产设备;以及在优选安装于一组所述安全壳中的这种容器中进行的核燃料生产工艺。
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