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本发明公开了一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构，涉及选矿技术领域。该粗破碎大块矿石缓冲装置及结构采用缓冲板的方式，在给料机出口既破碎机入口处设置缓冲板，缓冲板以悬挂方式固定在给料机出口上方，根据各个矿山对进料块度的要求确定缓冲板距给料机机头下内壁的距离，以矿石要求块度800mm*800mm为例，可选择500mm距离。当进料矿石块度小于此段距离时，矿石直接落下，当进料矿石块度大于此段距离时，大块矿石挤开缓冲板，在缓冲板与下料溜槽、破碎机进料口之间挤压、碰撞，有阻力的落下，从而起到矿石缓冲效果。
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本发明公开了一种地下矿山破碎岩石下向分采矿方法，属于地下矿山采矿技术领域，采用隔三采一的方式进行向下进路嗣后胶结充填采矿法采矿，下层进路垂直上层进路，以上层充填体作为假顶进行采矿。以已采的三层进路作为假顶，将矿块分为矿房和矿柱，采场垂直向下第三层进路的方式布置采场，采用向下分段分层分条的中深孔落矿嗣后充填采矿方法进行开采。根据矿岩稳固情况，考虑采场允许暴露的面积，确定宽度和分条长度，采完分条后将其充填后，充填体达到养护期后开采下一分条，逐步将采场采完。本发明减少降低生产和充填成本，具有生产效率高、作业安全、贫化率和损失率低、矿石大块率少特点。
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本实用新型涉及一种针对粘性矿的破碎装置，其包括粗碎机构和细碎机构。粗碎机构用于改变粘性矿的至少一个物理参数，细碎机构用于在粗碎机构改变了粘性矿的至少一个物理参数的情况下粉碎粘性矿至小颗粒。细碎机构包括能够转动的辊子，该辊子的周面上沿轴向设有若干通过环形凹槽彼此连续性间隔的环形凸起，该辊子与另一与其相向转动的辊子能够基于一辊子的环形凸起和另一辊子的环形凹槽彼此嵌合的方式形成能够蠕动的破碎口，该破碎口在蠕动的过程中即能够将潮矿粉碎又能有效地防止粉粒由于其黏滞力而粘附/堆积于破碎刀具上。本实用新型的提出破碎装置尤其能够有效地改善目前凹土粉碎中的作业环境，有利于有效提高凹土棒粘土的抗粘特性。
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本实用新型公开了一种采矿用废弃矿石破碎回收装置，包括螺旋送料机、雾化喷头、机架和第二处理腔，所述机架顶部的一端焊接有固定架，且固定架的顶端焊接有螺旋送料机，并且螺旋送料机的底端安装有第一驱动电机。本实用新型通过安装有抽水管、水泵、喷洒板、导水管和雾化喷头，使得装置使用时，使用者可以利用法兰盘的作用，将抽水管和相应的供水设备连接，然后启动水泵，将水体抽入喷洒板内部，再通过喷洒板内部顶端均匀设置的多个导水管的作用，将抑尘液通过各个雾化喷头喷向壳体顶端的进料口，进而可以对破碎时产生的尘屑进行抑尘处理，避免尘屑飞扬造成污染，减轻了粉尘对工作人员造成的损害，增强了装置的功能性。
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本实用新型涉及黄铁矿处理技术领域，且公开了一种黄铁矿石选金用的移动式破碎装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有连接板，所述连接板的外壁固定安装有推车杆，所述底板的顶部固定安装有缓冲组件，所述缓冲组件的顶部活动安装有储存箱，所述连接板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的内部插接有处理箱，所述处理箱的顶部固定安装有电机组件，所述处理箱的顶部固定安装有入料斗。该黄铁矿石选金用的移动式破碎装置，通过电机组件带动破碎组件对入料斗内部矿石进行粉碎处理，当矿石较为细小时会掉入限位斗并堆积在翻转板上方，同时压合组件对细小矿石进行压合处理。
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本发明公开了一种破碎机、矿物生产线和物料破碎方法。本发明的破碎机包括第一破碎腔(4)和第二破碎腔(5)，所述第一破碎腔内布置有第一物料加速装置和物料撞击部(6)；所述第二破碎腔内布置有第二物料加速装置和用于形成料衬层(7)的料衬形成部(19)，其中第一破碎腔(4)与第二破碎腔(5)之间设置有导流通道结构，以在所述破碎机工作过程中能够经由该导流通道结构使得在所述第一破碎腔4)内经过初步破碎的物料被引导至所述第二破碎腔(5)内破碎整形。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本发明涉及矿石破碎技术领域，且公开了一种地质矿产勘查用样品碎化装置，包括包括本体，所述本体的上表面固定安装有进料斗，所述进料斗的外表面转动连接有转滚，所述进料斗转动安装有转滚的相邻侧面开设有滑槽，所述滑槽的表面固定安装有压簧，所述压簧的另一端固定安装有横杆。该地质矿产勘查用样品碎化装置，通过设置横杆，当不规则的长条状石矿样本进入料斗后，被横杆拦住，使不规则的长条状石矿样本卡在进料口的上方，通过转滚和传动带的配合设置，传动带可以对卡在进料斗内壁的矿石样本起到导向推动的作用，使卡在横杆上的矿石样本改变进入进料斗时的方向，使其顺利通过进料口落入到破碎筒中，避免矿石将进料口堵塞，降低生产效率。
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本发明公开了一种破碎机、砧铁装置及其砧铁件、以及矿物生产线，另外，本发明还公开了一种物料破碎方法。本发明的破碎机包括具有物料撞击部(10)和料衬形成部(11)的破碎整形结构，各个物料撞击部(10)与至少一个料衬形成部(11)的相对位置关系对应设置为使得与物料撞击部(10)撞击后的物料能够至少部分地变向撞击到对应的料衬形成部(11)的料衬层(4)上，从而连续地实现物料依次与物料撞击部(10)和料衬层(4)的顺序撞击。本发明通过独创性的顺序撞击的方式不仅真正实现了“物料和砧铁混打”的破碎模式，而且其破碎效率高、破碎粒型良好，破碎物料的空隙率相对于现有破碎机获得显著的提高。
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本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种煤矿开采用便于分类的粉碎装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端开设有进料口，所述装置主体和进料口的内部安装有粉碎机构，所述粉碎机构包括切割杆，且切割杆的两端与进料口内壁相连接，所述切割杆的上表面安装有切割刀片，所述装置主体的外表面固定安装有外接舱。本实用新型通过设置有切割刀片、第一粉碎辊和第二粉碎辊，当煤矿进入进料口内部，通过切割刀片的安装，可以使大块的煤矿进行切割，避免因煤矿太大造成堵塞进料口影响粉碎的情况发生，随后通过煤矿进入到第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面，可以使煤矿得到粉碎，便于粉碎后的煤矿进行下一步工序使用。
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本发明公开了一种适合缓倾斜中厚破碎矿体的嗣后充填采矿法，具体包括矿体划分、在盘区间柱中布置盘区无轨平巷，在矿体的下盘布置盘区斜坡道，在采区间柱内掘井联络道，在采区内设置条带式一步骤采场和二步骤采场；在切顶联络道内，在每个条带式一步骤采场和二步骤采场的中部沿着矿体的走向掘进切顶平巷；整个采区的回采分为两步骤回采，条带式一步骤采场和二步骤采场隔一采一，一步骤采场回采结束后进行充填，待充填完成后进行二步骤采场的回采；本发明可实现破碎顶板条件下中厚缓倾斜矿体的机械化安全高效开采，大幅提高了采场的生产能力，采场生产能力可达200‑370t/d，工人在顶板锚杆支护条件下进行凿岩，提高了作业安全性。
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本实用新型公开了一种环保型矿石粉碎除杂机，包括碎石箱和除杂筒，碎石箱内设竖直的碎石通道；碎石通道内顶端设有初步碎石组，碎石通道位于初步碎石组下方设有充分碎石组；初步碎石组包括两可自转的第一滚筒；充分碎石组包括两位于碎石通道内可自转的第二滚筒，两第二滚筒位于第一滚筒下方；除杂筒内沿竖直方向形成与碎石通道相通的除杂通道，除杂通道内两侧分别设有可自转的左除杂轴和右除杂轴；左除杂轴外设有末端沿逆时针方向弯曲的左除杂勾，右除杂轴外设有末端沿顺时针方向弯曲的右除杂勾。本实用新型分两步对矿石进行粉碎,减小了每次挤压的所需的挤压作用力，延长了粉碎除杂机的使用寿命；左、右除杂勾可去除矿粉中的编织带的杂质。
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本发明公开了一种稀土矿石粉碎用粉碎装置，包括粉碎机，还包括底板，所述底板上设置有多个安装通孔，所述安装通孔沿着底板的左侧、右侧和后侧设置设置有多个；所述底板的上端面上设置有四个可调式支撑结构，四个所述的可调式支撑结构位于同一个矩形的四角处，所述粉碎机的底壁外端设置有四个支撑板部，四个所述的支撑板部上各设置有一个安装通孔，所述粉碎机的四个支撑板部通过安装通孔分别安装在一个可调式支撑结构上，所述粉碎机可通过四个可调式支撑结构进行高度的调节；本发明可对粉碎机的高度进行调节，使得在粉碎机的下方可放置不同高度的接料小车使用。
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本发明涉及矿石预处理领域，尤其是一种矿石用的精细粉碎装置，所述的一种矿石用的精细粉碎装置，包括机体，所述机体内部设有入料口，所述入料口下方设有运输腔，所述运输腔内部设有左右延伸的运输螺杆，所述运输螺杆左侧固设有第一棘轮，本发明提供的一种矿石用的精细粉碎装置，本发明结构简单，能够实现对铜矿石进行二次粉碎，确保矿石被粉碎的足够彻底，从而便于铜矿石在火法精炼过程中，更加容易受热融化，降低燃料的消耗，提高火法精炼的速度。
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本发明公开了一种用于碎矿的圆锥粉碎结构，包括外壳、入料口、粉碎锥体、粉碎承接体、抽风机、主转动轴、主电机和出料口；所述入料口设置在外壳的顶部，入料口上的两侧设置有减震板，所述粉碎锥体设置在入料口的正下方，粉碎锥体与主转动轴固定连接；所述粉碎锥体在主转动轴的带动下进行转动；所述粉碎锥体的中轴线与入料口的中轴线在一条直线上，所述粉碎承接体包括左右两个半环承接体，所述两个半环承接体将粉碎锥体环形围住；所述半环承接体包括上粉碎面、下粉碎面、上弹簧、下弹簧、连接杆、气压缸、压力检测器和控制单元；所述上粉碎面与上弹簧连接，下粉碎面与下弹簧连接；所述气压缸的活塞杆与连接杆固定连接。
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本实用新型涉及一种大型选矿厂中细碎车间设备配置，主要设备包括中碎缓冲仓、中碎机、中碎机的液压装置、中细碎排矿胶带机、细碎缓冲仓、细碎机和细碎机的液压装置，其特征在于：所述的中碎机为两排，对称布置在中碎缓冲仓两侧下方，液压装置集中设置在中碎机液压站内；所述的细碎机为两排，对称布置在细碎缓冲仓两侧下方，细碎机的液压装置集中设置在细碎机液压站内；所述的中细碎排矿胶带机为两台，与两排中碎机和细碎机对应设置。本实用新型的优点是：1.设备配置紧凑集中，便于运营管理，节约场地和基建投资；2.降低了胶带机的规格和功率，解决了采用大型胶带机的难处，更加灵活可靠。
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本发明公开了一种厚大金属矿体静态致裂破碎的自然崩落采矿法，根据矿体开采技术条件，基于矿体顶板崩落受力分析，计算静态致裂条件下的连续崩落跨度，确定采场结构参数，使采场长度与宽度均大于连续崩落跨度，同时确定静态致裂孔的布置方式以及膨胀剂的配比。在易诱使崩落持续进行的两帮部位，施工静态致裂孔，并注入制备的膨胀剂浆液，膨胀剂在水化反应下，体积缓慢膨胀，对周围矿体产生较强的应力，致使矿体裂隙贯通和向外部延展，降低矿体的强度和稳固性，通过拉底和放矿形成的自由崩落空间，矿体自行崩落并不断发展，直到矿体回采结束。与现有技术相比，本发明生产过程安全、崩落进程可靠、生产环境无污染、工艺简单、开采成本低。
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一种还原矿粉破碎机，包括机座，设置在机座上的机壳，贯穿机壳的传动轴，在传动轴两侧通过轴承设置轴承座，所述轴承座固设在机座上，在传动轴一端安装传动轮，其特殊之处在于：在所述传动轴上沿其轴向均布设有与传动轴同轴的多对环形安装架；在每对环形安装架上周向均布设有轴向对应的轴孔，在彼此对应的轴孔内穿有销轴，在每个销轴上铰接有一个锤头，锤头的破碎端一侧为圆弧形、另一侧为棱角形，且各锤头的圆弧侧位于同侧。其可降低破碎后的还原矿粉粒度，破碎后的还原矿粉松比多样，满足还原矿粉后续加工的性能要求。
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一种用于破碎钼矿石的破碎机腔体结构，涉及一种破碎机腔体结构，包括破碎腔外壳体和内衬，在破碎腔外壳体的内面上沿圆周方向间隔均匀的开始有多条凹槽，在相邻两个凹槽的上端口之间分设有至少两个连接孔；内衬设置有多块，在相邻两个凹槽之间均设有内衬，多块内衬拼接为与破碎腔外壳体内面相同的形状，内衬包括弧形板、两侧板和两侧板上端之间的连接板，弧形板设置在两侧板的后端之间，在连接板的上面两侧均设有安装孔，弧形板及两侧板的内面上铺设有通过螺丝固定的吸音棉，弧形板的外面设有向破碎腔外壳体中心处延伸的多条耐磨块；本实用新型结构简单、使用方便，能够快速更换内衬。
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本实用新型涉及一种矿泥破碎设备，属于破碎设备技术领域；该设备设有电动机(1)、第一螺栓(2)、减速器(3)、联轴器(4)、轴承座(5)、第二螺栓(6)、箱体(7)、齿辊(8)；其特征是：还包括齿辊(8)为一对相向转动的转动轴，带动齿盘(11)转动，实现对矿泥的破碎；齿辊(8)中，齿盘(11)沿主轴(9)的长度方向均匀布置，相邻两件齿盘(11)沿主轴(9)的圆周方向相差45°；左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)均通过第三螺栓(15)、螺母(16)与刀片座(14)联接；齿盘(11)中，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)沿主轴(9)的圆周方向各均匀布置各2件，左旋耕刀片(12)、右旋耕刀片(13)间隔布置。有益效果：对矿泥实现破碎，严格保证出料粒度；实现矿泥的快速排出，不发生堵塞现象。
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本发明涉及一种急倾斜中厚破碎矿体单进路诱导冒落采矿法，包括将矿体划分为阶段，其阶段高度为H0，在矿体外设置阶段运输巷道，按阶段从上向下开采，其特征在于：将阶段高度内的矿体划分为底部崩落区与上部诱导冒落区，用单进路底部崩落的空间诱导上部矿体自然冒落，单进路回收崩落与冒落的矿石。本发明的优点是：使采准工程对矿体与近矿围岩的切割破坏程度降至最低，避免采动压力的叠加影响，有利于保护采准用工程的稳定性，减小了落矿与出矿工程量，有利于提高采矿生产效率。
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本实用新型涉及矿产品加工的技术领域，具体是一种矿产品加工用研磨破碎装置，包括底座与破碎箱体，底座的表面两端固定安装有支撑架，支撑架的表面固定安装有固定盘，固定盘的表面固定贯穿安装有破碎箱体。本实用新型通过在破碎箱体内设有碾碎轴与碾压轮，通过齿轮套与转齿带动碾碎轴转动，进而对矿产品进行第一层的研磨，通过碾压轮对堆积在第二滤板表面的矿产品进行第二层的研磨，通过两次对矿产品进行研磨，进而可有效对其进行研磨，进而避免后期对其多次返工；通过第一齿轮带动从动齿轮转动，进而带动螺纹杆及其表面的推杆进行来回的移动，进而可有效将第一滤板表面存留的矿产品刮除，避免造成资源的浪费。
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本实用新型实施例公开一种用于矿石破碎的破碎设备，包括破碎机壳体，所述破碎机壳体内设置破碎辊，所述破碎辊的辊体上设置破碎齿，所述破碎辊的下方还设置刮板，所述刮板安装在所述破碎机壳体上，且所述刮板上的刮齿与所述破碎齿相错设置；所述破碎辊上设置转动连接装置；所述转动连接装置通过连接杆与所述刮板固定连接；这样在使用时，通过所述刮板将所述破碎辊上粘黏物刮掉，从而保证破碎辊正常稳定的运行，保证破碎机的工作效率，同时通过所述转动连接装置保证所述刮板与所述破碎辊之间的相对位置固定，避免在落料时所述破碎辊收到冲撞导致与所述刮板之间发生刚性碰撞，进而影响破碎辊使用寿命的问题。
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本发明公开了矿石破碎技术领域的一种便于调节碾压力度的矿石破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的顶部安装进料漏斗，所述破碎箱的内腔设置有两组破碎辊，两组所述破碎辊上均安装转轴，所述通孔内安装过滤板，所述固定板的顶部左右两侧均滑动设置有移动块，两组所述移动块的顶部均安装碾压板，两组所述碾压板的顶部铰接固定块两组所述移动块的向对面均通过轴承安装螺纹杆，通过旋转手柄，使螺纹杆在套杆内移动，使移动块移动，从而调节碾压板与破碎辊之间的间隙，使矿石的碾压力度可以调节，同时设置刻度尺，能够对碾压板与破碎辊之间的间隙进行更精确的调节，提高矿石破碎的精细度，使破碎后的矿石能应用于不同的工程领域中。
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本发明公开了一种带除尘器的重复粉碎型矿石粉碎机，包括有粉碎机罩壳，粉碎机罩壳的一侧设有粉碎电机，粉碎电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴上设有粉碎摆锤；粉碎机罩壳的另一侧设有翻料电机，翻料电机的转轴伸入粉碎机罩壳内，并在转轴顶部连接有碗型翻料网，碗型翻料网内壁上设有与翻料电机轴向平行的翻料板，翻料板沿翻料电机的旋转方向偏转30‑45°；所述粉碎机罩壳的顶部设有进料斗，底部设有下料斗，一侧连接有除尘管，除尘管向上偏转，并在除尘管内设有抽风机，除尘管的一端连接有布袋除尘器。本发明具有粉碎效率高，效果好，对环境友好，有益工人身体健康的特点，此外，本发明具有布袋更换方便，固定牢固的特点。
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本实用新型公开了一种矿山石料用粉碎装置，包括壳体和粉碎盘，所述壳体的底部焊接有支撑底座，且支撑底座之间设置有出料口，所述出料口和投料口分别与壳体相连通，且投料口右侧的壳体上固定安装有电动机，所述电动机连接有转动轴，所述粉碎叶片的下方设置有出料斗，所述出料斗固定设置于壳体内部，且出料斗的下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒通过活塞杆连接有液压缸，且粉碎筒的顶端和底部分别开设有进料通孔和出料槽，所述粉碎盘通过转动轴连接有电动机，且粉碎盘和粉碎筒上均设置有固定齿。该矿山石料用粉碎装置可以使得矿石在粉碎筒内部得到充分的粉碎，从而可以提高粉碎后的矿石的质量，有利于矿石的后续加工，实用性强。
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本实用新型公开了一种用于矿业碎石运输的采矿推车，包括底板，所述底板的下表面固定安装有滚轮，所述底板的外侧固定设有对称分布的固定块，所述底板的上转动连接有第一外板，所述底板上转动连接有镜像分布的第二外板，所述底板的上表面转动连接有活动板，所述活动板上滑动设置有滑板，所述滑板的一侧固定连接有抽拉杆，所述底板上固定安装有固定板，所述固定板的外侧固定设置有推杆；与现有技术相比，本实用新型通过设置了可转动的第一外板与第二外板，使得碎石能够从四周进行卸料，使得卸料更加快捷，从而提高了碎石卸料的速度，从而提高了碎石运输的效率。
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本实用新型公开了一种无尘矿石粉碎机，包括粉碎机主体、水箱和传送装置，粉碎机主体上侧设有入料漏斗，电机通过皮带轮组带动主动齿轮旋转，使从动齿轮和所述主动齿轮啮合达到粉碎矿石的效果，液压缸可以通过固定轴带动从动滚轮上下运动，改变主动齿轮和从动齿轮之间的间隙，粉碎机主体左侧内壁上设有喷水管，本实用新型无尘矿石粉碎机采用齿轮啮合使矿石粉碎，粉碎效果好，工作效率高，通过液压泵改变主动齿轮和从动齿轮之间的间隙，改变粉碎效果，粉碎机内部的喷水管喷出的水一方面可以除尘，还可以给内部的工作系统降温，从而提高了工作了效率，延长了粉碎机的使用寿命，该粉碎机结构简单，操作方便，环保又高效。
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本实用新型公开了一种便于破碎充分的矿石开采用破碎装置，包括装置本体、缓冲支撑装置、出料口和破碎装置，所述装置本体底端的四个拐角处皆固定有缓冲支撑装置，且缓冲支撑装置之间装置本体的底端固定有固定箱，所述固定箱上设置有集尘仓，且集尘仓上方固定箱内部的顶端固定有吸风扇，所述固定箱的下方安装有底座，且底座与固定箱之间通过第二缓冲弹簧固定连接。本实用新型通过设置多种破碎结构共同工作，使得破碎更加充分，提高了破碎效率，同时通过设置集尘仓，使得灰尘等物质能够被收集，以待利用，环保高效，节约能源，并且通过设置缓冲支撑装置，使得装置结构稳定，具备缓冲功能，同时降低了噪音的污染。
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本发明公开了一种基于节能结构的热矿粉碎设备，其包括有破碎机体，破碎机体内部设置有驱动主轴，驱动主轴由设置在破碎机体外部的驱动电机进行驱动，驱动主轴外侧设置有多个平行于驱动主轴进行延伸的破碎轴；所述驱动主轴的上端以及下端分别设置有在水平方向之上延伸的支撑端板；所述破碎机体的底端部设置有驱动齿轮，破碎轴的底端部之上设置从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮彼此啮合；所述驱动齿轮连接至设置在破碎机体外部的辅助破碎电机之上；上述基于节能结构的热矿破碎设备即可使得其对于矿物的破碎效果得以改善，同时可使得矿物在破碎过程中相关破碎部件的驱动单元得以控制，进而使得了热矿破碎设备整体的节能处理。
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