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本实用新型公开了一种工业粉碎装置，包括粉碎箱与破碎箱，破碎箱固定连接在粉碎箱上侧，粉碎箱与破碎箱之间均匀设有落料孔，所述粉碎箱与破碎箱之间通过落料孔相连通，破碎箱的上侧设有进料斗，破碎箱相对的两侧均设有推拉气缸，每个推拉气缸的活塞杆均水平贯穿破碎箱并伸入破碎箱内，每个推拉气缸活塞杆的伸入端均设有挤压板。本实用新型的优点：煤矿石通过进料斗落入到破碎箱内，两个推拉气缸同时推动挤压板将破碎箱内煤矿石挤压破碎成小块，这样能解决煤矿石块体较大，容易对粉碎腔造成损坏的问题，通过两个转动轴转动交替设置的粉碎叶片能够将破碎成小块的煤矿石经形粉碎处理，解决了粉碎不彻底的问题。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉由高粘凹凸棒石粘土粉、凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、膨胀珍珠岩、硅藻土尾矿和膨润土尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉的配料搅拌均匀进行粉碎，包装为凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉具有附着力好、隔音隔热和防火阻燃的特点。凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩隔热生料粉适用于防火隔热混凝土和砌筑隔热耐火工程。
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本实用新型涉及取样装置技术领域，且公开了—种铁矿探矿用采样装置，包括箱体，所述箱体的上表面固定连接有驱动电机，且驱动电机的驱动端固定连接有绞龙，所述箱体的下表面固定连接有电动推杆，且电动推杆内开设有让位槽，所述绞龙远离驱动电机的一端贯穿箱体电动推杆内的让位槽内设置。本实用新型，通过设置电动推杆、让位槽、绞龙、钻头等配合使用，可以使钻头打下来的碎石或泥土可以被绞龙传送到箱体内，完成取样，且还可以先控制驱动电机反转，倒出绞龙内的碎石或泥土，同时可以通过转动齿轮控制C形挡板的开口处，使其对准别的取样箱，在钻头转到需要深度的时候，控制电动推杆，使其与绞龙配合完成不同深度矿石的取样。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎装置，圆锥破碎装置，包括传动部、定锥和动锥，定锥与架体通过锁紧弹簧装置连接，架体上水平焊接有支撑板，动锥通过螺纹与主轴连接，动锥与定锥配合形成破碎腔。本实用新型的有益效果是，破碎腔分为多阶梯区和平行区，多阶梯区可以咬住较大矿石，多阶梯状使得破碎空间增大，并且使矿石在破碎腔进行短暂停留，增加了填充率，形成层压破碎，破碎效果更好，破碎效率高，平行区再次对矿石进行挤压，保证了挤压的均匀性，使矿石尽可能达到破碎的工艺要求，并且平行区减小了物料堆积。
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本发明提供一种除用来粉碎茶叶外、还能粉碎芝麻、麦子等谷物类,陶瓷、岩石等矿物类物体的粉碎机。它设有一对下磨和上磨。通过使它们相对地转动,由下磨的上表面上所设置的粉碎面和上磨的下表面上所设置的粉碎面把材料粉碎。下磨的粉碎面是研钵状,上磨的粉碎面是与其对应的圆锥面。这样,当材料在上下磨各自的粉碎面之间被粉碎时,材料除了在下磨的粉碎面上上升之外、还向周部移动,在其粉碎面上滑落而回到中央部地反复运动。因此,材料能在粉碎面间逗留较长时间,有较长时间进行研磨。结果能把材料研成细微粉末。
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本发明提供了一种吸附态钒矿石的机械选矿抛尾工艺，工艺过程为： 将吸附态钒矿石破碎磨矿至-200目，在螺旋选矿机或螺旋溜槽上选别，细 粒级矿物和轻矿物部分收集后作为螺旋精矿，重矿物和粗粒级矿物部分进 入浮选作业，浮选用H2SO4作pH调整剂，pH调至4-6，十二胺盐酸盐作 为捕收剂，用量100-500g/t，异辛醇作为起泡剂，用量5-50g/t，经一至十 段浮选，上浮泡沫部分与螺旋精矿合并作为总精矿，槽内部分即为要抛弃 的总尾矿。本发明具有直接、高效和低成本的优点，选别矿石范围广，对不 同性质的矿石适应性强，可在进入化学提钒前预先抛尾，使进入化学提钒作 业的物料V2O5含量提高，生产成本显著下降。
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本发明属于输送技术领域，具体涉及一种工业磷铁破碎物输送系统及其工作方法，通过破碎装置，所述破碎装置适于对矿石进行破碎；输送装置，所述输送装置设置在所述破碎装置的下方，所述输送装置适于对破碎装置破碎的矿石进行承接，并且所述输送装置适于对破碎后的矿石进行输送，实现了对于矿石的破碎，并且对破碎后的矿石上的杂质进行去除，以及避免矿石在破碎过程中灰尘四处飘散。
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本发明提供了一种可移式或他移式破碎机半连续工艺,所解决的问题是:单斗—卡车—固定式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采深度大,且需内排的露天矿不适用。单斗—移动式破碎机—带式输送机半连续工艺对开采技术条件复杂,且矿山采场平面几何形状复杂时,只能应用于局部作业面。本发明的要点是:单斗—卡车—可移式或他移式破碎机—带式输送机半连续工艺。在剥采工作面上采用单斗—卡车工艺,可移式或他移式破碎机设置在采场内,运输卡车到破碎机卸载,物料经破碎机破碎后由带式输送机运往卸料地点。本发明的特点是:既发挥了单斗—卡车工艺机动灵活,又利用了带式输送机运输能力大,提升角度高,运输成本低的优势。
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本发明公开了一种岩石型原生钛铁矿的选矿工艺，包括前处理、弱磁选、强磁选、分级和后处理步骤，是将原矿全部破碎、闭路磨矿，用弱磁选机磁选，脱除铁磁性矿物后得到弱磁选尾矿；将弱磁选尾矿用高梯度强磁选机磁选得到强磁选精矿、强磁选尾矿；将强磁选精矿分级，分为粗粒级产品，中粒级产品，细粒级产品；再经后处理得到该发明的最终钛精矿和最终尾矿。本发明针对目前未被工业利用的岩石型原生钛铁矿矿石，采用上述技术方案选矿，工艺流程简单。本发明采用的重选、磁选工艺流程，不需要任何药剂，符合国家清洁生产、循环经济的政策，达到了节能、减排、降耗、资源综合利用的目的。
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本实用新型公开了一种钠基膨润土粉碎用齿破设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱外侧壁固定连接有保护壳，所述保护壳外侧壁固定连接有伺服电机，所述粉碎箱顶部开设有入料口，所述粉碎箱内顶部固定连接有打碎箱，所述打碎箱底部开设有多个下料口，所述伺服电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿粉碎箱和打碎箱的侧壁并向打碎箱内延伸。本实用新型通过粉碎箱、打碎箱、伺服电机、下料口、打碎辊、粉碎辊、输出轴、转动轴的配合使用，可以把从入料口进入的膨润土矿在打碎箱通过打碎辊进行打碎，打碎后的膨润土矿从下料口掉出，在经过粉碎辊的粉碎，可以提高膨润土矿的粉碎效率，提高了装置的实用性。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉由凹凸棒石粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、石英岩、废硅砖、蛋白石、煤矸石和膨润土尾矿组成。将凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉的配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、磨粉后包装为凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉的成品；凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉具有对酸性炉渣抵抗力强、热震稳定性好和耐火度高的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益，凹凸棒火山碎屑岩硅质熟料粉适用于酸性耐火混凝土工程。
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本发明提供一种从汞锑矿尾矿渣中湿法回收汞锑的方法，特别针对汞锑矿尾矿中的汞、锑的提取，充分利用有限的矿产资源，并降低汞污染风险。本发明的方法是，首先将尾矿渣粉碎，再按固液比1:30加入碱性浸出液，搅拌浸出，滤出浸出渣，浸出液重复浸取新的尾矿渣，富集汞、锑盐，再电积获得单质汞、锑，最后加热分离汞、锑。本发明的优点是：它具有工艺过程稳定，汞、锑的回收率高，综合回收率分别达到93%、87%；又因浸出液为碱性，对设备、容器腐蚀很小，得到的汞、锑纯度很高。
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本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种液压圆锥破碎机，包括破碎机壳体，破碎机壳体的内部固定安装有主轴，破碎机壳体的内侧壁上固定安装有定齿板，主轴的表面固定安装有动齿板，动齿板的下端套接固定有大锥齿轮，大锥齿轮的左侧啮合有小锥齿轮，破碎机壳体的顶部通过螺栓固定安装有出料箱。本实用新型通过在破碎机的顶部固定安装有第一转轴带动上出料板转动，当上出料孔和下出料孔箱间断性的相连通时，使得物料均匀的下落到破碎机的破碎腔内进行破碎。出料箱一侧贯通连接有横管，横管内设置的第三转轴和破碎齿对大的矿石进行第一次破碎，防止大的矿石落入破碎腔内对破碎机造成拉伤咬死，损害破碎机。
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本发明公开了一种降低硫化矿矿山废水中捕收剂降解产生二次污染物的方法。方法如下：先将黄铁矿破碎粉磨，然后将得到的黄铁矿颗粒加入废水中，并调节废水pH值至7.0‑12.0，充分接触并反应一段时间，从而加速废水中硫化矿捕收剂的降解，同时降低废水中产生的二次污染物。本发明方法创新性地将黄铁矿作为废水处理材料，并通过对反应体系的pH进行控制，加速废水中硫化矿捕收剂降解的同时，显著减少降解过程产生的二次污染物。
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本实用新型公开了一种井下移动式矸石破碎系统，包括矿车、刮板输送机、拉杆、振动给料机、颚式破碎机、皮带输送机、梭式矿车、矿用平板车、支撑腿、伸缩腿和斜拉绳索，所述矿车用于运输井下原生矸石，所述梭式矿车用于储存破碎矸石，所述刮板输送机出料端与所述振动给料机搭接，所述振动给料机出料端与所述颚式破碎机进料口搭接，所述颚式破碎机出料口与所述皮带输送机进料端搭接，所述皮带输送机与所述梭式矿车搭接。本实用新型所有设备均安装在矿车上，行走方便，移动灵活；可实现原生矸石的井下破碎，减少转运和提升环节，降低矿井生产成本；优化矸石粒径级配，减小空隙率，提高控制上覆岩层运动和减缓地表下沉效果；系统简单，投资成本低。
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本发明公开了一种粉碎分级分离装置及方法，其结构包括防形变高效高岭土进料装置、衔接定位板、分级分离桶、一级分离排出管道、二次分离排出管道、固定底座、进料口，防形变高效高岭土进料装置设于衔接定位板上端并且通过焊接的方式相连接，衔接定位板设于分级分离桶上端并且通过固定安装的方式相连接。设有在对高岭土原矿粉碎过程中，可一边工作一边进行清理粉碎刀片上附着的难以去除的黏土，有助于防止工作人员停止设备的运转而对高岭土原矿的加工工作造成影响，同时进料管道底部设有对飞溅的原矿进行反击以及对自身进行缓冲保护的结构，有效的防止进料管道底部产生形变。
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一种井下安全高效粉矿回收系统，属于矿山井下设备技术领域，用于回收井下粉矿。其技术方案是：本实用新型在粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷之间设置了粉矿提升井，在粉矿提升井、粉矿回收巷和矿石胶带运输水平巷中分别安装了轮斗提升机、粉矿装载放矿机、粉矿转载胶带机、粉矿卸载放矿机、粉矿仓和矿石运输胶带机，主井井底的粉矿通过上述设备由矿石运输胶带机卸载至计量装载硐室，再经主井箕斗提升至地表。本实用新型粉矿在装矿、卸矿、提升、运输转载过程中不需通过副井和电梯井，装载后的粉矿和破碎后的矿石共用一条矿石胶带运输机，减少了转载，避免人工进行推、拉粉矿车等高强度的劳动作业，实现了粉矿回收全程自动化，显著提高了工作效率。
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一种绳锯机和液压破碎锤联合开采方法，涉及矿山开采领域。该绳锯机和液压破碎锤联合开采方法包括以下步骤：划分采区及回采工作面，在开采分段的非爆破开采区域建立工作平面，吊运金刚石串珠绳锯机及配套的轨道对工作平面的底部进行绳锯切割；按高度将开采分段划分为2～3个回采台阶分别使用液压破碎锤进行的破岩作业，并利用挖掘机铲运出矿，待上层的回采台阶矿石出矿完成后，对下层的回采台阶矿石进行破碎铲运；在各个开采分段中分别依次使用上述金刚石串珠绳锯机切割作业和液压破碎锤破岩出矿作业进行开采，并逐层对各个采区进行连续回采作业。本申请提供的绳锯机和液压破碎锤联合开采方法实现了坚硬完整矿石的非爆破规模化开采。
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本实用新型公开了一种高效的单缸圆锥破碎机，包括箱体，所述箱体的上方外侧开设有进口，所述箱体的上方安装有控料机构；所述控料机构包括凹槽、电机、转板、料口和圆口；所述凹槽开设在箱体的内壁，所述凹槽的内表面固接有电机，所述电机的输出轴固接有转板。该高效的单缸圆锥破碎机，相对比于传统技术，具有以下优点：通过箱体、进口和控料机构之间的配合，电机的输出轴带动转板匀速转动，随着转板的转动，可以使料口内的矿石依次经圆板上的六个圆口间接性排下，外界矿石经两侧的进口排进箱体内，避免大量矿石堵塞设备，从而提高工作效率，解决了现有的单缸圆锥破碎机在使用时，不能间接性投料，使得矿石易堵塞设备，降低工作效率的问题。
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本发明公开了一种离子型稀土矿的原地浸矿方法，其包括如下步骤：（1）浸矿剂制备：将白云石进行粉碎并与硫酸混合调成浆液A，然后按照浆液A与助剂混合即得到浸矿剂；（2）原地浸矿：向注液点注入浸矿剂，收集浸出液；（3）稀土浸出液除杂：在浸出液中加入碳酸氢钠溶液过滤除去沉淀得到滤液；（4）稀土提取：在滤液中加入稀土吸附剂搅拌，静置后过滤得到固体；然后将固体硝酸溶液浸泡解吸，离心分离得到稀土的硝酸盐溶液，然后将稀土的硝酸盐溶液进行真空冷冻干燥、搞完煅烧即可得到纳米稀土氧化物。本发明不仅可以提高稀土矿的开采效率，而且不使用硫酸铵作为浸矿剂，解决氨氮污染问题。
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一种环形串车式防破碎煤仓,包括矿车、道轨、皮带运输机,该煤仓有一环形的仓道,该仓道的环形面为进口端高,出口端低的有倾斜角α的倾斜平面,在该环形仓道的底板铺设有环形道轨,该道轨上设置有首尾相接,串联成环形的矿车组,在该环形仓道内有驱动硐室内装驱动矿车运行的推车器,所述矿车的运行方向是重车由高端向低端运行;在高处的进口端设有装载硐,该装载硐正对高端上部机巷的输送机的机头,其低处的出口端连通下部机巷,该机巷内设有运输装置。本发明可以满足煤炭防破碎,又起到仓储缓冲生产不均衡的作用,事故率低,运行安全。
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本发明是一种结合氧化铜矿石及回收伴生有价金属的选矿方法。包括以下步骤：（1）矿石破碎；（2）干磨制粉；（3）还原剂制备；（4）氯化剂制备；（5）物料混匀制成球团矿；（6）球团矿干炉；（7）氯化离析焙烧；（8）水淬；（9）磨矿分级；（10）浮选得铜精矿；（11）弱磁选得到铁精矿或镍精矿；（12）精矿脱水干燥。本发明对氧化铜矿石的处理具有产品质量高、可操作性强、工艺流程简单等特点，为多金属结合氧化铜矿处理的同时，并对伴生有价值金属实现较好的回收，为难处理复杂结合氧化铜矿石资源提供了新技术。得到铜品位≥23%，铜回收率≥90%的铜精矿产品；铁品位≥65%、铁回收率≥70%的铁精矿产品或镍品位≥5%、镍回收率≥75%的镍精矿产品。
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本实用新型公开了破碎装置技术领域的一种应用于洗煤过后的煤泥破碎机，包括破碎仓、破碎齿辊、斜板、落料口、疏通组件、挤压辊、出料口，破碎仓内通过缓冲组件设有两个弧形的刮板，刮板的内弧面与挤压辊配合，且与挤压辊的周缘滑动接触。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置斜板，使得煤矿原料能够从落料口落入两个破碎齿辊之间，减少煤矿原料散落现象，使得煤矿原料能够集中进入两个破碎齿辊之间，且通过疏通组件，能够对堵塞在落料口中的煤矿原料进行疏通，减少煤矿原料堵塞现象，通过设置挤压辊，能够对破碎齿辊破碎后的煤矿原料进行精细破碎，另外可减少未被破碎齿辊所破碎的煤矿原料，减少破碎盲区。
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本实用新型公开了一种在线齿辊式破碎机。它包括固定机架、活动机架、防爆电机、减速器、压缩弹簧保护器和齿辊等。固定机架的下部装有溜槽衬板。固定机架的左上部开有粒度调整孔,并通过销轴与活动机架的左端相铰接。固定机架右上部装有压缩弹簧保护器,其另一端与活动机架右端固定连接。活动机架上装有减速器、防爆电机。活动机架的下部的轴承座上穿装有主轴,主轴上装有齿辊。本实用新型结构简单,设计合理。在埋刮板运输机正常运送矿石的状态下,可对大块物料进行在线破碎,破碎比大,进而有效降低采矿成本。由于装有喷雾装置和接地装置,大大提高了使用的安全系数。适用于破碎大块煤炭、煤矸石、油页岩、白垩等中等硬度以下脆性干湿物料的使用。
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本发明提供了一种提高硫化铜矿石选别指标的浮选方法，将原矿破碎、湿式磨矿、分级，得到含矿粉矿浆并进入矿浆搅拌槽；将硫氮腈酯分别加入粗选矿浆搅拌槽、一段扫选浮选槽和二段扫选浮选槽中，同时，将水玻璃分别加入一段精选浮选槽和二段精选浮选槽中；按常规方法进行扫选和精选；将扫选泡沫和精选底流产品依次返回上一段进行选别，将扫选底流和精选泡沫产品直接送入下一段进行选别，最终精选泡沫为精矿，最终扫选底流为尾矿；精矿、尾矿矿浆分别通过管道送往浓缩、过滤作业进行脱水。本浮选方法在自然pH值下即可获得较好的选别指标，药剂用量少，浮选效果好；选别尾矿中硫化物含量明显低于用黄药选别尾矿中得硫化物含量，改善了作业环境。
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本实用新型涉及一种分体底座式半移动破碎站装置,其特征是由分体底座式破碎机组件和排料胶带机组件构成,分体底座式破碎机组件:受料槽呈独立支撑的块装连接结构,受料槽安设在两钢结构汽车翻卸平台中部,钢结构汽车翻卸平台为钢结构梁拼接形式,汽车翻卸端与受料槽连接,另一端坐在采场硬岩上并用沉箱拉紧。受料槽下边是破碎机,破碎机下边是缓冲仓,缓冲仓底部平台下边设移设钢结构架,在缓冲仓底部平台下是两个底座,外侧底座为主底座,内侧底座为可拆卸底座,本实用新型分体底座式半移动破碎站装置,安全可靠,可广泛的应用于铁矿、铜矿和石灰石矿的破碎工艺,尤其使用于处理量大于1500T/H的大产量采场破碎要求。
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本发明提供了一种去除高硫铝土矿中钛矿物的方法，将高硫铝土矿原矿进行破碎、磨矿后得到矿浆，加入活化剂、脱硫捕收剂和起泡剂进行硫矿物浮选，使硫矿物上浮，得到脱硫后的铝精矿；将铝精矿再次进行磨矿，加入调整剂和复合脱钛捕收剂进行钛矿物浮选，使钛矿物上浮，分离即可脱除高硫铝土矿中的钛矿物。本发明去除高硫铝土矿中钛矿物的方法采用异步反浮选的方法处理高硫铝土矿，分别脱除硫矿物和钛矿物，降低了铝土矿中钛矿物的含量，减少了钛矿物在后续拜耳法溶出过程中的危害，能够实现高硫铝土矿资源高效利用。
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