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一种矿山采矿安全防护装置，属于安全防护设备技术领域。包括壳体，所述壳体内壁的底部通过螺栓连接有固定架，固定架的侧面固定连接有转轴座，转轴座的一端活动连接有底板，所述壳体的外侧开设有活动槽，活动槽的内壁活动连接有支杆，支杆的一端固定连接有U形封板，所述壳体内壁的顶部活动连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的一端贯穿所述壳体的内壁活动连接在所述支杆的一侧，螺纹杆的一端活动连接有把手。使用本实用新型，在矿山内部坍塌时，工人在进入壳体内部后，将U形封板挡在壳体的底部，能够有效避免矿山内部坍塌时，掉落的碎石等进入壳体的内部，从而能够为工人提供一个安全的活动空间，有效提高了工人被困时的存活率。
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本发明提供一种矿山开采用防尘型矿石输送装置，包括料斗、传送机和支架，所述料斗的一侧焊接有斜板，所述斜板上焊接有风筒，所述风筒的顶部焊接有顶盖，所述料斗的一侧的底部焊接有卡罩，所述支架上安装有滚筒一和滚筒二，所述料斗的两侧焊接有夹板，所述夹板上安装有滚筒三，所述卡罩的顶部的内壁上焊接有支板，该矿山开采用防尘型矿石输送装置能够将全部的矿石落到传送带的中部，避免矿石在传送带上的落点出现偏位，防止传送带出现偏移，能够利用碎小的矿石进行缓冲，防止大块的矿石直接砸向传送带，保护传送带和滚筒二的安全，利用刮板推动矿石，防止因矿石的量过多而将传送带卡死，保障传送带的运转，适用于矿石的远程输送使用。
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本实用新型涉及岩石取样技术领域，且公开了一种矿山地质金矿岩样取样装置，包括取样筒以及安置在取样筒外表面的两组握杆，所述取样筒的顶部内壁紧固连接有支块，所述支块的下表面通过螺栓紧固连接有电动推杆。该矿山地质金矿岩样取样装置，通过设置的三组固定板，实现了该装置的固定功能，使三组固定板能够较为稳定的对取样筒支撑，使得钻头旋转的较为稳定，便于破碎岩石，提高了该装置的实用性，通过调节环板、连接圆杆、限制环、升降环、第一铰座、导向槽和第二铰座之间相互配合，便于调节固定板的倾斜角度，使固定板能够在不同的地形上对取样筒进行固定，提高了该装置的实用性。
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本实用新型涉及矿物粉碎设备技术领域，且公开了一种铝矾土生产用原料粉碎装置，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部固定连接有安装块，安装块内部的左右两侧壁上均安装有开设在安装块内部的移动凹槽。该铝矾土生产用原料粉碎装置，通过将铝矾土矿石倒入漏斗的内部，铝矾土矿石通过漏斗进入安装块的内部后挤压挡板，挡板在铝矾土矿石重力的作用下向下移动，此时支撑弹簧压缩起到了缓冲的作用，当挡板向下移动后挡板受力转动，挡板转动时使得扭簧转动，此时卡槽挤压活动杆使得活动杆与卡槽分离，当下一个卡槽运动至活动杆的位置时，活动杆在连接弹簧和活动按的共同作用下进入下一个卡槽的内部，起到了缓冲的作用。
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本实用新型提供一种粗矿仓给矿装置。所述粗矿仓给矿装置包括矿仓、槽式给矿机及出矿口闸板，所述出矿口闸板设于所述矿仓上，所述槽式给矿机设于所述矿仓相对下方，所述出矿口闸板包括闸板本体、闸板溜槽及手拉葫芦，所述闸板本体相对竖向方向设于所述矿仓侧部，所述闸板溜槽设于所述矿仓相对外侧，所述闸板本体通过所述闸板溜槽可滑动式设于所述矿仓侧部，所述手拉葫芦设于所述闸板本体端部。本实用新型提供的一种粗矿仓给矿装置通过安装闸板的上下调节，可以有效控制矿石物料的给矿量，使破碎岗位工人操作简易安全。
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本发明公开了一种粘土矿物对致密砂岩物性影响模拟装置，包括筒体，筒体的顶端通过螺纹转动连接有筒盖，筒体的前表面位于显示屏的下方位置处嵌入安装有电磁加热控制器，筒体底部设有能源补充装置。本发明设计新颖，结构小巧可用于室外/室内实验检测，通过破碎过滤装置可以对岩心进行破碎过滤处理，提高了工作效率，摇晃填实组件能够对筒体内的加入粉末状填隙物的破碎粒进行填实晃匀，通过电磁加热可以更好的模拟成岩后的致密砂岩，提高了实验的效果，并且电磁加热具有热转化率高，低碳环保的效果，有效的保护了自然环境，设置了能源补充装置，只要通过晃动就能产生电力，有效的节约了能源消耗，提高了设备的工作时间。
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本发明提供了一种磷石膏水泥级配碎石稳定层，包括骨料和磷石膏综合稳定材料，骨料包括粗集料和细集料，粗集料包括三种粒径的碎石，其中4.75～9.5mm粒径15～25份、9.5～19mm粒径15～25份、19～26.5mm粒径20～30份，细集料，包括粒径为0～4.75mm的石屑30～40份；磷石膏综合稳定材料添加量为骨料的15～20％；及级配碎石稳定层含水量为7.0～8.1％。有益效果：本发明提供了利用磷石膏的新路径，能有效地解决磷石膏堆积问题；级配碎石稳定层7天无侧限抗压强度平均8.1Mpa，将7天无侧限抗压强度提高到7‑9Mpa，远高于水泥稳定碎石稳定层的5Mpa；级配碎石稳定层采用S95级及以上的矿渣，能够有效地提高级配碎石稳定层的性能的同时降低成本，且不会因矿渣导致污染环境；级配碎石稳定层制作方法简单，不需要大批专业设备即可实现。
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本发明公开一种高品位钒钛磁铁矿制备烧结矿的方法，包括：将原料混合，粉碎得到混合料I；以重量份计，所述原料由含铁原料80～85份、熔剂4～5份和燃料2～3份；以重量份计，含铁原料由钒钛磁铁精矿粉65～70份、普通铁精矿粉20～25份、硼铁精矿粉2～5和含铁杂料8～12份组成；混合料I制粒，得到球粒I；将球粒I90份、熔剂4～5份和燃料2～3份混合，得到混合料II；混合料II制粒，得到球粒II；将所述球粒II进行布料、点火烧结，得到钒钛磁铁精矿烧结矿；所述方法保证了透气性适中，烧结速度适宜，降低烧结液相黏度，有效改善液相流动性，提高液相量，降低焦比，保证所得烧结矿的强度，控制烧结矿碱度，提高高炉冶炼效率，降低冶炼成本。
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本实用新型提供一种露天矿交叉运输桥涵及露天矿交叉运输系统。露天矿交叉运输桥涵包括桥体和多个涵洞，桥体包括：相对设置的两组挡墙，每组挡墙的高度均由中心向两端逐渐降低；填充层，设置于两组挡墙之间，填充两组挡墙之间的空腔；硬化层，铺设于填充层远离地面的一侧表面；多个涵洞分别贯穿两组挡墙及填充层。采用本实用新型，借助桥体与涵洞，使得运煤大车由破碎站经涵洞行驶至端帮道路，运输土石方的小车在桥体上方行驶，小车不需要绕道，降低了生产成本，且小车与大车在垂向上独立并行行驶，避免了车辆交汇的冲突问题，提高了车辆运输的作业效率。
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本实用新型公开了一种循环粉碎装置，包括粉碎装置本体，所述粉碎装置本体上端设置有进料斗，所述粉碎装置本体内设置有与进料斗连通的破碎腔，所述破碎腔内设置有两个相互啮合的破碎辊；所述破碎腔下端连通有落料腔，所述落料腔为上大下小设置且其左壁为倾斜状，所述落料腔内设置有与落料腔左壁适配的斜轴，所述斜轴外套装有螺旋粉碎刀具，所述斜轴延伸至粉碎装置本体左侧外与驱动其的螺旋电机相连。本新型结构设计合理，使用方便，通过二级粉碎使得矿石的粉碎更好，同时预破碎腔为上大下小设置且倾斜设置有斜轴，进一步提高粉碎效果；不合格的矿石能够被收集并回收重新加入，进一步保证了粉碎效果；安全性较好。
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本发明涉及一种倾斜中厚矿体充填采矿方法，其步骤包括：（1）矿房划分；（2）矿房回采。将每个矿房按上盘顶点与下盘底点连线划分为上盘和下盘两个采幅（即上幅采场和下幅采场）进行回采，先采下幅采场，然后回采上幅采场；阶段内，沿矿体自下而上逐个矿房回采。下幅采场回采、上幅采场回采均包括采场布置及开采、采场出矿、矿房填充三个过程；将矿房划分为上盘和下盘两个采幅进行分采，先采下幅，待采空区充填完成后，再采上幅，可以保证下幅采场对崩落矿石的充分回收，避免了由于上盘围岩破碎而过早冒落，造成上盘废石的大量混入；通过高浓度充填下幅采场采空区后再回采上幅采场，可以改善采场围岩体的稳定性；通过局部控制出矿，使采场存留矿石堆，可以有效支撑上盘围岩，并为下次爆破提供挤压条件，改善爆破效果。
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本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法，通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺，将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿，解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。
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本实用新型公开了一种负氧离子橡胶颗粒粉碎混合装置，涉及负氧离子橡胶领域，解决了现有负氧离子橡胶颗粒粉碎混合时矿物原料难以一边打磨一边进行混合搅拌的问题，包括底座、搅拌装置、粉碎装置和抖动装置，底座上固定连接有桶体，桶体上开设有多个升降槽，多个升降槽内均滑动连接有升降块，升降块上固定连接有用于储存矿物原料的储料桶，搅拌装置用于对桶体内的橡胶混合溶液进行搅拌，粉碎装置用于对储料桶内的原料进行粉碎后加入到桶体内进行搅拌混合，抖动装置用于在粉碎装置运行时带动升降块进行上下抖动，此负氧离子橡胶颗粒粉碎混合装置，便于将矿物原料一边粉碎，一边通过抖动装置进行抖动将细小的矿物颗粒抖动到橡胶溶液中通过搅拌装置进行混合。
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本发明公开了一种带有转送废料设备的矿山矿选装置，涉及废料传输技术领域，解决了现有废料输送后移堆积成山不便货车装箱的问题，包括废料转运带，废料转运带倾斜设置，且底端位于矿石分选机的废料出料口处，还包括分散箱和安装于分散箱两侧的复位机构，分散箱的顶部固定连通有与废料转运带外端相对接的进料框，分散箱的两侧均固定有两个支撑腿，且分散箱内转动安装有两个分散板，本发明通过在废料输送带的外端增设分散箱，并通过分散箱内的两个分散板角度变化，从而能够将传输的碎石废料从分散箱底部的两端和中间处排出，能够避免排出的碎石堆积成锥形，不需要人员拨动或者开车移动就能使得碎石均匀的铺在车箱内，更加方便。
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本发明公开了一种煤矿井下安全矿灯，包括电源盒，所述电源盒的底端固定有灯杆，所述灯杆上固定有螺旋套，所述螺旋套上安装有遮挡板，所述灯杆的一端安装有矿灯壳，所述矿灯壳上设置有透光板，且矿灯壳的底端安装有保护罩，所述保护罩的两端安装有固定块，且保护罩的底端设置有防尘罩，所述防尘罩卡在两个固定块之间，所述保护罩的一侧安装有管套座，所述管套座上插有推杆，所述推杆的一端安装有可擦板，所述可擦板与透光板相贴合。本发明，通过灯杆上安装有螺旋套，螺旋套上固定有遮挡板，而遮挡板位于矿灯壳的上方，遮挡板可以遮挡矿井中碎石对矿灯壳造成的伤害，具有一定的保护作用。
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本发明公开了一种凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉，其技术方案的要点是，凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉的配料由白云石凹凸棒粘土尾矿、火山碎屑岩混合物、菱镁矿、蛇纹石、煤矸石和膨润土尾矿组成；将凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉的配料搅拌均匀进行粉碎、浸泡、挤压、焙烧、磨粉后包装为凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉的成品。凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉具有耐火度高，抵抗碱性渣能力强的特点。本发明的配料中大量采用各种废弃物，不仅有利于提高资源利用率，变废为宝，还能减少占用土地，保护和净化环境，节省能源，降低生产成本，提高经济效益；凹凸棒火山碎屑岩碱性熟料粉适用于碱性炼钢炉、有色金属冶炼炉及水泥窑炉等工程。
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一种低品位稀土矿的选矿方法，其特征是：1）磨矿：原矿破碎磨矿至-0.074mm占85%左右；2）湿式磁选：在磁场强度为800~1000MT下磁选，得到磁选稀土矿和磁选尾矿；3）重选：磁选稀土矿经重选得到重选稀土矿和重选尾矿；4）干式磁选：重选稀土矿经过滤烘干后，在磁场强度为400~500MT下磁选，得到脉石矿物和稀土精矿。本发明属物理选矿，无任何化学药剂添加，是一种成本低廉且绿色高效的选矿方法。本发明适用于稀土品位小于0.1%的原矿。
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利用高钙石墨选矿尾矿砂做填充剂制煤矸石多孔砖的方法,它涉及一种墙体材料的制备方法,特别涉及一种多孔砖的制备方法。本发明解决了目前由于石墨尾矿含CaO高,塑性极低,不能用来生产墙体材料的问题,提供一种多孔砖的制备方法。制备方法如下:一、原料混合、粉碎、搅拌;二、陈化、搅拌;三、传送、搅拌;四、真空成型;五、码坯、干燥、烧结、冷却即得多孔砖。本发明的方法利用废弃的石墨选矿尾矿砂为原料,制得的多孔砖耐酸碱侵蚀、抗风化、强度高,应用于建筑领域。?
一种用于破碎站的组合台阶开采方式的双工作面带式输送机构。本发明公开一种双工作面带式输送机构，包括：单斗挖掘机，单斗挖掘机在上部台阶工作面上从矿山中挖掘物料；全移动破碎站，对单斗挖掘机从矿山中挖掘来的物料实行破碎；第一工作面带式输送机，设置在上部台阶工作面上，用于输送由全移动破碎站完成破碎的物料；其特征在于，端帮带式输送机设置为与第一工作面带式输送机的一端相连接，从第一工作面带式输送机输送来的完成破碎的物料经过端帮带式输送机输送到料场。大大降低了转载设备的受料点和卸料点间的对中难度。
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一种利用硼镁矿粉生产硼酸的方法，是将粉碎的 矿粉在浓度为40～75％的硫酸中反应5～10min，控制其 pH1.5～4.5，反应自动升温，最高达160℃；反应毕物料堆放 降至室温，物料成干固状。用水浸干固物料，经过滤、冷却结 晶、分离、烘干而制得符合标准的工业硼酸。原料矿粉也可用硼 镁矿熟矿粉。与现有技术相比，本发明不仅能使用B2O3＞30％的矿，且能用B2O5含量＞12％的矿制取硼酸，另外由于矿粉酸化反应时间大为缩短、酸化后物料变干固化并无废酸、废水处理之忧，因此对反应设备腐蚀性大为降低，特别是可实现小设备、大能力，为硼酸生产大型化提供条件。
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本发明公开了一种通过锰铁矿尾泥制造复合矿物掺合料的方法，包括以下步骤：步骤A，将锰铁尾矿石与石英砂尾矿进行粉碎，加工成粉末状；步骤B，粉末状锰铁尾矿混合温水进行搅拌，且搅拌期间陆续加入絮凝剂，制成锰铁超细尾泥备用；步骤C，分别将矿渣粉、石英砂尾矿和脱硫石膏依次放入搅拌机，搅拌混合3小时，再加入锰铁超细尾泥搅拌混合1小时，即得复合矿物掺合料；通过絮凝剂处理锰铁超细尾泥，可以提高复合矿物掺合料使用后的粘结度，使得以此种掺和料制备的产物更耐用，且大大缩短了制备流程，同时利用矿渣粉等废弃物，做到再利用，能够减少向外排放，降低对环境的污染，能够节约生产成本。
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本实用新型涉及一种移动式破碎站，适用于砂石、硬质矿石、矿渣、炉渣、建筑垃圾等的破碎处理，属于工程破碎设备技术领域，包括车体，车体底部设有移动底盘，车体前侧设有传送臂，车体上设有破碎装置、液压系统及柴油发动机，柴油发动机驱动液压系统，破碎装置包括机座，机座上方设有进料口，机座下方设有出料口，机座内设有相互配合的第一齿辊、第二齿辊，第一齿辊、第二齿辊连接液压系统；沿传送臂设置传送带，传送带下端延伸至破碎装置的出料口下方。本实用新型可直接对物料进行破碎，减少工作流程及设备数量，降低了设备的制造成本和能源损耗。
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本发明公开了一种利用电脉冲预处理矿石提高磨矿效率的方法，属于矿物加工技术领域。该方法利用矿石中不同矿物的介电特性差异实现高压电脉冲破碎预处理，高压脉冲输出极高的功率密度的能量，通过高压电极放电到矿石上，矿石中有用矿物与脉石矿物界面形成很多微裂隙，进而降低矿石的强度和改善解离特性，有利于提高磨矿效率，降低能耗，并能够改善和提高分选指标。
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本实用新型公开了一种滑石矿选矿用清洗装置，包括外层罐、内层罐、暖风机和滤水板，所述外层罐的底端安装有调节套筒，且调节套筒的内侧设置有弹性组件，所述内层罐安装在外层罐的内侧，且内层罐和进料斗相互连接，所述内层罐的内侧设置有绞龙板，且绞龙板上开有通孔，并且绞龙板安装在转动轴上，同时转动轴和电动机相互连接，所述暖风机安装在外层罐的内壁，且暖风机的边侧设置有连接管，并且连接管和喷头相互连接，所述滤水板安装在外层罐内侧的底部，且外层罐上安装有出渣口和排水管。该滑石矿选矿用清洗装置，减震效果更好，能对矿石进行全方位彻底的清洗，同时可防止清洗后的碎屑残渣在装置内的残留，使用更加方便。
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本实用新型提供了一种钛粉生产用粉碎装置，所属钛粉生产技术领域，包括：箱体、进料口、支撑板、安装壳、主轴、第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、偏心套、破碎锥、破碎部、通孔、第二电机、第一辊轴、第二辊轴、第一齿轮、第二齿轮、第一研磨辊、第二研磨辊和出料口；为了解决存在的无法对钛矿充分粉碎，且粉碎效果较差等问题，本装置采用对钛矿进行多次撞击与挤压，使其粉碎成预定大小后落下，提升粉碎的效果，且防止未被粉碎完全的钛矿不慎落下，堵塞装置，导致装置无法正常运行，从而提升了装置的稳定性。
一种脉内外天井联合采准的浅孔留矿嗣后充填采矿方法及结构，本方法沿矿体走向交替布置矿房与间柱，在脉内间柱和下盘脉外施工脉内外天井，脉内天井贯穿整个阶段，脉外天井高度为阶段高度一半，相邻矿房的采准工程不共用；沿竖向将矿房内待采矿体划分为上下两部分，下部矿体回采时，人员等通过脉内天井进出采场，上部矿体回采时，通过脉外天井和脉内天井上段进出采场；矿房端部布置充填回风井，新鲜风流通过脉内外人行天井、采场联络道进入采场，污风通过充填回风井排至上阶段回风系统；与相关技术相比，采用本发明采矿方法进行急倾斜破碎薄矿脉开采，能够大幅提高矿石回采率、生产效率和作业安全性，降低工程维护费用，改善通风效果。
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本实用新型公开了一种煤矿采矿用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体上侧固定连接有钻杆，所述钻头本体外侧活动套接有套块，且套块外侧设有防护罩，所述套块内壁开设有滑槽，且滑槽内部卡合有滑块，所述滑块外侧与防护罩内端固定连接，所述滑块上侧竖向连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑槽内壁固定连接。本实用新型通过设置有套块和防护罩，可有效防止在采矿过程中出现碎矿飞溅的现象，从而实现对施工人员的保护，以提升本装置使用过程中的安全性，设置有滑块和弹簧，可有效防止防护罩与矿石相碰撞出现损坏的现象，以实现对防护罩的保护，从而延长防护罩的使用寿命。
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本实用新型涉及煤矿井下破碎机锤头的拆卸与安装技术领域,具体地说是一种破碎机锤头液压拆装装置。煤矿井下破碎机锤头通常采用锤头和锤体过盈配合的方式,但是在拆卸与安装时非常困难。本实用新型利用煤矿井下泵站的液压力,由单伸缩双作用液压缸和联接组件组成拆装装置。联接组件由上螺纹套、连杆、固定轴、旋转螺纹套、销轴、开口销、平接头、螺纹接头、加长杆和下螺纹套组成;联接组件的上螺纹套和液压缸的缸筒相联,下螺纹套和旋转螺纹套相联,通过旋转螺纹套来将联接组件固定在锤体上,通过伸出、收回液压缸的活塞杆将锤头拆卸、安装。本实用新型适用于在煤矿井下很容易的拆卸、安装破碎机锤头。
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本发明涉及铝土矿选矿技术领域，具体为一种难利用铝土矿综合选矿提质方法。(1)将原矿通过破碎、粉磨且矿含量≥70％后，通过给料机给入预热器中，预热，再进入悬浮焙烧炉焙烧，保持5‑10s完成脱硫，焙烧脱硫后的高温矿粉再经旋风冷却器冷却降温至100℃以下，得到脱硫精矿；(2)将脱硫精矿加入盛有碱液的浸出槽中，并调节液固比，在高温下浸出，得到浸出浆液；(3)将浸出浆液进行固液分离得到脱硅精矿和高硅溶液，高硅溶液再经脱硅得到循环碱液和硅渣；(4)将脱硅精矿加水配制成矿浆；然后加入湿式磁选机，设定的磁场强度、磁介质、脉动冲程、以及脉动频率，进行磁选除铁，获得铝土矿精矿和磁性物。本发明解决了矿石利用效率低、附加值低的问题。
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