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本实用新型涉及一种旋回式破碎机衬板，包括上片式动锥衬板、下片式动锥衬板、第一层定锥衬板、第二层衬板、第三层衬板；上片式动锥衬板、下片式动锥衬板分别上下固定在动锥主轴本体外；上片式动锥衬板、下片式动锥衬板之间的接触面上设有波浪形凸起，破碎机架体内侧从上向下依次设有第一层定锥衬板、第二层衬板、第三层衬板。本实用新型动锥衬板寿命由原来的破碎矿石100万吨/套，提升至优化后的260万吨/套，即提高了2.6倍，并且上片衬板还可以重复使用一次，即两个下片衬板配一个上片衬板可组成两套动锥衬板，在提升破碎产量的同时节省了磨耗件材料成本。
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本实用新型属于破碎装置技术领域，尤其为一种高炉铸铁用石块破碎装置，针对高炉铸铁时需要将大块铁矿石破碎成小块，以此提高铸铁的效率，现有的破碎设备，结构简单，不能多级破碎，破碎效果差，并且没有保护机构，过大石块会造成破碎装置的损坏的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料斗，进料斗的左右两侧内壁上均转动安装有挡板，挡板的底侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在进料斗的内壁上。本实用新型结构设计合理，操作方便简单，可以对石块进行多级破碎，提高了破碎效率，并且石块过大时破碎杆会被挤压进滑槽一部分，进而可以对大石块进行逐步破碎，有效防止了装置损坏。
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一种再生镁砂生产原料破碎机进口挡板，涉及耐火材料生产辅助装置技术领域，在破碎箱上设有进料箱，进料箱上设有固定槽，进料箱一侧设有挡板，挡板上设有固定孔、提拉块、固定块和观察口，固定孔内设有疏通装置，疏通装置由第一连接杆、第二连接杆、搅拌块、把手、卡块和卡孔构成，第二连接杆设置在固定孔内，第二连接杆上设有第一连接杆、把手和卡孔，第一连接杆上设有卡块和搅拌块；本实用新型实用性强，使用起来非常的方便，不但可以有效的防止破碎机进料口的堵塞，而且可以有效的防止破碎机内加工的矿石从进料口弹出，极大的提升了耐火材料生产加工企业的日常生产效率。
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本实用新型涉及一种密封式制样粉碎机，包括箱体、箱盖和底座，箱体内部左侧壁与右侧壁靠近顶部方向分别设置液压杆，液压杆的顶部分别与箱盖内部左侧壁和右侧壁连接，箱体内部设置固定平台，电机设置电机轴，电机轴上设置电机偏重块，所述的粉碎平台顶部设置柱形凹槽A，柱形凹槽A内设置料钵，料钵内设置粉碎盘A，粉碎盘A底部设置粉碎盘B,粉碎盘A上顶面为凸向锥形，粉碎盘A底面为凹向锥形，粉碎盘B顶部与底部分别为凸向锥形，本实用新型操作简便，设置的箱体与箱盖的作用使机器使用噪声更小，液压杆的设置使开盖时更加省力，设置的橡胶垫有效阻止矿物粉尘进入电机防止损坏使电机更加耐用，粉碎盘形状的设计多面粉碎，粉碎效果更好。
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本实用新型涉及矿山用碎石机除尘设备技术领域,尤其涉及一种破碎机室上向除尘设备。包括破碎机室和设在破碎机室内的破碎机,其特征在于在破碎机底座周围设有上向气流幕形成装置,在破碎机室上方设有圆台形状的集尘罩和与此圆台形状的集尘罩相连接的带有除尘回收装置的电除尘器。本实用新型的优点是:设备结构简单,安装方便,除尘效果好,粉尘浓度可降到2mg/m3以下。
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本发明提供了一种废弃固化混凝土粉碎处理装置，属于机械设备技术领域，包括粉碎机壳、冷水储存箱、储水箱和粉尘净化箱；所述粉碎机壳的顶部外侧壁上连通有进料斗，粉碎机壳下方设有出料口；所述进料斗的正下方、粉碎机壳的内腔上部中部位置设置有一对一级粉碎辊；本发明当从进料斗投入的矿石料在一级粉碎辊的作用下，大量的碎料不断的向两侧飞溅对粉碎机壳的侧壁进行冲击，而由于防撞击挡板的存在，使得不断飞溅的碎石能够撞击板体而下落，在五组减震弹簧的作用下撞击力度被迅速的削弱，进而起到了很好的保护作用，不会因飞溅的碎石不断的撞击内壁而带来内壁的严重损伤，有效延长了整个机体外壳的使用寿命，保证设备的长时间顺利运行。
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一种湿粘土质原料破碎烘干机,涉及烘干破碎技术,由破碎装置和烘干装置构成,由于采用了三套筒烘干结构且筒壁上配有扬料板,内筒设计有破碎器,并使破碎与烘干合为一体,实现了有机的结合,因此,热能利用率高,破碎、烘干效能好,可使煤耗降低约4/5,电耗降低约60%,本机适用于湿或冻的粘土质原料(如砂页岩、河泥、粘土、黄土等)、湿或冻铁粉和湿或冻的中硬矿石等的破碎烘干。本机可适应进料块度大于600mm、约含12%左右水分的物料。
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一种用于对矿石、岩石等物料进行破碎作业的双腔辊式组合型破碎机,其主要有上机架(6)两侧的定齿板(5)和有两个偏心工作面的偏心轴(7)上套装着前、后破碎辊(12、11)及侧壁板上的衬板(29)组成双破碎腔,二次破碎由下机架(16)上的主动辊(24)和铰链轴(28)通过摆杆(17)连接从动辊(13)组成摆杆压紧对辊式破碎机构完成,本机经两次破碎,物料破碎比可达50以上。
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本实用新型涉及矿石破碎领域，更具体地说，它涉及一种具有监控机构的地下破碎装置，旨在解决地下工作时，工作人员长时间难以忍受噪音进行监控的问题，其技术方案要点是：包括地下工作层、进料机构、破碎机构、运输机构，其中破碎机构、运输机构皆位于地下工作层，在地下工作层还设有检测运输机构是否在运输破碎后材料的第一检测器、检测进料机构是否对破碎机构进料的第二检测器、耦接于第二检测器与第一检测器并对材料运输情况进行监控的控制电路。本实用新型通过控制电路的设计，使得工作人员能够远程监控破碎机构的工作情况，从而不必一直待在地下。
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本实用新型属于矿石破碎技术领域，尤其涉及一种具有真空壳的降噪涡旋破碎装置，包括破碎管道、设于破碎管道内部的叶轮、与叶轮连接以驱动叶轮转动的驱动件，破碎管道的一端安装有叶轮，破碎管道另一端的管壁设有进料口和进风口，破碎管道在叶轮的设置区域的管壁设有出料口；破碎管道包括内管体和套设于内管体外侧的外管体，内管体和外管体之间形成真空腔，外管体设有与真空腔连通的抽气孔，抽气孔连接有真空泵，真空泵能够抽取真空腔内的气体。真空泵能够通过抽气孔抽取真空腔内的气体，以提高真空腔内的真空度，噪音在真空腔内传导率低，由内管道传递到真空腔的噪音会受到阻隔，从而能够降低噪音。
本发明涉及采矿技术领域，提出一种采用一面破碎一面完整瞬时胀裂器对坚硬顶板切顶的方法。该方法中一面破碎一面完整瞬时胀裂器为管状结构，且该瞬时胀裂器管体的一侧具有多排通孔；该方法包括：在顶板上确定钻孔位置并加工出钻孔；将一面破碎一面完整瞬时胀裂器安装在钻孔内，并采用化学炮泥进行封孔；启动一面破碎一面完整瞬时胀裂器进行切顶；在切顶完成后观测钻孔中破碎部分与完整部分交界处的切缝率；若切缝率在第一预设范围内，则完成切顶。相较于现有技术，该方法具有安全高效简便的特点。化学炮泥能够防止发生爆炸，其次爆破后化学炮泥为雾状，能够降低粉尘浓度和有害气体的浓度。该方法对切缝率进行测试，能够提高切顶的精度。
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双辊沟槽式熟料细碎机,属于一般破碎机械类。它的固定轧辊部和活动轧辊部是由六块大小相同的圆形带齿破碎板,以填板做为连接板接在一起构成,其间的间隙可用钢条进行调解,且两者的辊齿呈一个轧辊的齿顶在另一个轧辊的齿沟处状态。活动轧辊部可沿导轨向外侧移动,弹簧可使其复位。本设计特别适用于矿石、煤、水泥熟料的细碎,成品粒度直径<13毫米,转速在0-50转/分之间可调。生产能力为8-20吨/小时,最大送料直径为60毫米。
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本实用新型公开了一种新型的圆锥破碎机动锥体，属于矿石破碎领域，包括动锥主体，动锥主体的右端开凿有凹槽，凹槽的槽底端固定连接有一对伸缩杆，一对伸缩杆的另一端之间固定连接有回形框，凹槽的后内壁固定连接有第一电机，第一电机位于回形框内，第一电机的输出端固定连接有缺齿轮，回形框的上下内壁均固定连接有多个均匀分布的从动齿块，多个从动齿块均啮合连接于缺齿轮，回形框的右端固定连接有底座，底座的右端固定连接有第二电机，第二电机的输出端连接有研磨轴，研磨轴的右端固定连接有挤压块，可在粉碎过程中对碎石进行深一步的研磨和粉碎，破碎效果佳，效率高。
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本实用新型涉及可用于煤矿开采井下工作面的破碎机刀具,尤其是具有防松动功能的破碎机刀齿,包括通过螺栓(3)和防转垫片(2)固定安装在刀齿座(4)上的刀齿本体(1),其特点是,其中所述螺栓(3)外表面上与防转垫片(2)接触处为圆锥状,且该防转垫片(2)与螺栓(3)接触处为相配合的圆锥状。本实用新型将破碎机破碎刀齿的固定螺栓与防转垫片设计为带锥度的配合平面,利用锥面在压力下接触紧密、摩擦力大的特点能够有效的防止螺纹松动。
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本实用新型公开了一种闸板式煤炭入仓防碎装置,适用生产无烟块煤的煤矿及洗煤厂仓储煤炭入仓防碎装置。其是在筒体单面开口处的两侧内壁固定导向板,板间滑道内装闸板,上闸板固定在筒体上,该闸板下端与中、下闸板之间有凸缘搭接,闸板升降机用钢丝绳连接下闸板,由位于筒体上面煤面探头控制,筒体装在煤仓中。工作时煤炭入筒,由闸板升降机提拉闸板升降从下闸板底部溢出进仓,解决了煤炭入仓破碎问题。其筒体固定在煤仓中,不受放煤影响而移位;提升电机只升降闸板,动力消耗少;采用闸板易对筒内溢出煤炭进行控制。结构简单、安装容易、使用方便。
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本实用新型涉及一种颚式破碎机控制系统，具体涉及一种基于PLC的颚式破碎机自动控制系统，包括PLC控制系统，PLC控制系统包括均连接电源模块的CPU控制模块、通讯模块Ⅰ、通讯模块Ⅱ、通讯模块Ⅲ、数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块，数字量输入模块Ⅰ、数字量输入模块Ⅱ、数字量输出模块、模拟量输入模块和模拟量输出模块通过通讯模块Ⅱ和通讯模块Ⅲ连接CPU控制模块，PLC控制系统通过通讯模块Ⅰ连接后台监控主机。本实用新型控制准确，调节方便，操作简单，有利于提高颚式破碎机碎矿效率和设备运行可靠性。
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本实用新型公开了一种圆锥破碎机动锥结构，涉及圆锥破碎机技术领域，解决了现有圆锥破碎机简单采用螺栓实现衬套与动锥的连接，导致螺栓容易在矿物的挤压下发生变形而难以取下的问题，本实用新型包括动锥本体与圆锥筒形的衬套，衬套内壁上同一高度处沿周向均匀设置有若干卡块，动锥本体开设有与卡块配合的L形的卡槽，卡槽包括竖直段与水平段，动锥本体顶部连接有用于轴向固定衬套的圆锥头，圆锥头底部中心设置有插入动锥本体内的连接柱，连接柱与动锥本体之间通过螺纹连接，动锥本体内部设置有通过连接柱的插入而驱动的用于锁定卡块的锁定机构。
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本实用新型涉及一种减少粉尘排放的颚式破碎机，其包括复摆颚式破碎机本体，所述复摆颚式破碎机本体包括有机架、静颚板、动颚板、进料口和出料口，所述进料口上方设置有进料传输带，所述出料口下方设置有出料传输带，所述进料传输带上方设置有一级吸尘管，所述出料传输带上方设置有二级吸尘管，所述一级吸尘管和二级吸尘管均与布袋式除尘器密封连接，所述布袋式除尘器连通有负压风机。本实用新型具有减少矿石破碎时产生的粉尘外逸的效果。
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本实用新型公开了一种带有除铁器的电石破碎装置，涉及化工设备领域，该装置包括一进料斗，所述进料斗用于存放电石，所述进料斗底部开有出料口；一破碎机，所述破碎机上设置有一电石入口和一电石出口；一进料传送带，所述进料传送带的一端位于出料口的下方，另一端位于电石入口的上方；一出料传送带，所述出料传送带的一端位于电石出口下方；至少两个除铁器，且至少一个除铁器固定在进料传送带的上方，至少一个除铁器固定在出料传送带的上方。本实用新型能够去除电石中的铁矿石，保证乙炔发生器的正常运行。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及推进破碎装置差频液压结构。包含推进部分，所述推进部分包含一个以上的推进液压缸，推进液压缸的底部固定在液压缸固定板上，液压缸固定板固定连接在主箱体内部，推进液压缸的端部的轴固定在液压缸安装板上，液压缸安装板上包含挤压液压缸安装区域，所述挤压液压缸端部安装有顶出板，挤压液压缸有一个以上，且挤压液压缸各自的壳体上均包含震动结构；震动结构在挤压液压缸推进着顶出板的时候，能够造成顶出板蠕动推进。本处提供了详细的单独的动力组，将震动和推动挤压结合在一起，能够采用蠕动破碎的方式对矿石进行破碎。本装置节能、环保，噪音小功耗小，无污染，工艺简单，故障少，操作简便，投入小，体积小，符合节能减排和环保要求；符合绿色发展和可持续发展的理念。
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本实用新型提供一种机械加料式气流粉碎机,其结构特征是以一个设置在粉碎室顶部的机械加料器取代现有的气流加料喷嘴,其出料口正对分级转子的顶面,利用转动的分级转子将物料甩到漩涡气流中进行粉碎。与现有技术相比具有加料连续均匀,磨损少、不耗费气源、粉碎室内气固比稳定等优点。本实用新型适合于超微细粉碎非金属矿物质。
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本实用新型公开了一种振动颚式破碎机,包括定颚1、机架2、主轴3、动颚5、激振器6与限位装置,定颚1固定于机架2上,动颚5通过主轴3悬挂于机架2上,激振器6设于动颚5上驱动动颚5绕主轴3轴线摆动,限位装置设于动颚5与主轴3或机架(2)间限制动颚5摆动角度。本实用新型所述的振动颚式破碎机机除能用于一般脆性物料破碎外,还能用在冶金渣、混凝土和预制板等结构特殊物料的破碎上。实现矿石、脆性合金等物料的高效破碎和冶金渣、钢筋混凝土等特殊结构物料的有效破碎。具有无四连杆结构、激振器驱动、大块不可破碎物进入不会损坏设备、破碎力可调节等特点。
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本实用新型公开了一种改进的复摆式颚式破碎机齿板，包括齿板本体，齿板本体的一侧长边为倾斜边、相对的另一侧长边为垂直边，齿板本体上均布间隔设置着四列矩形凹槽，其中靠近所述垂直边的一列凹槽与其他三列凹槽之间的齿板本体顶面为呈波浪形的凹凸面，凹凸面的波峰和波谷的半径均为45mm，该凹凸面上均布间隔设置着四个固定孔，其中所述的倾斜边与竖直边之间的夹角为15度。本实用新型结构的齿板，采用高深破碎腔和较小啮角，来增大破碎比和减少磨损。增加了1215复摆式颚式破碎机的使用寿命，破矿效率明显提升、破碎腔下料通畅。
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本实用新型提供一种应用于建材、矿山、冶金化工行业中的高效、节能双转子粉碎机。该粉碎机锤头采用楔形结构、双向进料斜面迷宫密封。本实用新型与现有技术相比,具有效率高、节能、锤头耐用度高,物料粉碎匀细,轴承密封性好等特点。
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一种涉及矿石破碎技术领域的圆锥破碎机料位检测装置，包含供料皮带和破碎机本体，破碎机本体包含机壳、给料斗和分料盘；给料斗顶端固定有封口板，封口板的上方设有挡料筒和缓冲料斗，挡料筒的底端与封口板的上板面固定，且封口板的中央设有漏料孔，挡料筒的外壁与缓冲料斗的出料口内壁滑动接触；机壳顶端设有若干立柱，立柱顶端固定有竖直的滑杆，缓冲料斗外壁对应滑杆固定有支撑板，支撑板套设于对应滑杆外并能沿滑杆杆身滑动，滑杆杆身套设有弹簧；缓冲料斗底端外壁设有测距仪，测距仪与供料皮带信号连接；该料位检测装置能够降低供料皮带给料偏差对料位检测的影响，保证圆锥破碎机满腔给料。
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本实用新型公开了一种液压圆锥破碎机防尘密封装置，包括液压圆锥破碎机的主轴（1）、动锥体（2）、定锥体（3）、上机架（4）、滑环罩（7）和下机架（8），在动锥体（2）下部设置有密封挡环（5），防尘密封圈（6）环外侧嵌入动锥体（2）与密封挡环（5）之间固定，防尘密封圈（6）环内侧与滑环罩（7）弹性接触形成密封；防尘密封圈、滑环罩和动锥体之间形成环形密封腔，环形密封腔有润滑油注入装置。本实用新型加注润滑油脂方便快捷，随时可以进行，进油孔安装在主机外部，因此矿物不会损坏进油孔及润滑通道；加注润滑油脂的环形密封腔通过防尘密封圈环与产生粉尘分隔，不易污染润滑油脂，进一步保护了破碎机，防止防尘密封圈滑动面过早磨损，延长其使用寿命。
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本实用新型涉及一种矿井支护支架，为了防止破碎顶板随破煤冒落，本实用新型提供的一种顶板破碎巷道中的嵌入式超前支护支架。包括一端搭接于巷道棚梁上部，另一端嵌入煤体的若干根间隔设置的圆钢。破煤前在工作面第一架棚梁上部平行于顶板，沿掘进方向向煤体钻眼，眼深2～3m，在眼内嵌入本实用新型所述的圆钢，然后再破煤掘进，破碎顶板就被预先嵌入圆钢托住而不会随破煤而冒落。本实用新型能有效的避免或减少冒顶事故的发生，给工作区内工人创造了安全环境，还具有投入少、操作简单、安全系数高、工人劳动强度小的特点。
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