本发明公开了一种活塞环用铁基非晶/MAX相复合材料及其制备方法和应用,所述材料包括88‑92 wt%的铁基非晶和8‑12 wt%的MAX相;所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分:26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Nb、5wt%Ni、10wt%Mo,余量为Fe;所述MAX相优选Ti3SiC2。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末,然后将铁基非晶粉末与MAX相混合均匀,获得铁基非晶/MAX相复合材料。所述铁基非晶/MAX相复合材料在制备活塞环用涂料中的应用,采用超音速火焰喷涂技术制备得到良好耐磨损性能和减磨效果的防护涂层。本发明可获得与基体结合强度好、硬度高、耐磨性能优异的复合涂层,应用前景广阔。
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一种阻抗匹配的碳纤维复合材料高效微波固化方法,其特征是通过在碳纤维复合材料零件的表面放置一系列微波阻抗逐渐变化的阻抗匹配层使得微波大量穿透复合材料,对其进行高效直接微波加热固化。在此基础上,本发明给出了阻抗匹配层的设计制作方法,从根本上突破了由于阻抗不匹配导致微波无法穿透至碳纤维复合材料内部进行有效加热固化的难题,大大提高了碳纤维复合材料的微波固化效率,为复合材料微波固化技术的工业应用提供了理论依据与技术支撑。
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本发明公开了一种乒乓球用ASA/SAN复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA/SAN复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、SAN树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA/SAN复合材料的制备方法,还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA/SAN复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
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本发明公开了铜基石墨与锆粉末冶金复合材料及其制备方法,该复合材料由以下重量百分比的物质组成:石墨5%-12%,锆0.5%-1%,钛0.8%-1.5%,铬2%-3%,铅1%-3%,锌5%-8%,锡4%-6%,余量为铜。制备方法:a、按照材料的重量百分比将其混合均匀;b、在氮气保护条件下于600-900℃温度下烧结8-10小时。本发明制备铜基石墨与锆粉末冶金复合材料细化了合金晶粒,阻碍了合金中裂纹的扩张,提高了合金的性能,本发明材料的拉伸性能好,能够满足实际应用中的各项要求。
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本发明公开了一种相变微胶囊复合材料及其制备方法,该材料是一种“芯-壁”结构的微胶囊,由芯材(1)和壁材(2)组成。芯材为相变材料MgCl2·6H2O、Mg(NO3)2·2H2O和D-甘露醇中的一种或几种,壁材为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、脲醛树脂、聚丙烯腈中的一种或几种或上述高分子聚合物与石墨烯的复合材料。其中芯材(1)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为35%~85%,壁材(2)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为15%~65%。所制得的相变微胶囊复合材料的相变点在100~200℃之间,粒径为3~4μm。本发明制备的相变微胶囊复合材料包覆率好,密封性好,相变潜热高,原料成本较低,制备工艺简单。
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本发明一种应用木质纤维制备木塑复合材料的方法,具体为:1)将干物质木质纤维,调节碳氮比和含水率为60-70%,再加入生物处理剂,发酵5-15d后风干至含水率为12-14%;2)加入偶联剂和抗氧化剂,混合均匀;3)加入塑料,混合均匀;4)挤出造粒;本发明利用剑麻渣、甘蔗渣、稻壳、秸秆和竹木剩余物等天然木质纤维,通过添加生物处理剂,在适宜的碳氮比和含水率下进行发酵处理,利用微生物作用分解木质纤维的大分子,降低纤维分子间作用力,提高材料熔融指数、流动性、疏水性和拉伸强度,依本方法获得的木塑复合材料可加工成各种性状的木塑复合材料制品,且整个生产过程低耗能,绿色环保。
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本发明属于化学领域,提供了一种3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料的制备方法及在超级电容器中的应用,包括1)氧化石墨GO的合成?2)在氧化石墨的悬浮液中加入镍钴盐及碱源,微波加热辅助制备GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料3)将所制备的GO/镍钴层状双金属氢氧化物复合材料高温煅烧,制得3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料4)制备电极片并组装模拟超级电容器评估其性能。与现有技术相比,本发明所得到的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料提供了更优异的导电性、更大的比表面积、更小的传质阻力和更长的循环寿命。此外,所合成的3D珊瑚状石墨烯/NiCo2O4复合材料应用于超级电容的电极材料,在成本和性能上大大优于现有的贵金属氧化物。
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本发明公开一种耐烧蚀金属基复合材料,所述耐烧蚀金属基复合材料包括最上层的新型陶瓷材料、中间层的陶瓷粘合剂和基础层的高锰钢组合而成,所述新型陶瓷材料为高温陶瓷,所述的新型陶瓷材料占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的17%-20%,所述的陶瓷粘合剂占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的15%-18%,所述的高锰钢占耐烧蚀金属基复合材料总体分量的62%-67%,本发明提供一种耐烧蚀金属基复合材料,具有耐冲击、抗破坏、耐腐蚀、耐磨等特点。
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本发明公开了一种高导电性能聚碳酸酯复合材料制备方法,该90-98重量份的聚碳酸酯4-6重量份的增韧剂、0.2重量份的润滑剂、0.5重量份抗氧剂、0.1-0.3重量份光稳定剂、2-10重量份的碳钠米管组成。改性的聚碳酸酯复合材料,该复合材料具有在满足优异拉伸强度和冲击强度的基础上,具有优异的导电性能,本发明使PC可以作为导电材料使用,可广泛用于电子、电器、汽车、医疗器械等领域。
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本发明公开了一种采用复合材料为芯材、钢板为蒙皮的夹层结构,包括上、下两层钢板蒙皮和中间的一层复合材料芯材,钢板蒙皮和复合材料芯材之间通过结构胶粘结以及通过螺栓连接;多个所述夹层结构之间通过凹凸接头相连,或者通过两个凹头连接,两个凹头中间增设一个方形钢管;所述的复合材料芯材采用拉挤型材或夹芯结构,拉挤型材是分离式或几个相连形成的整体式。本发明减少了焊缝,复合材料作为内部材料,由钢板保护住,不存在紫外老化和防火及毒气问题,表面钢板也易于维护;可以应用于船舶领域,刚度大、强度高、耐磨性好,复合材料作为夹芯材料,受力较小;也可以应用于钢箱梁中替代正交异性钢板,刚度大,负弯矩区少,受力更合理。
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本发明提供了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法,所述的复合材料由聚甲醛、热塑性聚氨酯和改性纳米氧化锌复合制备而成,所述的制备方法包括如下步骤:a)制取改性纳米氧化锌,b)熔融共混制取母料,c)挤出注射工艺制取复合材料。本发明揭示了一种高性能聚甲醛复合材料及其制备方法,该复合材料采用机械共混法和改性技术进行制备,极大地提高了复合材料的拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和冲击韧性。
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一种复合材料微波无损检测、快速修复与实时监测的方法和装置,所述的方法是首先通过微波无损检测复合材料损伤区域,再基于微波加热固化待修复区域,在固化同时监测复合材料的固化状态,实时调整修复工艺。所述的装置采用的微波发生源既可对复合材料进行微波无损检测,又可对复合材料进行微波快速修复和固化监测。本发明能将微波无损检测、快速修复与固化监测同步进行,明显提高了复合材料修复速度和修复质量,降低了修复成本。
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本发明公开了石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法,其石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料包括如下组分:石墨烯粉、对苯二胺、4, 4’?二氨基二苯甲酮、均苯四甲酸二酐、菲?1, 8, 9, 10?四羧酸二酐、三乙胺、N?甲基哌啶、苯二甲酸二辛酯、纳米碳酸钙、蒙脱土、十八烷基咪唑啉、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝POE、蒙旦酯蜡、吐温80、纳米氧化铝、二硫化钼、四氢呋喃、γ?氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三正丁氧基硅烷、去离子水。本发明制备的石墨烯/聚酰亚胺纳米复合材料充分发挥石墨烯的优异性能,改善石墨烯的分散性差的问题,力学性能优异,同时耐热性好且具有抗静电功能,综合性能佳。
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本发明公开了一种采用螺旋开槽夹的预应力纤维增强复合材料索锚固装置,包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索,复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度,在复合材料索锚固夹片的本体纵向上设置有n个螺旋开槽。本发明锚固装置应用于FRP索的锚固,采用夹片夹持的同时将传统锚具夹片的直线槽设计变为曲线槽,弹性槽从夹片顶部开始,至底部时在横截面投影上转过90度,具有可重复使用、锚固效率高等优点。
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一种阻燃的导电尼龙复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。步骤:先将按重量份数称取的尼龙66树脂200-230份、尼龙12树脂60-90份、偶联剂3-5份、填料60-100份和阻燃剂50-90份投入混合机中混匀,再投入按重量份数称取的抗氧剂1-2份、导电剂30-45份、增强纤维90-120份和表面改性剂1.1-2.3份,继续混匀,得到造粒料;将造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,得到阻燃的导电尼龙复合材料。优点:工艺步骤简练,得到的阻燃的导电尼龙复合材料的拉伸强度大于170MPa,弯曲强度大于240MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于23kj/m2,熔融指数大于27g/10min,阻燃性达到V-0,消静电效果优异。
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本发明公开了一种高分子防漏有机复合材料及其加工方法,所述高分子防漏有机复合材料,包含环烷油、SIS、SEBS、C5石油树脂、松香树脂、改性石油树指、萜烯树脂、橡胶专用树脂、氢化石油树脂;所述各组分经高温融合后,冷却即成;所述高分子防漏有机复合材料的加工方法,包含以下步骤:①需反应锅甲、乙、丙3只;②反应锅甲中,先放入环烷油,加温至180度,再加入苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物,最后加温到200度;③反应锅乙中加入C5石油树脂,松香树脂,改性石油树指,萜烯树脂,橡胶专用树脂、氢化石油树脂,最后加热到150度;④混合;⑤冷却;本发明所述的高分子防漏有机复合材料及其加工方法,所述复合材料具有记忆功能;本发明所述复合材料的加工方法,操作简单、生产效率高。
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本发明公开了一种内生金属间化合物金属玻璃复合材料及其制备方法。其合金成分原子百分比表达式为:ZraTibCucNidBee,其中30≤a≤39,10≤b≤12,6≤c≤9,4≤d≤8,32≤e≤50,a+b+c+d+e=100。制备上述的内生金属间化合物金属玻璃复合材料方法,包括以下步骤:选取块体金属玻璃合金体系,根据相选择原理,调整合金成分,使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物相;采用电弧熔炼的方法,把第一步得到的合金成分熔炼成母合金;母合金重新熔化,采用重力铸造或铜模吸铸成型材;将型材放入处理好的坩埚中,采用感应熔炼至熔融状态,保温后快速顺序凝固,获得金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃高强度、高硬度的同时,可以大幅度提高其室温塑性。
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本发明属于混凝土结构加固用复合材料的制备领域,本发明提出了一种原位聚合ABS改性尼龙复合材料的制备方法,步骤为:按50%~85%体积率,将碳纤维铺设在模具中并预热,温度为140℃~180℃,时将预热到90℃~120℃的丁腈橡胶HTBN、ABS树脂、氢氧化钠、主抗氧剂、辅助抗氧剂和己内酰胺按质量百分比为丁腈橡胶∶ABS树脂∶氢氧化钠∶主抗氧剂∶辅助抗氧剂∶己内酰胺=5%~15%∶5%~20%∶0.1%~0.2%∶0.1%~0.5%∶0.1%~0.5%∶100%混合后注入模具中,反应压力为1个大气压,其中丁腈橡胶的数均分子量为4000~4400,控制整个体系黏度0.02~1PA.S,原位聚合反应30MIN后制备得到原位聚合ABS改性尼龙复合材料的片材。
异频复合磁场下连续铸造颗粒增强金属基复合材料的方法,涉及材料加工技术领域,复合材料熔体制备过程中施加低频交变磁场:频率为5~50HZ,功率范围为5~60KW,进行电磁搅拌,使颗粒相细化并分布均匀;连续铸造过程中,结晶器区域施加低频交变磁场:频率5~50HZ,功率范围5~20KW,实施电磁搅拌改善铸坯内部质量,同时,在结晶器内金属初始凝固区域施加高频交变磁场:频率10~50KHZ,功率范围20~100KW,实现软接触以提高铸坯表面质量。该方法制备的复合材料颗粒增强相分布均匀、细化,内部组织致密无疏松、缩孔等组织缺陷,铸坯外表面光洁度高,无缺陷。
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本实用新型公开了一种船用复合材料固定栏杆、可倒栏杆、可倒立柱栏杆,包括第一复合材料管,所述第一复合材料管上连接有第二复合材料管,且第一复合材料管的转角处安装有尼龙转角接头,所述第一复合材料管的内部安装有PPR管,所述PPR管与第一复合材料管之间设置有尼龙套圈,所述第二复合材料管的内部安装有尼龙柱本体,且尼龙柱本体的左右两端均设置有尼龙柱套圈,所述第一复合材料管的顶端设置有尼龙盖,所述尼龙垫圈的内部贯穿连接有尼龙垫柱,所述第一复合材料管上安装有眼环。该复合材料固定栏杆、可倒栏杆、可倒立柱栏杆,丰富了栏杆的形式,可根据不同的需求,选用不同类型的栏杆,并且可保证栏杆整体的稳定性。
本发明属于复合材料技术领域,公开了一种MnO2/改性石墨烯纳米复合材料及其制备方法与应用。制备方法为:制备含MXene和氧化石墨烯的纺丝液;纺丝液挤出到凝固浴中进行牵伸和固化,经干燥和卷绕,得到MXene/氧化石墨烯复合纤维;将MXene/氧化石墨烯复合纤维进行化学还原处理,清洗、真空干燥,得到MXene改性的石墨烯纳米复合材料;采用电化学沉积法在MXene改性的石墨烯纳米复合材料上生长MnO2,真空干燥后,得到MnO2/改性石墨烯纳米复合材料。该复合材料具有较高的比表面积和良好的韧性,应用于正极材料能够有效缓解充放电过程中Mn4+溶解的问题,明显地提升电池容量,使负载量更高、负载更均匀。
本发明预测了在高温应力氧化环境下单向陶瓷基复合材料的应力应变曲线,基于离散单元的思想建立了复合材料的应力应变曲线预测模型,考虑了在氧化过程中应力对基体裂纹数的影响,使用了单元参数来表征各个单元在拉伸时的损伤情况,根据氧化后热解碳界面和C纤维的剩余力学性能,引入了复合材料氧化损伤系数,通过施加微小应变来计算各单元对应应力,从而得到在高温应力氧化一定时间后复合材料的应力应变曲线。本发明提出的预测模型充分考虑了热解碳界面和C纤维随氧化时间、温度的退化规律,并引入了复合材料氧化损伤系数来表征各组分氧化后强度变化,能够精确的预测出单向陶瓷基复合材料在高温应力氧化后的应力应变曲线,节约了大量的实验成本。
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本发明涉及热固性复合材料技术领域,具体是涉及一种热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品。其中,所述热固性轻质复合材料板材包括:两层纤维层,所述纤维层含浸热固性树脂;中间层,设于两层纤维层之间。本发明的热固性轻质复合材料板材、制作方法及其相应的产品,实现了复合材料的轻质减重效果,保持了复合材料板材的高强度和高模量的性能。
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本发明公开了一种配置纤维增强复合材料网格筋的高抗剪性能混凝土剪力墙,该剪力墙配筋包含纤维增强复合材料网格筋和普通钢筋;纤维增强复合材料网格筋根据剪力墙抗剪性能要求,按照设计间距水平布置,以其特有的网格形状实现对传统钢筋混凝土剪力墙的水平分布筋、箍筋及拉结筋的统一替代;普通钢筋紧靠纤维增强复合材料网格筋的网格节点沿墙身竖向布置,与节点进行有效连接,形成内部增强骨架;本发明利用纤维增强复合材料以一体化网格的形式实现对沿剪力墙竖向布置普通钢筋的侧向支撑和约束,网格筋特有的构造形式同时也可简化剪力墙的施工工序;本发明利用纤维增强复合材料网格筋的高强特性和耐腐蚀性提高混凝土剪力墙的抗剪性能和构件的耐久性。
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本发明公开了一种乒乓球用ASA复合材料及其制备方法和应用。这种乒乓球用ASA复合材料是由以下的原料组成:ASA树脂、增韧剂、相容剂、耐磨剂、抗氧剂、润滑剂、色粉。同时也公开了这种乒乓球用ASA复合材料的制备方法,还公开了使用该复合材料制备乒乓球的方法。本发明的ASA复合材料根据ISO标准测试,弯曲强度为58‑65MPa,弯曲模量为2150‑2450MPa,悬臂梁缺口冲击强度为32‑38KJ/m2。通过复合材料可以制成直径为40‑40.6mm,重量约为2.7g的乒乓球。所制得的乒乓球的硬度、弹跳性以及牢度好且偏差性小,符合乒联赛事用球标准。
一种玄武岩纤维填充超高分子量聚乙烯复合材料及其制备方法,属于聚合物复合材料及制备方法。该材料由以下组分组成:超高分子量聚乙烯,质量分数为65%-95%;玄武岩纤维,质量分数为5%-35%;偶联剂,质量分数为0%-2%。其制备方法包括如下步骤:混料,使超高分子量聚乙烯、玄武岩纤维和偶联剂形成均匀的混合料;热压成型,在180℃-220℃下保温1-2小时,然后在10-30MPa的压力下压制20-60分钟,最后冷却至室温,即可制备出玄武岩纤维填充超高分子量聚乙烯复合材料。该改性材料不仅具有很好的耐磨损性能和自润滑性能,还具有较高的压缩强度、硬度和耐蠕变性能。
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本发明涉及复合材料回收工艺,包括以下步骤;第一步:废料切割;将废弃的复合材料切成块状会条状;第二步:洗涤和漂洗:将块状或条状的复合材料用碱液进行洗涤,之后再用清水漂洗;第三步:烘干:漂洗后的复合材料在烘箱中脱水干燥;第四步:粉碎:通过粉碎机降烘干的复合材料粉碎;第五步:溶解:制备二甲苯和丁醇混合液,将切碎的复合材料溶解在该混合液中;第六步:过滤分离:将混合液过滤,分离滤液和滤出物,对滤出物进行清洗回收;第七步:沉淀滤液:在滤液中加入沉淀剂甲醇,将溶液中的聚合物沉淀出来;第八步:干燥分离:将聚合物从滤液中分离并进行干燥,得到粉体,最后回收聚合物和溶剂。本发明具有操作简单,回收利用率高等特点。
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本发明提供的一种高承载、高疲劳性能的复合材料管多级齿连接装置,包括外金属管、内金属管、过渡金属管;所述外金属管、复合材料管、内金属管自外而内依次设置;所述外金属管、内金属管与复合材料管之间通过齿咬合传力和/或由预紧力产生的摩擦力传力;其中,所述外金属管与复合材料管之间设有互相咬合的齿,和或/内金属管与复合材料管之间设有互相咬合的齿;其中,预紧力通过外金属管被挤压使金属外金属套筒产生变形施加和/或内金属管挤压复合材料管产生变形施加。该连接头结构简单、成本低廉、使用方便,通过齿连接和预紧力连接配合,承载力高、抗疲劳性能差强。
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本发明是一种再生PE高性能复合材料,该材料是由以下原料制成:再生聚乙烯、乙烯丙烯酸、EPM、纳米蒙脱土、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1,1-双(叔丁基过氧基)-3,3,5?-三甲基环己烷、白油、交联剂等。本发明还公开了该再生PE高性能复合材料的制备方法。本发明以四元复合制成PE高性能复合材料,给再生PE材料的应用提供了更大的可能,实现了资源循环再利用,所制得的产品具有高强度、高抗冲、高回弹性、耐高低温等优良性能,拓展了再生PE材料在汽车配件、机械、生活日用等方面的应用领域,具有十分重要的意义。
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