上海有色金属复合材料技术理论与应用

生物性复合材料颅颌面缺损修补系统 830     

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本发明公开了一种生物性复合材料颅颌面缺损修补系统，其技术方案要点是：包括颅颌面缺损修补系统，所述颅颌面缺损修补系统布置在颅颌面宿主骨的骨缺损处，颅颌面缺损修补系统的一侧开设有若干个交互通孔，颅颌面缺损修补系统的四周分布有数个斜向安装孔，斜向安装孔可布置接骨螺钉，所述修补系统所采用原材料为均匀分布有羟基磷灰石粉末的外科植入物用聚醚醚酮，羟基磷灰石粉末的质量占比为10%‑50%，颅颌面缺损修补系统外表面羟基磷灰石粉末均匀分布，颅颌面宿主骨与修补系统界面处会生成新骨，充满整个宿主骨与修补系统之间的间隙，并长在羟基磷灰石上；被骨膜覆盖的颅颌面缺损修补系统界面处很可能形成骨痂，最终此修补系统与人体组织一体化。

单向开口复合材料箱体成型方法 1209     

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本发明提供了一种单向开口复合材料箱体成型方法，包含以下步骤：成型模制作步骤：制作成型模；内面板制作步骤：在成型模表面铺设玻璃纤维预浸料并制作第一真空袋，对第一真空袋固化成型内面板；泡沫层制作步骤：使用聚氨酯在内面板表面进行喷泡形成聚氨酯泡沫层，将聚氨酯泡沫层表面加工平整；外蒙皮制作步骤：在聚氨酯泡沫层表面包覆玻璃纤维布并制作第二真空袋，使用乙烯基酯树脂真空导入成型外蒙皮；脱模步骤：将成型模移除。本发明不仅克服了分体成型后胶接存在界面强度偏低的问题，同时还完全避免了胶接过程中可能引入界面缺陷的风险。此外，与分体成型后胶接的方式相比，一体成型效率更高，本体连续性更好。

热塑性树脂／纤维复合材料的制备方法 909     

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本发明公开了一种热塑性树脂／纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：原料分组混合，将待改性的热塑性树脂原料和纤维材料进行混合搅拌，得到原料A，并将一定量的PE树脂和添加剂进行混合搅拌，得到原料B，原料分组熔融，将原料A和原料B分别投入到两台双螺杆挤出机中进行熔融，溶体混合，将两台双螺杆挤出机的出料口连接混合装置，将原料A的溶体和原料B的熔体同时注入到混合装置中进行混合，得到混合原料C，拉丝。本发明避免高温造成添加剂失效，有利于提高热熔性树脂的性能，同时，通过对熔融的原料进行搅拌，使得热熔性树脂的组分更加均匀，方便对熔融树脂进行加压，有利于提高混合效果，提高混合效率，使得添加剂扩散更加均匀，使得热熔性树脂的性能更加稳定。

电缆光缆专用聚氯乙烯复合材料及其制备方法 841     

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本发明公开了一种电缆光缆专用聚氯乙烯复合材料及其制备方法，由以下成分制成：聚氯乙烯树脂、无机纤维、功能化改性碳化硅、邻苯二甲酸二辛酯、氢氧化镁、丁基橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸、聚乙烯吡咯烷酮、重质碳酸钙、微晶石蜡、色母粒、交联剂、硫酸钙晶须；本发明制备的电缆光缆材料不仅具有优异的力学性能，同时还具有良好的阻燃性能，进而拓宽了其应用范围。本发明通过大量试验研究，优化了各组分之间的配合，进而使得制备电缆光缆材料的性能得到显著的改善提高。

铝-碳纤维复合材料接头力学性能全局敏感性检测方法 1043     

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一种铝‑碳纤维复合材料接头力学性能全局敏感性检测方法，根据待测对象的材料参数、几何参数和装配参数不确定性，统计得到各个参数的分布情况并建立基于材料失效的混合接头模型，从而生成包含各个参数和相应力学性能响应的数据集；然后采用基于混沌多项式展开和Sobol分解的全局敏感性分析策略得到基于混沌多项式的Sobol敏感性指标，对不同接头参数对不同力学性能的相对贡献进行量化，从而确定影响随机力学性能的关键参数；本发明充分考虑材料、几何和装配不确定性的影响，将基于混沌多项式展开的Sobol敏感性指标引入到接头检测中，通过敏感性指标识别影响力学性能响应的关键参数，从而提高接头设计的效率。

碳化钨强化钴基复合材料及其应用 920     

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本发明公开了一种用于铜基体等离子熔覆的碳化钨强化钴基复合材料，以钴基合金为熔覆材料，碳化钨为陶瓷强化相，通过粉体混合、干燥、熔覆的制备过程，制备并筛选出合适配比的混合粉体，在铜表面电镀镍层改善涂层的质量，通过等离子熔覆的方法在铜基体表面添加能显著增加铜基体硬度及耐磨性的熔覆涂层，最后通过长时间高温时效处理使涂层的物相变得更均匀，更趋向于稳定态，硬度及耐磨性进一步提高。

高磁导率低损耗铁基软磁复合材料及其制备方法 853     

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本发明公开了一种高磁导率低损耗铁基软磁复合材料及其制备方法，该制备方法包含以下步骤：(1)将异丙醇铝、正硅酸乙酯、硼酸和氢氧化钾溶于有机溶剂中，完全溶解后移至反应釜，保温以获得透明胶体状的SiO₂‑Al₂O₃包覆层材料；(2)用油酸对羰基铁粉进行表面改性；(3)加入粘结剂，并与所述的SiO₂‑Al₂O₃包覆层材料及改性后的羰基铁粉混合，以获得具有绝缘包覆层的羰基铁粉核壳颗粒；(4)加入还原铁粉，将羰基铁粉核壳颗粒与还原铁粉球磨混合；(5)将球磨混合后的粉末压制成型；(6)将压制后的材料进行退火处理。本发明在降低涡流损耗的同时，有效降低了材料的低频磁滞损耗，同时还具有较高的磁导率与饱和磁通密度。

纳米聚四氟乙烯增韧的氯乙烯复合材料及制备方法 1155     

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本发明涉及一种纳米聚四氟乙烯增韧的氯乙烯复合材料及制备方法，包括以下步骤：步骤一，初步添加材料；步骤二，搅拌聚合；步骤三，置换氮气；步骤四，再次添加材料；步骤五，二次聚合；本发明的有益效果在于：在同一反应容器中，利用同一引发剂对四氟乙烯、氯乙烯相同的引发作用，通过分步加料的方法，先制备悬浮于水溶液中的纳米聚四氟乙烯粒子，然后在溶液中进行氯乙烯的原位聚合，克服聚四氟乙烯非极性强，且不溶不融，无法直接用于聚氯乙烯的共混增强反应；原位聚合则可以克服在聚氯乙烯的共混加工工艺中，聚四氟乙烯粒子无法在聚氯乙烯中有效分散的缺陷；原位聚合得到的复合产物，由于聚四氟乙烯粒子的融入，具有较好的韧性和阻燃性能。

玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 746     

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本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法，按重量百分比计，包括68%～87%的聚碳酸酯、10%～29%的玻璃纤维、0.1%～0.3%的阻燃剂和2.2%～4%的助剂。制备时，将聚碳酸酯、玻璃纤维、阻燃剂和助剂混合搅拌3～10分钟，然后倒入双螺杆挤出机，在温度180～220℃和转速为300～380转/分钟的条件下挤成条状的初料；经水槽和空气冷却，再切成塑料粒子。本发明具有的有益效果：既有很好的阻燃功能，达到UL94-V0级别的国际认证级别的阻燃效果，又不增加材料的比重，也不会降低材料的其他物理性能指标。还可染成黑色或者彩色，环保无毒。另外，制备方法简单，过程易控，产率高。

新型接插件复合材料 809     

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本发明介绍了一种新型弹性元件或接插件用的复合材料及其制备方法。解决了其它材料如铍青铜等合金,制备工艺复杂,价格昂贵,铍有毒性等问题。该产品以铜为基材,与一定比例的铝、钴等金属混合,另加入硅、镁与混合稀土等微量元素,均匀地合金化,经适当的固溶化及时效工艺处理,可制成具有良好导电性及弹性特点的,可作电子,仪器仪表,继电器接插件所需的各类弹性元件或导电弹性接插件的优质材料。

层层自组装法制备氧化锌/硅藻土纳米复合材料的方法 1024     

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本发明涉及一种层层自组装法制备氧化锌/硅藻土纳米复合材料的方法，包括：(1)将碱的醇溶液缓慢滴加到醋酸锌的醇溶液中，滴加完成后继续搅拌，然后超声分散得到ZnO溶胶；(2)将硅藻土浸入上述ZnO溶胶中，搅拌、过滤、去离子水洗涤，然后浸入带负电荷的聚电解质溶液中，搅拌、过滤，去离子水洗涤，重复上述过程n次，得到n+1层自组装的ZnO/硅藻土材料，其中0≤n≤10；(3)将步骤(2)得到的产物烘干，然后在300～500℃下煅烧，即得。本发明的合成工艺简单，所需生产设备简单，易于实现工业化生产；本发明得到的负载了ZnO纳米颗粒的硅藻土具有吸附能力强、光催化活性好、易于回收等特点，应用前景广阔。

五层金属复合材料烹饪器具及其金属复合板材制备方法 990     

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本发明涉及五层金属复合材料烹饪器具，包括烹饪器具本体以及设置于所述烹饪器具本体上的把手，其中，所述烹饪器具本体由五层金属复合板材冲压成型，所述五层金属复合板材自内而外依次由厚度在0.5mm-2mm之间的304不锈钢层、厚度在0.5mm-2mm之间的镁铝合金层、厚度在0.5mm-2mm之间的纯铝层、厚度在0.5mm-2mm之间的铝合金层以及厚度在0.5mm-2mm之间的430不锈钢层冲压而成。有益效果：金属复合板材能适应各种深冲、拉伸、胀形、弯曲、冲孔、曳边等冷加工而不分层，使烹饪器具仍然保持其原始的牢固结合状态；烹饪器具质量轻，具有良好的热传递性，传热迅速，节约能源，适用于各种不同炉灶。

用于快速艇的高刚度高韧性复合材料 869     

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本实用新型公开了一种用于快速艇的高刚度高韧性复合材料，包括设置在快速艇上的放置槽，所述放置槽的侧壁上开设有环型槽，且环型槽内设有复合板体，所述复合板体的底部固定安装有密封垫，且密封垫的底部与环型槽的底部内壁相接触，所述复合板体的底部开设有两个矩型槽，且矩型槽内设有竖杆，竖杆的底端延伸至复合板体的下方并与环型槽的底部内壁固定安装，两个竖杆相互靠近的一侧均固定安装有第一三角卡块，两个矩型槽相互靠近的一侧内壁上均开设有圆型槽。本实用新型结构简单，人员能够快速的打开和固定复合板体，便于人员取放应急工具，有效地降低打开复合板体的时间，有利于人员处理紧急事件的使用。

包括铁基合金复合材料储氢瓶的储氢装置 768     

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一种包括铁基合金复合材料储氢瓶的储氢装置，包括储氢瓶，储氢瓶内含有储氢颗粒，该储氢颗粒的平均直径为20微米至200微米，具有被多孔壁环绕的内部空腔；在储氢瓶的一端设置有气孔，气孔内设置有过滤器；所述储氢瓶包括壳体，所述壳体包括铁基合金内胆和碳纤维增强层。

水性丙烯酸酯包覆硬脂酸钙复合材料的制备方法 841     

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本发明涉及一种水性丙烯酸酯包覆硬脂酸钙复合材料的制备方法，原料组分包括：硬脂酸钙100份；硅烷偶联剂0.05‑0.3份；水性聚丙烯酸酯溶液50‑200份；氯化钠溶液200‑500份。制备：将硬脂酸钙、硅烷偶联剂分散于溶剂中，搅拌，然后加入水性聚丙烯酸酯溶液，磁力搅拌，超声分散；将氯化钠溶液匀速滴加入溶液中，恒温搅拌，过滤并收集过滤物，洗涤，滤出物分散于去离子水中，超声分散，低温预冻，干燥，即得。本发明具有操作简单、环境友好、成本低、可大量生产的特点，所得产物稳定性佳，适用性强，赋予了材料表面部分的亲水性，具有较好的应用前景。

基于化学气相沉积的半导体复合材料的制备方法 915     

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本发明涉及一种基于化学气相沉积的半导体复合材料的制备方法，在化学气相沉积反应室内，采用半导体合成原料以化学气相沉积法在基底上沉积半导体材料，得到半导体材料与基底之间具有耦合界面的目的产物。与现有技术相比，本发明利用化学气相沉积制备出具有特定耦合界面的金属半导体复合物，该材料既具备了基底金属材料的优异电导性能和表面结构性质，同时又因其特殊的耦合界面，使得材料的电催化性能进一步提高。

新型复合材料支模模板及制作工艺 1180     

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本发明涉及一种新型复合材料支模模板及制作工艺，该支模模板包括模板主体(1)、模板端板(2)、横向加强筋杆(3)和纵向加强筋杆(4)，模板端板(2)分别设置在模板主体(1)的两端，多个横向加强筋杆(3)并列均匀设置在模板主体(1)的底板上，其两端与模板主体(1)的侧板相接触，多个纵向加强筋杆(4)并列均匀设置在横向加强筋杆(3)上，其两端与模板端板(2)相接触，模板主体(1)、模板端板(2)、横向加强筋杆(3)和纵向加强筋杆(4)的接触连接处设有聚氨酯硬质泡沫固化粘接，本发明结构简单新颖，机械强度高，承重能力强，重量轻，节能环保，制作工艺先进成熟、易实施，可提高制作效率，降低制作成本。

长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法和应用 774     

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本发明公开了一种长玻纤增强聚丙烯复合材料，按重量份计，包括以下组分：均聚聚丙烯30‑70份；乙烯乙烯醇共聚物1‑8份；相容剂1‑6份；长玻璃纤维10‑70份；助剂0.2‑2份。本发明在均聚聚乙烯中添加一定量的乙烯乙烯醇共聚物，并且特选了长玻璃纤维的种类，明显改善了超高强度长玻璃纤维的浸润效果，解决了超高强度长玻纤增强聚丙烯耐溶剂性能差、分散不均匀的技术缺陷，提升了耐溶剂性及材料力学性能。

碳纤维复合材料专用双螺杆挤出机 1215     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料专用双螺杆挤出机，包括碳纤维运输箱体，所述碳纤维运输箱体左侧面靠近底部的位置处设置有碳纤维输送管，所述碳纤维运输箱体底部的位置处设置有支撑板，所述支撑板底部的位置处设置有支撑架，所述支撑架底部的位置处连接有移动板，所述碳纤维运输箱体右侧面靠近顶部的位置处设置有进料口；本装置通过设置有碳纤维运输箱体，能够将大量碳纤维在其仓库中先装入箱体内，然后进行封闭，在整体运送至工作区域进行工作，在利用连接端头选择合适的连接管路对挤出机进行连接，该操作可以避免在暴露的环境下对碳纤维进行操作，从而可以保护工作环境的设备安全，同时移动板为可拆卸的结构，可以根据实际情况进行转换。

超支化水性聚氨酯纳米氧化锌复合材料及其制备方法 1076     

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本发明涉及超支化水性聚氨酯纳米氧化锌复合材料及其制备方法，包含以下重量份的原料：聚醚型二元醇80～100份，二元异氰酸酯30～40份，小分子扩链剂5～10份，氯化锌1～5份，超支化核单宁酸5～10份，催化剂1份，助剂0.5‑1.5份。与现有技术相比，本发明首先制备纳米氧化锌颗粒，将纳米氧化锌颗粒加入超支化水性聚氨酯的制备流程中，超支化结构特有的中空外密的结构，使纳米氧化锌均匀地分布在超支化水性聚氨酯体系中，大幅提升超支化水性聚氨酯的抗菌性能和力学性能，其中对大肠埃希氏杆菌和金黄色葡萄球菌杀菌率高达100％，可以作为优良的生物医疗材料。

聚氨酯复合材料 1119     

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本发明提供了一种聚氨酯复合材料，包含聚氨酯基体和弹性颗粒，所述弹性颗粒包覆在所述聚氨酯基体中，所述聚氨酯基体通过聚氨酯树脂组合物制备，所述聚氨酯树脂组合物包括异氰酸酯组分A)，所述异氰酸酯组分A)包含通过甲苯二异氰酸酯残留物制备的异氰酸酯预聚体。

高性能、抗紫外尼龙6复合材料及其制备方法 1213     

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本发明公开了一种高性能、抗紫外尼龙6复合材料，由包含以下重量份数的组分制成：尼龙树脂?55?70份玻璃纤维?25?35份载银TiO2?1?6份光稳定剂?1?5份抗氧剂?0.1?1份润滑剂?0.2?1.6份。本技术路线中所采用的原料，共混配伍性好，性能互补性强，加工工艺性优良，可以通过共混、螺杆挤出、注塑成型，得到综合性能优越的PA6/GF/Ag?TiO2合金产品。

掺镱氟化钙微晶和氟磷酸盐玻璃复合材料及其制备方法 1196     

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一种掺镱氟化钙微晶和氟磷酸盐玻璃复合材料及其制备方法。该材料是含有掺镱氟化钙微晶均匀分散在氟磷酸盐玻璃体构成。所述的掺镱氟化钙微晶的重量比为10％～50％，微晶晶粒尺寸为10～20微米。本发明在高温下对氟磷酸盐玻璃、氟化钙和氟化镱混合粉体进行热处理，然后低温淬冷，制备流程简便安全，晶相含量高，无需昂贵设备。

超高性能水泥基复合材料 1023     

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本发明涉及一种超高性能水泥基复合材料，通过对多元胶凝材料的颗粒级配和骨料的颗粒级配进行优化，并通过减水剂等化学添加剂的使用，使混凝土在具有良好流动性的前提下，满足28d标准养护下抗压强度达到170MPa以上。所述的材料的技术优势包括：低水胶比下满足施工流动性的要求；在标准养护的条件下，混凝土7天龄期达到120MPa以上，28天龄期达到170MPa以上的高强度；相对于RPC仅可用于制备预制构件，本发明无需热养护和压力成型，可在任何场合进行搅拌施工；抗渗性能、抗碳化性能、抗氯离子渗透、抗冻融循环等性能优于普通混凝土；可以制备截面小于普通混凝土构件制品50％(或者更高)的构件制品。

绝缘导热的黄沙与聚合物复合材料 824     

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本发明是一种以特殊处理的黄沙(清除导电杂质和用树脂包衣)，经树脂胶合而成蜂窝状(或称为蚁穴状)复合材料，为了提高强度黏贴了一层玻璃纤维布，由于它是一种多空穴材料，易被微粒、流体、气体侵入，故包有实际使用中应包一层绝缘保护膜。他具有良好的绝缘性、低热阻性、对电磁辐射和干扰有较好的减小作用。它既有利于环境保护(电磁波污染环境)，也有利于电气设备运行安全，又可减小电容性泄漏电流，还可减小噪音传递，故尤其适合电热膜、发热电缆等电热式地暖设备。

金属有机框架复合材料及其制备方法 853     

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本发明属于纳米复合材料技术领域，具体为一种金属有机框架复合物材料及其制备方法。本发明方法包括在具有核壳结构的聚合物纳米线溶液中加入金属离子及有机配体，形成混合溶液；室温下结晶得到金属有机框架/核壳结构聚合物纳米线复合物。这种复合物具有与纯的金属有机框架化合物晶体相同的几何外形，并且单个晶体颗粒被聚合物纳米线贯穿包覆，颗粒之间通过聚合物纳米线连接。此外还可以获得沿聚合物纳米线生长的金属有机框架纳米线网络复合物。聚合物纳米线的加入可以引入功能性基团或粒子，增加金属有机框架化合物的功能性；本发明简化制备过程，提高材料宏观聚集体的稳定性，有利于材料的实际应用。

基于纳米氮化铝/聚酰亚胺复合材料转接板及其制备方法 855     

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本发明提供了一种基于纳米氮化铝/聚酰亚胺复合材料转接板及其制备方法，包括转接板基体，在所述转接板基体内有金属柱阵列结构，所述金属柱阵列间的空隙被氮化铝增强的聚酰亚胺薄膜填充，所述金属柱阵列垂直贯穿于所述转接板基体。本发明由于聚酰亚胺介电性能好，微加工性能良好，同时纳米氮化铝具有良好的导热性能和力学性能，可以改善转接板的导热性能，并延长其使用寿命，因而可以实现低成本、高性能，有望实现产业化应用。

复合材料方管的小角度缠绕方法及辅助工装 1137     

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本发明提供了一种复合材料方管的小角度缠绕方法及辅助工装，其包括如下步骤：S1：分别设计挂线盘和接长杆；S2：采用相当圆理论编制多切点数的初始程序，并对主轴旋转角进行分段补偿；S3：设定芯模位置、缠绕起始点和Z轴进给量，使纤维以设计缠绕角度布满整体芯模。与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：采用了专用挂线盘和接长杆，缠绕程序采用分段补偿和Z轴进给的方法，缠绕的方管纱线稳定，线型均匀规整，缠绕角误差≤1°，机械化程度高，适用于工程应用。

仿生天然血管三层结构的复合材料血管支架及其制备方法 820     

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本发明涉及一种仿生天然血管三层结构的复合材料血管支架及其制备方法，所述血管支架的内层为轴向取向的PLCL/COL复合纳米纤维，中层为PLGA/SF复合纱线，外层为无规PLCL/COL纳米纤维。制备方法：将PLGA与SF共混在溶剂中得到纺丝溶液，双喷头纺纱设备制备PLGA/SF纱线；将PLCL与COL共混在溶剂中得到纺丝溶液，纺丝得到血管支架的内层；将PLGA/SF纱线径向取向缠绕于内层外面，得到管状支架；管状支架为接收装置，将PLCL/COL纺丝溶液纺丝得到无规PLCL/COL纳米纤维作外层，干燥，即得。本发明的血管支架可根据需求制备不同内径和厚度，在血管组织重构和修复方面有很好的应用前景。

用于汽车外饰件的金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法 1074     

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本发明公开了用于汽车外饰件的金属质感免喷涂聚丙烯复合材料及其制备方法。该材料是由以下重量百分比组分组成：聚丙烯37.2~74.6%，弹性体5~10%，无机矿物母粒10~30%，相容剂3~6%，抗氧剂0.4~0.8%，光稳定剂0.3~0.6%，润滑剂0.5~1%，成核剂0.2~0.4%，表面改性剂4~8%，金属颜料母粒2~6%。本发明的优点是该材料可以解决免喷涂材料易出现的诸如银粉流痕、虎皮纹等缺陷；金属效果十分显著，与喷漆相当，可以完全替代喷漆效果；生产加工容易、成本优势明显、能完全解决环保问题，可以实现大规划的工业生产，具有较大的产业前景。