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一种高强度组合增强热塑性复合材料板。涉及一种热塑性复合材料。它有三层结构,包括由均为玻纤与聚丙烯纤维组成的混纤纱编织成的上织物层和下织物层和设置在上、下织物层之间的由长玻纤与聚丙烯混合均匀而成的挤出层。本发明以单向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,与长玻纤增强板比较,沿织物玻纤方向其抗拉强度、抗弯强度和模量及冲击强度等提高幅度达80%以上。而以双向织物组合长玻纤增强的聚丙烯复合材料板,在与织物中玻纤相同的两个方向,其强度和模量等提高幅度均在60%以上。本发明上下织物层采用玻纤,较长玻纤来说具有流动性,可根据需要在某一部分进行加强,中间层采用长玻纤,可保证其基本强度得到保证。
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本发明是一种含有无机阻燃剂的木塑复合材料阻燃涂层,各组分的重量份数,100份环氧树脂,10-20份乙醇,0.9-1.5份NDZ-201钛酸酯偶联剂,0.45-0.75份KH570硅烷偶联剂,25-30份固化剂,60-100份氢氧化铝,30-50份氢氧化镁,10份氧化铝,5-15份微胶囊红磷,10-20份可膨胀石墨,4-12份硼酸锌,优点:利用低烟、无毒的无卤阻燃剂,减少对环境的污染,利用涂层阻燃木塑复合材料解决了因镁铝系阻燃剂填充料过高,使材料的加工性能或其物理力学性能降低的缺点,阻燃涂层表面硬度高,具有较好的耐磨性、耐化学性和耐老化性。阻燃涂层细度小于90μm;附着力为0级;表干时间小于1.5h,实干时间小于24h。
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本发明涉及一种颗粒增强铝基复合材料铸造性能的计算机模拟方法,步骤为:获取输入计算机的待分析的铝基复合材料的增强颗粒的体积分数或质量分数,以及基体成分的质量分数;使用上述数据通过金属基复合材料性能计算程序计算并确定金属基复合材料物性参数;对待铸造构件空间结构网格进行划分,并确定铸造工艺的边值条件;把上述各边值条件以及冷却参数附值进行流场、温度场、应力场的计算;根据计算结果进行材料铸造性能分析;如果铸造性能不满意,通过调整铸造工艺、增强颗粒的添加量、或在允许的合金含量范围内调整合金的含量,重新计算,直至获得满意的产品。本发明具有提高成品率,缩短新产品开发周期、降低成本的优点。
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本发明涉及一种热塑性复合材料建筑模板,包括在热塑性塑料中加入了8MM-30MM长玻璃纤维,并发明该建筑模板的制备工艺和用于实施制备工艺的专用设备,从而保证在所述热塑性复合材料建筑模板中8MM-30MM的长玻璃纤维占该建筑模板重量的5%-60%。本发明提供的建筑模板,其中长度为8MM-30MM的长玻璃纤维占该建筑模板重量的5%-60%,显著提高了建筑模板的刚度/质量比和抗蠕变性能,以及模板的拉伸、弯曲、冲击性能。同时热塑性塑料的采用使得建筑模板在损坏或需要其他形状时可回收重新制造加工,更加环保,更加节省材料;无机填料的加入还可提高建筑模板表面的耐磨性能,模板的重复使用率,降低成本。
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一种耐磨铸型尼龙复合材料及其制备工艺,适用于要求提高机械强度和冲击韧性、耐三体磨损和腐蚀性能良好的工件材料。采用由可浇铸成型的内酰胺单体、催化剂、助催化剂、聚乙二醇、硅灰石、氧化锌晶须组成的材料,采用单体浇铸制备工艺,即在熔融的可浇铸成型的工程塑料单体中加入催化剂和表面处理的硅灰石或氧化锌晶须填料,混合均匀,然后加入助催化剂,在常压下将混合均匀的熔融体注入加热模具腔内,快速聚合,脱模后得到复合材料。该复合材料摩擦系数较低,冲击韧性高,耐磨损和耐腐蚀性能良好;复合材料制备工艺简单,成本低,具有广泛的实用性。
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本发明涉及真空搅拌复合颗粒增强铝基复合材料及制备工艺,成分:SI 0~15WT%,MG 0~1.5WT%,CU 0~2.0WT%,MN 0~1.0WT%,CR 0~0.4WT%,TI 0~0.2WT%,SIC 0.1~20%(体积比)。先将基体合金熔炼,打渣、精炼,在真空条件下慢速搅拌完成基体熔体除气过程,将经过预处理的增强颗粒持续加入铝基体熔体中,机械搅拌将颗粒卷入熔体中;待颗粒完全加入到熔体后,进行强力搅拌和慢速反向搅拌使颗粒均匀分散在基体中;升温,加变质剂和细化剂;卸掉真空,静置,扒去熔体表面浮渣,浇注。通过真空机械搅拌实现颗粒与基体之间的均匀复合,颗粒与基体之间界面结合良好,增强颗粒在基体中分布较均匀,制备的复合材料孔隙率低,易于实现工业规模化生产。
本发明属于复合材料技术领域,涉及电极材料,尤其涉及一种钒基普鲁士蓝类似物/碳纳米管((VO)3[Fe(CN)6]2/CNTs)复合材料的制备方法,包括:先配制碳纳米管分散液、硫酸氧钒水溶液,将二者混合;再加入配制好的铁氰化钾的去离子水溶液,搅拌均匀后静置,离心、去离子水洗净后冻干即得。本发明还有一个目的,将所制得的产物应用于水系锌离子电池正极材料。本发明采用原位自组装法,钒基普鲁士蓝类似物具有比其他同类普鲁士蓝类似物更优异的电化学性能,碳纳米管网络可以有效提高复合材料的导电性。本发明操作简单可行、复合效果好、适于大规模生产。所制得的复合材料显示出优异的储锌性能,具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维丝/液态金属液晶弹性体复合材料及制备方法,所述液晶弹性体复合材料的结构为三明治结构;所述制备方法先将丙烯酸酯液晶单体、交联剂、扩链剂和液态金属溶于二氯甲烷溶液中,然后加入催化剂,在热引发的条件下得到液态金属液晶弹性体材料,再通过多层材料复合的方式嵌入碳纤维丝得到三明治结构的碳纤维丝/液态金属液晶弹性体复合材料。该方法制备的碳纤维丝/液态金属液晶弹性体复合材料具有优异的力学性能,其拉伸断裂强度达到10.6MPa和拉伸弹性模量达到199.2MPa,在实际中有很大的应用价值,可应用于软制动器、微型机器人、人造肌肉等领域。本发明制备方法简单方便,成本低廉,易成型加工。
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本实用新型公开了一种状态监测一体化复合材料结构,包括一体纤维结构编制形成的一体纤维复合材料编制层,和通过浸渍附着方法进入所述一体纤维复合材料编制层间隙的编制层高分子材料固化结构,所述一体纤维复合材料编制层和所述编制层高分子材料固化结构形成单层一体纤维复合材料结构;本实用新型能够准确的探测纤维复合材料编制层内部的状态变化,并将信号传递出去,避免复杂、成本高企的无损检测过程及实现复合材料结构的实时状态检测,成本低,不受电磁干扰,能检测结构内部变化的特点,同时可以形成具有更厚的复合材料层,大大增强整体复合材料的机械强度。
本发明提供了一种薄片形陶瓷基纤维束复合材料制备方法及其纵向净面积确定方法,其中提供的陶瓷基纤维复合材料试样方案实现了薄片形陶瓷基纤维束复合材料试样的制备,解决了传统圆柱形试样难以用于开展非轴向力学实验的难题。提供了可以明确确定薄片形陶瓷基纤维束复合材料纵向净面积的方法,使得非轴向力学数据具有了统一的衡量标准,增加了试验数据的可对比性。提供的纵向净面积确定方法无须借助复杂昂贵的实验设备,主要依据陶瓷基纤维束复合材料本身的组分和几何特性,整个确定过程效率高,成本低。
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本发明公开一种阻燃、可重复加工型木塑复合材料的制备方法,涉及木塑复合材料领域。所述阻燃、可重复加工型木塑复合材料的制备方法,首先将有机醛类物质分散于乙酸乙酯中,然后加入一定量的聚磷酸铵,再加入分散有胺类物质的乙酸乙酯,制得黄色悬浮液,经干燥得到含亚胺动态共价键的聚磷酸铵固体粉末;再将含亚胺动态共价键的聚磷酸铵固体粉末、植物纤维、塑料进行初混、干燥、塑炼、成型、冷却,制成阻燃、可重复加工型木塑复合材料。通过引入亚胺动态共价键,同步赋予木塑复合材料阻燃性、强韧性和易加工性。性能测试表明,其极限氧指数26.5~31.2%、冲击强度6.4~8.0kJ/m2,熔融黏度降低了72~77%。
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本发明提供了一种复合材料螺旋弹簧的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:a)制备碳纤维/环氧复合材料,b)叠合复合材料制成圆柱体,c)入模固化成型,d)脱模清洗及去毛刺处理。本发明揭示了一种复合材料螺旋弹簧的制备方法,该制备方法简单高效、生产成本低,制得的复合材料螺旋弹簧不仅具有轻质、耐酸碱的优异性能,而且具有优良的综合力学性能。
本发明公开了一种纳米氧化锌/铁酸锌/木粉三元复合材料及其制备方法和应用,属于纳米复合材料技术领域。该制备方法利用桑枝木粉制备ZnO基三元复合材料,采用低温NaOH/尿素溶液将桑枝木粉部分溶解,加入纳米铁酸锌和锌源,通过水热法原位复合制备纳米氧化锌/铁酸锌/桑枝木粉复合材料。本发明制备方法简单,溶剂NaOH/尿素价廉易得,桑枝木粉属于农林废弃物,实现废弃物资源化利用;制备的氧化锌/铁酸锌/木粉三元复合材料在紫外和可见光区都有吸收,且稳定,环保易回收。在作为光降解催化剂处理亚甲基蓝废水的处理方面,具有很好的实用性。
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本发明公开了一种氧化锌/聚四氟乙烯纳米复合材料及其制备方法,该复合材料包括氧化锌纳米线阵列基体及覆盖于该基体上的聚四氟乙烯薄膜;制备时首先在FTO衬底上制备氧化锌纳米种子层,其次将长有氧化锌纳米种子层的衬底放入二水合醋酸锌和六次甲基四胺的混合水溶液中,采用微波加热制备氧化锌纳米线阵列,最后在氧化锌纳米线阵列的表面采用脉冲激光沉积聚四氟乙烯,制得复合材料。本发明的复合材料具有优异的超疏水表面,同时制备时采用两步法,即先采用微波加热法后结合脉冲激光结合,提高了成膜的致密性和膜基的结合力,有效增加了复合材料的使用寿命,且工艺简便、耗时低、效率高、安全无污染。
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一种具有高效过滤的高强度SiCf/SiC复合材料过滤管,其特征在于,包括多孔SiCf/SiC复合材料为过滤支撑体,多孔SiCf/SiC复合材料中基体SiC与纤维之间有一层BN界面,多孔SiCf/SiC复合材料的内部具有网状SiC纳米线结构。所述的多孔SiCf/SiC复合材料过滤管外径为70mm~80mm,内径为50mm~60mm,孔隙率为30%~35%。所述的BN界面采用化学气相沉积法制备,厚度为0.1μm~0.5μm。所述的内部网状SiC纳米线采用化学气相渗透法制备,直径为100nm~300nm。本发明具有的优点:1、过滤结构轻质高强;2、过滤效率高;3、材料一体化成型,取代表层过滤膜,材料可靠性提高。
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本发明公开了一种耐腐蚀型树脂基复合材料的制备方法及其应用,该方法是将聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯树脂、相容剂、抗静电剂反应制成树脂聚合物,随后将二苯甲烷二异氰酸酯、2‑巯基苯并咪唑加入到醋酸甲酯溶液中超声处理后加入树脂聚合物制成改性树脂复合材料,再将海泡石纤维、氧化铝与二甲基甲酰胺溶液超声处理得到初级混合反应液后加入空心玻璃微珠,与润滑剂、热稳定剂、固化剂反应得到二级混合反应液,再与改性树脂复合材料经双螺杆挤出机中熔融挤出,挤出物注入到模具中,放入鼓风干燥箱中进行固化热处理,得到成品树脂基复合材料。制备而成的树脂基复合材料,其耐酸腐蚀性能好,作为电器配件材料具有良好的应用前景。
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本申请公开了一种用于3D打印的量子点纳米复合材料及其制备方法,该复合材料包括纳米纤维素、以及复合于纳米纤维素表面的CdS量子点,所述CdS量子点的粒径分布在3.4~3.8nm之间。复合材料的制备方法包括步骤:(1)、在磁力搅拌条件下,在纳米纤维素悬浮液中滴加0.025~0.03mmol/L的CdCl2溶液,滴加时间为20~25分钟;(2)、在超声波条件下,控制温度15~30℃,并滴加0.025mmol/L的Na2S溶液,滴加时间为10~25分钟,Na2S溶液滴加量与纳米纤维素悬浮液的体积比为1:1.6~2;(3)、采用去离子水透析上述悬浮液,获得量子点纳米复合材料。本发明所获得的纳米纤维素均一分散,宽度在4.5nm左右,所获得的CdS量子点的尺寸分布在3.5nm左右。紫外光下,复合材料的荧光发射波长在550nm左右。
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本发明公开了一种适用于纤维增强复合材料制孔加工的钻头,包括切削刃、排屑槽、主切削面、钻头主体、副切削面、头部、钻头刀尖、螺旋槽、导向结构、锋角、第一倒角、第二倒角、横刃、主横刃角、次横刃角、主间隙、次级间隙和轴向前角。本发明的有益效果是:本发明采用碳纤维增强复合材料(CFRP)、玻璃纤维增强复合材料(GFRP)和芳纶纤维增强复合材料(AFRP)制孔加工的钻头,该钻头具有螺旋角可变特征和特定的切入和切出角,结合第一后角和第二后角优化,可以使钻削扭矩最小化。此外,大横刃前角在加工纤维增强复合材料及其叠层材料时,可以获得良好的切削性能和制孔出口质量。
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本发明提供了一种介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料,所述的复合材料通过如下步骤制成:1)将介孔纳米 TiO2 加入到环氧树脂中,搅拌混合均匀,超声处理;2)加入固化剂,配置纳米TiO2 胶液;3)将碳纤维浸入步骤2)的胶液,胶液经真空脱气后浇入钢模中,置入真空干燥箱经程序升温固化完全后随箱冷却脱模, 制成介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料。本发明的介孔TiO2/CF碳纤维环氧树脂基复合材料,是一种性能优良的碳纤维环氧树脂基复合材料,具有良好的性能。
本发明公开了一种超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料、制备方法及其应用。该复合材料是具有核-壳结构的多孔材料,以Fe3O4为磁核,以SiO2为壳,其中,SiO2壳层均匀包覆在Fe3O4磁核表面,壳层为多孔结构,壳层厚度为50~85nm,复合材料表面修饰有乙烯基和乙氧基。该方法以Fe3O4为磁核,先将其超声分散于乙醇溶液,得到Fe3O4前驱体溶液,随后加入十六烷基三甲基溴化铵,超声搅拌均匀;然后加入NH3·H2O,水浴加热并持续搅拌,再加入正硅酸四乙酯进行反应;反应结束后通过硝酸铵乙醇溶液回流,最后利用乙烯基三乙氧基硅烷进行表面疏水改性,最终得到超疏水多孔Fe3O4/SiO2纳米复合材料。该复合材料疏松多孔,可有效吸油和锁油,并可回收重复利用,在油污染处理方面具有很大的应用前景。
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本发明公开了一种氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料及其制备方法,制备过程如下:使用聚多巴胺改性沙柳纤维素;使用液氮、冻干处理得到磁性多孔复合材料;将磁性多孔复合材料浸渍在氧化石墨烯溶液中1‑12h,取出后用乙醇和去离子水反复清洗,真空干燥后得到氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料。本发明使用沙柳和蚕丝作为基材,原料充足,价格低廉,然后将磁性纳米四氧化三铁、氧化石墨烯进行有效的协同自组装,得到氧化石墨烯包裹的蚕丝复合材料,在吸附材料、光催化、生物材料、医用材料 等领域有潜在的应用价值。
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一种木塑复合材料专用聚烯烃塑料纤细化原料生产机组,由一台带有自动上料和精确计量及分隔系统的特殊的混料机,一台带有过滤系统的塑料挤出机,一台带有喷丝模具的塑料挤出机,一台带有水冷风净系统的拉伸机,一台特殊的切断风引筛分机,组成一套完整的机组,可以利用回收聚烯烃塑料或新聚烯烃塑料,高效节能地生产出直径0.2-0.4mm,长度2-4mm,包含有木塑复合材料所必须的抗老化剂和颜料等等功能辅料的纤细化木塑复合材料专用的符合木塑复合材料加工工艺特性的高品质的聚烯烃塑料原料,简化木塑复合材料生产过程中的混配工艺,降低生产材料成本,减少生产设备磨损,提高自动化程度,提升产品品质,改善二次污染。
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本发明属于高分子材料领域,公开了一种纤维增强ABS复合材料及其制备方法。该复合材料由包含以下重量份的组分制成:60-85份ABS、50-65份无碱玻璃纤维、5-10份抗静电剂、0.1-2份分散剂、相容剂0.1-5份、0.1-5份偶联剂K-550和0.1-5份抗氧剂1010。该复合材料是将ABS原料、无碱玻璃纤维、抗静电剂、分散剂、相容剂、偶联剂KH-550和抗氧剂1010加入到双螺杆挤出机,本发明的纤维增强ABS复合材料解决了玻纤含量较大时的玻纤外露问题和用乙醇擦拭会损害材料的静电性能的问题,本发明的纤维增强ABS复合材料可用于煤矿、石油、化工等行业,消除静电积累引发的安全问题。
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本发明公开了基于菲涅尔波带式压电复合材料的自聚焦式超声换能器,包括菲涅尔波带式压电复合材料,所述菲涅尔波带式压电复合材料上方设置有匹配层,所述菲涅尔波带式压电复合材料下方设置有金属导线,所述金属导线的下方为背衬,所述背衬的下方的两侧为底部托盘,所述两个底部托盘为绝缘的环氧树脂,且在所述菲涅尔波带式压电复合材料和所述背衬的两侧也为所述绝缘的环氧树脂,所述超声换能器的外部为导电外壳。本发明具有均匀性好,柔顺性强等优点,而且其加工工艺简单,加工精度高,电极连接封装方便,易规模化生产;成功实现了平板型超声换能器的声波自聚焦,而且聚焦性能好,中心频率高,十分适用于微型介入式超声诊断与治疗。
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一种叠层混杂防热复合结构材料的制备方法,其特征在于以石墨作为内衬,在其表面缠绕或编织C纤维形成预制件,并在预制件上沉积热解C形成多孔C/C预制体。去除石墨芯,在预制体表面缠绕碳布或C预浸布,沉积一薄层热解C界面,在1100~1300℃化学气相渗透SiC基体,形成C/SiC复合材料。将内衬C/C预制体浸入调配好的树脂胶液中,热压固化后得到叠层混杂防热复合结构材料。采用化学气相渗透过程中对纤维骨架没有损坏,保证了复合材料的完整性与强度。基材C/C复合材料多孔结构有隔热作用,外层C/SiC陶瓷基复合材料为基材C/C复合材料起氧化保护作用,填充树脂提高材料整体结构稳定性。制备工艺简单,成本低。
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本发明公开了一种保温阻燃热塑性聚酯复合材料,所述的复合材料为夹心结构,包括纤维增强阻燃热塑性聚酯片材和长纤维增强阻燃热塑性聚酯轻质板材,所述的长纤维增强阻燃热塑性聚酯轻质板材的上表面和下表面均设有所述的纤维增强阻燃热塑性聚酯片材。本发明还公开了上述复合材料的制备方法以及在建筑和交通运输行业保温材料中的应用。本发明的复合材料通过对其夹心结构组成的材料进行选择,夹心结构的上、下两层均为纤维增强阻燃热塑性聚酯片材,中间层为长纤维增强阻燃热塑性聚酯轻质板材,使其具有良好的保温性能、阻燃性能,又具有优异的机械强度的新型复合材料。
本发明涉及一种氯掺杂的聚合物基复合材料在氯离子电池正极材料中的应用。上述的氯掺杂的聚合物基复合材料中氯掺杂的聚合物的质量占聚合物基复合材料质量的50‑100%,碳材料的质量占聚合物基复合材料质量的0‑50%。本发明所提供的氯掺杂的聚合物基复合材料可解决氯离子电池金属氯化物正极材料的脱溶问题以及金属氯氧化物正极材料在充放电过程中的较大的体积变化问题,能够显著提高氯离子电池正极材料的循环稳定性,对发展高稳定氯离子电池具有重要推动作用。
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一种石墨片增强铝基复合材料及其制备方法,所述复合材料包含铝基体、增强体、分散颗粒,所述增强体为石墨片,所述分散颗粒为金刚石颗粒,所述金刚石颗粒至少部分分散在相邻两片石墨片的间隙中,所述铝基体填充在金刚石、石墨片的形成的间隙中。具体制备方法是在石墨片表面镀覆金属钛,将一定量的镀Ti石墨片与金刚石粉混合均匀后放入模具得到增强体预制件,将增强体预制件和纯Al块分别放入气压浸渗装置中,采用气压浸渗法制备得到采用金刚石分散的镀钛石墨片增强的铝基复合材料。在复合材料制备的过程中添加少量的金刚石粉来为气压浸渗构建浸渗通道,所获得的铝基复合材料具备较低的热膨胀系数,具有优良的导热性能。
本申请涉及高分子材料技术领域,具体公开了一种PET/ABS复合材料及其制备方法、冰箱门铰链及其生产方法。PET/ABS复合材料由包括以下重量份的原料制成:PET40‑80份、ABS10‑20份、苯乙烯‑丙烯腈共聚物‑甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物1‑10份、增塑剂4‑12份和抗菌剂0.5‑2份;其制备方法为:称取相应份的原料进行充分混合,熔融挤出、造粒、干燥得到PET/ABS复合材料。本申请的PET/ABS复合材料可用于冰箱门铰链;其生产方法为:用所述PET/ABS复合材料在模具中注射成型得到。本申请利用PET优异的耐老化性以弥补ABS耐老化性能差的特性,进而复合出的PET/ABS材料具有优异的耐老化性和力学性能,从而延长了冰箱门铰链的使用寿命。
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本发明公开了一种紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料及其制备方法和应用。一种紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)改性单宁酸的制备:使用硅烷偶联剂对单宁酸进行改性,得到改性单宁酸;2)将步骤1)得到的改性单宁酸与聚碳酸酯共混、熔融,热压成型得到所述紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料。本发明的紫外屏蔽聚碳酸酯单宁酸复合材料,单宁酸在聚碳酸酯基体中具有很好的分散性,在不影响机械性能的前提下赋予复合材料优异的紫外屏蔽性能。
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