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本发明涉及纳米复合材料,特指一种马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料及制备方法,其采用超声波分散将经偶联剂和分散剂预处理过的纳米二氧化钛,与马来酰亚胺酚醛树脂的醇溶液共混,制得马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料。纳米TiO2粒子经双重处理,改善两相界面相容性,且特殊的超声分散工艺,有效改善TiO2团聚问题,所制得加成固化型马来酰亚胺酚醛树脂/纳米二氧化钛复合材料无需引入固化剂,采用加成固化机理无小分子释放,改善酚醛固化结构,赋予树脂更高的热化学稳定性和高残留率等优点,且制备工艺条件简便易行,成本较低,在汽车耐高温制动摩擦材料、航天航空耐高温防热和耐烧灼材料等领域具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种金属基非晶/纳米晶复合材料层的制备方法,采用常规方法制备金属基非晶固体或者是在物体表面制备金属基非晶涂层;将制备的金属基非晶固体或者是具有金属基非晶涂层的物件置于水中,在室温下,超声环境中,在水中采用超声换能器使水产生16.0~30.0kHz的振动作用于水中的金属件或者是物件表面,超声功率为100~500W,在金属件或者物件的表面形成非晶/纳米晶复合材料层。非晶金属件或者具有非晶涂层的物件经本发明的方法晶化后,在表面一定深度内,形成纳米晶,得到非晶/纳米晶复合组织,使非晶的高耐腐蚀性和纳米晶的高强度结合起来,最大限度的满足了耐腐蚀、耐磨的性能要求。
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本发明公开了一种用于一步法生产高强度PET木塑复合材料的设备,该设备挤出稳定且植物纤维不炭化,工艺容易控制,产品的色泽稳定,成品率高。本发明的用于一步法生产高强度PET木塑复合材料的设备,包括有第一阶同向平行双螺杆挤出装置、与第一阶同向平行双螺杆挤出装置衔接的喂料系统、第二阶挤出装置和模具,其中所述的喂料系统由喂料装置I和喂料装置II组成,喂料装置I位于第一阶同向平行双螺杆挤出装置双螺杆的开始部位,喂料装置II位于第一阶同向平行双螺杆挤出装置双螺杆的中点或中点以后部位。
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本实用新型公开了一种用于复合材料热压成型的简易柔性均压垫及成型装置,所述简易柔性均压垫包括脱模布层和纤维布层,所述脱模布层铺贴在纤维布层上;该简易柔性均压垫主要是用于辅助复合材料零件热压罐成型工艺。相比于传统压力垫,本实用新型简易柔性均压垫结构简单、制作成本低、制备周期短,且本实用新型简易柔性均压垫的柔性比压力垫好,在辅助成型过程中与复合材料零件匹配度好,更好地保证了复合材料零件成型后的表面平滑度。
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本实用新型公开了一种抗老化多层复合材料,包括第一表层、第二表层和里层,所述第一表层和所述第二表层分别相邻于所述里层的上下面,所述第一表层采用腈纶纤维,所述第二表层采用涤纶纤维,所述里层采用丁基橡胶(Butyl-Rubber),所述抗老化多层复合材料的克重为1240±100g/m2。通过上述方式,本实用新型的抗老化多层复合材料,所述抗老化多层复合材料具有很好的抗老化作用,使用时间长,能够有效的减少热量的渗透,起到很好的防护作用,使车内温度不会过高,不需要开启空调预冷就可以开车走,制备工艺简单,适合大范围的工业生产。
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本实用新型公开了一种石墨烯包覆的碳纳米纤维/硫复合材料及包括该复合材料的二次电池。所述碳纳米纤维/硫复合材料是由碳纳米纤维和纳米硫复合后,加石墨烯包覆而得。采用该复合材料制备的正极,导电性能好,硫流失量低;应用此复合正极材料制备而得的二次电池循环性能好、能量高且环保安全。
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本实用新型公开了一种新型复合材料车辆底板,包括面板(1)和芯材(2),其特征在于面板(1)为纤维材料,芯材(2)为轻质材料,面板(1)布置于芯材(2)上、下表面,面板(1)和芯材(2)由树脂固化胶接而成。所述芯材(2)中间还可以增加玻璃钢管,可以是方形管(3)或者是圆形管(4),加强复合材料车辆底板的承载能力。复合材料车辆底板重量轻,可降低车辆的重量,同时具备良好的保温、隔热性能,节能环保。复合材料车辆底板还具有较好的隔振、隔声性能,可改善乘客的乘载舒适性。它可以普遍适用于各种轿车、客气及货车底板。
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本实用新型公开了一种变截面闭角帽型管道复合材料零件成型模具,包括外型模和芯模,所述外型模包括上模体和下模体,所述下模体分为主模体和分体模块,所述分体模块可拆卸地嵌在主模体的上边缘口并与变截面闭角帽型管道复合材料零件接触,用于将成型的变截面闭角帽型管道复合材料零件顶起脱模。本实用新型通过使用主模体与分体模块单独设计,解决了变截面闭角帽型管道复合材料零件脱模困难的问题,保证了脱模过程中的产品质量,且该设计理念,可以更加广泛地解决更多闭角零件的脱模问题,具有极高的应用及推广价值。
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本实用新型公开的一种新型塑料复合材料包装结构,包括箱体、冷藏室和水藏室,所述箱体的前面设置有观察口,且观察口的内部安装有塑料凹槽板,所述塑料凹槽板的内部安装有透明密封板,所述箱体的一侧安装有一号内置把手,所述箱体的另一侧安装有二号内置把手。本实用新型所述的一种新型塑料复合材料包装结构,设有一号调节螺杆、二号调节螺杆、三号调节螺杆、四号调节螺杆、观察口和隔离板,能够调节水藏室和冷藏室的使用高度,能够从箱体外直接观察到新型塑料复合材料包装结构内部的储存情况,能够将水藏室和冷藏室分隔开,为新型塑料复合材料包装结构的使用带来了便利,带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种轻型飞行汽车复合材料的固定结构件,其技术方案是:包括分别位于顶部与底部的两个调节板与两个压板,两个所述调节板与两个压板之间均设有调节组件,两个所述调节组件呈对称设置,所述调节组件包括连接块与两个连杆,所述连接块与压板一侧固定连接,所述连接块两侧均固定连接有第一转杆,两个所述连杆一端分别与两个第一转杆活动铰接,所述调节板一侧表面开设有滑槽,一种轻型飞行汽车复合材料的固定结构件的有益效果是:本实用新型通过设置两个对称的调节组件,当对复合材料板进行挤压固定时,可以通过连杆带动滑块在滑槽内滑动并挤压弹簧,从而可以根据复合材料板的厚度进行挤压和固定。
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本发明涉及一种添加硫酸钙晶须的聚丙烯复合材料及其制备方法,具有以下质量分的组分:聚丙烯树脂35~75份,5~10μm硫酸钙晶须15~25份,玻璃纤维5~35份,弹性体5~10份,PP‑G‑MAH3~8份,抗氧剂0.2~1份,颜料0.2~2份、润滑剂0.2~2.0份。本发明使用5~10μm硫酸钙晶须部分替代玻璃纤维加入至聚丙烯复合材料的制作中,用它作为聚丙烯复合材料的增强组元,不但提高了材料的强度,也使得它在这些材料破裂过程中能够有效抑制裂纹扩展,而且纤维状物质能够吸收冲击能量,从而起到缓冲作用,达到增韧的效果。制作的聚丙烯复合材料收缩率降低明显,产品的尺寸稳定性明显提高,而且增加产品光泽度和表面耐刮擦性。
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本发明提供一种促进秸秆降解的Fe‑C3N4复合材料的制备方法及应用,该复合材料是在两步法合成g‑C3N4的基础上,将Fe离子引入到g‑C3N4中合成Fe‑C3N4复合材料。本发明通过将Fe‑C3N4复合材料作为土壤添加剂应用到秸秆还田的水稻土中,提高对秸秆的降解率。试验表明,本发明方法0.2%施加量的Fe‑C3N4对秸秆的降解效果最佳,在30d,60d和120d时对秸秆的降解率分别为33.78%,37.85%和45.53%,与空白对照组相比提高了54%。本发明方法促进了秸秆的降解,适用于农业秸秆的降解处理及转化利用,具有广阔的应用前景。
本发明公开了一种TiB2/TiAl复合材料的微波热爆原位反应合成方法。所述方法先制备待烧结试样,将压坯试样装入真空微波反应炉中,抽真空后微波加热至热爆反应发生,随后继续升温至烧结温度,保温反应结束后冷却取出,得到微纳颗粒TiB2/TiAl块体。本发明采用微波作为热源,烧结预制的钛铝硼混合粉末压坯可得到不同增强体体积分数的微纳级TiB2颗粒增强TiAl基复合材料,该方法节能省时,烧结周期仅为常规烧结的1/6,且工艺操作简单、安全可靠、环境友好。本发明与常规烧结法相比,样品致密度可提高10%‑20%,显微硬度最高可提高约80%,平均显微硬度的提高可达60%左右,压缩性能提升20‑30%,且形成的微纳增强颗粒均是通过热爆反应产生,表面干净无污染,与基体结合良好。
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本发明涉及铝基复合材料,具体是一种高强度、高塑性原位铝基复合材料及其制备方法。本发明通过熔体直接反应法制备颗粒与稀土协同强化的铝基复合材料。通过Al‑K2TiF6‑K2ZrF6‑KBF4反应体系,制备ZrB2和TiB2陶瓷颗粒,并加入微合金化元素进一步提高材料的综合力学性能。稀土元素以中间合金Al‑20Er和Al‑10La形式加入。最后对制备得到的材料进行固溶时效热处理,获得高强度、高塑性原位铝基复合材料。
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本申请公开了一种复合材料成型方法,包括以下步骤:首先,对模具进行预处理操作,并作成型准备;其次,对模具中的中空织物进行注胶、成型,制成中空复合裸板;然后,根据中空复合裸板预设安装区或者承力结构区的划分,对安装区或者承力结构区进行补强处理;最后,对热压罐内部压力和升温曲线进行设定,通过热压罐工艺将预浸料与中空复合裸板进行复合。本申请制成的中空织物一次复合成型厚度一致性较高,且制成的中空复合材料预浸料与中空复合板材采用热压罐整体成型,保证中空复合材料的厚度及树脂分布均匀性,以及预浸料与中空复合板材的层间连接强度,进而提高中空织物设计与工艺制造的一致性,提高中空复合材料在透波领域的应用范围。
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本发明公开了一种热防护服用复合材料及其制备方法与应用,属于防护服隔热材料技术领域。本发明的热防护服用复合材料的制备方法,所述方法是将聚四氟乙烯水性分散液和酸化SiO2溶胶混合,调节pH值5~6,进行缩聚反应;缩聚反应后的混合溶液进行老化、冷冻干燥,得聚四氟乙烯增强柔性二氧化硅气凝胶前驱体;然后将前驱体置于马弗炉中,380~400℃热处理,即得热防护服用复合材料;该复合材料具有良好的隔热保温性能、优异的机械性能和防水透湿性能,用于制作热防护服舒适性明显增强,在热防护服制作领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种混杂复合材料层合板及其制备工艺,包括:(1)制备氧化石墨烯有机溶液;(2)在氧化石墨烯有机溶液中加入环氧树脂得氧化石墨烯环氧树脂溶液;(3)将氧化石墨烯环氧树脂溶液球磨后加入固化剂并搅拌干燥得氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料;(4)将碳纳米管加入聚乙烯吡咯烷酮水溶液中得涂覆液,将涂覆液浸涂在碳纤维布、碳纤维和芳纶纤维混纺布、芳纶纤维布、碳纤维和玻璃纤维混纺布、玻璃纤维布表面并干燥,得碳纳米管改性的纤维布;(5)将氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料涂在碳纳米管改性的纤维布表面,用压辊碾压,用层合板成型工艺,按预设次序铺贴五中纤维布至所需层数并加压干燥,制成混杂复合材料层合板。
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本发明一种金属有机骨架材料‑分子筛复合材料及其制备方法和应用,属于复合材料领域。该方法利用表面修饰剂对分子筛进行表面改性,然后表面官能团诱导金属离子和有机配体在其表面原位生长金属有机骨架材料,获得金属有机骨架材料与分子筛的复合材料。本发明制备的复合材料具有高的比表面积和大的孔体积以及较高的机械强度,金属有机骨架材料均匀稳定地分布在分子筛孔道及表面,形成丰富的金属活性位、酸性位和界面缺陷,该方法制备过程简便,适用于工业应用,在臭氧催化分解等催化领域具有潜在的应用前景。
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本发明涉及一种激光湿式清洗碳纤维树脂基复合材料的监测装置和方法,包括移动平台,所述移动平台上固定有反应仓,所述反应仓内固定有碳纤维树脂基复合材料,所述碳纤维树脂基复合材料上方设置有激光清洗系统,所述反应仓上开设有入水口和出水口,所述入水口与进水管连接,所述出水口与输水管连接,所述入水口上安装有喷嘴,所述喷嘴正对所述碳纤维树脂基复合材料的待清洗表面,所述反应仓内设置有水质传感器,所述水质传感器与水质检测仪连接。本发明使用多用途可更换透镜对激光进行合理聚焦排列,有效满足航空材料清洗中大面积清洗与局部精密清洗并存的情况,在保证效率的同时同样适用高价值航空精密材料的清洗。
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本发明公开了一种双金属掺杂碳复合材料的制备方法及应用,属于材料领域。该方法以铜基金属有机骨架材料为基体,利用溶剂界面作用,将金属离子通过静电作用均匀地吸附分散到铜基金属有机骨架材料中,在经过高温碳化和酸性处理过程,制备得到双金属掺杂碳复合材料。本发明制备方法简单、原料廉价,制备出双金属掺杂碳复合材料具有高的比表面积,双金属均匀稳定地分布在碳骨架结构中。该双金属掺杂碳复合材料作为氧还原催化剂表现出高效、稳定的电催化性能,在金属‑空气电池及燃料电池领域具有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种增强型天然纤维复合材料及其制备方法,复合材料包括天然纤维层合板和其表面铺设的增强肋,所述天然纤维层合板是由多层天然纤维布或天然纤维布预浸料逐层铺设并与树脂胶层压固化而成;增强肋是由加捻的天然纤维纱线织成的天然纤维网与树脂胶固化而成;天然纤维布的材质与天然纤维网相同。通过材料复合成型工艺,在天然纤维复合材料表面形成增强肋,从而显著提高了材料的力学特性;得到的复合材料力学性能稳定,模量和强度高,抵抗外部冲击载荷能力强,成本低廉,成型工艺简单易行,便于推广。
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本发明公开了一种轻质高延性水泥基复合材料,该水泥基复合材料按照重量份计数包含以下组分:水泥334~442份、粉煤灰223~552份、硅灰76~78份、膨胀珍珠岩8.5~8.6份、漂珠127~129份、高效减水剂19.3~19.5份、减缩剂28.9~29.3份、增稠剂1.16~1.17份、玻璃纤维7.1~11.9份;该水泥基复合材料中按照重量份计数还包括以下组分:矿粉0.1~234份、早强剂0.1~20份。该水泥基复合材料成本较低,易于实现,且其密度不高于1400kg/m3,流动性良好,易于施工;硬化后抗折强度高于5MPa,抗压强度高于20MPa,失效四点抗弯挠度高于18000微应变。
本发明公开了一种基于微观尺度温度场信息修正的编织结构陶瓷基复合材料热分析方法,包括以下步骤:获取编织结构陶瓷基复合材料几何特征;建立编织结构陶瓷基复合材料的微观单胞模型以及均匀化计算模型;进行温度场的有限元计算;获得编织结构陶瓷基复合材料薄壁构件厚度方向的等效导热系数,以及剩余两个方向的等效导热系数;进行有限元计算,得到微观温度场;通过有限项的二维傅里叶级数对温度波动信息进行拟合,得到拟合表达式;得到均匀化计算模型对应的温度波动信息,将温度波动信息叠加到步骤五获取的宏观等效温度场中进行局部修正,实现温度场的重构。本发明能够获得精度更高的编织CMC材料部件表面温度值。
本发明涉及一种热力管道修复用的耐高温、高气密性复合材料及其制备方法和应用,包括二元乙丙橡胶100份、PIB 5~10份、纳米氧化锌3~5份、聚乙二醇2~5份、过氧化物交联剂2~5份、助交联剂1~2份、防老剂0.2~3份、炭黑N550 15~100份、白炭黑15份、石蜡油5~15份、间苯二酚1~3.5份、甲醛给与体1~3份、片状滑石粉10~80份。采用混炼、开炼后制得复合材料,然后挤出制成管材,150℃~180℃进行硫化,获得用于热力管道修复的复合材料管材。本发明的复合材料用于热力管道修复的管材,具有较好的耐高温性,能在150℃下长期使用;同时具有高气密性,较好的力学性能、耐热性及耐老化性等。
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本发明提供了一种柔性防刺吸能复合材料及其制备方法,包括如下步骤:(1)将一定量的酮戊二酸和亚甲基双丙烯酰胺溶于所述酮戊二酸和所述亚甲基双丙烯酰胺的良溶剂中;(2)向所述共混溶液中加入丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和对苯乙烯磺酸钠;(3)加热至所述丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵和所述对苯乙烯磺酸钠完全溶解,并加入过量的氯化钠,静置;(4)将步骤(3)所得溶液和高性能纤维织物均放入模具中,并对所述模具进行光照,聚合成复合材料;(5)取出所述复合材料,置于去离子水中消肿,至完全复合成型。本发明技术方案的柔性防刺吸能复合材料具有高韧性、高撕裂强度、高拉伸模量和低弯曲模量特点,防刺效果良好,成型效果好,适应范围广。
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本发明涉及一种三维多孔石墨烯‑聚合物前驱体转化陶瓷复合材料及其制备方法。以三维多孔石墨烯网络结构为骨架,通过聚合物前驱体溶液浸渍,冷冻干燥,交联,裂解过程得到三维多孔石墨烯‑聚合物前驱体转化陶瓷复合材料。这种方法可以克服石墨烯在聚合物前驱体溶液中团聚和分散不均匀的缺点。三维石墨烯网络骨架不仅可以有效提高复合材料导电性能,同时能够提高复合材料的活性位点。在金属离子电池,高温传感器和电磁屏蔽材料领域有着广阔的应用前景。
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本发明涉及纳米铝基复合材料,涉及一种原位双相铝基纳米复合材料的制备方法。本发明选择Zr粉和H3BO3粉作为反应物,铝合金作为基体。首先将Zr粉和H3BO3烘干,取所需质量比例混合研磨得到反应盐,然后将铝基体加热至800‑850℃熔融状态,加入烘干的反应盐与铝液进行原位反应,同时施加电磁调控反应。反应结束后对熔体进行扒渣、精炼除气,静置至720‑750℃浇铸到预热150‑200℃的铜模中,获得原位(ZrB2+Al2O3)np铝基复合材料。将获得的复合材料进行T6热处理,随后测试力学性能和抗冲击性能。
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本发明公开了一种聚苯胺基复合材料,由下列质量份数的原料组成:苯胺单体30~50份、聚氨酯树脂8~15份、盐酸100~200份、炭黑3~9份、氧化锌粉末1~6份、聚乙烯吡咯烷酮0.5~4份、石油磺酸钠10~30份、氟锑磺酸5~15份、丁二酸二辛脂磺酸4~16份、双氧水10~20份、铁粉1~6份、高岭土4~17份和木质素1~8份。本发明还公开了所述聚苯胺基复合材料的制备方法。本发明所制备的聚苯胺基复合材料具有良好的电导率和弯曲强度,不仅可扩宽该复合材料的应用范围;此外,本发明所采用的工艺简单,更适合工艺化生产应用。
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本发明公开了一种木粉改性聚乳酸的复合材料及其制备方法,按重量份计,所述复合材料包含以下组分:杨木木粉11~26份、柳木木粉8~19份、槐木木粉7~17份、顺丁烯二酸酐5~17份、乙二醇5~12份、L‑丙交酯单体3~12份、硅烷偶联剂4~11份、碳纳米管8~19份、聚乳酸23~50份。(1)本发明所述木粉改性聚乳酸的复合材料是一种环境友好型材料,拥有广泛的应用前景;(2)本发明所述复合材料改善了聚乳酸脆性大的缺陷,使得其性能得到提升;(3)本发明所述材料改善木粉与聚乳酸相容性差的问题。
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本发明公开了一种孔类汽车复合材料模压成形件对基准轴的位置公差测量方法,包括:设一传感器测量组件和一激光测量组件;在基准轴外表面一端设一V型基准座;分别设置基准PSD传感器阵列和待测激光器;分别获得激光测量组件中的四个球体在基准轴以及传感器测量组件中的四个球体在孔类汽车复合材料模压成形件的若干空间位置数据,最后数据处理即可获得孔类汽车复合材料模压成形件的轴线对基准轴的轴线的位置公差。本发明的孔类汽车复合材料模压成形件对基准轴的位置公差测量方法简单且易于掌握,测量效率较高,测量精度较准,而且测量装置相对结构简单,操作简易,价格低廉。
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