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本发明涉及冶金机械领域，且公开了一种基于冶金机械用尼龙棒生产的收集整理装置，该装置可以对尼龙棒两端的毛边进行处理，且可以辅助工作人员对尼龙棒进行打捆操作。包括工作台，所述的工作台左端部设有第一引导组件，第一引导组件的右侧设有第二引导组件，第一引导组件和第二引导组件的结构相同，均包括内外两侧的立板，所述的立板之间设有引导机构，引导机构包括引导辊，引导辊两端部分别固定设有横向的转轴，所述的转轴分别穿出立板且在外端部通过螺纹连接有塞堵；工作台四角分别设有竖向的立杆，前侧的两个立杆和后侧的两个立杆顶部分别固定设有左右方向的横杆，所述的横杆上分别挂置有打磨组件。它操作简单，使用方便，适用于多种场所。
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本发明涉及一种合成高强度金刚石用粉末冶金触媒,各组分按重量百分数计,CO:12～17%、MN:5～10%、C:1～5%,余量为FE。制备时,用球磨机将金属粉和碳粉充分混合,冷压预成型。金属粉末呈球形,粒度为100～300目。成型后的触媒片在烧结炉上烧结,后在磨床上加工到所需尺寸。实际生产中,利用本发明作为触媒剂,在高温高压(1300℃、5.3MPA)下合成的金刚石单晶40-60以粗的粒度在85%以上,峰值产量静压强度≥13KG,所占比例在57%以上,最高静压强度达到35KG。本触媒剂氧含量<150PPM,有利于金刚石形核长大,有效提高了人造金刚石品级。由于铁大量替代镍,整体价格比现有技术中镍锰钴触媒剂的价格低。
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本发明涉及一种冶金生产线行车受电装置，其特征在于：该行车受电装置由托板（1）、长轴（2）、隔套（3）、接线柱（4）、连接导线（5）和输出导线（6）构成，所说的托板（1）为长方体，托板（1）的一端内开有轴孔（7），多个托板（2）利用长轴（2）经轴孔（7）连接在一起，各托板（1）之间的长轴（2）上设有隔套（3），用来将托板和托板之间隔开，长轴（2）的一端设有轴肩（8），长轴（2）的另一端设有螺纹（9），利用螺母（10）将多个托板固定在一起，各托板的表面中心位置处设置接线柱（4），各接线柱（4）之间用连接导线（5）把多个托板的接线柱（4）连接在一起，且在任一接线柱（4）上安装输出导线（6），托板（1）的个数是2～6个，螺母（10）为双螺母，本发明能够解决行车滑线局部变形或某位置接触不良造成的行车突然断电的问题，使用效果良好。
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本发明涉及一种冶金行业高浓盐水零排放处理方法，包括下列步骤：对高浓度盐水进行过滤，反渗透处理，蒸发结晶，在过滤步骤之前还进行预处理，所述预处理步骤包括：高浓盐水进入高效澄清池，以去除水中的暂时硬度和永久硬度，去除水中悬浮物；澄清水进入臭氧接触氧化池，进行臭氧催化氧化；臭氧接触氧化池出水进入后续曝气生物滤池处理。本发明针对高盐高硬高污染废水，采用了高效澄清、臭氧接触氧化、曝气生物滤池、多介质过滤技术、超滤技术、弱酸阳床技术对污水进行除硬并去除水中污染物及重金属离子；采用一二级反渗透技术对废水进行浓缩，并对超浓盐水进行纳滤分盐及蒸发结晶，真正实现了冶金行业废水零排放。
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本发明属于冶金轧钢机领域，尤其是一种冶金轧钢机辊缝调节压力板液压缸装置，针对现有的轧钢机的各个轧辊因辊颈和轴瓦的磨损，各个轧辊会有较大的松动，致使钢坯轧制的形状变化较大，即钢坯不能得到需要的形状，给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的两侧内壁上设有同一个第一轧辊，本发明结构合理，操作简单，通过使两个液压缸工作，就可以使第二轧辊向上移动，进而可以调节第一轧辊和第二轧辊之间的辊缝大小，使得钢坯能够得到需要的形状，不会给生产厂家和后续的消费者造成了较大的经济损失。
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本发明公开了一种冶金热气再利用的粉末环保烧结炉，具体涉及粉末环保烧结炉技术领域，包括炉体，所述炉体内安装有移动组件，所述移动组件内固定连接有安装筒，所述炉体内壁转动连接有内齿轮，所述安装筒内安装有导气组件。本发明通过移动组件的设置，可通过发动微型马达转动，使套筒带动安装筒左右滑动，便于导气组件在不同的位置承接热气，使热气充分与冶金产品接触，实用性强，通过导气组件的设置，加大了热气与烧结炉管壁的接触面积，使燃料燃烧更充分，大量减少了热气中的污染物的分量，保护了环境，提高了热能的利用效率，使单位产品烧结所需的燃料减少，烧结效率高，能源利用率高。
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本实用新型公开了一种冶金工艺过程中的淬火装置，包括设备外壳，所述设备外壳的下端外表面安装有底座，所述设备外壳的前端外表面连接有滑槽、淬火圈与工件固定座，所述滑槽位于淬火圈的上端，所述工件固定座位于淬火圈的下端，所述滑槽的外表面连接有抓杆固定槽，所述抓杆固定槽的一侧外表面连接有螺旋转纽。本实用新型所述的一种冶金工艺过程中的淬火装置，通过设置的螺旋转纽、连接杆、齿轮、齿纹壁、抓杆固定槽、工件夹具与滑槽，使用时，可水平移动抓杆，并调节抓杆的高度，使其对工件固定，从而达到远离淬火区进行加工，防止人们靠近工件太近因温度过高，导致抓杆脱落造成一定的危害，带来更好的使用前景。
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本实用新型提供了一种螺栓和冶金生产线，其中，螺栓包括：头部，与头部相连的螺杆；设置于螺杆远离头部的一端，且能够被扳手卡紧的操作块；其中，操作块的外接圆直径小于螺杆的螺纹内径。本实用新型提供的螺栓，在螺杆远离头部的一端设置操作杆，且该操作杆能够被扳手卡紧，这样，在连接和拆卸螺栓和螺母时，采用扳手卡紧操作块即可，而无需卡紧螺栓的头部，从而避免了因螺栓的头部所处位置较窄而无法正常连接和拆卸螺栓和螺母，进而减少了螺栓使用受限的情况。本实用新型提供的冶金生产线具有上述螺栓。
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本实用新型公开了粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置，包括炭黑刷(6)和炭黑存储槽(5)，炭黑存放在炭黑存储槽(5)内，其特征在于：在炭黑存储槽(5)的中部通过轴承座(3)固定上转动轴(4)，转动轴(4)上通过支架(7)固定上炭黑刷(6)，转动轴(4)的一端通过联轴器(2)与减速电机(1)的转轴固定连接。该粉末冶金用钢带式还原炉自动刷炭黑装置，与煤气加热式铁粉精还原炉目前使用的人工刷炭黑方式相比，涂刷更均匀且节约劳动力，降低生产成本；并且结构简单、电耗非常低、投资小、延长了钢带的使用寿命、使还原质量得到了有效的提高，可广泛用于煤气加热式铁粉精还原炉。
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本实用新型公开了一种粉末冶金压制机的送料装置，其特征在于，其压机机架（6）上钻孔，分别将凸轮轴（7）与送料轴（4）设置在机架（6）的孔中，凸轮轴（7）上设置凸轮（5），设置有滚轮（3）的送料轴（4）连接送料摇臂（2），送料摇臂（2）一端设置料靴（1）；所述凸轮（5）与滚轮（3）传动连接；凸轮轴（7）通过链条连接动力装置（9）。本实用新型提高了粉末冶金压制机送料的稳定性及设备运行连续性，采用凸轮传动装置后，送料动作稳妥，安全可靠，再不会出现上冲压崩送料靴或模具的事故，经验证，该凸轮传动装置安全性能极佳。
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本实用新型公开了一种冶金设备金属加工用液压站，涉及用于冶金领域，包括液压站本体、辅助运输机构、保护机构和油压监测机构，所述液压站本体的底端两侧均焊接有固定块，且固定块的内壁螺钉连接有固定杆，所述辅助运输机构均固定连接在液压站本体的外壁两端，所述液压站本体的表面设置有控制器，所述油压监测机构固定连接在增压泵的顶端，且增压泵的外壁设置有导流管，所述导流管的外壁设置有定位管，且定位管的外壁螺钉连接有连接螺母。本实用新型通过设置的辅助运输机构，这样便于在对液压站本体进行安装运输时，可以将起吊设备的挂钩挂在辅助运输机构中的吊环上，通过起吊设备将整体液压站吊起，方便进行运输。
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本实用新型公开了一种冶金机械设备冲压配件，其技术方案是：包括机械台和立柱，所述机械台顶部的两侧均固定连接有立柱，所述立柱的外侧固定连接有重力杆，所述重力杆远离立柱的一端固定连接有框架，一种冶金机械设备冲压配件有益效果是：通过螺纹块和螺杆的配合使用，使用者通过开关开启气缸，气缸带动冲压件进行工作，当这一部分配置需要更换时，使用者使用工具转动锁紧螺钉将其取出，使用者通过调节柄带动螺杆在螺纹块内转动并移动，螺杆移动的时候会带动推板移动，推板移动的时候不再固定安装部，此时使用者便可以将这一配置取下，解决了现有的冲压配件不便于使用者更换，需要专业人员进行拆卸，增加了维修成本的问题。
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本实用新型公开了一种C型粉末冶金闸片结构，包括摩擦块，所述摩擦块下方安装有背板，所述背板下方安装有钢背，所述背板上表面设有开槽，所述钢背上表面一侧安装有圆形让位槽，所述圆形让位槽内部安装有第一铆接孔，所述第一铆接孔内部安装有第二铆接孔，所述钢背上表面中部安装有产品型号标记块，所述产品型号标记块一侧安装有产品序列标号块；该一种C型粉末冶金闸片结构通过设置摩擦块、背板、钢背、开槽、弹性垫圈、调节杆、台阶铆钉、铆条、第一圆形铆钉、第二圆形铆钉、定位孔，可以达到有效提高制动效果，增加了闸片的使用寿命，方便进行拆卸，增加了摩擦面与制动盘的贴合度。
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本实用新型公开了一种粉末冶金加热炉套，包括加热底座，加热底座上转动连接有炉套外壳，炉套外壳内侧底部设置有加热环，加热环通过炉套外壳与加热底座转动连接，加热环表面焊接有若干多角螺母，若干多角螺母内部均螺纹连接有固定螺丝，固定螺丝位于多角螺母下方且贯穿加热环，本加热炉套通过在炉套外壳内侧设置若干U形导热管和导热滑套，U形导热管加热面更大，由固定螺丝、螺纹套筒、螺母套、多角螺母连接固定，通过导热环将冶炼炉内的部分热量用于对冶炼炉周侧的预热和辅助加热，提高粉末冶金的冶炼效率和冶炼效。
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本实用新型公开了一种粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升机，包括与水平面之间倾斜设置且相互平行的一对框架，每个框架均由上下两部分对称组成，每个框架对称的上下两部分之间通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接；一对框架之间也通过间隔设置的连接直杆及斜支撑组件连接，每个框架的上下两端分别安装有一个链轮，每个框架上下链轮之间均通过链条连接，两个框架之间的链条之间通过支撑杆相连，链条内侧链板上安装有提升手；上端链轮与驱动装置相连。本实用新型还公开了粉末冶金还原铁粉行业海绵铁提升系统。本实用新型结构简单、运行稳定、便于维修维护、可有效利用空间、系统设备实现立体布置，不同品位的海绵铁可有效配合使用。
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本实用新型公开了一种便于粉末注射的粉末冶金用成型装置，属于粉末冶金技术领域，包括底板，所述底板的顶部设置有混合组件，所述混合组件的内部一侧设置有热回收组件。本实用新型中，凸轮将耐高温弹性气囊内部热量气体输送至保温腔的内部对注射筒内部的金属粉末进行保温，便于对混合箱内部的热量进行回收利用，防止长时间后注射筒内部的热量流失，进而对粉末注射工作造成影响，在凸轮再次转动时，耐高温弹性气囊会带动平板向凸轮的位置处进行移动，此时通过第一连接管对混合箱内部的高温气体进行抽取，便于减少装置在混合时，防止外部空气进入到金属粉末中，进而减少了金属粉末在成型时的气孔现象，从而提高了粉末成型时的成品率。
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本实用新型公开了冶金加工技术领域的一种冶金自动化轧钢机出口除尘装置，包括除尘箱体、液压缸一、电机二和液压缸二，所述除尘箱体的两侧开口处内部均安装有钢板压紧机构，所述除尘箱体的内部位于两组钢板压紧机构之间安装有除尘机构，本装置通过除尘机构可以对钢材表面的灰尘、锈迹进行清理，并且可以将钢材表面因为碾压而嵌入的灰尘铲下清理，提高清理的效果，同时无需水进行清洗，避免钢材二次生锈；本装置通过在密封环境内对钢材进行除尘，避免在除尘过程中产生扬尘，造成空气污染。
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本实用新型属于冶金废水处理技术领域，尤其为一种环保型冶金废水处理装置，包括箱体，所述箱体内部设有沉淀室，所述沉淀室顶部设有废水入口，所述沉淀室底部固定连接有第一锥形漏斗，所述第一锥形漏斗底部固定连接有沉淀室出口，所述沉淀室内部设有第一过滤板，所述沉淀室右侧通过水管连接有臭氧发生室，所述臭氧发生室内部设有臭氧发生器。该设备首先对污水进行沉淀处理，去除废水中的非金属颗粒物质，接着用臭氧发生器对废水中的金属悬浮物进行氧化处理，去除一部分金属悬浮物，最后在废水中加入沉淀剂，并用对对废水彻底搅拌，使废水中的金属悬浮物彻底去除，该装置结构设计简单，废水处理效果好。
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本实用新型公开了汽车转向机内转向杆锁紧用防转动粉末冶金紧固座，包括长方形定位盘和螺栓孔；其特征在于：所述的长方形定位盘的前侧面板中部固定设有长方形定位凸台，长方形定位凸台位于凸条形定位面与弧形面之间，长方形定位凸台与长方形定位盘成型为一体，长方形定位盘和长方形定位凸台的中部设有贯通的螺栓孔，在长方形定位盘的两侧壁上分别设有凹口，在长方形定位盘的后侧面板的中部设有横向弧面，横向弧面位于两个凹口之间，长方形定位凸台的前端面为平面，螺栓孔的中心轴线与横向弧面的中线轴线垂直相交。本实用新型采用粉末冶金烧结成型一整体，制作成本低、容易定型批量生产，也不容易锈蚀。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种冶金中间包火焰检测装置，包括固定板，所述固定板的顶部中心位置固定连接有固定座，所述固定座的内部设置有安装腔，所述安装腔的底部内部上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接在螺纹杆的底端，所述螺纹杆的外径上螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶部中心处设置有安装槽，所述安装槽的底部内壁上固定连接有第二电机。本实用新型中，通过第一电机实现对火焰检测器高度的调整，通过第二电机改变火焰检测器的检测方向，通过第三电机对火焰检测器的检测角度进行调整，使得火焰检测器处于一个最佳的检测高度、角度和方向，有利于提升火焰检测器的检测效果。
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本实用新型公开了一种冶金用轴承座，包括底座、上合片、固定片、移动杆、螺钉和伸缩电机，所述底座的内部中间设置有旋转轴，且旋转轴的上端连接有下合片，所述上合片连接在下合片的上端，且下合片的一侧设置有支撑杆，所述固定片贴合在支撑杆的外侧，所述移动杆安装在上合片的一侧，且移动杆的下端设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有伸缩杆，所述螺钉穿插在移动杆内，所述伸缩电机安装在底座上端的一侧，且伸缩电机的下端连接有轮子。该冶金用轴承座设置有旋转轴可带动下合片进行0‑360°的角度调节，方便在使用的时候旋转下合片，满足不同角度角度的使用需求，不需要移动整体，节省时间和人力。
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本实用新型公开了可变气门高密度粉末冶金VVT转子，包括圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽；其特征在于：所述的叶片槽等距离排列5个，其中两个相邻的叶片槽之间设有定位销孔；其他相邻的叶片槽之间设有减重孔；所述的圆柱体、中心孔、减重孔、叶片槽和定位销孔由按比列称取的塑化剂、碳粉、铜粉、微粉蜡，余量为水雾化铁粉的原料，经混料、压制、烧结为一整体。该高密度粉末冶金VVT转子，其结构更加合理，外形更加美观；由于通过润滑脂降低铁粉颗粒的硬度，减小铁粉颗粒塑性变形阻力，有效降低粉末颗粒间的摩擦力；所以精度高、密度高、硬度高、重量轻、生产成本低、能够提高效率和使用寿命。
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本实用新型涉及一种冶金生产用继电器，包括继电器活动本体和继电器固定插接本体，所述继电器活动本体设置在外壳体I内，所述继电器固定插接本体设置在外壳体II内，所述外壳体I下端设置连接端口板，所述继电器活动本体的插接端从端口板的板口伸出，所述端口板的下端板面上设置凸起圈环部，且所述插接端设置在凸起圈环部中心，所述外壳体I的表面均匀设置竖直凸起条，外壳体II的外表面均匀设置水平凸起条。本实用新型通过将继电器本体放置在保护壳体内，避免受外部冶金恶劣环境的影响，且继电器具有良好的散热效果，继电器具有防尘效果，使用寿命长。
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发明了一种应用于钢铁构件表面耐磨合金柱的原位冶金制备方法，其生产流程为：按镍粉50～80％，钨粉20～50％，碳粉1～5％的比例配制合金粉末并与胶粘剂和成胶状物2，把胶状物2填充到陶瓷套1中，沿轴心贯穿一条金属丝3，压实后烘干，将制备好的陶瓷套放置于构件需要修复耐磨的水平部位，用等离子束加热熔化原位冶金形成合金柱。该合金柱整体由复合弥散碳化钨颗粒的耐磨材料组成，耐冲击和磨粒磨损性能高。
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一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范系统，它包括对进厂物料进行提取样品的取样管理模块、对样品进行多环节的处理的制样管理模块、对样品进行化验的化验管理模块、存储样品的存样管理模块、对检验结果进行处理、分析的电子防范模块和对结果信息存储的数据管理模块；还包括了一种冶金企业进厂物检流程电子安全防范方法。本发明实现了钢铁行业物检的封闭式工作流程，提高进厂物资质量检验工作效率和管理效率，并实现全流程人员与样品、供应商分离屏蔽，检验流程整体受控的目标。
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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种铁矿冶金用硅铁粉充分搅拌装置，包括设备主体，所述设备主体的内部活动连接有进料口，所述进料口的下端活动连接有进料管，所述进料管的内部活动连接有转动轴，所述转动轴的外部活动连接有连接块，所述转动轴的下端活动连接有电机，所述转动轴的外部套接有轴套，所述滑动螺栓的外部套接有滑轨，所述轴壳的下端套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部活动连接有支撑架，所述支撑架的外部活动连接有搅拌桨，所述设备主体的下端活动连接有出料门。该装置具有可增大与混料的接触面积，同时可将硅铁粉均匀撒入到混料中，从而达到提高混合效率，减少反应时间的优点。
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本实用新型公开了一种冶金自动化热轧钢管冷却装置，涉及冶金技术领域。该冶金自动化热轧钢管冷却装置，包括机架，所述机架的顶部外壁固定连接有安装块，所述安装块的外壁之间转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊的外壁设置有传送带，所述安装块的一侧外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁与第一转动辊的一端固定连接，所述机架的顶部外壁固定连接有降温外壳，所述降温外壳的顶部外壁固定连接有第一水箱。通过传送带对钢管进行输送，方便喷洒管对钢管进行喷洒降温，通过拨动块对第二水箱内的液体进行拨动，使水框内的液体对钢管底部外壁进行降温，上下两侧的降温装置配合使用使降温效果更好。
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本实用新型提供一种冶金材料制造用分料器。所述冶金材料制造用分料器,包括分料器本体；转轴，所述转轴转动安装在所述分料器本体上；插槽，所述插槽开设在所述转轴上；分料板，所述分料板设置在所述分料器本体内；弧板，所述弧板固定安装在所述分料板的底部，所述弧板与所述转轴相适配，所述弧板的内壁与所述转轴的外壁相接触；插板，所述插板设置在所述插槽内，所述插板的顶部与所述弧板固定连接；多个压缩弹簧，多个所述压缩弹簧均固定安装在所述插槽的底部内壁上，所述压缩弹簧的顶部与所述插板相接触。本实用新型提供的冶金材料制造用分料器具有分料板更换方便、更换成本降低，且更换方式简单快捷的优点。
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本实用新型属于冶金给排水领域，涉及一种冶金废水处理系统，具体涉及一种冶金硅钢涂料废水处理系统，包括通过管道依次相连的污水提升泵、石灰调整槽、混凝剂反应槽、斜管沉淀池、二级污水提升泵、活性炭罐、清水池，其中，所述清水池与石灰调整槽之间连通有回水管道，所述清水池配套有COD在线自动监测仪。本实用新型所具有的有益效果是：布局结构合理，多种设备合理搭配，针对冶金硅钢涂料废水的特点，先加入石灰乳调整pH值，并实现预破乳效果，在经过混凝沉淀和活性炭吸附，有效降低的废水的COD值，能够小于150mg/L，满足排放标准。
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