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铜棒冷挤压多工位成型液压机

805

规格/型号：YW32-1000T

品牌：暂无

应用领域：有色金属加工及机械制造领域

产地：山东 - 枣庄

厂家/供应商：山东威力重工机床有限公司

咨询电话:：18606329989（请说明信息源自“中冶有色网”）

更新时间：2025-12-31

级别：已认证

铜棒冷挤压多工位成型液压机说明介绍

简介山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机是一款 1000 吨级三梁四柱式液压设备，专为铜棒等有色金属冷挤压成型设计。设备集成多工位加工系统，可实现铜棒的连续冷挤压、成型、整形等工序，采用 PLC 智能控制与伺服液压系统，支持压力位移双控，压装精度高、重复性好。机身选用高强度钢板焊接并经时效处理，刚性强、抗偏载能力优异，液压系统采用插装阀集成设计，响应快、故障率低。该设备广泛应用于有色金属加工、汽车制造、水暖卫浴、电子电器等行业，可加工铜套、铜接头、阀芯等各类铜质零部件，适配紫铜、黄铜、青铜及铝棒等材质的冷挤压加工，是高效的铜型材成型加工装备。 工作原理 山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机以液压系统为动力核心，通过油泵输出高压油驱动主油缸，带动滑块下行产生1000吨公称压力。铜棒胚料经上料机构送至各加工工位，滑块配合专用模具对胚料依次进行冷挤压、成型、整形等工序，利用金属冷塑形变形实现铜棒的精密成型。设备通过PLC控制系统精准调控压力、消除与工位切换，压力位移双控模式保障每道工序的成型精度。完成加工后由顶出装置推出成品，实现多工位连续化冷挤压生产。 技术参数 山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机公称压力达 10000kN（1000 吨），主缸最大行程约 800mm，滑块最大开口高度 1200mm，工作台有效面积为 1200×1100mm。设备滑块下行速度约 100mm/s，工进速度 8-15mm/s，回程速度 120mm/s，配备 75kW 主电机，液压系统工作压力 25MPa，多工位转盘分度精度 ±0.05mm，整机重量约 65 吨，可适配 φ20-φ80mm 规格的铜棒坯料冷挤压加工。 选型原则 山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机的选型需综合考虑以下原则：首先依据坯料尺寸、成型工艺及所需公称压力确定设备吨位，1000 吨机型适用于 φ20-φ80mm 铜棒冷挤压；其次需匹配多工位模具系统与自动化上料需求，确保生产效率；同时关注液压系统响应速度、控制系统精度及机身刚性，以保障加工质量与设备稳定性。此外，应结合生产批量选择是否配备自动送料、脱模及成品检测装置，满足不同产能需求。 应用案例 山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机在汽车制造中，可高效生产汽车液压系统铜质管件、发动机铜衬套等零部件；在水暖卫浴领域，能实现水龙头阀芯、铜阀门阀体的一体化冷挤压成型；在电子电器行业，可加工电器开关铜触片、连接器铜插针等小型精密元件。此外，该设备还广泛应用于有色金属加工、机械制造、五金工具等领域，为不同行业提供高精度、高效率的铜棒冷挤压解决方案。 设备结构 山东威力重工YW32-1000T铜棒冷挤压多工位成型液压机采用三梁四柱式结构，机身由高强度钢板焊接而成，经时效处理消除内应力，确保刚性与稳定性。滑块为箱型焊接结构，配备精密导轨与自动润滑系统，运动平稳、导向精度高。液压系统采用插装阀集成设计，响应快、泄漏少；电气系统采用PLC控制，支持人机界面操作与参数设定。设备还配备顶出机构、安全防护装置及多工位转盘，满足连续冷挤压生产需求。