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浮选工艺 | 磨矿粒度过粗或过细对浮选回收率都有影响

2022-05-09 10:34:22 来源:中国选矿药剂网
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简介:磨矿粒度是研磨矿品中某一粒度含量的重量百分比。例如,90%-200目意味着研磨矿品中-200目等级的重量占90%。在浮选过程中,由于浮选分离(第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会​)的前提是将各种矿物从矿石单体中分离出来,因此磨矿粒度决定了浮选分离指标的质量。根据矿石中有用矿物的嵌布粒度,可以通过实验确定研磨粒度的合适与否。
磨矿粒度是研磨矿品中某一粒度含量的重量百分比。例如,90%-200目意味着研磨矿品中-200目等级的重量占90%。在浮选过程中,由于浮选分离(第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会的前提是将各种矿物从矿石单体中分离出来,因此磨矿粒度决定了浮选分离指标的质量。根据矿石中有用矿物的嵌布粒度,可以通过实验确定研磨粒度的合适与否。
浮选时有个参考范围,大于0.1mm的矿粒为过粗矿粒,小于0.006mm的为极细矿粒,对浮选效果都很不理想,回收率较低。

在粗粒浮选中,由于重量较大,矿石颗粒的脱落力增加。过粗的矿粒难以粘附在气泡上,金属很容易损失,精矿品位也很难提升。所以,需要通过以下途径实现合理粒度:确保捕收剂效果最好量最足;让矿浆充气十足以形成大气泡,水中析出的微泡量越提高越好;搅拌矿浆的强度一定要恰当;随时保证矿浆浓度的足够达标;还有,迅速平稳地刮板刮泡。


在浮选小于5~10μm的矿泥极细粒时,为保障矿石品位的达标,需要注意以下情况:
首先,如果太细,则容易粘附气泡,从而降低粗粒的可浮性,选择性变差,分离效果差,浮选分离困难,影响精矿品位。
其次,由于污泥的表面积较大,它们会在矿浆中吸附大量的浮选药剂,从而降低矿浆中药剂的浓度,破坏正常的浮选工艺(第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会,降低浮选指数。
由于矿泥很细,表面积大,表面活性由此而增加,易与各种化学药剂发生作用,不容易浮选,水化性很强,所以很容易导致泡沫太过稳定,给精选造成阻碍,不仅会压缩精矿质量,还会降低泡沫产品的流动性和浓缩效率。

所以,对磨矿粒度的粗细把控是至关重要的。
         
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