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华星稀土：推进8000吨稀土金属项目二期建设，迈向高质量发展

2024-12-07 09:54:13 来源：北方稀土

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简介：华星稀土全力推进8000吨稀土金属项目二期建设。施工现场忙碌有序。项目施工虽有困难但保障措施到位。该项目为北方稀土重点工程，工艺技术等领先。目前项目按计划推进，将提升企业能力。华星稀土还向高端化等转型，助力北方稀土发展。

华星稀土的扩建年产8000吨稀土金属项目二期建设正如火如荼地进行着。在建设现场，机器的轰鸣声、施工车辆的穿梭声交织在一起，职工们有条不紊地忙碌着，展现出一片生机勃勃的建设景象。

其中，二层平台浇筑作业是工程的关键部分。由于项目是在现有相对狭窄的场地进行改扩建，大型车辆无法进入，这使得浇筑难度大增，而且必须一次性不间断完成浇筑。华星稀土积极应对，根据场地情况安排小型升降机协助，确保各项措施到位，从而成功保障了浇筑作业一次性完成。同时，公司项目组精心统筹，倒排工期，明确责任到人，强化要素保障，加强现场监督管理，注重施工人员的安全教育培训和安全交底，全方位保障工程安全与质量，大力推进项目建设。

这个扩建项目对于华星稀土意义非凡，它是中国北方稀土的重点工程，也是华星稀土提升产能规模、实现高质量发展的重要里程碑。项目采用国内单体产能最大的15KA电解槽，其工艺技术和环保设施处于国内领先水平，还首次在行业内使用多种自动化技术装备。目前，项目已取得阶段性成果，东西侧平台、东侧隔热墙、循环水池的土建施工已经完成，配电室、水泵房正在进行墙体砌砖，设备安装工作也在有序推进。预计11月底完成全部土建工作，12月底完工并具备1台炉启炉条件，这将有效提升企业的生产能力和技术水平，让华星稀土在稀土金属行业更具竞争力。

华星稀土在发展过程中不断追求高端化、智能化和绿色化。在1号厂房，自动加料系统、真空吸铸系统、真空包装、自动包装检测线等新设备齐全，配电站、除尘净化设施、循环水泵房等公辅设施也已投入使用，展现出现代化工业产线的风貌。尤其是氟化物体系电解稀土氧化物新工艺的应用，实现了稀土元素和氟化物的高效利用，提高了稀土金属的质量，降低了成本。华星稀土正凭借着工艺技术和生产设备的发展，抓住机遇，努力谱写高质量发展的新篇章，为中国北方稀土的发展贡献力量。