包头稀土研究院成功研制了工业规模新型节能稀土金属电解槽及其尾气处理配套技术，并开发了高温氟盐腐蚀条件下具有稳定性能的绝缘材料，实现了新槽型工业规模稳定运行。运行表明：电解过程平均电流效率90%以上，综合电耗降低10%以上;利用新型节能电解槽及其工艺生产的金属在质量方面较传统槽型工艺有较大提升，金属碳含量可稳定在0.01%(wt)以下，Fe含量可稳定在0.1%(wt)以下，金属纯度不小于99.5%;电解尾气中烟尘含量30mg/m³以下，氟含量3mg/m³以下。
针对大型熔盐电解槽目前人工舀出法的出炉方式，包头稀土研究院成功研制了机械出金属装置，并在万安培电解槽得到试用。结果表明：机械出金属装置能够稳定运行，出炉时间较现有方式缩短5~10min，出炉后炉温波动小，增加产量2%以上，金属质量稳定、抗氧化性强。
北京有色金属研究总院、有研稀土新材料股份有限公司开发了板式并联多阴极稀土电解槽，将传统的棒状阴极改为平板式阴极，在10000A镧、铈电解槽上成功运行，电解槽可在7.5V以下平稳运行，金属直流电耗降低880kW·h/t，总料比约降低0.02，阳极单耗、氟化锂单耗显著降低，电流效率提高约5%，产品质量与传统结构电解槽相当。稀土熔盐电解自动化及智能化近两年发展也十分迅速，已经成为未来稀土熔盐电解的必然发展趋势。北京有色金属研究总院、包头稀土研究院、宁波富能等研究院所和企业正致力于熔盐电解的核心装备、检测手段、自控软件、数据处理等方面自动化和数字化升级的研究和开发，目前已经够实现自动加料、参数在线检测(电压、电流、温度、加料量等)、机械出金属等，不仅大幅度降低人工成本，改善操作环境，同时也提高了产品的质量总定性。
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