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0 肇庆抽水蓄能电站4号机组水压试验近日圆满完成，试验过程严格遵循技术规范，采用分级加压方式，将蜗壳设计工作压力提升至10.5兆帕，充水量达100立方米。经过9小时精密操作，各阶段工序衔接有序，全程未出现渗漏现象，所有监测数据均优于设计标准，验证了座环蜗壳焊接工艺质量。这一关键节点的顺利完成，为后续机坑里衬安装和混凝土浇筑奠定了坚实基础。
在党建引领下，项目部自2025年3月启动劳动竞赛以来，组建党员突击队和青年突击队，科学调配资源，认真总结前期经验。试验前联合多方开展检查，落实安全技术交底，安排专人监测数据，严控质量风险。通过精心组织和周密部署，确保了4号机组水压试验一次性顺利通过，展现了项目团队的专业能力和协作精神。
4号变速机组定子机座仅用2天就完成到场组装工作，各项指标均符合设计标准。作为机组核心部件，其组装精度与焊接质量至关重要。项目团队严格遵循工艺规范，采用高精度测量仪器实时监测，将组装偏差控制在0.5毫米以内，远超行业标准。机座整体结构稳固，连接面贴合严密，一次性通过多方联合验收，为后续定子铁芯叠装创造了有利条件。
1号机组定子下层线棒整体耐压试验取得圆满成功，在27千伏电压下耐受1分钟无异常。定子线棒作为发电机核心载流部件，其安装质量与绝缘性能非常重要。施工团队严格把控每道工序，从线棒嵌装到绝缘包扎都遵循高标准要求。项目管理团队提前报审方案，调试设备，落实技术交底，确保试验数据准确可靠，为上层线棒和整体耐压试验奠定了坚实基础。
当前肇庆抽水蓄能电站机电安装工程正全面推进，1号机组定子、4号变速机组定子等关键部位安装工作有序进行。各节点相继告捷，凝结着建设者日夜兼程的奋斗与匠心。水压试验、定子机座组装、线棒耐压试验等重要突破，不仅验证了工艺质量，更为电站如期投运提供了有力保障，展现了项目团队攻坚克难的专业实力。
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