江铜集团德兴铜矿泗洲选矿厂近日公布2025年上半年生产运营情况。数据显示，该厂在面临矿石性质变化和设备老化等挑战的情况下，仍超额完成生产任务，展现出强劲的发展势头。
生产运行方面，上半年累计处理原矿671万吨，超出计划进度23万吨。在矿石硬度增加、破碎难度加大的情况下，选矿厂通过优化工艺参数，实现了铜、硫、钼等金属综合回收率的全面提升。其中，
铜精矿品位保持稳定，金、银等伴生金属回收率呈现向好趋势。
面对复杂多变的生产环境，选矿厂采取多项措施确保稳定运行。在安全管理方面，针对季节性的恶劣天气条件，建立了完善的隐患排查机制，实现了安全生产"零事故"的目标。通过强化防洪、防雷、防高温等专项管控，为连续生产提供了可靠保障。
技术创新成为提升效率的关键驱动力。碎矿系统采用"多碎少磨"工艺，通过调整设备运行参数，使破碎产品粒度稳定在历史最好水平。磨浮工序根据矿石性质变化，实时优化操作参数，改进药剂添加方式，有效提升了金属回收率。
设备管理方面，该厂建立了预防性维护与状态监测相结合的管理体系。通过严格执行点检保养制度，设备非计划停机时间得到有效控制。同时，推进设备管理标准化建设，为持续稳定生产奠定了坚实基础。
在技术研发方面，绿色低碱度铜钼分选技术取得新进展，钼回收率保持在较高水平。新型磨矿设备的试验工作有序推进，为下一步工艺升级提供了技术储备。二期磨浮系统改造工程进展顺利，新集控中心运行稳定，标志着智能化水平进一步提升。
当前，全球铜矿资源开发正面临品位下降、选矿难度增加等挑战。德兴铜矿通过技术创新和精细化管理，在提高资源利用率方面取得的成效，为行业发展提供了有益借鉴。特别是其在复杂矿石处理方面的经验，对同类型矿山具有参考价值。
随着二期改造工程的持续推进，泗洲选矿厂的生产能力将得到进一步提升。新工艺、新设备的应用有望进一步降低能耗，提高金属回收率。在资源环境约束趋紧的背景下，这种通过技术改造实现提质增效的发展模式，正成为矿业企业转型升级的重要方向。
从行业发展趋势看，智能化、绿色化已成为选矿技术升级的主要方向。德兴铜矿通过数字化转型和工艺创新，不仅提高了生产效率，还降低了环境影响，展现出良好的可持续发展潜力。这将有助于企业在未来的市场竞争中占据更有利位置。
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