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0 5月28日，美国的ION Storage Systems公司宣布在马里兰州贝尔茨维尔工厂投建一台可扩展的中试陶瓷烧结炉。这台烧结炉的启用，让公司陶瓷电解质的年产能大幅提升约1000倍，为未来实现大规模生产打下了坚实基础。这是个好消息，意味着他们离大规模生产高性能电池又近了一步。
陶瓷烧结是ION公司固态电池核心电解质制造的关键工艺。新烧结炉的启用，不仅大幅提升了陶瓷材料的生产效率，还加快了高性能电池的交付进度。这就好比给生产按下了“快进键”，让产品能更快地送到客户手中。
ION联合创始人兼首席技术官Greg Hitz博士说，这台设备是通往商业化规模的关键起点，有助于满足消费电子和电动汽车领域日益增长的市场需求。这说明他们对未来市场很有信心，也看到了自己产品的广阔前景。
ION的核心技术基于无压缩、无阳极、三维结构的陶瓷固态电池架构，有效避免了传统固态电池对高压封装的依赖。此次新设备专为该架构设计，确保在大规模生产过程中性能稳定。零压缩设计还支持电池模块化堆叠，提升了储能系统的安全性和设计灵活性。这种创新设计让他们的电池在性能和安全性上都有了很大提升。
继今年4月成功实现多层陶瓷固态电池半自动化生产后，烧结炉的投产标志着ION在全面商业化道路上的重要进展。该电池采用创新3D陶瓷结构，活性物质含量提升300%，能量密度达到500Wh/kg，是主流三元锂电池的2.5倍。此外，该电池性能稳定，能在-30℃至80℃的极端温度下保持95%以上容量，且经过1000次循环后容量保持率高达95.3%，具备支持电动汽车百万公里寿命的潜力。这说明他们的电池不仅能量密度高，性能还很稳定，很有竞争力。
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