国内焊接材料龙头企业哈焊华通近日透露，其自主研发的镍基合金焊材产品已成功通过7个国家船级社的严格认证，标志着该产品在高端装备制造领域获得国际认可。特别值得一提的是，该系列焊材已在全球最大容积的13000立方米B型LNG燃料舱制造中得到实际应用，这些燃料舱采用9%Ni钢这一特殊材质，对焊接材料的性能要求极为严苛。
在海洋工程领域，哈焊华通的产品线布局日趋完善。公司生产的碳钢及低合金钢药芯焊丝已成为多家港口机械、海洋工程装备制造企业的长期指定供应商，年供货量稳定在较高水平。这些焊材产品凭借稳定的焊接性能和优异的抗腐蚀性，在恶劣的海洋环境中展现出卓越的可靠性。
除传统钢制焊材外，哈焊华通在
铝合金焊材研发方面也取得重要进展。目前，公司开发的铝合金焊材已在船舶配件制造、豪华游艇建造等高端领域获得初步应用。这些轻量化焊材产品不仅满足了现代船舶制造对材料减重的需求，其优异的焊接质量也为提升船舶建造效率提供了有力支持。
业内人士指出，随着全球LNG运输船、海洋工程装备等高端制造领域的需求持续增长，对特种焊接材料的技术要求不断提高。哈焊华通通过持续的技术创新，其产品已逐步实现从传统制造领域向高端装备制造领域的转型升级。特别是在9%Ni钢焊接这一技术门槛较高的细分市场，公司产品的成功应用具有标志性意义。
在全球船舶制造市场，船级社认证被视为产品质量的"通行证"。哈焊华通焊材产品获得包括英国劳氏船级社、挪威船级社等在内的7家国际知名船级社认证，这不仅证明了产品的技术实力，也为进一步拓展国际市场奠定了坚实基础。
值得关注的是，在双碳目标推动下，LNG作为清洁能源的重要载体，其运输装备制造产业迎来快速发展期。哈焊华通抓住这一市场机遇，其镍基合金焊材在LNG燃料舱制造领域的成功应用，为公司参与全球清洁能源装备制造产业链提供了新的业务增长点。
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