钛合金增材微制造技术
钛合金增材微制造技术以数字化模型为基础，在保护气氛下打印出二维截面，堆积连续的二维截面进而获得三维实体。常见的钛合金（第十届中国铝工业科学技术发展大会暨第三届国际铝工业高峰论坛）增材制造技术有选区激光熔融（SLM）、选区电子束熔化（EBM）等。
钛合金等材微制造技术
钛合金等材微制造技术主要为粉末注射微成形技术。该技术加工时将粉末与粘结剂混炼制成加工的原料，成形出特定形状，经脱脂、烧结等环节得到所需要的产品。该技术制备的工件成分均匀、后期废料少，具备批量生产能力，其部分加工实例如下图所示。
钛合金减材微制造技术
一、机械微加工技术
机械微加工技术通过刀具的微量切削作用去除材料，具有加工精度高、表面完整性好、加工柔性强和表面成分稳定等优点。
由于钛合金的切削加工性能较差，加工过程易出现刀具磨损、表面毛刺等现象，因此钛合金的机械微加工相较于常规金属而言难度更大。尽管近期关于钛合金机械微加工的研究论文爆发式增长，但其工业化应用的案例实际上非常稀少。
（1）激光微加工技术 激光微加工技术通过高能量密度激光蚀除工件材料，与常规激光加工技术相比精度更高，热影响区更小，尤其适合工件局部的热烧蚀处理。
（2）电火花微加工技术 电火花加工技术选用微米级工具电极，通过控制工具电极与工件之间的电火花来去除材料。该技术加工精度高，且具备加工高深宽比微结构的能力。
二、电解微加工技术
电解微加工技术以电化学溶解技术为原理，通过阳极金属氧化溶解去除工件材料。该技术无电极损耗，加工过程无内应力，成品表面粗糙度好，且工件材料以离子形式去除，理论精度可达纳米级。
三、复合微加工技术
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