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本发明涉及一种铁矿石选矿系统，属于选矿装置技术领域。本发明所述的铁矿石选矿系统，包括磨机、水力旋流器和磁选机，料仓与预选磁选机、脱水筛、摆式给矿机、一段磨机、一级水力旋流器、一级磁选机、二级水力旋流器依次相连，二级水力旋流器分别与二段磨机和二级磁选机相连，二级磁选机与振动筛相连，振动筛分别与三级磁选机和四级磁选机相连，四级磁选机与湿式永磁筒式磁选机和电磁高梯度磁选机依次相连。本发明所述的铁矿石选矿系统，结构简单、操作便捷、运行成本低、节能环保，具有显著的经济效益。
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本发明公开了一种定量评价选矿流程可优化程度的方法，包括以下过程：按工艺流程编制取样流程图，根据需要确定取样位置和取样要求；流程取样；样品分析及研究；流程计算；确定总回收率与作业回收率之间的关系；分析作业回收率变化对总回收率变动的影响；定量评价选矿流程可优化程度。分析总回收率与单元作业回收率的定量数学关系，确定总回收率变动与各单元作业回收率敏感因子的定量数学关系，结合工艺矿物学研究，定量评价选矿流程可优化程度，对选矿工艺优化具有重要指导作用。
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本发明公开了一种微细粒锡石的选矿方法，首先对物料进行预处理，预处理为采用“螺旋选矿机+水力旋流器”组合工艺进行预先抛尾和初步富集，然后采用离心选矿机进行选别，即采用卧式离心选矿机回收微细粒锡石。该方法克服了以往采用摇床及传统离心选矿机重选法导致锡回收率低、浮选法药剂成本高、矿泥影响大的缺点，能够获得锡回收率更高的锡精矿。
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一种高碳高泥铜铅硫化矿的选矿方法，包括如下步骤：将矿石磨至矿物单体基本解离后，根据碳泥矿物比重较小的性质，首先采用高效离心分选技术，将矿物中的微细粒碳质和泥质脱除，消除碳质和泥质对铜铅分选的影响，脱碳脱泥后再进行铜铅混合浮选得到铜铅混合精矿；铜铅混合精矿采用抑制剂羧丁基淀粉抑制方铅矿，实现铜铅高效浮选分离，得到铜精矿和铅精矿。采用本发明能够有效消除碳质和泥质对铜铅混合浮选和铜铅分离的影响，抑制剂羧丁基淀粉能获得比现行抑制剂更高的铜铅分离指标，解决高碳高泥铜铅硫化矿选矿药剂消耗大、生产成本高、选矿指标低和重金属铬污染的选矿技术难题。
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本发明提供了一种基于硫菌群的降解选矿废水COD的方法，包括以下步骤：先向生物膜反应器中投加营养液，接种活性污泥，通入选矿废水，废水经生物膜反应器处理后排出，对出水进行曝气处理，然后对曝气后的出水进行回流，达标后排放。本发明提供的选矿废水COD的方法，直接采用了活性污泥中的微生物，微生物获取容易，无需单独培养和驯化微生物，可以直接用于处理高碱度、高COD的选矿废水，对环境没有二次污染，唯一的成本仅为循环所产生的电费，比传统的物理吸附法和化学沉淀法更具有市场潜力，本发明所提供的方法常温下能够处理COD浓度在400～2000mg/L、pH在12～14的废水，处理后选矿废水出水COD<40mg/L，优于现有的方法。
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本发明涉及一种矽卡岩型低品位锡尾矿中回收锡与银的选矿方法。该选矿方法包括如下步骤：S1：矿样经重选抛尾，离心重选精矿进行一次浮选粗选，一次扫选和一次空白精选得银精矿和浮选尾矿；S3：磁选浮选尾矿离心重选，得到磁选精矿和磁选尾矿；磁选尾矿分级为+A粒级和‑A粒级；S4：+A粒级重选，获得锡石摇床精矿等；S5：取锡石摇床精矿调浆等，作为载体矿物；S6：‑A粒级调浆等得微细粒锡石矿样；S7：将载体矿物加入微细粒锡石矿样中，加入捕收剂等得矿浆；S8：将S7所得矿浆进行浮选，获得浮选精矿和浮选尾矿。本发明提供的选矿方法该法工艺流程简单，生产成本低，浮选药剂用量低，可显著提高微细粒锡石的回收率，适应性强。
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本发明公开了一种用于磷矿选矿系统的LIBS在线检测系统及其应用，涉及磷矿选矿技术领域。将取样器设置在选矿系统管道上，取样器将流经管道矿浆取样后泵送入多路缩分器，多路缩分器将样品缩分成小样，送入LIBS分析仪进行检测分析，多余的部分直接送入储液池。经过分析后样品也送入储液池，再经砂泵泵入原矿入料口，进入选矿系统中。样品分析后再次进入选矿系统中，不浪费原矿。同时免去人工取样、制样和检测的环节，缩短样品分析时间。样品分析数据实时上传至DCS系统，便于技术人员对药剂进行实时调控，提高选矿系统的自动化、智能化，通过在线检测达到更加精细化的控制，在保证成品精矿质量稳定性的同时提高磷精矿产品品位，精矿产品P2O5％≥28.5％，MgO≤0.8％。
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本发明公开了一种铁矿石提铁降硅的选矿方法,它包括以下工艺、步骤:采用现有选矿方法生产出铁精矿品位TFe60%-66%的铁精矿;对上述TFe60%-66%的铁精矿采用阳离子捕收剂反浮选工艺,获得阳离子捕收剂反浮选铁精矿及中矿;对阳离子捕收剂反浮选获得的中矿采用阴离子捕收剂反浮选工艺,获得阴离子捕收剂反浮选铁精矿,并排出尾矿;阳离子捕收剂反浮选铁精矿、阴离子捕收剂反浮选铁精矿合并获得最终的高质量铁精矿。本发明具有铁精矿品位高、铁回收率高、细粒铁矿物损失小、选矿能耗低、药剂消耗量小的优点,可以缓解细粒级精矿由于添加淀粉造成的过滤困难的工业难题,大大优化精矿过滤作业,不仅可用于磁铁矿石的选别,也可用于赤铁矿等弱磁性铁矿物的选别。
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本发明公开了一种多频跳汰机及选矿方法,多频跳汰机包括2-6个分选段,脉动频率控制装置,所述的每个分选段使用各自独立并且各不相同的脉动频率,选矿方法为:(1)至少设置有2-6个分选段的多频跳汰机;(2)在多频跳汰机中加入水,并使其正常循环;(3)启动系统,调整参数,使多频跳汰机进入调机工作状态;(4)调节各分选段的脉动频率,使每个分选段的脉动频率为20-120次/分,且各分选段的脉动频率互不相同;(5)在跳汰机中加入矿物,按密度不同进行分选,采用本发明选矿,每个分选段的分层效果都能达到最佳状态,从而提高了分选效率,提高了产品质量,提高了产品回收率,达到了节省投资、降低成本、增加利润、减少产品损失的效果。
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本发明公布了一种增加排出大颗粒矿砂的水中磁铁矿螺旋流罐式超高磁选矿装置，包括：倒仓1、倒仓转动体2、选矿灌3、选矿灌底斜面4、选矿灌5、排大颗粒缺口6、精矿出口7、水中超高磁磁选机8，其特征还在于它们的组合成球阀式架构；在选矿的过程中，选矿灌里的大颗粒，旋转扇叶扇不起来，一直积累填满选矿灌，造成挖沙、抽沙的整个拥堵，把它们排出灌外，让选矿灌内畅通，一方面选矿顺利，另一方面也不会耽误挖沙、抽沙的主要任务；一种排出大颗粒矿砂的倒仓装置，其特征还在于它的用途：所述其用途，其它领域，也可以采用本发明的技术方案用在密闭容器、包括加压的密封容器，把物体从其内部排出到外部。
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本发明公开了一种铝土矿选矿尾矿复合路基填料，是由铝土矿选矿尾矿、固结材料和路基土按质量百分比5～50%:2～10%:40～93%配制而成。本发明铝土矿选矿尾矿复合路基的施工方法为：将铝土矿选矿尾矿和固结材料按比例混合均匀，得到颜色均一，无团聚颗粒的混合料备用；将混合料、路基土与适量水拌和成含水率高于最佳含水率1%~2%的复合路基填料，其中路基土中土颗粒的粒径＜5cm；采用平地机摊铺，路基填料松铺，每层路基填料松铺的厚度≤30cm；铺设完毕，检测路基压实度≥93%，完成铝土矿选矿尾矿复合路基的施工。本发明在路基填料中掺入了大量的铝土矿选矿尾矿，极大的提高了工业固废‑‑铝土矿选矿尾矿的利用率，采用本发明方法施工道路路基，具有更好的经济性和环保性。
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本发明公开了一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，包括如下步骤：S1、将选厂尾矿矿浆引入结合井中，同时慢慢搅拌；S2、加入聚合硫酸铁，搅拌后静置；S3、静置后将上清液引入到尾矿库中，对沉淀物进行处理；S4、对尾矿库中的污水进行检测；S5、合格后进行排放，本发明结构科学合理，使用安全方便，提供一种不加酸处理碱性选矿废水的方法，给选厂多消除一个安全隐患，同时又经济、简单的废水处理方法，采用新型选矿废水处理药剂聚合硫酸铁，其本身呈酸性，还能直接投加到选矿厂总尾矿矿浆中，既能将选矿废水PH值中和至中性，又能很好的降解选矿废水COD，该工艺流程简单，成本低，实现了不加酸处理碱性选矿废水的目的。
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本发明公开了一种利用有色金属选矿废水制备的蒸压砖，包括如下原料：有色金属选矿废水和低熟料M32.5水泥。本发明使用有色金属选矿废水作为混凝土的拌合水来源，制备蒸压砖，利用M32.5水泥混凝土的低熟料特性与有色金属选矿废水中的有机物质反应；利用有色金属选矿废水中的Ca、Na、Mg等离子，在M32.5水泥体系中水化碱形成强碱，进一步加速水泥水化，实现变废为宝、变害为宝，大幅简化有色金属选矿废水的处置和利用工艺，减轻有色金属矿山企业的经济、安全与环境负担，将废水经济价值提升至城市普通自来水水平，符合国家环保政策要求，应用前景巨大。
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本发明涉及黑色金属的选矿方法,尤其涉及一种难选褐铁矿的选矿方法,其包括下列步骤:A.使用球磨机、螺旋分级机及高频振动筛结合磨矿;B.重选:粗选、精选、二次精选;C.反浮选获得高品位的褐铁矿精矿。本发明采用重选加反浮选工艺,流程简单,电力消耗较少,成本低,适用于年产10万吨左右褐铁矿精矿的选矿厂;在磨矿步骤中,在传统的球磨机与螺旋分级机组合中加入高频振动筛,其操作简单,但能有效提高水力分级效率,使分级效率提高30%以上;此外增加了二次精选,可将矿浆的含泥量降到5%以下,铁矿品位提高2-3度;并且,在反浮选前先脱泥,从而消除了矿泥的影响,降低了药剂消耗。
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本发明涉及选矿?冶炼领域，特别涉及黄铜矿、黄铁矿的相变及相变后“人造矿”的选矿方法。所述铜精矿在控制温度、氧量的转型焙烧过程中使各种硫化铜矿转化为Cu2S，未氧化的铁转化成FeS，大部分铁氧化成磁性Fe3O4。然后经过浮选?磁选，得到类似“铜锍”的高品位铜精矿，高品位铁精矿。它用转型焙烧?选矿的方法对现代火法铜冶炼工艺提出挑战。
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本发明公开一种目前国内已应用工业生产的多种炉渣混合物料的选矿工艺,具有较强的适应性。本工艺不仅适应处理混合渣物料,同时也适应目前各种冶炼工艺所产出的炉渣物料,为国内铜炉渣资源的回收提供了有效途径。本工艺不仅流程短、投资少、能耗低、无污染、生产成本较低,而且突破了以前常规的炉渣选矿工艺不能实现的指标,获得了显著的经济和社会效益。因此,这一工艺对实现铜资源循环经济的战略,从一个方面提供了有力的技术支撑,在铜炉渣选矿领域,有广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种具有多级分选能力的选矿设备，属于选矿技术领域，包括选矿外壳、矿石粉碎腔、矿石筛分腔、干式磁选机、废料收集仓、精铁矿收集仓，选矿外壳顶部一侧开口设置有矿石粉碎腔，选矿外壳内部靠近矿石粉碎腔下方位置开口设置有矿石筛分腔，选矿外壳内部靠近矿石筛分腔下方位置设置有干式磁选机。本实用新型中，通过粉碎辊筛网对矿石进行粉碎筛分，使矿石更加符合后续选矿矿石细度，且不合格的矿石经过螺旋送料器重新进行粉碎，进而减少了工作人员的劳动强度，通过传送带、卷扬机、钢丝绳、吸料板等结构对废料中的铁矿进行二次选矿，进而避免了铁矿随着废料一起被处理遗失，减少了铁矿的损耗，节省了选矿的成本。
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本实用新型公开了一种流膜螺旋提升选矿机，包括给矿槽、流膜选矿机构、螺旋溜槽、两台振动电机、底座、固定杆；给矿槽安装在流膜选矿机构的一侧，给矿槽上设有一根以上的矿浆进料管，流膜选矿机构包括一片以上的螺旋叶片，一片以上的螺旋叶片安装在固定杆的上部，固定杆的底部安装在底座上，一根以上的矿浆进料管的一端与给矿槽连通，一根以上的矿浆进料管的另一端置于流膜选矿机构的每片螺旋叶片上，流膜选矿机构的下方安装螺旋溜槽，且螺旋溜槽安装在固定杆上，螺旋溜槽的顶端与流膜选矿机构最下方的螺旋叶片连接，所述两台振动电机安装在底座上；本实用新型以流膜螺旋机构进行选别为重选流膜选矿提供一种新的选矿方式，同时提高产品回收率。
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本实用新型公开了一种具有抗噪效果的选矿摇床，包括摇床底座，所述摇床底座的上端外表面固定安装有传动机构和电机，且传动机构位于电机的一侧，所述摇床底座的上方靠近中间位置设置有挡板和选矿摇床床面，且挡板的后端外表面与选矿摇床床面的前端外表面固定连接，所述选矿摇床床面的上端外表面靠近一侧位置设置有水槽，所述水槽的上端外表面固定安装有给矿槽和给水槽，且给矿槽位于给水槽的前方。本实用新型所述的一种具有抗噪效果的选矿摇床，能够加快选矿摇床的分料速度，提高选矿摇床的效率，并避免水流将矿物冲走，提高了选矿摇床的矿物收集效果，还能够提高选矿摇床的抗噪效果，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种铅锌选矿废水处理装置及处理方法，该铅锌选矿废水处理装置，包括用于调节铅锌选矿废水的pH值以沉降除去重金属离子的预处理池和用于降低预处理池出水的COD值的好氧生物反应池。好氧生物反应池包括彼此连通的曝气区和沉淀区，曝气区与预处理池连通，且具有通过曝气机构悬浮在铅锌选矿废水中的好氧生物污泥。好氧生物反应池还包括与沉淀区连通用于降低沉淀区出水硫酸根浓度的硫酸根去除机构。上述铅锌选矿废水处理装置在去除铅锌选矿废水重金属离子和降低铅锌选矿废水COD值的基础上，创造性的增加了降低硫酸根去除机构，使得出水水质满足选矿用水要求。
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一种循环用于陶瓷过滤机的选矿废水处理方法,将选矿废水混匀、调节废水的PH值,加入碳酸钠使钙镁离子生成沉淀物,接着加入硫酸铝、阴离子型絮凝剂经过化学混凝反应将废水中的固体颗粒、铜铅锌等重金属离子沉淀去除,然后加入次氯酸钠杀死废水中的藻类、微生物,再经过浓缩沉淀、砂滤、超滤,最终获得干净的不堵塞陶瓷过滤机毛细孔的处理回用水。采用本发明该对矿山选矿废水处理后得到的水质量好,具有陶瓷过滤机回用后毛细孔不结钙、不堵塞、过滤效果正常的效果,处理后的水质能够适用于对水质要求较高的陶瓷过滤机使用以及矿山其他生产用水,对使用陶瓷过滤机的矿山特别适用,对选矿厂实现废水全部利用和零排放、减少新鲜水用量有明显效果。
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筛分-重选联合的选矿方法属选矿技术领域。定第一级筛分筛目数S1，将需要选矿得到的一种或多种矿物中最低的一个密度值，以及其他矿物中含量最高的两种矿物中密度最大的那种矿物的密度值，代入经验公式，得到第二级筛分筛目数S2实。S2实—S1为筛分粒度宽度。第三级筛分的筛目数S3实=筛分粒度宽度+ S2实。依此类推，直至达到筛分设备的最高筛目数为止。将各级筛分所得粒度宽度为S2实—S1的物料，分别送入重选设备进行重选。该方法尽最大努力让参与重选的高密度矿物颗粒的重量接近或超过低密度矿物颗粒的重量，从而使高密度矿物颗粒的综合受力具有优势。所得精矿的品位和选矿回收率显著提高，并易于控制回收率和精矿品位。
本发明公开了一种基于铁氧化细菌的光催化半导体硫化矿降解选矿废水残余药剂的方法。半导体硫化矿经可见光照射可催化产生光生电子与光生空穴，选矿废水中的残余药剂能被光生空穴氧化分解，达到降低废水COD值的目的。铁氧化细菌能够将硫化矿中Fe2+氧化为Fe3+，光生电子与Fe3+作用将其还原为Fe2+，从而减少光生电子与光生空穴的复合，增加光生空穴氧化分解选矿药剂的效率，能显著下降COD值，其下降率最高可达到98.2 %。本发明方法所需仪器设备简单，能增加尾矿的二次利用，为选矿废水残余药剂的处理提供了一个新的途径。
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本发明公开了一种预测选矿回水中残留絮凝剂浓度的方法，包括如下步骤：1)选择对选矿回水中残留絮凝剂浓度有影响的L个参数作为影响因素，取n组具体值分别进行选矿絮凝试验，得到每组取值对应的回水中残留絮凝剂浓度CF；2)建立影响因素矩阵，采用熵权法确定各影响因素的权重，根据权重剔除无关影响因素，余下m个特征影响因素；3)进行拟合，得到回水中残留絮凝剂浓度CF与各特征影响因素的拟合函数；4)将与该选矿回水对应的各特征影响因素代入所述拟合函数中，即可计算得到某选矿回水中残留絮凝剂浓度CF。该方法预测结果准确可靠，便于进行智能化控制。
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本实用新型属于选矿装置技术领域，具体公开了一种金红石和锆英砂的选矿装置，包括选矿装置主体、选矿机构、收集机构和密封门，选矿装置主体的顶部嵌入连接有选矿机构，选矿装置主体的底部嵌入连接有收集机构，选矿机构的前面顶部活动连接有密封门，选矿机构的顶端另一侧贯穿连接有进料口，进料口的底端贯穿连接有连接管，选矿机构有助于对矿砂进行逐步的筛选，从而把锆英砂与其他矿砂筛选出来，大大提高了工作效率，提高了装置的实用性，减震器有助于减缓装置晃动，提高装置的稳定性，收集机构有助于对选矿机构筛选出的锆英砂与其他矿砂进行收集，方便操作人员进行统一保存处理，提高了装置的多功能性，可以在未来具有广泛的发展前景。
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本实用新型提供一种改进结构的选矿设备，包括支架，选矿驱动机构，振动板，第三选矿盒，第二选矿盒，出矿口，第一选矿盒，推动把手，电推杆，本实用新型电推杆，推动把手和出矿口的设置，在筛分后对矿料进行分装时，有利于通过电推杆通过推动把手将各选矿盒倾斜顶起，可通过出矿口将矿料进行收集和分装，节省了人力，提高了设备机械化程度；选矿驱动机构的设置，驱动电机驱动曲柄连杆转动，再通过推动杆带动振动座运动，能有效的实现对第三选矿盒，第二选矿盒和第一选矿盒的震动筛选，筛选效率高。
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本发明公开了一种选矿生产指标的优化方法，首先设定选矿生产指标优化方法相关的参数、决策变量和辅助变量；建立选矿生产指标优化的目标模型；建立选矿生产的约束条件，所述约束条件包括综合指标目标范围约束，以及生产能力、工艺水平、生产材料和能源约束；采用进化算法对带约束的目标模型进行求解，得到选矿生产作业的原矿处理量、金精矿品位和金属量优化设定值，实现选矿生产指标的优化。利用该优化方法可以在选矿厂现有生产流程、设备、工艺水平及其他资源条件下，实现选矿厂的综合效益最大化，提高选矿厂的生产技术水平。
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