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一种同一选别流程兼顾处理不同性质矿石的选矿方法，涉及选矿生产技术领域；在同一选别流程中，在不更换选矿设备的条件下，通过控制磨矿条件、药剂条件以及球磨机台效，进行多种不同性质矿石选别作业，所述磨矿条件包括磨矿浓度、选矿药剂、矿浆PH值，使矿石最终细度达到‑200目占70%以上；所述药剂条件包括在不同性质矿石的选别工艺流程中不同工艺阶段捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂的用量不同；在粗选工艺阶段，在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。在不更换粗选设备的情况下，通过控制进入粗选浮选柱的矿浆浓度，来保证进入粗选浮选柱的矿浆量达到恒定。
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本发明提供一种超细微粒静电分离选矿方法及其系统。本发明将超细微粒原矿经擦洗,搅拌,沉降分离粗粒矿物,再沉降分离粘土杂质,得硅藻土等粉末精矿,最后从硅藻土中分离出粉末状杂质,通过上述三级分离得到回收率高、成本低、无污染的高纯度精矿。本发明之选矿系统具有自动化程度高、结构简单、占地小、能耗少、处理成本低、操作简便并能连续生产等特点。适合于将低品位非金属矿或者有色金属锡尾矿或者低品位氧化锌矿、氧化铜矿、氧化锰矿或者超低品位铀矿等提纯为高品质精矿。
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本实用新型公开了一种高效选矿机，解决现有技术金属矿石选矿效率低下，进而影响相应金属提炼效率的问题。本实用新型包括选矿机主体，进料斗，布水板，竖直进水管，水平进水管，矿物收集箱，连接于选矿机主体的右端内壁并位于矿物收集箱上方的矿物导流板，以及开设在选矿机主体的右端并位于矿物导流板上方的矿物杂质排出口；矿物杂质排出口连接有矿物杂质排出管，矿物杂质排出管连接有用于将水和矿物杂质分离的水杂分离设备，进料斗靠近选矿机主体的左端分布，矿物收集箱底部通过管道连接有用于将水和矿物分离的水矿分离设备。本实用新型结构简单，设备占地小，设计科学合理，操作简便，能快速高效地实现矿物分离。
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本实用新型公开了一种新型连续风力选矿机，包括选矿仓，所述选矿仓的内部设有挡板，所述第一粉尘风管的右侧设有粉尘处理箱，所述粉尘处理箱的内部设有滤尘袋，所述第二粉尘风管的底端设有抽风机，所述粉尘处理箱的表面连接有水箱，所述高压进风通道的右端连接有高压风机，所述下料管的上方设有下料箱，所述下料箱的内壁固定有固定斜板，所述下料箱的内部设有振动筛选盘。该新型连续风力选矿机简洁高效，通过设置抽风机和挡板有利于将灰尘进行传输，滤尘袋以及水箱可以使选矿中产生的粉尘得到有效的去除，通过设置振动筛选盘和滑槽以及支撑座能够防止矿石在下料时发生堵塞，保证了选矿时的连续性。
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本实用新型公开了一种非金属矿选矿用振动装置，涉及选矿用振动装置技术领域，为解决现有选矿用振动装置在选矿时只采用震动筛选，筛选后还会有金属矿物混杂在物料里的问题。所述选矿装置主体的下端安装有清洗隔层，所述清洗隔层的下端安装有缓震支撑底座，且缓震支撑底座设置有四个，所述缓震支撑底座的下端安装有连接轴，且连接轴设置有四个，所述连接轴的下端安装有缓震腿，且缓震腿设置有四个，所述缓震腿的下端安装有防滑底座，且防滑底座设置有四个，所述选矿装置主体的外表面安装有液压伸缩底座，且液压伸缩底座设置有四个。
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本实用新型提供一种工矿开采选矿设备，属于矿石开采技术领域，包括选矿机框、支架和水箱，支架设有四个，且四个支架分别固定连接于选矿机框左右两侧的前后两端，水箱设有两个，且两个水箱分别固定连接于左右两侧的前后两个支架之间，选矿机框的内部固定连接有支撑板，支撑板的左右两侧均设置有多根连接管，支撑板的上端设有置物台，且置物台的左右两端均与选矿机框的内壁面贴合，并且左右两侧多根连接管均位于支撑板和置物台之间。该种工矿开采选矿设备在实际使用时，在对矿石进行破碎的同时可进行除尘，以避免因矿物灰尘而影响设备稳定的运行，同时避免对周遭环境造成破坏。
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本实用新型涉及选矿溜槽，特别指一种翻瓦式自动选矿溜槽。本实用新型包括：支架、主动轮、被动轮、输送带、溜槽瓦、毛毡、上托辊、下托辊、掸辊、冲洗管、铰链、精矿床组成的选矿溜槽。其中：支架、主动轮、被动轮、输送带、上托辊组合成输送结构，溜槽瓦与毛毡通过魔术贴组合在一起，多个溜槽瓦通过铰链连接于输送带上排列成高挡边的选矿溜槽。溜槽下设置有由掸辊、冲洗管、下托辊组合成的脱矿脱水装置。魔术贴的应用方便毛毡损坏后的更换，精矿床内的斜置板便于矿砂的收集。本实用新型解决了现有选矿设备在大流量下跑砂、跑水以及脱矿砂不净的问题，制作简单，生产效率高，成本低，适应于各类型吸砂、挖砂工程船和各种重金属矿的选矿需要。
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本发明涉及一种高泥氧化铅锌矿的选矿方法，包括以下步骤：S101：将高泥氧化铅锌矿经破碎球磨，得到球磨矿；S102：将球磨矿经脱泥处理，得到泥浆部分与脱泥产物；在脱泥产物中加入水玻璃并混合均匀，之后调节pH值至9.5～10.5；在pH值为9.5～10.5的产物中加入第一混合物，之后分离得到氧化铅精矿和尾矿；S103：将S102得到的尾矿调节pH值至11.3～12.5，之后加入起泡剂和氧化锌捕收剂，得到氧化锌精矿。本发明提供的选矿方法不仅能够提高氧化铅和氧化锌精矿的品味和回收率，而且能大量降低选矿成本，显著降低选矿药剂的用量；此外，选矿过程中的尾矿水能完全循环利用，达到零排放，减少对环境的污染。
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本发明涉及选矿方法技术领域，尤其涉及一种高品位钛精矿的选矿方法，首先通过将原矿浆进行浓缩和重力筛选去除原矿浆中夹杂的大量伴生杂质，实现了对含钛矿物质的初步富集，得到具有一定钛品位的重选精矿；然后对重选精矿进行分级筛分和研磨得到细磨矿物，提高了重选精矿中有用矿物与脉石的解离度，还能提高矿石的金属回收率；继而采用的多级强磁选程序的设置可以保证细磨矿物的钛品位，结合电选程序，在大大提高选矿效率的同时去除细磨矿物中的导电类杂质，使所得高品位钛精矿的钛品位显著提升，达到46.5wt％以上。整个选矿过程未加入化学药剂等环境污染源，清洁无污染，选矿工艺简单，产品各项指标均能达到深加工的高要求，质量稳定。
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本发明提供一种设备能力变化条件下的选矿综合生产指标优化方法，属于自动控制技术领域，该方法包括：确定选矿企业综合生产指标优化目标及约束条件；周期性地从计划调度层的指令中获取选矿过程中的工作设备的运行时间、设备检修计划及该设备平均台时处理量；当设备检修或设备故障导致设备能力出现变化时，针对选矿企业综合生产指标优化目标及约束条件对各原矿处理量进行调整优化，进而实现选矿综合生产指标优化；根据优化后的原矿处理量进行调整。本发明方法当约束条件中的设备能力约束发生变化时，所需解决的数学模型就变成了动态优化问题，而传统的混合进化算法只能解决变化之前的优化问题。
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一种富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿方法，其特征是依次由以下步骤组成：原矿破碎、磨矿；磁选获得磁黄铁矿精矿和磁黄铁矿尾矿；磁黄铁矿尾矿经梯度磁选获得铜磁选精矿和铜磁选尾矿；铜磁选尾矿经铜浮选获得铜中矿和铜粗选尾矿；铜磁选精矿与铜中矿合并进行铜精选分离，获得铜精矿和铜精选尾矿；铜粗选尾矿进行硫浮选，获得硫精矿和硫浮选尾矿；铜精选尾矿和硫浮选尾矿合并后自然沉降，得到尾矿水和尾矿，尾矿水返回作原矿磨矿和各步骤的用水。本发明的铜硫矿选矿方法操作简单、药剂用量少、成本较低，有利于提高铜硫矿的选矿指标，更有利于铜硫矿山的尾矿水回用及环境保护建设，适用于Cu≥0.10%的富含磁黄铁矿和黄铁矿的铜硫矿选矿。
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本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含硫磁铁矿的选矿方法，包括：将原矿制作为粗精矿；将粗精矿细碎后得到第一级精矿；将第一级精矿筛分，筛上的第一级精矿返回上一级进行再次细碎，筛下的第一级精矿进行预磁选，预磁选后得到第二级精矿；将第二级精矿磨矿并进行第一级磁选，得到第三级精矿；将第三级精矿磨矿并进行第二级磁选，得到第四级精矿；将第四级精矿进行脱硫浮选，得到成品精矿。本发明实施例提供的含硫磁铁矿的选矿方法，降低了矿石在后续磨矿环节的球磨功耗；减少了进入选矿流程的废石量，降低了选矿能耗，提高了设备的利用效率；大幅提高了成品精矿的脱硫效果，可将成品精矿的S含量降到0.052％～0.15％。
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本发明涉及一种选矿中的最大可选粒度分级工艺，属于选矿磨矿分级工艺。选矿磨矿中的最大可选粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：皮带给矿进入球磨机，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的出料处进入旋流器分级；旋流器分级后的返砂返回磨矿机，旋流器分级后的溢流产物进入高频振动筛进行二段分级，高频振动筛的大于最大可选粒度Dxmax粒级的返砂和球磨排矿一起进入沉砂池，然后由砂泵扬送入旋流器，完成闭路分级循环作业，高频振动筛的筛下产物进入浮选给矿。该工艺可提高分级效率。
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本发明涉及一种含黄药的选矿废水的处理方法，属于废水处理方法领域。所述的含黄药的选矿废水的处理方法，包括以下步骤：将含黄药的选矿废水经过滤后，用酸或碱液调节废水的PH值，然后加入过氧化氢和硫酸亚铁，慢速搅拌反应后，静置沉淀，上清水即为处理好的排水。本发明所述的含黄药的选矿废水的处理方法，采用过氧化氢和硫酸亚铁作为氧化剂对废水中的黄药进行降解，在本发明所述的最佳条件下，对浓度为125mg/L的黄药的选矿废水进行处理，对黄药的去除率达到99.5%，延长反应时间，可进一步提高去除率。所述的处理方法具有工艺简单，操作方便，运行成本低，处理效果好等特点。
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一种处理含汞选矿尾水的方法，所述选矿尾水中硅酸钠含量1000~3000mg/L，固体物含量1150~2650mg/L，汞含量1.5~2.5mg/L，其特征是由以下步骤组成：将氧化钙或氢氧化钙加入含汞选矿尾水，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL铁含量为1mol/L的聚合硫酸铁水溶液，搅拌；再加入氧化钙或氢氧化钙，搅拌，使pH值为9~10；按每升尾水加入1~2mL质量分数为1‰的聚丙烯酰胺水溶液，搅拌均匀后自然沉降5~10min，抽出上清液后过滤，滤液和上清液合并，采用硫酸溶液调pH值至6.5~7.5后达标排放或回用于选矿。本发明的方法可以有效去除含硅酸钠的选矿尾水中的汞，处理后水体中汞的含量小于0.05mg/L，固体物含量小于50mg/L。
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本发明公开一种从氧化矿或低品位铅锌原矿中进行选矿的方法，包括磨矿、铅的两次粗选、铅的一次扫选、铅的三次精选、锌的两次粗选、锌的两次扫选、锌的精选的过程，其中在铅的一次粗选中添加选矿药剂石灰、硫酸锌水溶液、乙硫氮水溶液、松醇油和水玻璃；在铅的二次粗选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液；在铅的一次扫选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和松醇油；在铅的一次精选中添加选矿药剂硫酸锌水溶液；在铅的二次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和石灰；在铅的三次精选中添加选矿药剂乙硫氮水溶液和硫酸锌水溶液，本发明可在常温下进行选矿、能够从低品位铅锌原矿或铅锌氧化矿中高效分离出高品位铅、锌精矿，成本低、药剂用量少、经济效益高。
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本发明提供了一种矿物基因与选矿工艺结合的管理系统和方法，涉及基因矿物加工工程技术领域，该系统包括：基因数据模块、选矿工艺模块和信息录入模块，其中，基因数据模块用于生成矿石的基因信息目录，选矿工艺模块用于生成选矿工艺信息目录，信息录入模块用于生成矿石的基因信息数据以及选矿工艺信息数据。基因信息目录包括表示矿石基因信息的基因信息属性，矿石的基因信息包括：矿床成因、矿石性质和矿物特性；选矿工艺属性用于表示选矿工艺信息的类型。该系统通过将矿石的三矿基因和选矿工艺信息相结合，实现了二者的结构化表征，缓解了现有研究效率低下、结果展示不够直观的问题，实现了提高研究效率的效果。
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本发明涉及选矿技术领域，公开了一种铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程。它包括高梯度磁选机、隔渣筛、浓密箱、离心跳汰机、床石回收筛，分别通过管道串联而成。本发明采用强磁、隔渣筛、浓密箱与离心跳汰机组合的工艺流程，铁矿选矿厂尾矿通过渣浆泵输送至高梯度磁选机，其精矿给入隔渣筛，尾矿直接排尾；隔渣筛筛上返回选矿厂原有的磨矿系统进行再磨，筛下进入浓密箱；经过浓密箱进一步提高浓度后，浓密箱底流进入离心跳汰机，进行选别；离心跳汰机尾矿通过床石回收筛后直接排尾，床石回收后返回离心跳汰机，精矿用渣浆泵输送至选矿厂原有的精粉过滤系统进行过滤。本发明具有工艺合理、技术可靠、过程稳定、适应性强的特点。利用本发明公开的铁矿选矿厂尾矿高效回收工艺流程，操作稳定、选矿指标高，既可实现资源的综合利用，减少对环境的污染，又可显著的增加选矿企业的经济效益。
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本发明公开了一种钼钨氧化矿选矿工艺,其工艺方法如下:矿石粉碎单体解离度≥70%;优先浮选硫化钼;对浮选尾矿分级后进行泥砂分选,泥砂系统以碱为调整剂,水玻璃为抑制剂,捕收剂采用乳化脂肪酸,泥砂分选得到的粗精矿混合后精选,得到钼钨氧化矿混合精矿。混合精矿再磨,加入抑制剂,精选得二次精矿;将二次精矿利用彼得罗夫法精选,得到白钨矿和氧化钼钨选矿精矿。本发明具有如下优点:1.本发明公开了一种处理钼钨氧化矿的选矿工艺流程;2.本发明解决了钼钨氧化矿选矿技术指标低的难题;3.本发明完成了实验室试验研究,并在国内第一次完成了产业化实施。
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离心选矿机的气流排矿方法及装置,属于湿式卧式离心选矿机排出精矿的方法及装置。通常离心选矿机靠高压水冲洗排出精矿或利用机械式刮板刮出精矿。本发明提供利用高压气流从离心选矿机中排出精矿的方法及装置。主要由转鼓、机壳、给矿管、给水管、高压气流喷管和机架组成。不但可以实现连续排出精矿,也可根据不同分选物料的性质要求,在不停机的情况下,按精矿富集程度,间断排出精矿。由于排出精矿的空气直接取自于大气,既不需要加净化装置,也不需要回收处理和循环使用,因此节约水资源,生产成本低,易于实施。
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本实用新型公开了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,属于电磁选矿设备领域。为了提高非金属矿的除铁效果,提高精矿品味,本实用新型提供了一种非金属矿电磁选矿机的稳流给料装置,它与非金属矿电磁选矿机相连接,它包括进料泵、进料阀、进料管、稳流箱体、支撑架、控制阀和出料管,稳流箱体的设置可以使得进入非金属矿电磁选矿机的料浆液面稳定在与磁介质相同高度的位置,保证了除铁效果,提高了产品的品质;另外,本实用新型的非金属矿的电磁选矿机的稳流给料装置,结构简单,制作成本低,方便操作。
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本实用新型提供了一种累托石除杂提纯选矿系统，涉及选矿技术领域。该累托石除杂提纯选矿系统包括依次连接的破碎设备、擦洗设备、分选设备、超细剥离设备、粗选设备、超细分级设备和任选的高梯度磁选设备；超细分级设备包括口径D7‑D38水力旋流器组，口径D7‑D38水力旋流器组依次连接的1‑4段水力旋流器，每后一段水力旋流器口径小于前一段水力旋流器口径。本实用新型累托石除杂提纯选矿系统中的设备是能连续稳定作业的大型高效设备，选矿效率高，产出的累托石精矿品位较高且杂质含量低。该系统可通过调整各设备参数并在一定的作业条件下，满足流程工艺技术指标的要求，容易实现较大规模累托石选矿工业生产。
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本实用新型公开了一种超细泥浆选矿机，包括底座，所述底座的内部开有装置槽，所述装置槽的前槽壁中部固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板并固定连接有传动结构，所述底座的上端四角均固定连接有托轮，所述传动结构和四个托轮的上端共同活动连接有滚筒，所述滚筒的左端活动连接有支撑板，所述支撑板的下端与底座固定连接，所述支撑板的左端下部贯穿并固定连接有料斗。本实用新型所述的一种超细泥浆选矿机，增加沙石与重矿物分离的高效快捷性，在滚筒旋转强力切割下实现矿物分层富集从而实现选矿目的，提高选矿效率，增加选矿设备转动的平稳性，增加选矿机设备使用的稳定性和传动连贯性。
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本实用新型公开了一种回收低品位尾矿中金属的带式选矿机，所述传送辊共三个，包括位于底架下端的第一传送辊、位于选矿机架和输送机架相连处第二传送辊和位于输送机架末端的第三传送辊，所述第二传送辊下设有托辊，所述输送机架下端的冲矿水管与底架间设有升降气缸，可以调节冲矿水管的角度，所述钢丝网层与毡子层间设有支撑钢筋柱，使钢丝网层与毡子层之间始终保持恒定距离，便于分选，所述底架下端设有滚轮，便于选矿机的移动，该回收低品位尾矿中金属的带式选矿机具有回收率高、自动化程度高的优点。
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本实用新型公开了选矿设备水管多维调节装置，包括选矿架，所述选矿架内侧面上固定安装有选矿斗，所述选矿架的左端和右端均开设有导槽，两个所述导槽均为弧形通槽，两个所述导槽内共同活动安装有喷淋管，所述喷淋管的外圆柱面上套设有安装机构，所述安装机构与选矿架的左端面活动接触，所述安装机构的外圆柱面左侧套设有调节机构，所述调节机构与喷淋管的外圆柱面接触。本实用新型所述的选矿设备水管多维调节装置，在调节喷领管位置时，可以实现垂直方向上的位置移动和水平方向上的位置移动，可以实现喷淋管的自转旋转调节，并可以精确控制调节角度，更容易调节到位，可以增加调节范围，大大提高了实用性。
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本实用新型属于选矿装置技术领域，尤其为一种自动选矿装置，包括机体，所述机体前后表面的左右两侧均对称固定连接有连接板，所述连接板前表面中央固定连接有固定环，所述固定环通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部固定连接有限位环，所述螺纹柱底部通过螺纹活动连接有连接环；通过设置的第一液压杆、第一支脚、第二液压杆、第二支脚，可以很好的通过伸缩第一液压杆，从而第一液压杆带动第一支脚进行固定，从而第一支脚可以很好的带动底座、带动选矿装置进行固定，如若是土质较软的地方，工作人员可以进行伸缩第二液压杆，从而第二液压杆带动第二支脚进行固定，第二支脚可以很好的带动底座、选矿装置进行固定与稳定。
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一种细粒物料的选矿方法及装置,所述的细粒物料的选矿方法是将离心分选和水力分选相结合,通过离心分选和水力分选的复分选进行细粒物料的选矿。所述的离心分选和水力分选的复分选是在一个盛满矿浆的槽型腔中设置离心分选装置,槽型腔中的矿浆先通过离心分选装置进行离心分选,然后再在槽型腔中通过水力分选装置进行再次分选。根据上述方法所提供的细粒物料的选矿装置是:一种细粒物料的选矿装置,包括一个盛满矿浆的槽型腔,在盛满矿浆的槽型腔中同时设有离心分选装置和水力分选装置。按照上述方法制作的多级离心分选装置,尤其适用于粒度极细的矿石高效分选。
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本发明涉及一种铁矿选矿系统及电子装置，选矿系统包括磨矿单元和磁选单元，磨矿单元用于将铁矿石进行磨矿工作，以形成预设细度的待磁选矿；铁矿石为强磁性矿种、弱磁性矿种和强弱磁性混合矿种中的一种。磁选单元包括弱磁选子单元和选别子单元，弱磁选子单元用于对待磁选矿进行弱磁选处理以生成弱磁选精矿和弱磁选尾矿，及选别子单元具有淘选装置和/或强磁选装置，用于对弱磁选精矿和/或弱磁选尾矿进行选别处理，以生成铁精粉。本发明根据不同的矿种，通过电子装置控制阀门获得不同的选矿流程，达到提品降杂以满足送往钢厂冶炼的目的。
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本发明公开了一种液体钾矿选矿路线的确定方法，涉及探矿技术领域。所述方法包括以下步骤：获取所述液体钾矿的原始卤水样品；对所述卤水样品分别进行夏季自然蒸发实验和冬季自然蒸发实验，观察所述卤水样品的蒸失水量、固体密度、液体密度、新矿物的析出情况；分别获得所述卤水样品在夏季和冬季自然蒸发过程中各类盐类矿物的析出种类、顺序、各组分的富集区间、富集规律以及固液分离点的选矿信息；通过所述选矿信息制定合理的液体钾矿选矿路线。本发明方法可合理有效的确定出液体钾矿选矿工艺路线。
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