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本发明提供一种用于白钨矿常温浮选的捕收剂和选矿方法，所述捕收剂包括皂化油酸、羟基油酸、磺化油酸和乳化剂，其中，羟基油酸与磺化油酸的总和与皂化油酸的质量比为(2.5～10):(1～5)。本发明提供的捕收剂在粗选阶段强化了对白钨矿的捕收能力，为白钨矿的高效回收奠定了基础。本发明提供的选矿方法，以开路浮选流程取代常规的一次粗选、二次扫选、三次精选流程，大大缩短了浮选流程，避免了常规白钨矿浮选流程中中矿循环负荷大，流程长的缺陷，实现了白钨矿的高效回收。
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本发明公开了一种节能环保型选矿浮选机，涉及科技设备技术领域，其包括浮选机本体，所述浮选机本体的上表面设置有节能环保装置，节能环保装置包括第一转动装置，第一转动装置卡接在浮选机本体的上表面，且第一转动装置的顶端通过第一支撑杆与转盘的下表面固定连接。该节能环保型选矿浮选机，通过第二支撑杆、第三销轴、连接块、安装板、第一固定块、第一销轴、连接杆、第二固定块、第二销轴、第一螺纹柱、第一螺纹帽、第二转轴、第二轴承、滑杆和滑套的共同作用，从而实现了浮选机本体的节能环保，避免了使用外接电源供浮选机本体工作的情况，且太阳能光伏组件转动至合适的角度更好的吸收光能，提高了能源的利用效率，实用性较强。
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一种铌矿浮选铌的选矿药剂，由以下重量份的原料制成：4‑磺基油酸酯28‑34、碳酸钠8‑10、氢氧化钠4‑5、磷5‑10、二羟基丁烯15‑30、烷基磷酸酯10‑15、熟石灰5‑10、活化剂4‑5、γ‑氨基‑1‑戊烯20‑24。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于复硫化、氧化混合铌矿选矿应用。
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本实用新型公开了一种分级圆筒洗矿选矿机，包括能够绕自身轴向中心转动的筒体、传动装置以及底架，传动装置固定在底架上，筒体安装在传动装置上，还包括主输送带、废料输送带和接收斗，主输送带输入端连接于筒体的出料端；废料输送带平行设置在主输送带的侧下方；接收斗设置在底架上，且位于主输送带的一侧，所述接收斗的下端连通废料输送带。本分级圆筒洗矿选矿机通过在筒体的出料端设置有主输送带，用于接收筒体所输出的矿石，在主输送带的一侧设置废料输送带，便于将不合格的矿石输送、搬运收集在一起；设置接收斗，便于工人将不合格矿石投放到废料输送带上，提高了挑选的便利性，避免工人投放的不合格矿石出现散落的情况。
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本实用新型公开了一种皮带输送机式磁力选矿机，包含皮带输送机、磁选筒、料斗，所述皮带输送机包含机架、电机、驱动滚筒、从动滚筒、输送皮带，所述磁选筒作为皮带输送机的从动滚筒通过轴承安装固定在机架的一端，驱动滚筒通过轴承安装固定在机架的另一端，输送皮带裹在两个滚筒之上，电机安装在机架上，电机的输出轴与驱动滚筒相连接并带动驱动滚筒转动，驱动滚轮通过输送皮带带动从动滚筒转动，料斗设置于磁选筒的下方，料斗内设置有隔板，隔板与磁选筒的轴同向。本实用新型不需要刮料装置，结构简单，通过皮带使矿石和磁选筒分离，方便简洁高效，选矿效果好，造价和使用成本低。
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本实用新型涉及玻璃原料检测技术领域，提供一种玻璃原料中重矿物的选矿设备，该选矿设备包括底座，设于所述底座上的摇床板，以及设于所述底座上的用于驱动所述摇床板动作的驱动装置，所述摇床板上设有加料口，所述底座上还设有用于给所述加料口加料的给料装置，所述给料装置设于所述加料口上方，所述给料装置上还设有用于调节所述给料装置的出料流量的流量调节件。通过增加给料装置和流量调节件，能自动对摇床板上的加料口进行自动加料，这样无需工作人员持续加料，使得原先手动加料的工作人员还可以进行重矿物的检测等工作，从而提高了工作人员的工作效率，进而降低了人工投入成本。
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本实用新型公开了一种滚筒式水洗分离选矿装置，包括：上端开口的沉淀池、筛分筒和电机，沉淀池的两个相对侧壁上分别对应固定有轴架，筛分筒通过两端伸出的转轴横向架设于轴架上；转轴的一端通过轴承套设有从动齿轮，沉淀池的侧壁上开设有轴孔，电机的输出轴穿过轴孔伸入沉淀池内，且其伸入端套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合；筛分筒上开设有进料口，沉淀池侧壁分别开设有排渣口、出料口和排水口。本实用新型通过结构设计，在筛分的同时进行水洗，有效地提高了选矿分离效率，防止扬尘等环境污染问题的发生。
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本实用新型公开了一种低品位铝土矿选矿浮选气泡发生器，涉及铝土矿选矿技术领域，包括气泡发生器主体，所述气泡发生器主体包括有底座，所述底座的顶部固定安装有文丘里管道和矿浆泵，所述矿浆泵的输入端固定连接有进液管，所述进液管的一端延伸至文丘里管道的内部。本实用新型通过采用文丘里管道、矿浆泵、进液管、出液管和双重流转气泡发生机构内部结构之间的配合，矿浆泵将矿浆从文丘里管道内部抽出，进入第一环形管道内部，流经一型静态混合器产生气泡后进入第二环形管道，从第二环形管道再次经倾斜管道进入第三环形管道和二型静态混合器，矿浆在二型静态混合器内部再次产生气泡，并从L型输料管回流至文丘里管道中，构成循环。
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本发明提供了一种高COD铅锌工业选矿废水处理系统，属于污水处理技术领域。本发明处理系统包括依次连通的收集池、预处理池、初沉池、磁分离反应器、催化氧化反应池、MBR池以及与初沉池污泥出口和MBR池污泥出口连通的污泥脱水装置。在本发明中，高COD铅锌工业选矿废水经收集池收集后进入预处理池与易溶硫化物混合，形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除；所得上层清液进入磁分离反应器深度去除重金属污染物，磁分离反应产水进入催化氧化反应池，在反应池前端发生催化氧化反应，去除残留有机试剂，在反应池尾端水中残留的铁离子发生絮凝，含絮凝污泥的催化氧化反应液进入MBR池中进行膜分离处理，所得最终出水能够满足排放标准。
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本发明属于矿物加工技术领域，具体为一种提高分级质量和效率的斜板分级设备、选矿装置及工艺，多级斜板自上而下连接设置，相邻斜板相连接且形成夹角结构，使得位于下一级斜板的浆矿浆在借助水冲力向上去到上一级斜板的过程中，在两斜板相连通的位置实现了翻滚，对矿浆所含的颗粒物料进行了多级打散，将粗粒度、高密度颗粒和细粒度、低密度颗粒分开，提高选矿的分级质量和效率。
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本发明公开了一种无水叶轮破碎选矿机，包括底板，所述底板的顶部安装有驱动箱，所述驱动箱的顶部安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部安装有料斗，所述料斗的内部设有搅拌室，所述搅拌室的上方设有入料口，所述搅拌室的内壁安装有转杆，所述转杆的左端安装有手轮，所述转杆的外壁安装有竖杆，所述竖杆的内壁之间安装有挡杆。该无水叶轮破碎选矿机，通过电机、蜗轮、蜗杆、转轴和转杆之间的配合，在立杆的作用下，电机为交流伺服电机，通过调节电流通过电机所产生功率的大小，进而调节电机的转速，通过调节电机的转速进而提高送料和碾磨矿石原料的效率，提高生产效率，避免矿石堆积导致卡顿，适合推广使用。
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一种多金属矿石钼、镍的选矿方法,该方法包括:(1)将矿物破碎,用热水对矿石进行洗矿和浸泡,然后进行预先筛分,筛上产品进入第一段闭路磨矿系统,筛下产品进入重选;(2)重选后的中、尾矿进入第二段闭路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物料进入重选;(3)二次重选所得精矿合在一起进行浮选,得到镍精矿;(4)第二次重选的中、尾矿进入浮选后,进入第三次开路磨矿系统,经过磨矿和筛分,筛下物再进行浮选,最终得到钼精矿。本发明方法针对寒武系牛蹄塘组中钼、镍共生的特点,采用了热水浸泡、反复重选与浮选的办法,能够最大限度地回收镍精矿和钼精矿,有效地提高资源的综合利用率,减少因焙烧而带来的环境污染。
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本发明公开了一种高品质长石矿的磁选选矿方法，具体选矿方法是：原矿破碎磨矿—弱磁选—高梯度强磁机磁选两次—筛分脱水—过滤。它突破传统的工艺方法，采用SLon高梯度强磁选机精选两次来代替普通强磁机与酸浸工艺，磨矿细度由原来的0.1mm加大一倍至0.2mm，大幅减少磨矿费用和降低泥化程度，为后续产品简易脱水起到关键作用，从而解决了传统工艺的产品泥化严重、环境和设备污染严重、生产规模小、成本高、资源浪费严重、产品质量不稳定等一系列问题。本发明还具有生产流程简单、易于现场操作实施，无环境污染、生产成本低廉、适于大规模生产的优点。
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本发明公开了一种用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置，旋风除尘器(2)的进风端连接有真空管网系统，旋风除尘器(2)的出风端与脉冲袋式除尘器(3)的进风端之间由管道(5)连接，脉冲袋式除尘器(3)的出风端连接有真空系统，旋风除尘器(2)和脉冲袋式除尘器(3)的下端分别设有一套卸灰装置，真空管网系统的结构是：包括布置于整个生产车间的真空管道，真空管道至少设有一个覆盖所需清理面的固定式接口(19)，固定式接口(19)对接有手持移动式清扫吸尘装置。本发明是一种真空吸尘效率高、有力控制二次扬尘、高效分离粉尘、集中收集有价落尘、清灰再生能力强、适用性广、使用方便、维修简便方便的用于黑钨选矿系统集中式真空清扫吸尘装置。
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本发明公开了一种富铁高硫硫酸渣的重－浮联合选矿方法，富铁高硫硫酸渣经筛分－分级作业，一段旋流器沉砂给入重选－筛分作业得到一段螺旋粗选精矿，一段螺旋粗选尾矿、二段螺旋尾矿合并给入筛分－磨矿－分级作业，再将一段旋流器溢流和二段旋流器溢流合并浓缩脱泥－反浮选作业，获得TFe>62.0％、S含量≤0.18％的最终精矿，反浮选系统的流程为一次粗选、三次精选。本发明方法具有物料适应性强、选别指标稳定、节能降耗的特点，特别适合于对TFe含量在50.0％～55.5％、S含量0.7～1.2％的富铁高硫硫酸渣进行选矿处理。
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本发明公开的钼选矿捕收剂的乳化方法主要包括以下步骤:(1)将乳化剂烷基苯磺酸钠放入65℃以上热水中,搅拌10分钟,使其充分溶解,烷基苯磺酸纳与水的质量比为1∶5;(2)将步骤1得到的乳化剂与柴油、硅酸钠、水按质量百分比:乳化剂0.02～0.1%,柴油6～10%,硅酸钠1～2%,水92.98～87.9%混合,搅拌20分钟得到捕收剂的混合液;(3)将步骤2得到的捕收剂混合液打入高剪切乳化泵,进行剪切,再循环2次,得到乳化的捕收剂。本发明提高了捕收剂的水溶性和分散性,降低了最终尾矿品位,总回收率比单独用捕收剂时高0.5%。同时,捕收剂单耗下降20%,起泡剂单耗下降9.5%。
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莹石选矿厂污水处理方法,包括如下处理步骤:分级沉淀、电凝聚、气浮去污、平流式沉淀、对被处理液进行过滤、对沉降物进行脱水处理。具有无需投加化学药剂、处理成本低、无二次污染、无需调整污水的PH值、适用范围广的优点。
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本发明公布一种从磁铁矿和稀土选矿尾矿中综合回收弱磁性铁、稀土和萤石的选矿方法，以尾矿为原料，采用高梯度磁选机强磁选—磨矿—磁化焙烧—滚筒式磁选机弱磁选—磁选柱精选得到TFe品位60~62%的最终铁精矿，强磁选尾矿采用磨矿—邻羟基萘甲羟肟酸为捕收剂、水玻璃为抑制剂一粗三精浮选得到REO品位48~52%的稀土精矿，稀土浮选尾矿采用磨矿—油酸钠为捕收剂、酸化水玻璃为抑制剂一粗八精浮选得到得到CaF2品位92~94%的萤石精矿，通过本发明技术可以得到能直接销售的铁、稀土和萤石精矿，实现了对尾矿中有用资源的综合利用，具有重要经济价值和环境意义。
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本发明公开了一种从花岗岩中提取长石及石英的选矿方法，包括以下步骤：1、花岗岩矿石经过“粉碎—筛分—分级—中磁选—强磁选”的物理选矿工艺处理后，去除绝大部分铁磁性矿物，并得到粒度组成合格的初步产物；2、对上述产物进行“擦洗——脱（药）水”预处理，然后进行“调浆——浮选”，实现石英和长石的分离；3、石英精选：利用精（浮）选工艺降低石英的Fe2O3含量。本发明有效的从花岗岩中分离出高品质的石英及长石，为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源，保护了环境、降低成本，减轻了资源日益枯竭的危机。
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本发明涉及一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺，包括将贫磁铁矿石给入高压辊磨机和筛分机闭路磨矿作业，筛分机的筛下产品给入粗选磁选机，其精矿给入后续作业，其特征在于还包括下列步骤：粗选磁选机的尾矿给入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流产品给入尾矿脱水筛；浓缩旋流器的溢流产品、脱水筛的筛下产品以及后续选别作业的尾矿一并给入尾矿浓缩机进行浓缩作业，尾矿浓缩机的底流产品给入尾矿压滤机进行过滤，脱水筛的筛上产品和尾矿压滤机滤饼一并给入尾矿干排皮带运输机运往尾矿堆场或尾矿库贮存。其优点是优先将选别过程近一半的粗粒级尾矿进行干排处理，其余尾矿经过浓缩和过滤后一起实现尾矿干排，全面优化了贫磁铁矿选矿过程尾矿处理工艺。
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本发明公开了一种低品位蓝晶石生产高纯蓝晶石的选矿方法，属于矿物加工技术领域。分选一种低品位蓝晶石矿。在磨矿时添加超细磁铁矿粉，使蓝晶石单体解离度达85％以上，将磨矿产品进行强磁选，强磁尾矿进行弱磁选，获得蓝晶石粗精矿，循环利用的铁精矿、尾矿。在pH值为6.5-7.5，抑制剂为磷酸酯二淀粉，捕收剂为十二胺醋酸盐和辛醇复配药剂的条件下，经一粗二精的开路浮选工艺流程，最终获得纯度> 95.00％(Al2O3品位大于60％)的高纯蓝晶石精矿产品。产生的粗选以及二次精选的尾矿合在一起作为最终尾矿。本发明提出了一种在中性条件下浮选蓝晶石矿的新工艺流程，不仅为蓝晶石企业带来经济效益，还减少对设备的腐蚀，这对蓝晶石企业的可持续发展具有较强的实践意义。
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本实用新型涉及选矿技术领域，是一种选矿细磨控制装置，其包括隔渣给料池和蓄水池，隔渣给料池第一进口与补球机出口通过管线连通，隔渣给料池出口与给料泵进口通过管线连接，给料泵出口通过送料管线与磨机连通，蓄水池通过补水管线与送料管线连通，补水管线上设有补水阀门，补水管线与给料泵之间位置的送料管线上分别设有流量计和矿浆浓度计。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置流量计、矿浆浓度计、粒度监测仪将采集到的流量、浓度和研磨粒度数据显示出来，便于作业人员根据监测值调控，从而保持流量、浓度和研磨粒度在允许范围内浮动，从而保证磨机出料的质量，参数更加直观便利简洁。
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本实用新型涉及一种选矿厂用的六角调浆搅拌槽，属于选矿厂用的六角调浆搅拌技术领域，包括槽体，槽体内自上而下依次设有导流筒和喷射体，所述槽体上方设有贯穿于导流筒中心的竖轴总成，竖轴总成上端设有驱动的电动机，下端设有叶轮，所述槽体上端一侧设有溢流管，另一侧设有与导流筒连通的给料管，下端设有排放管，本申请结构简单，便于操作，通过叶轮结合喷射体，使矿浆和药物搅拌能力增强，从而使矿浆运转产生的负压大，而导流筒又将负压缩小在有限空间内，从而加速了对矿浆和药物的抽吸能力，使矿浆和药物循环能力进一步得到了加强。矿浆和药物的充分搅拌和循环，使之矿物表面充分的药剂化，因而有利于浮选。
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本实用新型涉及一种选矿药剂螺旋合成机，特别适用于选矿药剂领域使用，属于合成机结构技术领域。包括筒体及设于筒体两端的端盖，筒体及端盖上均设有贮水夹层，筒体及端盖上安装有冷却水循环装置，筒体内设有螺旋搅拌器，螺旋搅拌器包括搅拌轴及设于搅拌轴外壁上的多个搅拌翅，以搅拌轴的中垂线为分隔线将搅拌翅划分为左侧搅拌翅区域、右侧搅拌翅区域，相邻行的翅体位置交替排列，左侧搅拌翅区域与右侧搅拌翅区域的搅拌翅相对称，左侧搅拌翅区域的长度方向上安装有左螺旋带，右侧搅拌翅区域的长度方向上安装有右螺旋带，左螺旋带与右螺旋带的旋向相反。本实用新型结构设计合理，使用方便，搅拌效果好，安全系数高，节能降耗。
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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，包括进料口和飞轮，所述进料口的内部设置有分流板，且分流板的下端设置有箱体，所述箱体的内部上端设置有空腔，且空腔的下端设置有主轴，所述主轴的下端设置有万向轴，且万向轴的下端设置有承重轴，所述承重轴的下端设置有轴承，且轴承的右端设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有电动机，所述箱体的下端分别设置有液压泵和万向轮，且液压泵位于万向轮的右端，所述飞轮的左右两端设置连接轴，且飞轮位于空腔的左右两端，所述连接轴的下端设置有第一分漏板。该选矿用振动筛对物料进行多次筛选，物料在装置内停留时间长，在筛选过程中与振动筛接触面积大，筛选效率高。
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本实用新型公开了一种下料完全的高岭土选矿用破碎装置，包括装置主体、底座和电机，所述装置主体上方固定安装有进料口，且进料口中间设置有筛选装置，所述进料口下方设置有第一破碎筒，且第一破碎筒右侧安装有第二破碎筒，所述导料板底部固定安装有装置主体，且导料板顶端固定安装有刮板，所述底座上方连接有装置主体，且底座下方设置有下料口，所述电机上方固定安装有电机，且电机下方设置有活性炭排气孔。该下料完全的高岭土选矿用破碎装置筛选装置与进料口为螺纹连接，由此便使得整个高岭土在进行下料的过程中可以进行首先进行筛选工作，由此便保证了整个高岭土破碎装置主体内部的破碎过程为一连续的过程中。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，包括筛分箱、安装杆和进料斗，所述筛分箱的下方安装有脚支撑，所述筛分箱的外侧安装有振动电机，所述筛网框的下方连接有出料板，所述筛网框上安装有固定杆，所述横调节网和纵调节网上均安装有调节杆，所述安装杆固定安装于纵调节网上，所述进料斗位于筛分箱的上方，且筛分箱上分别设置有调节孔和观察窗，所述调节杆穿过调节孔与筛分箱相互连接。该高岭土选矿用可调节筛网孔径的筛分装置，采用筛网框、横调节网和纵调节网相组合，方便通过滑动横调节网和纵调节网达到改变筛分孔径的目的，方便对不同直径颗粒物进行筛选，同时也有利于适应不同的筛分需求。
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