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本发明公开了一种物料输送系统和一种选矿生产线，所述物料输送系统包括物料转运装置(1)和位于所述物料转运装置(1)的排料处下方的料仓(2)，并且，该物料输送系统还包括粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置设置在所述排料处和所述料仓(2)之间，以在物料从所述排料处下落至所述料仓(2)中的过程中分选并收集所述物料中的粉料。所述选矿生产线包括所述物料输送系统。本发明的物料输送系统中，设置有粉料选择收集装置，该粉料选择收集装置用于在物料下落至料仓的过程中将物料中的粉料选出并收集起来，有效避免粉料随风飘散而造成污染环境和资源浪费的问题。
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本发明公开了一种新型选矿跳汰机，包括跳汰机本体，所述跳汰机本体的内部底壁安装有支架，支架的顶部通过第一转轴活动连接有连接杆的中心处，连接杆的两端均通过第二转轴活动连接有第一下料斗和第二下料斗的底端，且第二转轴的一端通过焊接固定在第一下料斗和第二下料斗上，支架的右侧安装有电机，电机的主轴端固定连接有圆盘，圆盘和安装在第二下料斗上第二转轴均焊接有圆柱，两个圆柱之间活动连接有传动杆的两端，第一下料斗和第二下料斗的顶端贯通连接有上料斗，且第一下料斗和第二下料斗与上料斗的连接处通过螺丝连接有隔膜，该选矿跳汰机，结构紧凑，便于使用。
本发明涉及一种低品位赤铁矿聚分法工业生产65以上铁精矿粉选矿方法，主要对低品位赤铁矿(TFe45以下)工业生产65以上铁精矿粉的焙烧方法进行突破性创新，进过本方法焙烧后进入常规的选矿流程，即可获得65以上的优质甲级铁精矿粉，打破了低品位赤铁矿不能工业生产65以上铁精矿粉的生产禁区，具有巨大的社会效益和较好的经济效益。
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一种微细粒离心摇床式重力选矿机,由给料及排尾机构,分选机构、传动机构、自动系统及机架五个部分组成,所述分选机构的分选盘为两个倒置锥型圆盘,分选盘的分选面分割成若干个扇形分选区,在所述扇形分选区内设有可以控制调节收集目标矿物的唇形格条,分选盘的扇形分选区在以其圆心为轴作往复差动扭摆运动,能形成多种力场,矿物在它的作用下,即使在高达500G·s以上的巨大重力场作用下矿物仍能保持层流剪切、分散、分层和分离,实现微细粒矿物有效分选,适合于分选5～74微米细粒的金属矿物。
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本发明涉及一种多金属菱铁矿全浮选选矿方法,针对原矿含硫较高,伴生有价元素铜的菱铁矿矿石,同时伴生有少量的赤褐铁矿、磁黄铁矿及黄铁矿等矿石采用全浮选工艺流程,可以获得品位FE≥38%,铁回收率75～80%,硫含量低于0.20%的菱铁矿精矿指标,得到铜品位≥18%,回收率≥70%的铜精矿,硫品位≥45%,回收率≥70%的硫精矿。本发明中利用专门的菱铁矿捕收剂进行捕收,可以使菱铁矿的表面和SP捕收剂的发生强烈的物理化学吸附,可以实现菱铁矿与其它非目的矿物的有效分离。
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本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺,包括一次磨矿,旋流粗细分级,螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业,细筛再磨→脱水浓缩作业,其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30%,粒度为-200目含量为90-97%,品位为67-67.5%的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽,再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业,将矿浆浓缩到浓度为40-50%精矿给入盘式过滤机作业,其盘式过滤机的精矿为最终精矿,过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选,筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是:采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度,同时降低了能耗,且浓缩效果好。
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静电感应式黄金粉料选矿设备属于粉末选矿领域，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，导电性优良的微粒金易“感应带电”从矿石粉料中选别出来。其特征在于，一板极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，两台输送机竖直且相互平行设置也即板极与栅极板竖直且相互平行，使电场水平走向，粉料经布料整流槽3自由下落，穿过板极和栅极板之间的电场，使粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别出来。
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本发明涉及一种从铅锌尾矿中回收硫铁的选矿组合工艺，其是（1）用螺旋溜槽对铅锌尾矿进行泥砂分离；（2）螺旋溜槽分离出的泥和砂分别浮选硫；（3）螺旋溜槽分离出的砂经过浮选硫后的尾矿进行磁选提铁，磁选得到的粗精矿进行浮选脱硫，实现铅锌尾矿中硫铁的回收。采用本发明工艺得到的混合硫精矿中硫品位大于31%；铁精矿中铁品位大于64%，含硫小于0.5%；铅锌尾矿中硫元素的回收率高达95%以上，铁元素的回收率高达88%以上。利用本发明工艺，操作稳定，选矿指标高，既可实现资源的综合利用，减少对环境的污染，又可为企业带来较好的经济效益。
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本实用新型涉及一种适用于大中型选矿厂采用的高效螺旋分选机,用于铁矿、钛矿、铬矿、锡矿、钨矿、海滨砂矿、钽铌矿、砂金、金红石等矿物的选别。该机包括:多流矿浆分配器、机架、给矿斗、螺旋槽、截矿斗、产品槽。其特征在于:螺旋选别槽外径1600mm,螺旋槽横断面为一特定立方抛物线,槽面下斜角12.5°螺距与螺旋外径之比0.425-0.5,槽面为光面型、格条型、或刻槽型,分别有利于精选、粗粒级及细粒级给矿。本实用新型具有直径大、单机生产能力大、入选粒度宽、选别精度高特点,适于大中型选矿厂采用。
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本实用新型中公开了一种用于选矿的连续加药设备,涉及选矿技术领域，该加药设备包括储料斗、转盘、与转盘连接的转动机构和传送机构，储料斗的下端具有下料口；转盘位于下料口下方的工作台上，用于接收自出料口落下的药剂；转盘的四周设置有与转盘滑动连接的隔板，在隔板的一侧开设有出料口，在出料口处设有与隔板转动连接的截料板，截料板与隔板之间设有用于调节出料口开口大小的调节机构；传送机构连接在出料口与矿浆搅拌桶之间，用于将出料口截取的药剂运输至矿浆搅拌桶；通过实施本技术方案，以解决现有选矿工业过程中采用流体加药存在的安全隐患及药液变质的问题，特制成颗粒状、粉状药剂连续加药设备，可有效达到控制加药用量的目的。
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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，公开了一种具有自动接浆装置的磁力选矿摇床，包括床体、机架、传动机构、自动接浆装置。自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨；电机与丝杆、控制器连接；所述丝杆、导轨穿过隔板，隔板与壳体配合。在床体下还设置有沿床体的长度或宽度方向运行的磁系载体机构，磁系载体机构上设置有磁系。本实用新型中矿浆受到磁性力的作用等作用，分选效果好；能够根据各个品位矿物的分界线的变动，调整自动接浆装置的隔板的位置，确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中，实现矿浆的精确分选处理，提高矿物的分选效果和回收率。
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本实用新型提供了一种物理重选选矿机，包括底座，底座上设置有支架、送料装置、筛选装置，底座与水平面平行，支架与底座活动连接，筛选装置固定在支架的上方，送料装置位于筛选装置上方且与支架固定连接，底座上设置有支架驱动装置，支架驱动装置驱动支架沿水平方向晃动。与现有技术相比，利用羊毛制作传送带，在动态情况下传送带会产生电荷，利用电荷可以将金属矿物离子吸附到传送带上，不需要任何化学制剂，可以对尾矿、铁矿和金矿等进行分别筛选、分别存储，而且对比重大的单体离子颗粒的矿物选矿回收率高达百分之九十五以上。
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本实用新型公开了一种快速切换的磷矿光电选矿设备，其包括料仓、隔板，隔板位于料仓内部并将料仓分割为大料料仓、小料料仓两个独立部分，在大料料仓与小料仓的底部分别设置有出料口B和出料口C，出料口B和出料口C紧邻设置，在大料料仓远离隔板的底部设置有出料口A，在小料料仓远离隔板的底部设置有出料口D，在出料口B和出料口C下部配套设置共用的光选机和传送带，在所有的料仓出口设置有独立运行的电动阀板，其采用原料仓分隔加切换电动阀板的出料方式，中间两个出料口通过上位机控制阀门动作实现不同粒级料的给料切换，实现对不同粒级料的选矿，使用不同位置和不同数量的出料口即可实现拣选速度的灵活适应和控制。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，包括用于盛放水液的箱体装置，还包括用于输送矿浆和压缩空气的送料装置，所述送料装置一侧设置有用于加速矿浆扩散的搅拌装置，所述搅拌装置一侧安装有用于提供动力的驱动装置，所述箱体装置上面安装有用于刮出矿物的刮料装置。本实用新型所述的一种钼矿选矿用节能环保型浮选机，通过横向送料的设置，增加了矿浆进入水液的分散度，避免了高速离心力，节省了能源消耗；通过横向送气的设置，增加了压缩空气进入水液的分散度，保证了气泡的均匀性；通过搅拌装置的设置，打碎了矿浆和气泡，增加了矿粒对气泡的附着。
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本实用新型公开了一种高效选矿用滚筒筛，其技术方案要点是：包括机架，安装在所述机架内的外滚筒，所述外滚筒外开有外筛孔，安装在所述外滚筒内的内滚筒，所述内滚筒外开有比所述外筛孔直径大的内筛孔，还包括：第一疏通部件，所述第一疏通部件包括安装在所述机架上的第一疏通柱，所述第一疏通柱的一端与所述机架弹性配合，所述第一疏通柱用于对卡在所述外筛孔的中等大小的砂石推到所述外滚筒的内部；第二疏通部件，所述第二疏通部件包括安装在所述机架上的活动板，所述活动板穿过所述外滚筒，所述活动板下设有第二疏通柱，本实用新型提供一种高效选矿用滚筒筛，目的在于解决内滚筒和外滚筒的筛孔易堵塞。
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本实用新型是一种床式横流皮带选矿装置,它有机架、以及安装在机架上的首轮、尾轮和输送皮带,尾轮端有精矿冲排水管和精矿接取槽,输送皮带低侧有尾矿槽,输送皮带高侧有给矿器和冲洗水管,机架支承在滑动机构上来回运动,机架的首轮端、尾轮端或下部有与床头连接的推拉杆,首轮轴上有首轮皮带轮,床头为具有往复推拉力的机构,同一机架上可以安装多排多层输送皮带。本实用新型集摇床与横流皮带选矿机之优点,让两种运动特性产生组合效应,取得了明显的分选效果。为锡钨等贫、细、杂的难选矿高效利用提供了积极的技术选择,回收率最高达85%,富集比高达10-40倍。
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本实用新型公开了一种利用采选矿废石辅助修建的尾矿库截洪坝，截洪坝包括采用毛石混凝土浇筑的重力坝坝体和反压平台，反压平台利用采选矿废石填筑，反压平台修建在重力坝坝体的下游侧，且该反压平台贴合重力坝坝体下游侧的倾斜面设置。本实用新型所述横跨整个河床的反压平台，能够显著提高截洪坝整体稳定安全性，有效控制软弱覆盖层地基上重力坝所产生的不均匀沉降，大大降低坝体开裂风险，并防止重力坝覆盖层地基发生深层剪切整体失稳破坏。本实用新型所述平台填筑施工与重力坝坝体保持同步上升，利用反压平台修建施工期的入仓道路，很好地解决了毛石混凝土重力坝逐步浇筑上升过程中数万方毛石运输入仓的问题。
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一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座、采样机构、接料机构和控制机构，固定座设置在矿浆箱的箱板上部，采样机构设置在固定座的上部，接料机构设置在固定座的右侧，控制机构设置在固定座的一侧；所述的固定座为门形架结构，固定座的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓；通过本实用新型的实施，达到了良好的使用效果：金矿选矿专用矿浆采样装置通过在矿浆箱的侧板上部设置旋转的采样机构，并通过采样机构的旋转座、输送管和接料斗配合，将接料斗旋转过程中采集的矿浆直接经输送管输送到接料机构内分批储存，有效的避免了矿浆外泄，避免了环境污染和浪费，给矿浆取样带来了极大的便利。
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本实用新型公开了一种选矿机用侧旁除尘装置，包括永磁吸盘、连接架、操作平台、容纳框、水箱和主控制水阀，所述主控制水阀的一端固定连接有三通水管，所述三通水管的一端固定连接有次控制水阀，所述三通水管的另一端固定连接有水泵，所述次控制水阀的一端固定连接有输送管，所述输送管的一端固定连接有水管接头，所述水泵的一端固定连接有送水管，所述送水管的表面活动连接有卷线盘，所述送水管的一端固定连接有喷洒管，所述喷洒管的一端固定连接有喷头。该选矿机用侧旁除尘装置，通过永磁吸盘和连接架的设置，本装置使用永磁吸盘在设备上进行吸附固定，扩展了装置的应用范围，可以在不同种类不同型号的选矿机上进行安装。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，且公开了一种蛋白石凹土干法选矿设备，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一U形板，所述底座的上端左侧处固定连接有第二U形板，所述第二U形板的内部固定设有传送带，所述第一U形板的内部位于传送带的上方处交叉设置有第三U形板，所述第三U形板的内部通过转轴转动连接有纵向设置的磁选滚筒，所述第三U形板的前侧外壁与转轴的位置对应处固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第三U形板的前侧外壁并与转轴的前端固定连接，所述磁选滚筒的下端右侧设置有导料板。本实用新型可防止传送带两侧的凹土由于距离磁选滚筒较远无法被吸起，提高了选矿效果。
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本实用新型公开了一种高岭土选矿用捣浆设备，包括下机体、电机、进水口、第一滤网、液压缸和进料斗，所述下机体的下方设置有支撑脚，且下机体的底部设置有出料管，所述电机设置在下机体的左侧，所述转轴的右侧连接有锥形齿轮，所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述进水口设置在下机体的右侧，所述上机体的底部和下机体的顶部均设置有连接板，所述第一滤网设置在上机体内，且第一滤网的上方设置有第二滤网，所述液压缸固定在上机体顶部，所述液压杆上固定有捣碎块，所述进料斗设置在上机体顶部，且上机体和下机体前侧均设置有玻璃观察窗。该高岭土选矿用捣浆设备，设置有两个捣碎块，在液压缸和液压杆的作用下，可以进行两次捣碎。
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本实用新型公开了一种用于铜矿选矿的水力旋流器，包括渐开线式螺旋进浆管，并且螺旋进浆管由入口端至出口端的纵切面变化为：由椭圆形渐变为多边形，螺旋进浆管的出口处与中空圆柱状的旋流室连接，旋流室的下方依次连接有上椎体、中椎体、下椎体、小椎体，小椎体下方连接有沉砂嘴，其中沉砂嘴采用锥度结构，沉砂嘴下方连接有防溅罩，旋流室的上部中央设置有中空圆柱状的溢流管，溢流管的上端伸出旋流室，溢流管的下端接入旋流室的内部。本实用新型提供的一种用于铜矿选矿的水力旋流器，分离效率高，物料在运行中稳定发生层流，确保合格颗粒进入溢流区域，过粗颗粒进入底流区域，同时维护方便，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高强度选矿设备，包括底座和承载箱，所述底座下端面的左右两侧均设置有自锁滚轮，且底座上端面的左右两侧均固定有第一支架，所述第一支架顶部的内端面固定有液压缸，且液压缸的内侧通过活塞杆与移动块相连接，同时移动块之间设置有筛框，所述承载箱设置在筛框底部的外侧，且承载箱固定在第一支架之间，同时承载箱的底部贯穿固定有出料通道，所述出料通道的下侧设置有传送带装置，且传送带装置转动连接在第二支架之间，同时第二支架固定在底座上。该高强度选矿设备，将矿石倒入到筛框内后，筛框可随着移动块一起前后反复移动，以此对矿石进行筛分处理，方便将大小矿石分离开，且三个筛框可同时工作，方便提高工作效率。
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本实用新型公开了一种选矿机气路循环系统装置，属于选矿设备领域，包括输气管道和电机，所述输气管道内部安装有滤尘器，所述滤尘器通过所述输气管道与测速扇叶相连接，所述电机通过传动杆与涡扇泵相连接，所述涡扇泵通过进气筒与整流室相连接，所述涡扇泵另一侧通过排气管与所述输气管道相连接，所述排气管、所述涡扇泵、所述进气筒均安装在机体上。有益效果在于：本实用新型可以带动气路循环系统内的气体流通，并且具备主动过滤气体中粉尘的能力，可以延长选矿机气路循环系统的寿命，工作人员可以观察和调节气流速度。
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本实用新型公开了一种选矿采矿用的简易快速测量尺，属于选矿采矿技术领域。一种选矿采矿用的简易快速测量尺，包括安装框，安装框前后方内壁对称开设有两个滑槽，滑槽内部连接固定有定位杆，定位杆上滑动连接有定位块，定位块右端面连接固定有弹压弹簧，安装框后壁开设有固定槽，固定槽内部滑动连接有抵接板，抵接板顶面均匀开设有多个卡接槽，安装框上部内壁对称连接固定有测量尺主体，安装框后壁开设有限位槽，限位槽内部设置有卡接组件。本实用新型通过设计卡接组件，通过卡接组件与卡接配合，可以对抵接板进行固定，在需要测量矿石时，可以通过拉动卡接组件，使抵接板自动挤压固定矿石，使测量更加简易快速。
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本发明公开了从炼铜转炉渣回收铜的磁浮联合选矿方法,该方法是将原矿石破碎后给入球磨机,球磨机排矿进入分级机,分级机返砂进行弱磁选,磁选非磁性渣可直接作为铜精矿产品;磁性渣返回球磨形成闭路;溢流矿浆重量百分浓度控制在40%、细度控制在-0.074mm占有率大于65%,经第一次粗选,第二次粗选、第三次粗选、一次扫选,三次粗选泡沫合并为铜精矿产品;本方法采用磁浮联合工艺,使粗粒明铜得到提前、有效回收;本方法适用转炉渣品位范围广,从含铜3%到12%均可入选;操作方便,成本低,不仅直接提高企业效益,也同时解决了高品位铜转炉渣的资源开发利用。
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本实用新型涉及选矿摇床技术领域，尤其是一种筛选高效的选矿摇床，包括机架和床体，所述机架的上端左侧设有传动箱，所述床体的上部一侧依次设有给料槽和冲洗水槽，所述传动箱的外侧安装有电机，所述连接杆的右端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与床体相连接，所述机架的上端右侧设有与滑槽配合使用的伸缩辅轮。本实用新型通过电机带动齿条板做往复直线运动，齿条板往复移动的同时会带动连接杆沿着竖向槽上下移动，从而使得床体在左右移动的同时还会上下晃动形成振动，大大增强了筛选摇床的振动效果，从而使得矿物的回收时间降低，提高了工作效率，而且可以增强回收率，更加方便使用。
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本实用新型涉及尾矿处理技术领域，尤其为一种铁矿石尾矿选矿设备，包括进料口，所述进料口的底端固定连接有碎料箱，所述碎料箱的内部转动连接有碎料辊轴，所述碎料辊轴的外侧固定连接有碎料辊，所述碎料辊的外侧固定连接有第二叶片，所述碎料箱的下方固定连接有微泡浮选机主体，所述微泡浮选机主体的左右两侧均固定连接有精矿料出口，通过设置的螺纹杆、蜗轮、蜗杆和手柄，在使用铁矿石尾矿选矿设备时，在进料口处放入铁矿石，然后经过碎料箱进行粉碎后在进入到微泡浮选机主体内部进行筛选，其中还可以通过调整碎料辊轴之间的距离来获得不同大小的铁矿石，实现了通过第二叶片将铁矿石粉碎后在进行筛选，更便于对铁矿石尾矿筛选出精矿料。
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本实用新型公开了一种钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，包括机体，述机体的内部的设有汇集筒，而汇集筒的一侧固定安装有导流管，且汇集筒的底部装有支撑架，支撑架的另一端连接有循环导流筒，而循环导流筒的内腔设有第一叶轮，第一叶轮的下方设有第二叶轮，且第二叶轮的底部设有第三叶轮，而第三叶轮的两侧设有剪切挡板，剪切挡板的一侧固定安装有连接杆。该新型钨锡精矿分离选矿用节能调浆槽，通过多个叶轮组成的多级叶轮机构，配合循环导流筒、固定导叶以及剪切挡板构建的高效调浆设备能够在循环与剪切方面实现耦合，使得物料有效悬浮参与循环均质作用的同时，对其中的细粒、微细粒物料又能有足够的剪切作用。
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本实用新型公开了一种选矿厂石灰乳均匀添加装置，包括底座，底座的顶侧壁对称固定连接有支腿，支腿的顶侧壁固定连接有罐体，罐体的外侧壁对称装配有管道，管道的外侧壁装配有水泵，第一圆块的外侧壁装配有套块，套块的外侧壁对称固定连接有内杆，内杆的顶侧壁与罐体固定连接，第一圆块的底侧壁固定连接有支杆，支杆的外侧壁对称固定连接有内板。本实用新型设置一种选矿厂石灰乳均匀添加装置，在使用时，支杆两侧的内板将粉状石灰进行搅拌，将粗颗粒或杂质沉积打散，再将稀释为一定浓度的石灰乳通过水泵输送出管道，可以在使用时均匀的添加，避免出现堵塞造影响使用。
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