有色金属矿山技术理论与应用

用于离心选矿机的减振装置 1027     

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本实用新型涉及一种减振技术领域，尤其涉及一种用于离心选矿机的减振装置。包括橡胶减震体、盖板及固定部件，所述橡胶减震体的形状为等腰梯形结构；所述盖板由上盖板和下盖板组成，所述上、下盖板分别设在所述橡胶减震体的上、下两面上，所述橡胶减震体通过硫化处理与所述盖板连为一体；所述橡胶减震体中心设有通孔，所述盖板中心设有通孔，所述固定部件贯穿于所述橡胶减振体和所述盖板上的通孔。有益效果是：本实用新型克服了钢丝弹簧的缺点，大大地降低了噪音，经过使用证明其寿命是钢丝弹簧寿命的20倍以上。

矿山选矿废水处理装置 1092     

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本实用新型涉及一种矿山选矿废水处理装置，它包括处理装置敞口主体,它还包括进水、出渣、出水和支撑部件；连通处理装置敞口主体顶端一侧的进水部件的进水桶内设有漏斗形内桶，桶口设有钢丝滤网、桶底设有进废水管道，可将废水中矿石粗粒和悬浮物过滤；处理装置敞口主体内用滤网分隔成过滤池与混合池，可对重金属进行吸附去除，用带有流通孔B分隔板、超膜过滤网分隔成集渣池、沉淀池与澄清水池，超膜过滤网能够将沉淀池水中的微生物进行处理，可将处理的净水排出另用，具有可防止矿石粗粒和悬浮物对过滤网造成损坏或堵塞，可吸附去除重金属，操作简便，处理效率高，装置简单投资小，处理费用低等优点，适于矿冶行业应用。

处理低品位红土镍矿的方法及其选矿方法 1183     

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本发明属于有色金属冶金领域，具体涉及一种处理低品位红土镍矿的方法及其选矿方法。该处理方法包括1)向红土镍矿原料中加入添加剂，得混合物并干燥；2)干燥后的混合物进行还原焙烧；焙烧温度为850～1100℃，焙烧时间为30～90min，得到焙砂；3)焙烧后的焙砂进行水淬；4)水淬后的焙砂进行磨矿得到矿粉；5)磨矿后的矿粉进入浮选流程，浮选流程包括粗选、精选和扫选，浮选后得精矿。本发明采用复合离析焙烧‑浮选的火法湿法结合工艺，可使用常规普通回转窑，可利用任何类型的低品位(如含镍1％左右)红土镍矿生产高品质(如含镍30％左右或更高)的镍铁合金。

絮凝剂处理铝土矿选矿尾矿的方法 1283     

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本发明涉及一种絮凝剂处理铝土矿选矿尾矿的方法,特别是铝土矿选择性絮凝尾矿的处理。充分根据铝土矿尾矿的特点,本发明特征在于用一种新型的阳离子高分子絮凝剂作为絮凝铝土矿尾矿的絮凝剂。将新型絮凝剂配置成0.001%-10%的浓度,直接或配合使用含Fe或Al离子的无机絮凝剂,或各种类型的聚丙烯酰胺,加入到尾矿浆中,缓慢且充分搅拌,使尾矿中微细颗粒矿物絮凝沉降下来。本方法药剂用量少,节约生产成本,沉降效果好,缩短尾矿处理流程,对环境污染少。

含磁黄铁矿的高砷硫精矿砷硫分离选矿工艺 956     

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本发明公开了一种复杂硫精矿砷硫分离选矿工艺，本发明针对复杂高砷硫精矿，首先进行再磨，将再磨后的矿料预先脱药，将矿物表面残留的药剂脱除，然后采用砷抑制剂进行浮选，得到以黄铁矿为主的硫精矿1，尾矿经弱磁选选出磁性较强的磁黄铁矿，最后采用强磁选选出磁性较弱的磁黄铁矿，将其合并为以磁黄铁矿为主的硫精矿2，并同时得到砷精矿产品。本发明具有硫精矿含砷低、砷精矿品位高、适应性强等优点，适合复杂硫精矿的回收。

白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺 777     

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本发明公开了一种白云鄂博低品位混合铁矿石的选矿工艺，包括如下步骤：原料经过二段闭路球磨后进行分级，得到一次细颗粒；一次细颗粒进行一粗一精弱磁选别，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；弱磁尾矿进行强磁选别，得到强磁精矿和强磁尾矿；弱磁精矿经过二次球磨分级后，得到二次细颗粒产品，细粒产品进行脱泥作业，得到脱泥精矿和脱泥尾矿；脱泥精矿进行淘洗选别，得到淘洗精矿和淘洗尾矿，淘洗尾矿、脱泥尾矿混合后排尾；强磁精矿进行球磨分级作业后，进行铁反浮选，得到反浮铁精矿和反浮铁尾矿，铁反浮尾矿、强磁尾矿混合后输送至下游进行稀土、萤石的综合回收；反浮铁精矿与淘洗精矿混合为最终精矿。本发明降低铁精矿成本，提高铁精矿收率。

选矿用光电分选装置 1050     

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本发明公开了一种选矿用光电分选装置，包括：分离机构，分离机构包括顶框，顶框底部连通设置有导向框，导向框一侧外表面固定连接有隔框，导向框两侧相对内表壁之间固定连接有两个安装杆，两个安装杆外表面之间套设有多个分隔板，每个分隔板一侧外表面均固定连接有延伸板，导向框一侧外表面连通设置有安装框。本发明中，使用时，通过支架使设备能够稳固放置于指定使用位置，进而通过注料框能够有效向顶框内部注入待处理矿物，进而在排料框的阻隔下，使待处理矿物能够有效输送至第二输送带顶部，进而通过控制启动第二电机，进而使第二电机能够通过第二皮带轮和第二皮带能够有效带动对应第二支撑辊进行旋转。

微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺 1018     

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本发明提供了一种微细粒磁铁矿干磨干选的选矿工艺，包括以下步骤：A)将原矿粗碎，将破碎后的矿石进行大粒度干选，得到大粒度干选废石和大粒度干选精矿，将所述大粒度干选精矿中碎，将得到的中碎产品筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次高压辊磨；B)将步骤A)得到的排料进行筛分，得到筛上产品和筛下产品，将所述筛下产品进行一次干式磁选，得到尾矿和精矿；C)将所述精矿进行二段高压辊磨，将得到的排矿进行二次干式磁选，得到精矿产品。本申请提供的微细粒磁铁矿干磨干选工艺由破碎作业、一段高压辊磨作业和二段高压辊磨作业组成，其利用高压辊磨造粉，再进行干选作业，得到了高品位和高回收率的铁精矿。

提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法 732     

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本发明公开了一种提高菱锰矿矿石中锰的品位的选矿方法,将菱锰矿原矿破碎,将破碎后的矿粉置于工业微波炉中进行微波焙烧,得到焙烧后矿粉;对焙烧后的矿粉加水进行湿磨,用螺旋溜槽对磨矿矿浆进行分选,得到锰精矿,锰精矿中锰品位与原矿中的锰品位相比,可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。本发明具有如下的有益效果:(1)采用微波对菱锰矿原矿进行焙烧,可以有效促进矿石中各种矿物的单体解离,焙烧过程不产生有害的污染气体;(2)采用重力分选方法对焙烧后的锰矿物进行分选富集,分选方法清洁高效,不使用任何化学药剂;(3)与原矿中的锰品位相比,得到的锰精矿品位可以提高5%～15%,锰回收率85%～90%。

从尾矿中回收超低品位重晶石的选矿方法 939     

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本发明公开了一种从尾矿中回收超低品位重晶石的选矿方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、对尾矿进行重晶石粗选浮选，得到粗选精矿和粗选尾矿，其中，粗选时，加入重晶石捕收剂0.9－3.0kg/t、2.3－2.5模数水玻璃0.9－3.0kg/t和高分子絮凝剂50－200g/t；步骤2、对粗选精矿进行三次精选浮选后，得到品位合格的重晶石精矿。本发明通过利用重晶石可浮性较好的特性，采用优先浮选重晶石的工艺流程，再通过配制专用的浮选药剂，利用絮凝浮选法，在未增加分选工艺工序的情况下，实现了从超低品位重晶石矿中分选出高品位重晶石精矿，解决了现有重晶石分选工艺不能分选超低品位重晶石矿的缺陷。

含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法 975     

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本发明涉及一种含蛇纹石的硫化铜镍矿选矿方法。其是在硫化铜镍矿粗选前加入捕收剂并使用机械搅拌对矿浆进行分散处理；所得的粗精矿在精选前使用调整剂或者是超声波或者是调整剂与超声波共同作用进行分散处理。本发明在粗选前采用机械搅拌分散，可以在粗选过程中脱除大部分蛇纹石，提高硫化矿物的可浮性，提高粗选作业指标；在精选时通过调整剂分散或超声波分散或两者联合分散，进一步解除微细粒蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，提高精选效果，从而提高了全流程的选别指标。

利用选矿废渣制备压裂支撑剂的方法 898     

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一种利用选矿废渣制备压裂支撑剂的方法，将金矿尾砂、铅锌矿渣、氧化铝粉和增强剂混合后加入树胶水溶液研磨形成混合泥浆；将泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒，将颗粒放入氧化铝坩埚中，烧结得复合支撑剂陶粒。本发明将复合材料的理念整合于非致密的陶粒支撑剂之中，以高温反应自生成的方式提供增强增韧所必需的纤维(晶须)，通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂陶粒，使该产品能应用于中、深层次的压裂环境中，实现油气增产的最终目的。

硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法 725     

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本发明涉及一种硫化铜镍矿与蛇纹石脉石分离的选矿方法，其是在硫化铜镍矿粗选时加入能够通过疏水作用吸附在硫化矿物表面但不会吸附在蛇纹石脉石表面的高分子药剂泊洛沙姆，通过高分子药剂的空间位阻作用对矿浆产生分散，消除蛇纹石与硫化矿物的异相凝聚，减轻蛇纹石对硫化矿物的抑制作用，提高含蛇纹石的硫化铜镍矿粗选的回收率；对粗选得到的硫化铜镍粗精矿，加入调整剂焦磷酸钠及羧甲基纤维素进一步分散、抑制脉石矿物，同时在调整剂加入前预先加入捕收剂，使其吸附在硫化矿物表面保护硫化矿物，实现对脉石矿物的选择性抑制，从而提高精矿品位。本发明解决了传统方法中药剂用量大、抑制有用矿物、尾矿难以沉降等问题。

处理贫磁铁矿的磁-重-磁联合选矿工艺 910     

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本发明涉及一种处理贫磁铁矿的磁‑重‑磁联合选矿工艺，包括：将品位为24%～30%磁铁矿给矿依次通过一段闭路磨矿、一段弱磁，获得一段弱磁精矿，其特征在于，所述的一段弱磁精矿依次经过后续的重磁筛组合作业、二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得最终精矿和最终尾矿；所述的重磁筛组合作业由螺旋溜槽、细筛和二段弱磁机组成，其中螺旋溜槽组成的重选流程为一粗一精一扫的重选流程，所述的二段弱磁机处理扫螺尾矿，所述的细筛处理精螺精矿，获得重选精矿；重磁筛组合作业中矿经过二次磨矿分级作业和三段磁选作业处理，获得磁选精矿。优点是：简化工艺，粗粒拿精，减少过磨，节能降耗，释放球磨机能力。

重力选矿机 1266     

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一种重力选矿机,它包括有机匣(1),机匣(1)上至少有一块与在机匣内激起脉 动的传动装置(14)相连接的膜片(13),机匣(1)上还具有被 加工物料(7)和分选介质的输入接管(3、4),被加工物料(7)中的重粒级部分和轻粒级部分的输出接管(5、6)。

低品位铜镍矿的选矿工艺 1027     

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本发明公开一种低品位铜镍矿选矿工艺，该工艺包括如下步骤：磨矿：磨矿时加入六偏磷酸钠和碳酸钠；向磨矿得到的矿浆中加入羧甲基纤维素钠进行调浆，再加入丁黄药和捕收剂Z-200进行浮选，得到混合精矿；浮选的尾矿加入六偏磷酸钠、羧甲基纤维素钠、丁黄药和捕收剂Z-200进行二次粗选，选出物再经过两次闭路循环精选后与混合精矿混合；向混合精矿加入石灰、活性炭进行粗选分离，选出物再经过四次闭路循环精选后得到铜精矿，粗选分离的尾矿再经过两次闭路循环扫选得到镍精矿。最终得到铜品位≥25%、含镍＜0.4%，铜回收率70%以上的铜精矿和镍品位达5%、含铜＜0.4%，镍回收率达80%的镍精矿。

选矿螺旋输送机 1031     

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本发明涉及一种选矿螺旋输送机，包括机座、机座上的物料槽、置于物料槽内的螺旋轴、螺旋轴上的叶片、与螺旋轴两端相连的头轴及尾轴；其特征在于；所述螺旋轴的尾轴置于物料槽后端板处的可调轴承座中，与自消耗轴承相连；螺旋轴的头轴穿过物料槽前端板，置于基座轴承座的轴承上，并通过连轴器与动力机相连。本发明可以彻底解决螺旋输送机尾轴的轴承失效的问题。

高稳定选矿用滚筒筛 959     

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本发明公开了一种高稳定选矿用滚筒筛，包括底板，所述底板的上端面两侧通过焊接固定连接有机架的底端，底板的上端面开设有滑槽，推板的底端安装有移动轮，移动轮安装在滑槽内，推板的前端面中心处固定连接有把手，推板的上端面存放有收集料箱，机架上通过轴承转动连接有滚筒，机架的一侧位于滚筒的下方通过螺栓固定连接有安装板的一端，安装板的上端面通过螺栓固定安装有驱动电机，驱动电机的主轴端传动连接有减速机，减速机的主轴端固定连接有齿轮，滚筒的一端外壁开设有与齿轮相对应的齿轮槽，机架的顶端通过横杆固定连接有进料口的顶端，该滚筒筛，结构紧凑，便于使用。

硼镁铁矿选矿的新方法 1065     

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一种硼镁铁矿选矿的新方法,技术方案采用一次磨选的破碎产品粒度小于12mm,磨选的溢流粒度不低于55%(-200目),一次磨矿机采用长格子球磨机,二次磨选,筛下产品粒度85%(-200目)以上,细筛的规格不能大于0.15mm,二次磨矿采用溢流型球磨机,节约大量资源,减少占有土地和环境污染。

高品位金红石选矿工艺 1099     

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本发明涉及一 种高品位金红石选矿工艺， 特别适用于从海滨砂矿中选 别高品位金红石精矿。其特 征在于金红石的粗精矿用水 力摇床重选，使金红石和锡 石重矿物与少量石英石轻矿 物分离；重选精矿用感应辊 式强磁选机磁选，分离出钛 铁矿、独居石磁性杂质；磁选 后非磁性产品在给料斗预热 至60℃以上，然后用静电板 式高压电选，得到TiO2≥95％，P≤0.02％高品位金红石精矿， 本发明具有分离效果好，回收率高，经济效益显著等优点。

从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺 787     

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本发明公开了一种从极贫砂铁矿中提取铁精矿的干式选矿工艺，包括以下步骤：（1）砂铁矿筛分除杂：将砂铁矿给入筛孔尺寸为3mm‑12mm振动筛，获得筛上含杂质的块矿和筛下的粉矿；（2）干式预选：将步骤（1）得到的粉矿给入干式磁选机进行磁选，得到中矿产品和弱磁性或非磁性的尾矿产品；（3）干式磨矿：将步骤（2）中得到的中矿产品进行干式闭路磨矿，获得粒度小于200目的粒级含量30%‑90%的磨矿产品；（4）干式精选：将步骤⑶所得磨矿产品给入线速度2.0‑4.0m/s，磁场强度0.3‑0.4T的筒式磁选机进行2‑3段精选，获得铁品位大于60%的铁精矿产品。

氧化铜矿选矿捕收剂及其制备方法 1174     

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本发明提供了一种氧化铜矿选矿捕收剂及其制备方法，该捕收剂由油酸、N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯、氯化钠、异丙基乙基硫氨酯、丁基钠黄药、亚硫酸盐、焦亚硫酸钠、活化剂制成。该捕收剂具有选择性好，药剂用量少，回收率高、活性高、分散性高的特点，特别适合于非金属萤石、蓝晶石、氧化铜矿、硫化铜矿浮选。

选矿磨矿中的粗粒度分级工艺 853     

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本发明涉及选矿磨矿中的粗粒度分级工艺。选矿磨矿中的粗粒度分级工艺，其特征在于它包括如下步骤：1）带分质筛的球磨机的准备：在球磨机的排矿出口安装设一分质筛，分质筛固定在球磨机排矿出口的端盖上，分质筛的筛孔径为2mm；工作时，分质筛随球磨机一起旋转；2）向带分质筛的球磨机给矿磨矿，从球磨机的格子板内流出来的矿物从球磨机的排矿出口处进入分质筛的筛体，粒径≤2mm的细颗粒的矿物在离心力和外螺旋的推进作用下被筛出分质筛的筛体，用压力水冲刷卸至原泵池，然后用泵扬送至水力旋流器进行精细分级；粒径＞2mm的粗颗粒的矿物流入沉砂池，然后粗颗粒的矿物直接由砂泵打入磨矿机中，如此形成闭路，完成分质作业。该工艺可提高旋流器的分级效果，节约动力。

微细粒石墨矿生产高碳石墨的选矿方法 1281     

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本发明提出一种微细粒石墨矿石选矿得到高碳石墨精矿的方法，通过创新高效的药剂制度配合破碎、磨矿、浮选及再磨等经济环保的选矿工艺，将低含量难处理的微细粒石墨矿石选别出固定碳含量超过95%的高碳石墨精矿，解决了微细粒石墨资源不能经济有效生产高碳石墨精矿的难题。

分级跳汰机分选锆英石选矿方法 889     

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本发明公开了一种分级跳汰机分选锆英石选矿方法。本发明在设备上采用分级及重选设备联合工艺，新的选矿工艺设备带来了好的分选效果。本发明在分选过程中，采用预先筛分后跳汰则可以较好的减少粗细与重轻颗粒的之间混杂，可以早收多收的目的，也是实现该发明另一个重要的支撑点。本方法与公知技术相比，把锆英石矿的回收率提高了30～40％，具有很好的经济效益。

实验室选矿废水处理装置 1157     

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本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具公开一种实验室选矿废水处理装置，包括过滤装置，酸碱调节装置，絮凝沉淀装置和臭氧反应装置，本实用新型装置可处理不同矿物浮选产生的选矿废水，装置占地面积小，运行成本较低，能够有效的过滤掉废水的矿渣，悬浮物得到有效的絮凝，对废水进行消毒和杀菌，减少环境污染。

选矿药剂原料加料装置 1130     

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本实用新型公开了一种选矿药剂原料加料装置，包括储料罐、加料框和承载框，储料罐的顶端安装有顶盖，储料罐的内部设置有防堵料机构，储料罐的底端安装有加料框，加料框的顶端固定连接有导料口，加料框的内部设置有承载框，承载框的内部安装有定量结构，承载框的一侧固定连接有辅助机构。本实用新型通过设置有定量结构，当该装置进行使用时储料罐内部固体药剂通过导料口掉入料斗的内部，由于料斗对固体药剂的承载量有限，且在电动伸缩杆的驱动下使料斗内部固体药剂通过下料口与镶嵌口逐渐向装置外选矿反应釜中掉落，由于料斗承载量恒定，以此使每次向反应釜的药剂添加量保持恒定，实现了提高该装置的加料准确性。

高岭土选矿用的水洗筛沙一体化装置 981     

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本实用新型公开了一种高岭土选矿用的水洗筛沙一体化装置，包括水洗箱、喷头、内箱、转轴、搅拌叶和连接板，所述水洗箱的上侧设置有分水盘，且分水盘的上侧连通有入水口，所述喷头固定在水洗箱的内壁上，且喷头与分水盘相连接，所述内箱的一侧设置有入料口，且内箱的另一侧设置有出料口，所述转轴与电机相连接，且转轴贯穿内箱，所述水洗箱的下侧设置有出水口和弹簧，且出水口的两侧设置有弹簧，所述连接板的上侧固定有弹簧，且连接板的下侧设置有线圈。该高岭土选矿用的水洗筛沙一体化装置，设置有线圈和震动片，这样的好处，一是使高岭土与水混合更为充分，二是防止沙石堵塞内箱网孔，三是更加便于沙石的筛出，因此辅助整体工作的完成。

选矿用直线振动脱水筛 785     

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本实用新型涉及脱水筛技术领域，且公开了一种选矿用直线振动脱水筛，包括传送带一和传送带二，传送带一和传送带二上均设置有过滤孔，传送带一位于传送带二的正上方，传送带一和传送带二内部的左右两侧均设置有一根横轴，每根横轴的正面和背面均固定连接一根圆杆二，每根圆杆二的侧表面均固定连接一个轴承，上下四个轴承之间通过一根连接杆固定连接在一起，该选矿用直线振动脱水筛，通过在传送带一的右侧设置有一块斜板，斜板的左端伸入传送带一的右侧下方，斜板的下端固定连接一个收集箱二，传送带二的右下方设置有一个收集箱三，传送带二的正下方设置有一个收集箱一，从而便于对筛选过后的矿石进行收集，为使用者带来便利。

选矿生产用浮选装置 881     

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本实用新型公开了一种选矿生产用浮选装置，包括浮选外框，浮选外框靠近上方的右侧固定连通有进料管道，浮选外框内部底端的中间位置转动连接有辅助连轴，辅助连轴外部的表面均匀固定连接有搅拌连杆，搅拌连杆的顶部均匀固定连接有传动竖杆，辅助连轴顶部的轴心处固定连接有传动锥杆，传动锥杆的顶部固定连接有活动支杆，活动支杆内部的一侧开设有调节轨道，调节轨道内部的竖向位置滑动连接有调节滑块，调节滑块远离调节轨道的一端固定连接有收纳内槽，本实用新型涉及浮选机技术领域。该一种选矿生产用浮选装置，达到了实现泡沫的灵活收集，方便工人操作，同时方便随时添加材料。