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本发明公开了一种矿山开采用浮力选矿设备，包括筛选筒，筛选筒底部固定安装有多个支撑架，支撑架间设有驱动电机，且驱动电机固定安装在筛选筒底部，筛选筒侧壁上固定连接有一对固定管，且固定贯管呈对称设置，筛选筒侧壁顶部安装有收集架，收集架底部固定连接有排水管，筛选筒内部设有筛分筒；与现有技术相比，本发明通过驱动轴出现转动，能够使传动杆在驱动环的作用下出现移动，从而能够使传动轴出现上下摆动，筛分筒能够配合内部的水流冲击能够对原煤块进行清洗筛分，小颗粒的杂质能够在水流冲击和浮力的作用下漂浮在水面上，能够顺着水流进入收集架内部，能够尽量避免原煤块在筛分过程中出现碎裂的情况，能够便于后续进行加工筛分。
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本发明提出一种分级跳汰机分选锆英石选矿工艺，包括以下步骤：(1)将原料进行分级，分成+0.2mm、‑0.2+0.074mm和‑0.074mm的三种粒级的矿物；(2)‑0.2+0.074mm粒级的矿物经跳汰处理得到精矿1和尾矿1，‑0.074mm粒级的矿物经跳汰处理得到精矿2和尾矿2；(3)尾矿1与+0.2mm粒级的矿物合并，经过跳汰处理，得到精矿3与尾矿3；(4)精矿1、精矿2和精矿3合并成锆英石跳汰精矿，尾矿2和尾矿3合并成尾矿4。本发明将锆英石矿样分成+0.2mm、‑0.2+0.074mm、‑0.074mm三个级别进行跳汰重选，分级跳汰后锆英石品位提高至48％，回收率达到了86％。
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本发明公开了一种排土场含铁废石中回收高品位铁精矿的选矿方法，先后采用1)原矿阶段破碎、阶段干式磁选抛废作业、2)细碎干式预选精矿高压辊磨‑湿式磁选抛尾作业、3)湿式磁选预选精矿阶段磨矿‑阶段湿式磁选作业、4)磁选精矿阴离子反浮选作业，获得TFe含量≥65.0％的高品位的铁精矿，并能生产出不同块度、不同粒级的建材产品，含铁废石的资源化利用率高达80％。本发明采用常规破碎‑高压辊磨选择性碎解技术预选抛尾，减少细粒尾矿排放量，降低入磨矿量；预选精矿采用立式塔磨在内的超细磨磨矿技术，减少球磨磨矿段数，提高了矿石矿物解离性能，使矿石粒度分布更均匀，满足了获得高品质铁精矿的条件，节能降耗减排效果显著。
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本发明公开了一种磁‑赤复合铁矿石的选矿方法，将磁‑赤复合铁矿石给入一段磨矿‑分级‑弱磁选作业，获得弱磁选精矿、弱磁选尾矿；将弱磁选精矿给入细筛作业，获得细筛精矿C1；将弱磁选尾矿给入强磁选作业，抛出强磁选尾矿T1，获得强磁选精矿；将粗粒级弱磁选精矿与强磁选精矿合并给入预先分级‑二段磨矿‑反浮选作业，获得反浮选精矿C2，抛出反浮选尾矿T2。本发明采用阶段磨矿，强磁抛尾，实现了“能丢早丢”；弱磁精矿采用细筛得精，实现了“能收早收”；细筛筛上及强磁粗精矿入磨，二段入磨矿量大幅降低，有利于节能降耗；细筛筛上产品进入再磨‑浮选作业，有利于提高入浮品位，提高阴离子反浮选对矿石性质波动的适应性。
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本实用新型涉及选矿用矿浆分配器，属于选矿设备领域，包括进矿筒、矿浆均分筒、出浆管、倒杯型出浆管堵头；所述进矿筒在内、矿浆均分筒在外形成进矿筒为进矿区、进矿筒和矿浆均分筒之间为出矿区的套筒式结构，且进矿筒低于矿浆均分筒；出浆管开设在出矿区的底部，且出浆管高出出矿区的底面；所述倒杯型出矿管堵头包括倒杯和控制杆，所述控制杆固定在倒杯的底部；倒杯可拆卸地倒扣在出浆管上；本实用新型通过将进矿筒设计为低于矿浆均分筒 ，形成套筒式结构的进矿区和出矿区，并将出浆管设置在出矿区，实现了矿浆从出浆管均匀出浆；且通过倒杯型出浆管堵头的设计，能快速对出浆管进行堵塞。
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本实用新型公开了一种铝土矿选矿脱硅装置，涉及铝土矿选矿技术领域，包括脱硅箱，所述脱硅箱的内部设置有拆卸机构，所述脱硅箱的下方设置有破碎机构，所述拆卸机构包括有筛网、安装块和卡杆，所述筛网设置在脱硅箱的内部，所述安装块固定安装在筛网的两侧外壁上，所述卡杆设置在安装块的一侧，所述破碎机构包括有破碎箱、电机和破碎盘，所述筛网设置在脱硅箱的内部。本实用新型通过筛网、导料板、第一出料口、第一密封塞、拉块、卡杆、复位弹簧、挤压板、滑杆、L型块、锥形卡块和支撑杆的相互作用下，移动L型块带动锥形卡块远离安装块，此时可以将筛网从支撑杆上取出，具有方便拆卸的优点。
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本实用新型涉及一种合成选矿药剂超声波反应釜装置：包括反应釜、超声波。反应釜包括桨叶搅拌器、加样口和罐体，桨叶搅拌器包括平叶搅拌器、斜叶搅拌器，材质为不锈钢，超声波包括超声波振板、发生器，超声波振板位于反应釜内壁，含有2～10块超声波振板，均匀对称分布，每块超声波振板上含有20～100个振点，呈整齐排列或错位排列，每块超声波振板受2～4个发生器控制，相互间呈并联方式，发生器位于反应釜外壁，超声频率为15kHz～40kHz，超声电流为1A～20A，本实用新型能有效提高选矿药剂的产率，降低成本。
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本实用新型涉及冶金工业中的选矿设备，是用于分选磁性矿物的一种多级选矿脉动立环高梯度磁选机，它具有机架，机架上装有磁极装置、激磁线圈，以及分选环，在磁极装置的顶部装有卸矿冲水装置、给矿装置以及驱动分选环的动力装置，在机架下部位于分选环的下方安装有中矿斗和尾矿斗，机架上靠分选环的顶部安装有精矿卸矿装置，在中矿斗或尾矿斗的外侧壁上装有脉动鼓膜配装有脉冲装置，特别是：在机架上位于分选环水平中心线的左侧安装有强中矿卸矿斗；本实用新型能同时产出精矿、强中矿、中矿、尾矿等多级矿物，并能提高回收率和精矿品位，满足用户的多种需求，主要用于磁性矿物的分选作业。
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本实用新型公开了一种选矿磨机纵横联合给矿器，包括给矿器本体，在轴向方向上，所述给矿器本体一端与磨矿机进矿衬筒的入口固连，另一端固定设有轴向给矿斗，所述轴向给矿斗上设有中心给矿口与磨矿机进矿衬筒连通；所述给矿器本体的径向方向上对称设有两个径向挖砂嘴与给矿器本体内部连通；所述给矿器本体与磨矿机进矿衬筒连接处设有导入矿料的螺旋喇叭口。本实用新型通过轴向和纵向的纵横联合给矿，保证了球磨机给矿的连续性、磨矿粒度的均匀性，提高了球磨机磨矿的处理量和球磨机运转的稳定性，可以在任何球磨设备、各种选矿领域和所有选厂生产中推广应用。
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本实用新型涉及一种选矿脱水过滤机低间距耐磨塑料刮刀，它包括选矿脱水过滤机，它还包括耐磨塑料刮刀、加高加宽的刮刀刀架；用耐磨塑料刮刀取代现有的刮刀，能满足卸料刀片所需要的强度、耐腐蚀性和降低成本；用加高加宽的刮刀刀架取代现有的刀架，能稳妥固定耐磨塑料刮刀；将陶瓷板与耐磨塑料刮刀的刀板间距降低,能保障强制卸料和提高过滤性能,具有刮刀柔、尺寸可修整、便于安装成本低、滤板使用寿命长、强制卸料有保障、过滤性能好、整机结构简单和工人劳动强度低等优点，适于圆盘真空过滤机和陶瓷过滤机卸料应用。
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一种用于选矿废水处理的高效过滤装置及废水处理方法，过滤装置包括下部为排渣斗的罐体，排渣斗上部有废水给水装置，罐体中部有防结块装置，防结块装置以下的罐体中填充由次生矿物、软土、湿陷性土和砂土组成的过滤填料，防结块装置以上有悬浮式出水装置；罐体上有排水管和排废液管及对应不同液面位置的液位感应触件。用该装置处理选矿废水，废水在进水压力下通过配水装置与过滤填料混合，形成的混合液自下而上经过防结块装置升至顶部后通过悬浮式出水装置排出净化水，过滤后的废液重回调节水池，当排出的净化水中悬浮物含量达不到要求时停止过滤，更换过滤填料。该过滤装置配水均匀，不需增设搅拌装置；过滤填料不结块；出水装置不会搅动过滤填料；过滤速度快，过滤效果好。
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本发明提供了一种磁赤混合铁矿的选矿方法，包括以下步骤：a）将磁赤混合铁矿依次进行第一段磨矿与第二段磨矿，得到矿浆；b）将所述矿浆分级，得到的溢流矿浆进行第一次絮凝脱泥，得到矿泥与沉砂；c）将所述沉砂分级后进行第三段磨矿，将第三段磨矿得到的矿浆分级后进行第二次絮凝脱泥，得到矿泥与沉砂；d）将步骤c）得到的沉砂进行反浮选。本发明通过采用上述选矿方法将微细粒磁赤混合铁矿进行处理，使铁精矿回收率较高且品位较高。
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本发明涉及钨矿选矿技术领域，尤其是一种钨矿选矿用粒度测量装置及其测量方法，包括底板，底板上表面固定安装有立柱，立柱上表面固定安装有立柱，立柱上部固定安装有螺旋滑道，螺旋滑道底面上沿螺旋方向依次开有若干组孔径不同的出料孔，螺旋滑道正下方的立柱上焊接有圆盘，圆盘正下方的立柱外表面沿周向固定设有若干个横板，横板上表面均固定设有支撑板，每个支撑板顶端均焊接有向外侧倾斜设置的第一导料槽，且每个第一导料槽均与圆孔一一对应设置，贯通槽正下方的立柱表面上焊接有与之对应的第二导料槽，底板上表面通过倾倒组件活动安装有盛料盒，且盛料盒与第二导料槽对应设置。本发明具有使用方便，成本低的优点。
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本发明涉及一种用于选矿的具有除尘功能的防堵塞的筛分设备，包括主体、筛网桶和两个支架，还包括两个除尘机构和两个震动机构，所述震动机构包括凸轮、连接杆、移动杆、移动板、限位环、电机、第一弹簧和固定杆，所述除尘机构包括连接管、除尘盒、滤网、风机、密封盖、把手、两个固定板和两个更换组件，所述更换组件包括固定块、支杆和两个更换单元，该用于选矿的具有除尘功能的防堵塞的筛分设备通过震动机构，可以对筛分桶内的矿料进行上下抖动工作，避免筛分桶在进行筛分工作时，矿料堵塞筛分桶，影响筛分效果，通过除尘机构，可以对主体内的粉尘进行除杂净化工作，避免粉尘四散，影响周边的空气环境。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种组合捕收剂提高低品位铅锌银多金属矿选矿指标的方法。本发明在铅流程采用乙硫氮为主要捕收剂，丁胺黑药、25#黑药为辅助捕收剂，锌流程乙基黄药和丁基黄药按照1:1的配比作为主要捕收剂，丁胺黑药作为辅助捕收剂。通过利用组合捕收剂的使用，精矿品位稳定甚至小幅度提高的情况下，铅锌银三种金属的回收率大幅度提高，同时提高了银在铅精矿中的含量，经济效益明显提升。
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本发明公开了一种低品位大理岩型氧化铜矿石预选脱钙的选矿方法，先对原矿进行预先分级，粗粒级的矿物经洗矿后进入光电预选系统，抛除粗粒级的大理岩矿物，细粒级矿物采用合理的浮选工艺流程和药剂制度，进行浮选预先脱钙，粗细粒级的矿物进行不同工艺进行富集后。本发明利用孔雀石与大理岩型脉石矿物颜色差异的特点，将大理岩型脉石矿物预先抛除。对于光电预选难以处理的细粒级矿物，采用浮选抛除大理岩型脉石矿物，减少进入湿法系统的大理岩矿物。采用该选矿方法，大理岩型脉石矿物抛除率可达到75％以上，铜品位可富集4倍以上，减少了后续工艺的浸出成本，提高了入选品位。
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本发明公开了一种改善微细粒磁铁矿石阶段磨选选别指标的选矿方法，将二次磁选粗精矿给入高频细筛作业，筛下部分经过筛下磁选，筛下磁选精矿给入磁选柱精选作业，获得磁选柱精矿；将高频细筛筛上部分、磁选柱精选作业的尾矿给入浓缩磁选机进行浓缩磁选，获得浓缩磁选精矿；浓缩磁选精矿经三段预先分级‑三段磨矿形成闭路，溢流给入三次磁选、四次磁选，获得四次磁选精矿。本发明将磁铁矿选矿厂普遍采用的阶段磨矿、阶段选别流程中的细筛筛上产品及磁选柱尾矿单独处理，使其不再在流程中大循环累积，使尾矿mFe品位大为降低，提高了全流程mFe回收率。本发明具有铁精矿品位高、mFe回收率高、指标稳定、现场易于操作管理等优点。
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本发明公开了一种低品位大理岩型磁铁矿石的选矿工艺，包括以下步骤：1）多级破碎：将TFe10%的大理岩型磁铁矿石进行一级破碎，一级破碎后进行筛分：粒径在5cm以上的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，进行二级破碎；粒径在3cm以上的矿粒进行洗矿除去矿粉；将二级破碎后的矿粒和洗矿后的矿粒进行磁力干抛除去废石之后，通过对辊机进行三级破碎，使矿石粒度小于或等于2cm；2）球磨分级：使矿粉细度150目达90%；3）多级淘洗：将分级后的矿粉进行两次淘洗去除铁精矿中方解石粉；4）脱水过滤：将淘洗后的矿粉进行磁力脱水，通过过滤机得到铁精粉。本发明选出的铁精矿品位TFe≥62%，选矿回收率≥87%，产量提高50%。
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本发明涉及一种嵌布关系复杂的高泥化萤石矿选矿方法，该方法包括如下步骤：⑴将高泥化萤石原矿破碎后湿磨至细度‑0.074mm占60%~75%的磨矿产品；⑵磨矿产品经沉降分级，分别得到粒径小于0.01mmd细粒级产品和粒径大于0.01mm的粗粒级产品；⑶粗粒级产品调浆后进行粗选、扫选，分别得到萤石粗精矿、扫选中矿和尾矿；扫选中矿返回粗选作业；⑷萤石粗精矿调浆后进行再磨矿，得到细度0.038mm占80%~90%的再磨粗精矿；⑸再磨粗精矿调浆后进行一次精选，分别得到一次精选精矿和一次精选中矿；一次精选中矿返回沉降分级作业；⑹一次精选精矿调浆后进行4次精选，分别得到萤石精矿和各次精选中矿，各次精选中矿顺序返回前一次精选作业。本发明工艺流程稳定性强、选矿指标优异、适应范围广。
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一种高滑石型镍矿于选矿中的脱泥方法,采用浮选柱对原矿经两段磨矿后得到细度至80%-0.074MM的矿浆进行浮选脱泥,原矿经两段磨矿后得到的矿浆加入脱泥分散剂NA2CO3和脱泥起泡剂MIBC,搅拌后进入浮选柱,每吨原矿加300～500G?NA2CO3和5～25G?MIBC。从而,用一次脱泥替代浮选机二次脱泥,可将原矿中的滑石、绿泥石等脉石矿物先行脱出,再浮选回收有用镍矿物,对于细粒易浮矿泥,其脱泥率可达到70%,具有很好的脱泥效果,从而减少了矿泥对下一步作业的影响,提高镍选别指标的目的。
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本发明涉及一种磁选矿机的磁选筒，包括磁选筒本体,还包括凸起、通孔和鼓风机，所述磁选筒本体为空心圆柱，所述鼓风机处于所述磁选筒本体内部，在所述磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔。本发明是提供的一种磁选矿机的磁选筒，鼓风机处于磁选筒本体内部，在磁选筒本体的外表面均匀设有多个凸起，并且在相邻的两个凸起之间都设有贯穿所述磁选筒本体内壁的所述通孔，减少金属矿石和磁选筒的接触面积，同时鼓风机鼓风脱矿，使吸附在磁选筒上的金属矿石很容易脱落。
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本发明涉及一种复杂难选氧化锌矿选矿工艺，亦称为“脱水浮锌”工艺。按好下步骤：原矿顺序经磨矿、硫化铅浮选、硫化锌浮选、氧化铅浮选后，尾矿先进行浓缩脱水，基本脱除矿浆中“难免离子”所造成的负面影响，改善了浮选环境；然后对沉砂补加清水调浆、再进行氧化锌矿物的浮选。本发明与传统的“脱泥浮锌”工艺相比，氧化锌矿物回收率高，达到5~10%、浮选过程易于调节、控制、稳定，且指标稳定等优点，适用于复杂难选氧化锌矿的选矿。
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一种高铁铝矿综合利用的选矿方法，包括如下步骤：将高铁铝矿经破碎、磨矿、调浆、粒度筛分、高梯度磁选机粗选和精选，使铁铝初步分离。尾矿经超细磨后反浮脱硅选得到58～65％的优质铝土矿，铝硅比为8～12，然后送氧化铝系统；磁选后得到的铁矿经超细磨后，再浮选提品位，化学选矿除杂，得到56～62％的优质铁精矿，送生铁或还原铁生产系统。本发明适用于铁含量在12～45％，铝含量在10～45％类型的铝土矿，具有工艺简单，操作环境友好、能耗低、适用性广的特点。
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本发明公开了一种从尾矿中回收细粒和微细粒锡石的选矿工艺。该选矿工艺利用超细提纯分级系统‑浮选联合流程处理尾矿中的细粒和微细粒锡石，其包括：将尾矿调浆通过隔筛后，先利用两个具有复合力场的超细提纯分级系统串联脱除5μm粒级细泥；第一个超细提纯分级系统的沉砂经超细磨后再返回得到第一个超细提纯分级系统，形成一个闭路循环。该工艺利用超细提纯分级系统替代了传统的重选设备脱泥，可显著脱除‑5μm的超细泥，消除大部分极微细的细泥对浮选的不利影响，起到预富集作用；简化了脱泥工艺，改善了脱泥效果。该工艺可以回收尾矿中细粒和极微细粒锡石的利用率，可带来很好的经济效益和社会效益。
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本实用新型公开了一种改进的选矿厂河道取水装置，包括主河道、集水池、水泵，在主河道与集水池之间设置着渗水坑，渗水坑上部通过引水明渠与主河道垂直相连通，渗水坑内由上到下依次铺设着混合石料层以及细砂层，细砂层下部内埋设着5根Φ500mm×6000mm的钢筋混凝土渗管，渗管中心距为2米，其中细砂层由厚度为1.5米、粒度为1‑3mm的细沙构成，混合石料层由厚度为1.5米、粒度为5‑60mm的石子构成，渗管另一端与集水池相连通，水泵安装在集水池下部出水管上。本实用新型结构合理，可确保河道取水能满足选矿厂生产使用。
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本发明提供一种芽孢杆菌，菌种名称为Bacillus?Biometek-T3，保藏单位为：中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，地址为：中国科学院微生物研究所，保藏日为：2013年1月10日，保藏登记号为：CGMCC?No.7117。该菌可以高效吸附选矿废水中所含重金属。
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本发明提供了一种难选铅锌矿铅锌分离的选矿方法，通过包括原矿磨细、混合粗选、扫选、混合精选、过滤脱水、铅锌分离、磁选等步骤，最终获得铅银精矿和锌精矿。本发明分选的铅锌矿石分选指标好、分离效率高、生产陈本低，是一种简单、高效、适应能力强、分选效果好、综合回收指标高、生产成本低的铅锌选矿新方法，适于推广应用。
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本实用新型公开一种具有金属探测功能的选矿装置，属于选矿装置技术领域，包括矿石和装置外罩，装置外罩的内部设有工作台，工作台上设有探测输送机构，所述矿石在探测输送机构上进行输送，探测输送机构的末端连接有矿石分选机构，所述探测输送机构的下方设有金属探测头，所述金属探测头设有多个，均匀分布在探测输送机构的下方，所述探测输送机构的下方设有矿石接收槽，矿石接收槽的外侧设有操作工位和下落通道，下落通道的末端连接有分选输送机构，金属探测头电气连接有控制器，控制器电气连接有报警器。能够实现矿石的分选，同时在分选之前能够对矿石中的金属进行检测，提升了检测的质量和效率，解决了现有技术中存在的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用球磨机的送料装置，包括球磨机，所述球磨机的左侧设置有输送机构，所述输送机构左侧的顶部安装有进料组件，所述输送机构包括输送管，所述输送管外壁的底部安装有两个托座，两个所述托座的底部均固定连接有两个沿竖直方向分布的立架，所述托座的顶部且位于输送管的外壁上固定安装有管扣，所述输送管外壁左侧的顶部固定连接有连通管，所述输送管的左侧固定连接有端板，所述端板的左侧外壁上安装有输送电机，本实用新型涉及矿产加工技术领域。该选矿用球磨机的送料装置，通过设置有输送机构，利用螺旋搅拌桨不仅可以实现物料的输送，同时搅拌桨可以对物料进行搅拌，避免物料堆积造成输送管的堵塞。
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本实用新型公开了一种矿物开采用离心选矿机，包括减震机构、支撑腿，所述减震机构上方安装有所述支撑腿，还包括离心机构、固定机构，所述离心机构固定在所述支撑腿上方，所述固定机构安装在所述离心机构侧面。本实用新型通过设置离心机构，采用电机和离心筒等简单的部件实现离心选矿功能，装置发生损坏时维修十分方便，通过设置固定机构，能够将箱盖牢牢固定，避免矿石甩出的情况发生，从而保证了工作人员的安全。
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