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本发明公开了一种重晶石的重介质选矿方法，根据矿物的密度不同，配制合适的重介质悬浮液密度，来分选有用矿物和脉石矿物，矿物密度相差0.2g/cm3以上的两种矿物，即可有效的进行分选。本发明分选方法可处理低品位资源，增大了矿石的总储量。整个分选过程采用的都是通用的、标准的辅助设备，投资低，占地面积小，容易操作，运行成本低，适合完全的自动化控制，可大大改善矿山的经济效益。
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本实用新型公开了一种高岭土高浓度选矿装置，包括沉淀池，沉淀池内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括移动外筒，所述移动外筒顶部四角以及沉淀池的内壁四角分别与四个支撑杆的两端固定，所述移动外筒远离支撑杆一侧的外壁开凿有螺型滑槽，所述移动外筒内部插设有驱动杆，本实用新型在搅拌时，通过电机带动驱动杆、底板以及两个搅拌叶片转动，且搭配移动外筒、移动外筒外壁的螺型滑槽、限位杆以及滑块的使用，使搅拌叶片在搅拌时，由平行转动的状态转换成旋转升降搅拌的效果，使搅拌叶片可以将沉淀池内的水完全进行搅拌；通过设置有的下药机构，搭配搅拌机构的使用时，可以进行广泛式的下药工作，使得絮凝剂可以与水完全融合，进行沉淀颗粒的工作。
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本发明公开了一种浮化耦合低排放选矿方法：中低品位胶磷矿利用羟基磺酸基进行反选获得浮选精矿；将反选尾矿浆浓密到矿浆浓度为50‑60wt％，加入盐酸分解，得到少量的硅渣和分解母液；分解母液冷却得到氯磷酸钙和析磷母液；析磷母液加入稀硫酸得到石膏晶须和酸化液；酸化液进行浓缩得到稀盐酸和浓缩液；浓缩液冷却到室温得到六水氯化镁和氯化镁母液；氯化镁母液与稀盐酸、工业盐酸混配用于分解尾矿浆。本发明五氧化二磷的总回收率可达99.2％，产品六水氯化镁质量符合QB/T 2605‑2003中合格品的要求。
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本实用新型公开了一种防洒落选矿用可筛分破碎机，包括机体，所述机体的外顶侧设置有绞龙输送机，所述机体的顶端固定连接有外接料斗，所述外接料斗的内侧中间位置设置有内接料斗，且内接料斗位于绞龙输送机的出料口的正下方，所述机体的外侧壁固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的外侧壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴贯穿齿轮罩延伸至内侧，所述齿轮罩的内侧均匀转动连接有两个传动齿轮。本实用新型中，在筛料结束后，通过第一推杆推动支撑侧架向下转动，同时第二推杆带动挡料侧板向下转开，使筛料网架内的物料被直接倒入装大颗粒物料的接料车内，从而免去了人工卸料的麻烦，有利于提升工作效率。
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本实用新型公布了一种有压给料选矿重介质旋流器，包括设置在上部的长圆柱体，以及设置在下部与所述长圆柱体相配合的圆锥体；所述长圆柱体一端封闭，在其封闭端装有溢流口，在所述长圆柱体靠近封闭端设有入料口，所述入料口与长圆柱体的内壁呈渐开线相切或蜗线相切；所述长圆柱体的另一端与圆锥体大直径端法兰连接；所述圆锥体的小端为底流排放口。本实用新型可显著延长矿石颗粒在旋流器内的分选时间，分离精度更高；最高可达到75mm的颗粒抛尾，具有很高的经济效益、社会效益和环境效益；目标矿物品位经重选获得极大富集，使磨浮量大幅降低，浮选流程可简化，药剂耗量大幅降低，浮选产品品位大幅提高；是贫杂差矿物资源得以有效利用。
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本实用新型涉及一种输矿皮带机主机架，以及采用该输矿皮带机主机架的输矿皮带机，以及XRT选矿机。该输矿皮带机主机架：包括水平间隔设置的第一机架和第二机架，安装在所述第一机架和所述第二机架的前端的驱动辊筒、后端的张紧辊筒，铺设在所述驱动辊筒和所述张紧辊筒上的输矿皮带，安装在所述输矿皮带下方的多组托板和托辊，所述第一机架和所述第二机架的侧面上设置供所述托板和所述托辊装入多个侧面矩形开口，每个侧面矩形开口与一组托板和托辊对应设置。实施本实用新型，无论是在安装是还是在维修时，均可以通过设置在第一机架和第二机架侧面的侧面矩形开口，方便地更换托板和托辊，因此操作便捷、劳动强度小且工作效率高。
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本实用新型公开了一种防护效果好的选矿机，包括壳体，所述壳体左侧的下端固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有粉碎滚轴，且粉碎滚轴的两端通过轴承活动连接于壳体内腔的两侧，所述粉碎滚轴的外表面固定连接有粉碎板。本实用新型通过第一电机、第一滚轴旋转、第一碾压轮、第二电机、第二滚轴旋转、第二碾压轮、第三电机、粉碎滚轴和粉碎板以及金属筛网之间的配合作用，使整体加工过程在壳体内进行，解决了加工过程中沙石会在机器运作下飞溅，对工作人员的生命安全产生了严重的威胁，通过蓄水箱、水泵和分水管以及金属喷头之间配合的作用，解决了工作中产生的烟尘危害人体健康的问题。
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本实用新型公开了一种螺旋溜槽，并公开了具有螺旋溜槽的一种选矿机，其中一种螺旋溜槽包括上拼接端、呈螺旋状上下延伸的槽面、下拼接端，槽面的径向剖面为外高内低的正弦曲线，槽面具有第一边缘和第二边缘，第一边缘具有第一端点和第二端点，第一端点靠近螺旋溜槽的中心设置，第二端点远离螺旋溜槽的中心设置，第一端点和第二端点的连线与竖直方向的夹角设置为第一夹角，第一夹角的角度设置为80.4°±0.5°，第二边缘具有第三端点，第三端点靠近螺旋溜槽的中心设置，第一端点和第三端点的连线与竖直方向的夹角设置为第二夹角，第二夹角的角度设置为46°±0.5°，本实用新型的一种螺旋溜槽，能够提高矿物回收率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料运输车，包括底板，所述底板底部安装有两组轮对，底板底部两侧分别固定有第一安装架和第二安装架，第一安装架和第二安装架上均转动安装有安装轴，第一安装架和第二安装架之间设置有料斗，料斗两侧外壁分别与对应的安装轴固定连接，第一安装架侧端设置有转动机构，转动机构与第一安装架上的安装轴驱动连接，料斗上方固定有安装框架，安装框架内部设置有筛料机构。本实用新型通过设置转动机构，转动机构上驱动电机带动主动轮转动，从而通过传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动料斗通过安装轴进行转动，促使料斗倾斜，从而将矿料倒出，卸料方便，提高生产效率。
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本实用新型公开了一种选矿用矿料粉碎装置，包括底座，底座上表面固定安装有机座，机座上安装有驱动电机，底座上表面固定有联轴器，底座侧端上部安装有粉碎筒，驱动电机的输出轴与联轴器一端连接，粉碎筒侧端上部安装有进料斗，粉碎筒底部安装有下料斗，粉碎筒内部设置有粉碎机构，粉碎机构与联轴器另一端连接，底座侧端下部固定有第一放置板和第二放置板，第一放置板上设置有筛料机构，第二放置板上放置有收料盒。在下料斗下方设置第一放置板，第一放置板上设置筛料机构，粉碎后的矿料通过筛料机构上的筛板进行筛选，符合精度的矿料穿过筛板落入到收料盒内，不符合精度的则留在筛板上方，可以再次倒入到粉碎筒内进行二次粉碎，提高了粉碎效率。
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本发明公开了一种萤石选矿用碳酸钙抑制剂及其制备，抑制剂包含改性淀粉、单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠组分。制备方法包括制备溶液型抑制剂和制备干粉型抑制剂；溶液型是将淀粉和氢氧化钠按质量比75：25的比例加入水中，80℃加热搅拌30min，得到10%苛性淀粉溶液；将单宁酸类、硫酸盐、木质素磺酸钠加入制备好的苛性淀粉溶液中，搅拌混合均匀；干粉型是将单宁酸类、硫酸盐、糊精、木质素磺酸钠按比例混合均匀。本发明抑制剂，可使萤石原矿中含量达10‑32％的碳酸钙矿物得到有效分离，使精矿品位达到97％以上，提高回收率至85％以上，效去除目标矿物中的碳酸盐特别适合于含碳酸钙较高的难选萤石矿，且配制简单，使用方便，无毒环保。
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本发明属于矿业工程技术领域，本发明的目的是提供一种从包头矿磁铁矿尾矿中回收萤石的选矿工艺。该尾矿中萤石矿物粒度细，含铁矿物、稀土矿物、脉石矿物与萤石矿物紧密共生，稀土、重晶石，磷灰石、方解石、白云石等矿物可浮性与萤石矿物相近，给萤石矿物的分离带来了较大困难。本发明对磁铁矿尾矿采用优先脱硫-浮选稀土-磨矿-磁选选铁-正浮选选萤石-反浮选选别工艺，将硫铁矿、稀土、铁矿物和萤石分段选出，在对大部分得到单体解离的萤石矿物的选别中采用高效、选择性强、易于操作的抑制剂和捕收剂组合，获得了较高品位和回收率的萤石精矿，达到了综合回收有用矿物的目的，实现了萤石矿物和脉石矿物的有效分离。
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本发明公开了一种可用于选矿的组合脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿、一段分级，底流返回至一段磨矿，溢流进行二段分级；二段分级后底流进行二段磨矿，磨矿排料返回至二段分级，溢流进行弱磁选，磁选尾矿经浓缩、隔渣、强磁选处理，强磁选具有一段脱泥效果，磁选精矿进行三段分级，分级底流再进行三段磨矿，排料返回至三段分级，溢流进行二段脱泥，二段脱泥后底流进行弱磁粗选得粗精矿，尾矿进行三段或四段以上的脱泥处理；各段脱泥处理均采用浓缩机和选择性絮凝脱泥工艺。本发明工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好等优点。
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本发明公开了一种自然pH条件下高硫铅锌矿选矿方法，包括如下步骤：（1）磨矿，对原矿破碎磨矿至‑74um占68‑72%，得到细物料a；（2）选铅，自然pH条件下，在细物料a中依次加入锌硫抑制剂CZ‑1和选铅捕收剂HSP‑1，经过两次粗选，两次扫选，四次精选得到铅精矿b和铅尾矿c；（3）选锌：自然pH条件下，将铅尾矿c加入硫抑制剂CZ‑2，锌活化剂硫酸铜，锌捕收剂HSP‑2，经过一次粗选，三次扫选，三次精选得到锌精矿d。本发明能够实现在自然pH条件不使用石灰高效分选铅锌。
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本发明公开了一种可用于选矿的选择性絮凝多段脱泥工艺，包括以下步骤：将破碎后的矿石产品先进行一段磨矿，磨矿排料进行一段分级，分级后的底流返回再次进入一段磨矿，分级后的溢流进行二段分级，分级后的底流进行二段磨矿，磨矿排料返回再次进入二段分级，分级后的溢流进行一段脱泥，脱泥后底流进行三段分级，分级后的底流再进行三段磨矿，磨矿后排料返回再次进入三段分级，分级后的溢流进行二段脱泥，脱泥后的底流进行三段、四段或者五段以上的脱泥；各段脱泥均采用选择性絮凝脱泥工艺，脱泥设备均为浓缩机。本发明的脱泥工艺具有投资成本较低、占地面积小、生产维护简便、适应性强、脱泥效果好、且有利于保证生产的稳定性和连续性等优点。
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本实用新型公开了一种电气自动化金矿选矿用球磨机，包括球磨机本体和接料组件，球磨机本体的下端设置有接料组件，转槽的内部设置有套管，套管的外侧固定套设有外廓齿，套管的内侧固定安装有摩擦块，通过第一电机带动主动齿轮进行转动，进而外廓齿带动摩擦块不断摩擦圆槽的内壁，使内壁处于震动的状态，进而加速矿料的下落，避免出现堵塞的问题，导料板的下表面固定安装有弹簧，弹簧的一端与方槽的底表面固定连接，利用弹簧的弹力以及矿料对导料板的撞击力，使导料板不断上下抖动，便于将矿料落至机筒中，进而提高球磨机进料的顺畅性，当导料板上下抖动时，滚轮随着导料板在滑道上移动，便于对导料板的移动进行限制，防止跑偏。
本发明属于尾矿再利用技术领域，公开了一种利用含钛选铁尾矿分级选别钛精粉及生产高钛护炉球团的选矿工艺，采用分级处理含钛选铁尾矿，做到粗、细粒级分流程同步处理，达到提前抛尾的效果，从而能够充分利用含钛选铁尾矿的资源，产出钛精矿及高钛护炉球团；本发明回收利用率高、避免资源浪费且生产成本低。
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本发明涉及一种基于选矿尾砂替代膨润土的球团矿制备工艺，包括：将铁矿粉研磨至对应粒径；根据尾砂中的含铁量确定尾砂和铁粉的质量比例；使用混合单元混合铁粉、尾砂和辅料；启动造球单元以进行造球；实时测造球单元内的平均湿度和球粒尺寸直至湿度和球粒尺寸均达标；使用干燥单元干燥球粒；使用灼烧单元灼烧球粒，将灼烧后球粒冷却至室温以完成对球团矿的制备。本发明通过设置预设混合度偏差值和多个混合转速调节量，在完成初次混合后判定尾砂和辅料混合不合格时，能够根据实际情况重新调节混合转速以进一步保证尾砂和辅料混合均匀，从而进一步提高了所述工艺针对球团矿的制备效率。
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本实用新型公开了一种实验室用尼尔森选矿机给料装置，包括操作台，操作台上设有混料组件和输送组件；混料组件包括搅拌桶，搅拌桶内设有搅拌器，搅拌器通过设于固定架顶部的第一电机驱动，搅拌桶底部设有第一卸料管，第一卸料管上设有控制阀；输送组件包括螺旋输送机，螺旋输送机顶部接料斗，底部设有卸料斗，螺旋输送机通过第二电机驱动。本装置送入物料时经过混料组件搅拌均匀，然后将物料送入输送组件，输送组件微倾斜安装于滑动平台上，有效防止了输送过程中比重大的物料在底部沉积，导致给矿前后矿浆浓度、粒度差异较大的情况发生，该装置结构简单、使用方便、自动化程度高、大大提高了混料给料的均匀性、降低了劳动强度。
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本发明涉及一种金锑共生矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿；将磨矿后的矿浆进行粗选Ⅰ，对粗选Ⅰ刮出的泡沫产品进行精选Ⅰ；精选Ⅰ刮出的泡沫为锑精矿，精选Ⅰ得到的尾矿为精尾Ⅰ；将粗选Ⅰ的尾矿和精选Ⅰ得到的精尾Ⅰ合到一起，再进行经过一次粗选、三次精选、四次扫选，得到混合精矿和最终尾矿。有益效果：本发明采用部分优先浮选锑，使可浮性较好的部分辉锑矿优先上浮，优先浮选出锑品位高、含金低的锑精矿；然后采用混合浮选工艺流程，使未单体解离的辉锑矿与载金矿物毒砂一起上浮，得到混合精矿，提高了矿石的综合回收价值。
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一种铜铅矿浮选铜铅的选矿药剂及其制备方法，由以下重量份的原料制成：油酸10‑20、碳酸钠5‑8、硫化钠30‑50、硫磺10‑15、酯化黄药12‑18、二硫化碳20‑40、生石灰1‑2、对苯甲胺30‑60、活化剂4‑5、苯乙醇20‑35。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点，适于铜铅矿浮选铜铅的应用，能为该铜铅矿带来很好的经济效益。
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本发明公开了选矿黄药生产用干燥器，属于黄药干燥设备技术领域，包括烘干箱、黄药上料机构、抛洒机构、第一烘干机构和出料管，所述黄药上料机构设置在烘干箱的正上方，所述抛洒机构设置在烘干箱内，且抛洒机构处于黄药上料机构的正下方，所述第一烘干机构设置在烘干箱的侧端，并且第一烘干机构处于黄药上料机构与抛洒机构之间，所述出料管设置在烘干箱上且处于第一烘干机构的对侧。本发明能够防止黄药在烘干过程中处于接团状态，通过黄药上料机构对黄药进行打散，然后通过第一烘干机构对其进行烘干从而提高了黄药的烘干效率并且提高了排出后的黄药质量。
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本实用新型是一种选别细粒重矿的机械。解决了二十多年以来离心选矿机不能连续作业的问题,主要由分选转鼓,扁形给矿嘴,固定的冲矿压力水管,洗涤水管,精矿和尾矿排出管,机壳,机架,传动装置等部件组成,有分选转鼓的转速低,冲矿压力水的压力小,构造简单等优点,分选大于74微米的粗粒含量少于30%,含锡0.3%左右的泥矿时,精矿回收率为70-80%,富矿比为4-5倍,10-19微米和负10微米的细粒可分别回收64%和30%左右。
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一种可以提高处理能力和分选效果的离心选矿机,用于实现设备的连续运转,提高作业效率和回收率,技术方案是:它的转动轴为空心轴,空心轴外周由空心轴支架转动支撑,空心轴外周上环绕安装有空心轴皮带轮,空心轴的一端与离心转鼓的小直径端连接为一体,离心转鼓的大直径端的下部两侧有托轮支撑,在空心轴内设置给矿管、精矿冲洗水管,离心转鼓内部放置精矿收集槽,离心转鼓侧偏下端设置尾矿收集槽。本实用新型极大地提高了对离心转鼓的支撑力,可以将离心转鼓长度、直径及坡角大幅增加,设备的处理能力和分选效果也随之大幅提高,同时消除了分时段作业的弊端,实现设备的连续运转,提高了设备的作业效率。该设备构造简单、运行稳定可靠。
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本实用新型公开了一种用于矿山选矿的遥控粉碎磁选一体机，包括电磁线圈、入料漏斗、粉碎室和信息处理器，所述电磁线圈下方设置有分选挡板，所述电磁线圈安装在支架上，所述电磁线圈上方设置有可调变压器，所述入料漏斗下方安装有震动筛，所述震动筛中间设置有聚料槽，所述粉碎室的侧壁上安装有联轴器，所述联轴器与所述信息处理器之间设置有电动机，所述信息处理器的另一端安装有信号接收器。有益效果在于：可以直接将待磁选的矿石投入并粉碎之后进行磁选，一体化磁选作业能力强，降低了生产成本，具有遥控指挥磁选作业的功能，可以避免磁选过程中产生的粉尘损害工作人员人身健康，操作简便，简单易懂。
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