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本发明涉及一种改进硅藻土改性沥青材料性能的方法。将经过选矿提纯后的硅藻土在搅拌分散和加热条件下,加入表面改性剂进行表面改性;然后将表面改性后的硅藻土在加热条件下添加到沥青中,并进行搅拌混合。用本发明方法改性后的硅藻土加入沥青中,不仅可以改善硅藻土与沥青的作用,促进硅藻土在沥青中的良好分散,而且可以强化硅藻土改性沥青与集料的作用,防止与集料混合后硅藻土偏析现象的出现,并有效防止水的侵蚀,延长硅藻土改性沥青路面的使用寿命。
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本实用新型涉及金属矿选矿与浮选技术领域，且公开了一种可提高矿产利用率的磨浮装置，包括浮选筒，浮选筒的顶面安装驱动电机，且浮选筒的内部设置搅拌杆，搅拌杆的轴面上固定连接若干个搅动桨，浮选筒的内部的顶面安装有泡沫槽，泡沫槽内安装转轴，转轴的轴面上安装网板，网板的一端安装有刷子，浮选筒的背面顶端安装有减速电机。本实用新型通过启动减速电机后带动转轴转动，转轴带动若干个网板转动，网板的外表面开设锥形的通孔挤压气泡，使得达到消泡的目的而使得微粒矿物落在泡沫槽底面，然后通过转动的刷子将微粒矿物排出出料管,加快了精选矿物的出料速度，并且防止精选矿物被倒灌重新进入浮选筒内。
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本发明是难选氧化铁矿石的旋流悬浮闪速磁化焙烧—磁选方法,具体是:将粉状难选氧化铁矿石粒或已在选矿过程中磨细的强磁选中矿,先在高温还原气氛与旋流悬浮流态化条件下焙烧,使之在5-100秒内快速动态还原成磁铁矿,再经弱磁选方法,获得高品质合格的铁精矿。本发明提供的工艺简单,可保证闪速磁化焙烧炉在微负压条件下的弱还原性气氛(CO含量<15%);保证物料在600～850℃的高温、还原气氛条件下处于旋流悬浮状态,在还原性气氛下实现快速加料、快速卸料的技术,整个反应时间在100秒内。
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本发明涉及异性石选矿技术领域，公开了从异性石中回收稀土的方法，包括以下步骤：S1.对原矿进行破碎和筛分，得到待分离矿石以及第一尾矿；S2.对所述待分离矿石进行色选，得到色选精矿以及第二尾矿；S3.对所述色选精矿进行磨矿，得到矿浆；S4.对所述矿浆进行磁选，得到含稀土的异性石精矿，以及第三尾矿；S5.对所述含稀土的异性石精矿进行浸出，得到稀土浸出液以及浸渣；本发明将色选+磁选联合工艺应用于异性石选矿，实现了低品位含稀土异性石矿的选别，为异性石转变为具有经济价值的矿物提供了技术前提；同时，本发明的浸出率可达97.3％，同时整个工艺流程中3处抛尾的稀土总损失率低于40％，达到了选矿效率高、磁选矿石量小、能耗低和环境友好的效果。
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一种微型闭路连续浮选机，涉及一种选矿实验用浮选机。是用少量代表性矿样进行连续浮选试验，试验结果能代表实验室单机小型闭路实验和半工业试验的结果，并能在较短时间提供实验室用或工业性用的选矿指标，主要包括储浆捅、搅拌桶、微量给药机胶管泵、浮选机，浮选机包括主电机、浮选槽、吸气调节阀、刮板电机、刮板、泡沫槽、液面调节管、变频器、电控箱、搅拌轴、叶轮，储浆捅连接搅拌桶，搅拌桶连接微量给药机、胶管泵又连接浮选槽，变频器连接控制主电机，液面调节管安装在浮选槽上，给药机连接搅拌桶，供给浮选用辅吸剂起泡剂及调整剂，该机主要用于选矿实验室。
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一种新型层状纳米PAL阻燃材料的制备方法,该方法是:a、将PAL矿物原料经选矿、粉碎和提纯后制成90-98%的高纯PAL材料;b、将所述高纯PAL材料经过解聚分散、超微处理后制成小于100-800nm纳米、亚微米PAL材料;c、将所述纳米、亚微米PAL材料经无机活化后制成大比表面积纳米、亚微米PAL材料;d、将所述大比表面积纳米、亚微米PAL材料经有机改性后制成有机纳米、亚微米PAL材料;e、最后将所述有机纳米、亚微米PAL材料与聚合物基体复合后制成聚合物层状纳米PAL阻燃复合材料、或所述有机纳米、亚微米PAL材料与其它消防材料复合成具有消防阻燃的层状纳米PAL阻燃复合材料;它具有优良阻燃、低烟、无毒、环保性能好等特点。
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本发明属于选矿技术领域，涉及一种采用物理方式消除浓密机上泡沫的系统及工艺。该系统采用浆泡分离方式捕集泡沫、通过自吸式容积泵输送泡沫、以机械力破坏泡沫稳定性的方式消除泡沫，同时通过负压控制系统完成排料。此方法和成套设备可有效解决选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题，泡沫捕集率达90％以上，泡沫消除率达95％以上。其优势在于节约用水；无需添加药剂影响下游作业；适用范围广，可用于各类选矿厂浓密机上的堆积泡沫。本发明有效解决了选矿厂浓密机上的泡沫堆积问题，极大地降低了因泡沫堆积造成的溢流水精矿流失。
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重介质悬浮液是重介质选矿法的核心和关键，本发明公开了一种用于石膏采矿后分选围岩的重介质悬浮液，该悬浮液采用不同密度和颗粒级配的加重质进行复配，并对加重质进行表面改性，平衡加重质密度、颗粒和悬浮液粘度、稳定性的内在关联，拓展了分选粒度范围，有效降低了摩擦力和固相比，改善流变性能，提高了分选效果，实现该四项参数的最优解，并通过在溶剂中添加抑制剂的方法，减少石膏在重介质悬浮液中的溶解损失，从而针对性的用于天然石膏的采选矿，其中，使用的各类添加剂兼具来源广泛、价格低廉、绿色环保、容易回收等特点，具有良好的推广价值，促进了天然石膏采选矿的发展。
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本发明涉及一种冰铜吹炼水淬炉渣的处理方法，将含铜14％～22％、含铁32％～48％的顶吹炉吹炼冰铜产生的水淬炉渣直接进行重力选矿，把铜和铁分开，得到含铜≥50％的铜物料和含铜＜8％的重选尾渣。本发明方法使得大部分铜集中到铜物料中，便于下一步直接回收铜，少部分铜留在重选尾渣中，通过浮选或熔炼的方法进行处理。此方法水淬炉渣不需要磨细，直接进行重力选矿，生产效率高，成本低。
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本发明涉及一种铝土矿选精矿或尾矿的沉降脱水方法,涉及一种铝土矿选矿过程的选精矿或尾矿的快速沉降和高效脱水方法。其特征在于采用两段工艺对精矿或尾矿进行沉降,首先第一段工艺为在精矿或尾矿浆中加入絮凝剂,在-100-0MV的动电位下,实现精矿或尾矿颗粒的快速絮凝和沉降;然后在第二段工艺对一段工艺的溢流采用酸或碱电解质来调整微细粒矿物表面电荷和动电位,使溢流中的微细颗粒在静电作用和溶液残留的絮凝剂作用下形成絮团并快速沉降。本发明方法简单易行、成本低、环境友好,通过一段絮凝剂沉降后的铝土矿选矿精矿或尾矿,含水率大大降低,浓度最高可以提高3-10倍,有利于实现精矿或尾矿脱水和再利用。
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窄长形高处理量摇床床面,属选矿装置技术领域。在供矿粒度、矿浆浓度等条件相同的情况下,摇床的处理量主要决定于供矿的矿浆体积。本摇床床面的特征是:摇床床面的长宽比为100∶1.5～4,供矿槽长度为床面长度的50～97%。由于缩小了床面宽度,使床面呈窄长形,同时提高矿浆供矿长度占床面长度的比例,从而在使供矿矿浆体积加大的同时,矿浆在加长的长度内横向通过床面,不会使矿浆通过床面的横向速度加快,也不会使矿浆层加厚,不会导致选矿条件恶化,在保证摇床选矿的回收率基本不变的情况下,大大提高了低品位矿石的处理量。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛精矿的方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种选出钒钛磁铁矿尾矿中钛矿的方法，包括以下步骤：a、过1.5～2.1mm的筛网，将筛下物浓缩至固体物含量不小于25％；b、将浓缩后的物质强磁选得到TiO2含量不低于14％的钛铁矿；c、脱磁，再经筛孔为0.3～0.6mm的高频振动细筛进行筛分；d、筛下物进行磁选除铁；e、将除铁后的物质进行二次浓缩至固体物含量不小于30％，再螺旋选矿至TiO2含量30～35％后脱磁即可，再经过中磁机精选至TiO2含量不低于46％的钛精矿。该方法可以很好地回收选铁后尾矿中的钛铁矿，回收率高、成本低。
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本发明涉及铁矿石选矿浮选技术领域,特别是一种高品位铁矿物浮选捕收剂,由α羟基—脂肪酸和β-羟基脂肪酸所组成,各组分的重量百分比为:α羟基—十二以下及十二、十三碳链α羟基—脂肪酸组分之和4～6%,β羟基—十二以下及十二、十三脂肪酸组分之和14～16%,α羟基—十七、十八及十八以上碳链α羟基—脂肪酸脂肪酸三种组分之和4～6%,β羟基—十七、十八及十八以上碳链β碳链羟基—脂肪酸组分之和14～16%,α羟基—十四、十五、十六脂肪酸组分的重量百分比之和19～21%,β羟基—十四、十五、十六脂肪酸组分之和39～41%。该捕收剂应用于高品位铁矿物正浮选,可获得精矿品位66.5%以上,作业回收率85%以上的选矿技术指标,作业回收率可提高13%～17%。
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本实用新型公开了一种市政建材，用于铺设道路的路面砖——步道石。该楔形尾砂步道石包括由尾砂制成的步道石本体1，该步道石本体1呈楔形形状，即呈一侧面相重合的两个平行四边形块体，且步道石本体1关于重合面对称。本实用新型的尾砂步道石为尾砂混凝土料浆通过步道石模具一体化浇注成型，其中尾砂混凝土料浆由选矿尾砂、石粉、改性水渣微粉及环保凝胶按一定比例混合搅拌而成。将选矿尾砂用于生产步道石，不仅实现了选矿尾砂的减量化、无害化及资源化处理处置。并且降低了步道石的生产成本，同时生产的步道石具有多种铺设方式，起到美观大方的效果。且本实用新型的步道石具有耐磨、使用寿命长的特点。
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一种冶选联合分步回收渣中有价金属的方法，本发明将铜钴锰渣经过球磨后用水浆化，加入硫化钠进行一次硫化转化，保持温度反应一段时间后液固分离，一次转化后液用于废水中和，一次转化渣经过一次浮选过程产出硫化铜精矿；一次浮选尾矿控制条件进行二次硫化转化，二次转化渣通过二次浮选产出硫化钴精矿，二次选矿尾渣回收锰。本发明同时采用硫化转化和选矿相结合分步回收渣中有价金属，这些过程紧密关联，单独过程都不能达到溶液中有价金属选择分离的预期效果。铜钴锰渣不经过溶解即可实现有价金属的相互分离；采用分步硫化转化技术实现了浮选过程铜和钴的分离回收，铜和钴的回收率达到98.0%以上。
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本发明为一种浓密池底阀,用于选矿矿浆浓密池的排放调节。由阀杆(1)、阀头(2)和手轮(3)构成,阀杆(1)上端穿过阀座(4)由手轮(3)通过丝纹上下调节,阀头(1)正对阀底座(7)上方;阀杆(1)为空心的管状结构,上端顶部加工成管咀接口(5),下端接中空的仿锤形阀头(2),该阀头距底尖的一段侧面四周开有数个喷射孔(6)。本发明具有调节矿浆浓度,解决了浓密池排放口浆砂板结堵塞的难题,且操作简单合理,操作阻力小等优点。同时本发明除用于选矿浓密池外,还可以拓展应用于沉淀池、污水池等领域。
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一种波形摇床床面，实用新型涉及机械设备技术领域；波形条插设在床面本体上的插槽内；所述的插槽与波形条之间设有硅胶垫；所述的波形条的下侧中部设有连接片，连接片的中部开设有螺孔，所述的若干个波形条通过螺纹杆与螺孔的配合连接固定，所述的螺纹杆的外端设有调节螺杆，调节螺杆的内端通过其上的卡接球活动卡接在螺纹杆的外端，且所述的调节螺杆螺纹连接在定位片上，所述的定位片固定在床面本体的底部。其上的波形条与床面本体采用可拆卸式分体式连接，能够根据选矿需求调节波形条的倾斜角度，当波形条被矿石磨损时，可以更换损坏的波形条，不影响选矿精度，大大提高选矿精度，其实用性更强。
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发明公开了一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法及设备，一种利用有机硅渣提炼工业粗硅的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将有机硅渣进行筛选，获得选矿料；步骤2，在选矿料中加入碳酸钙粉和生石灰粉，获得入炉料；步骤3，将入炉料转运至熔炼炉，并加入还原剂焦炭和无烟煤进行熔炼；步骤4，将熔炼后的混合物提渣并倒渣后获得铁水；步骤5，熔炼完成后依次进行浇注、冷却；冷却完毕后按规格出模并精整，最后获得工业粗硅。本发明操作流程简单、成本价格低廉、回收利用率高，实现了资源再利用，经济环保。
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本发明公开了一种从磷和稀土共生的磷矿石中获取稀土生产原料的方法,将磷和稀土共生的矿石按照用高炉制取磷酸时的配比进行配料,经高炉冶炼,高炉气用于制备磷酸,高炉渣即为稀土生产原料。与现有技术相比,本发明走出了传统的富集选矿提取的工艺路线,大大降低了稀土资源的应用品位,将低品位磷和稀土共生矿石经高炉冶炼,高炉气可以用于生产磷酸,而高炉渣中的稀土元素与高炉冶炼前相比没有任何损失,既分离出了矿石中的磷,又完好的保存了稀土资源。对于胶质体难选矿藏,高炉冶炼也可以同时破坏矿石的胶质体结构,方便稀土元素的后继提取。
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本实用新型涉及一种用于选矿用的自动浮选机冲沫装置，主要解决在萤石矿选矿过程中人工处理矿浆泡沫带来的效率低、自动化程度不高的问题，其包括矿浆槽，矿浆槽包括一组浮选槽，矿浆槽内设有安装在浮选槽侧面上的选用槽，选用槽的上方设有一组安装在矿浆槽上的冲沫管，冲沫管的进水端安装在选用槽的侧面，冲沫管的出水端设置在选用槽的上方且相对于选用槽底面呈倾斜45度设置，在矿浆槽内壁设置水位传感器，用于实时采集矿浆槽水位，在浮选槽和选用槽内壁均设置红外传感器，用于实时探测泡沫的聚集程度，浮选槽上设有刮板，刮板上设有用于驱动刮板旋转的转轴，转轴连接电机，控制器和电机、水位传感器、红外传感器以及冲沫管的电磁阀相连接。该装置能够快速、自动、精确的对矿浆进行处理，能有效提高萤石矿的选矿率。
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本发明涉及一种混合矿高压辊磨‑风重分级，塔磨，磁‑重分选工艺，包括下列步骤：原矿经粗破、中破两段破碎及筛分后，产品粒度达到‑25mm含量90％以上，再给入“高压棍磨—风力分级系统，获得的粒度为‑200目60％～65％的产品给入一段弱磁机和一段强磁进行选别，一段弱磁精矿和一段强磁精矿给入塔磨机磨至‑325目90％以上产品，其产品给入二段弱磁机、两段磁振选矿机、二段强磁选机和重选离心机选别作业，获得品位为67％～67.5％的精矿。本发明减少了细破作业和一段磨矿作业，弱磁精矿单独选别，提前获得合格品位磁精矿，赤铁矿采用离心机选别，取消了浮选作业,工艺简单容易操作,简化了流程结构，大幅度降低了选矿成本。
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本发明公开了一种脉石英矿高效制备超白石英砂的方法，实施过程如下：脉石英矿物经过破碎、磨矿、脱泥、分级、脱泥、磁选、分级全流程工艺，通过“多碎少磨”、分级脱泥、分段磁选的工艺设置。本发明的工艺流程加强了对影响脉石英品质的铁质杂质及细泥的处理，改善了工艺流程的选矿效果，提高了石英及脉石英矿物选矿的可靠性和适应性，可以有效地保证脉石英矿物的工艺品质，生产出的超白砂产品可以满足市场对高品质石英砂的需求，并且该工艺流程还具有处理能力大，节约能耗等优点，经济又环保。
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本实用新型公开一种双振动水平环保型自动清堵筛，包括有振动筛筛框，在所述振动筛筛框上水平设有振动筛筛板，在所述振动筛筛板下方依次设有多个转轴，在所述转轴上依次设有多个能使卡在振动筛筛板筛孔中的矿石脱离的胶棒，在所述振动筛筛框上设有能转轴转动并使胶棒敲击振动筛筛板的驱动机构，本实用新型能通过胶棒拍打振动筛筛板的方式，把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石拍打出来，从而防止矿砂卡在振动筛筛板孔洞内，从而影响选矿的效果，同时也不需要停机通过人把卡在振动筛筛板孔洞内的矿石清理出来，保证选矿效果的同时，提升选矿的工作效率，也能节省工人清理的费用。
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本发明公开一种从低品位白钨浮选尾矿中提取白钨的选矿工艺，属于选矿技术领域。该工艺由原矿选取、碱液循环浸出、净化除硅、脱镁和白钨结晶组成，在所述碱液循环浸出作业中将白钨尾矿置于氢氧化钠溶液中搅拌浸出，浸出液可反复循环使用；在净化除硅作业中，加入盐酸，过滤除去硅酸沉淀，然后加入氯化镁溶液，进一步脱硅；在白钨结晶作业中，使用氯化钙和盐酸作为沉淀剂，使白钨重新结晶析出，得到高品位的白钨精矿。本发明二次利用低品位白钨尾矿资源，得到高品位的白钨精矿，工艺简单，经济价值高，适于推广应用。
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本发明公开了一种弱磁性矿石的高压辊磨—大颗粒立环磁选的选别方法，它采用粗磨—粗选方法，即中碎后的矿石直接进入高压辊磨机进行粗磨，利用直线振动筛将矿物颗粒控制在-5mm以下，所得产品直接给入大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，从而抛弃一部分合格的尾矿，所得的精矿进入后续磨矿选别作业。它采用大颗粒立环脉动高梯度磁选机进行粗选，不但能保证5mm以下的矿物颗粒能顺利分选、流通，还具有可调因素多，对矿物的实用性强的特点。本发明对弱磁性矿物的选别，具有可操作性强，抛尾效果显著，能大幅度降低选厂的选矿成本，在弱磁性矿石的选矿领域有着广泛的应用前景。
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本实用新型公开了一种槽内矿浆除屑提杂装置,包括风管、空气提升器和筛网,空气提升器的出料口设置在筛网上方,筛网设置在支架上,风管的出风口设置在空气提升器进料口附近。本实用新型结构简单,采用风压提升矿浆的原理进行矿浆清选前的杂质过滤,实用性强,有效地杜绝杂质进入选矿作业,减少流程堵塞,稳定了选矿的指标,提高了选矿的品质,为企业创造良好的社会效益和经济效益。
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提供了一种铅锌矿废水处理及利用技术，目的是解决废水回用选厂，影响指标；外排污染环境问题。所述废水处理及回用，是通过分析各处废水水质，结合选矿对水质要求，有针对性处理、回用。精矿废水直接回用到选别流程，既不影响指标，又节约成本；尾矿废水，通过加明矾、PAM、活性炭，过滤后回用；采场废水，部分用于绿化和尾矿库降尘，其它通过加纯碱，砂滤、微滤，作为陶瓷机及溶药水。本发明提供了整套矿山废水处理和循环使用方法，既保证废水零外排，又不影响选矿指标且投资少、费用低。
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本实用新型涉及选矿，特别是磁力选矿领域，提供一种磁体装置，包括：导磁层；以及磁体层，设置在导磁层上，其中，磁体层由多个第一磁体部和多个第二磁体部沿第一方向交错吸附在导磁层表面上构成。第一磁体部和第二磁体部构成的全磁表面具有相邻磁块的磁极为NS、NN、SS的复合磁系，形成全磁面永磁体复合磁系，该全磁面之间的磁极是N朝向S，S朝向N，N朝向N，S朝向S，并且相互吸引以最小磁极距紧密排列设置，磁极之间距离小，对同样的(中磁、弱磁性)矿物就有更大的吸附力，磁场分布均衡，选矿指标好、产能高，能够更好的克服漏选，能够广泛的应用在磁选机中来磁选钛铁矿、铬铁矿、碳酸锰矿、镜铁矿。
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