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本发明公开了一种浮选机泡沫槽冲洗水的节水方法及其装置。在浮选机泡沫槽内设置高压雾化喷嘴，高压雾化喷嘴通过高压管路与高压柱塞泵出水端联接，泵出水端设置有压力传感器及溢流阀，高压柱塞泵由变频电机提供动力，变频电机由变频控制器进行控制。通过压力传感器将泵出水端压力信息反馈给变频控制器，调节变频电机转速，变频电机通过改变高压柱塞泵的转速控制水流量，使泵出水口水压达到设定值。本发明的基本原理是通过高压雾化喷嘴喷出的扇形高压水雾将泡沫冲击消除。相对于传统的冲洗水直接冲洗泡沫槽，本发明具有用水量极小，能耗低，消泡效果显著增强且不添加消泡剂，不会对后续选矿作业产生影响，能够有效节约用水，并改善因泡沫量大或粘度大造成的溢槽现象，稳定生产，减少产品流失。
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一种油冷式转盘高梯度磁选机磁系,包括励磁线圈、铁芯、上下磁极头、上下磁轭和油循环冷却装置;所述的铁芯为纯铁方形铁芯,铁芯垂直设置,铁芯上下端面分别与上下磁轭的一端相连,上下磁轭的另一端分别与相对的上、下磁极头相连,上下磁极头之间留有分选转盘通过的气隙,铁芯、上下磁轭和上下磁极头构成一“C型”磁系;所述的励磁线圈安装在一个中心开有方形孔的全密封的油箱内,磁系的铁芯穿过方形孔与上下磁轭相连,油箱通过油管道与油循环冷却装置相连;所述磁系的励磁线圈用铝扁线绕制。该磁系磁系制作工艺简单、励磁功率小、耗能低,电控柜造价低,磁场稳定、分选效果好,可实现连续式选矿。
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电动缸式管道自动取样机，属于选矿过程在线分析技术领域，包括焊接在管道上的带有内螺纹的连接管以及其连接的取样执行机构，连接管内部设有取样管，且取样管与连接管之间设有密封圈、石墨盘根和导向轴承，取样管位于连接管下端通过法兰连接的外罩的内部，外罩内部安装有小型电机，取样管外部焊接一段齿条，齿条两端安装位置传感器，齿条与安装在小型电机上的齿轮配合，外罩下端设有带有法兰盖的法兰，法兰盖中间设有导向轴承。所取标本具有代表性，可直观的体现出在某段时间内矿浆的变化，纯机械结构运行安全稳定，不受管道直径限制，安装方便，操作简单，易维护。实用性强，易于大规模推广应用。
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本发明提供一种复杂难选铁矿石预还原‑冶炼‑铸轧全流程工艺，包括：将复杂难选铁矿石和褐煤分别破碎后混合，混合比例按照两者的重量比为：铁矿石∶褐煤＝100∶30～100；在混合物料中加入脱磷剂进行预还原，得到高温还原料；将预还原后的高温物料进行熔炼，并分离出铁水和熔渣；将铁水进行精炼；将精炼得到的钢水连铸出钢坯，并进一步连轧成型钢材。本发明以复杂难选铁矿为原料，以褐煤为还原剂进行升温预还原将铁矿中的铁氧化物转化为金属铁，然后经熔分生产出生铁水，再经精炼除杂，合格液态钢经连铸连轧生产出成型钢材。该工艺流程短，出钢水前无主动降温过程，热流无中断，热量利用率高，不经选矿可实现复杂难选铁矿石的高效利用。
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本实用新型属于选矿厂颚式破碎机配套设备的技术领域，特别涉及一种密封伸缩的颚式破碎机给矿漏斗，它包括头端卸矿漏斗和进矿漏斗，此进矿漏斗上端的一圈边沿上焊接一个带有一组安装孔的连接法兰，连接法兰与一个漏斗密封组件相连接，此漏斗密封组件与头端卸矿漏斗下部相靠接，漏斗密封组件由密封橡胶板，压板和一组螺栓紧固件组成，密封橡胶板与头端卸矿漏斗下部的外表面相靠接，密封橡胶板为由具有弹性的四块橡胶条板相互拼接而成的方形环板。本实用新型的优点：由于头端卸矿漏斗与进矿漏斗软连接，头端卸矿漏斗不随颚式破碎机振动，延长设备使用寿命，而且检修时不需要拆卸紧固件，省时、省力、缩短检修时间。
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本发明公开了再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备，包括原材料预处理、冶炼、水雾化、干燥、筛分步骤和生产设备，所述生产设备中的真空雾化系统包括雾化炉、真空感应炉、喷水设备和设置在雾化炉下端的出料设备，所述雾化炉内部设有加热装置；所述喷水装置包括水箱、连接在水箱的第一高压喷嘴和第二高压喷嘴，所述第一高压喷嘴一端伸入雾化炉内部；出料设备包括滤网和废水收集槽，以将雾化后制备的粉末进行初步脱水。本发明所述的再生铝、钻石浮选用硅铁粉生产工艺及其制造设备充分利用废旧资源、粉末为空心球体密度低、铁量高，磁性率高，提高了选矿效率；生产设备的生产成品率高。
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本实用新型公开了一种具有防堵功能的矿料导流装置，包括矿仓（2）和隔矿筛（1），所述的矿仓（2）上设有导流口（3），矿仓（2）内与导流口（3）相应位置设置隔矿筛（1）。本实用新型采用隔矿筛与分流门结构，隔矿筛设置与矿仓之矿料通道上，借以隔离不合格的大块矿料，不让其进入下一道工序，以免造成卡塞、损坏设备。由于隔矿筛设置的坡度，大块矿料会从筛上顺坡滚落入，经过分流门进入收矿小车中，重新处理。同时利用分流门的设置，有利于阻隔大量粉尘，以免影响作业环境。本实用新型结构简单，工作稳定可靠，减少清理及二次选矿的麻烦，节约人工成本，提高生产效率。
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本发明属于有色金属选矿技术领域，特别涉及一种组合抑制剂及其在分离含钼和其它金属硫化矿中的应用。本发明利用组合药剂的协同效应，提高对矿物吸附、螯合、抑制的作用，有效抑制含铋、铅、锑等硫化矿物。其产生的抑制效果比单一抑制剂产生的效果要更强，可使钼与其它金属硫化矿物选择性的分离，提高钼精矿浮选指标。在浮选过程中，本发明所述组合抑制剂可直接进行添加，方便操作。本发明所开发的组合抑制剂具有使用安全，用量低，毒性低，环保，不影响后续精选作业等优点，对于提高金属资源综合回收利用和矿山的经济效益具有非常重要的意义。
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本实用新型属于选矿厂固体物料输送技术领域，特别是一种移动可逆带式输送机双向螺旋拉紧装置，包括位于移动可逆带式输送机两端排料斗处的两个移动框架，其特征在于在所述的每个移动框架上均设有头轮拉紧装置，此头轮拉紧装置由与可逆带式输送机的头轮转动连接的滑动支座，与此滑动支座相连接的螺杆，分别与此螺杆螺纹连接的固定螺母和锁紧螺母所组成，所述的固定螺母与所述的移动框架外侧固定连接，所述的移动框架上设有滑道和支座螺栓紧固组件，所述的滑道与所述滑动支座滑动连接。滑动支座的移动行程为0-500mm。本实用新型配置合理、安全可靠、结构紧凑、操作简单、可有效的增加移动可逆带式输送机的长度。
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本发明公开了一种可拆卸强磁选机介质盒孔板的加工方法，该方法先加工出专用模具，然后用光纤激光切割机对不锈钢薄板下料，并在介质盒孔板坯料上切割固定孔，将介质盒孔板坯料用螺钉固定在专用模具上，再将介质盒孔板坯料及专用模具放在光纤激光切割机工作平台，找正定位后切割出可拆卸强磁选机介质盒孔板。本发明提高了可拆卸强磁选机介质盒孔板成品的平整度和平面度，扭曲变形小，介质棒穿插速度高，能降低穿插介质棒作业工时，满足介质盒装配时的作业要求，能达到选矿工艺要求。
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本发明公开了一种用于磁铁矿分选分级的三产品径向磁场磁力旋流器，该新型磁力旋流器的内部已经完成了粗粒连生体与磁铁矿的分离，一方面避免了一些单体解离且粒度已经合格的磁铁矿矿粒进入旋流器的沉砂中,进而作为返砂而导致过磨。另一方面，粗粒连生体与磁铁矿的分离，也减少了后续细筛的处理量，为细筛工艺减轻了负担，甚至可省去细筛环节。在磁铁矿的精选时，可代替磁力重选柱或反浮选工艺，脱去大量细泥和连生体，提高铁精矿品位；具备三个排料口，分别对应磁铁矿、粗粒连生体和细泥，在分选过程中，不仅可以脱去磁铁矿中的大量细泥，而且也实现了分选分级，从整体上可缩短选矿工艺流程。
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本实用新型属于选矿机械领域。该喷射式浮选机可拆卸假底过滤器包括筛网和假底。筛网安装在料斗箱和假底之间。筛网的孔径为10-20mm之间,假底和筛网通过螺栓与箱底连接固定为一体。本实用新型在喷射过程中可有效防止杂物进入料斗箱,从而防止了损坏机械泵,造成停产的严重后果。该假底过滤器可拆卸,便于清理、冲洗。
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本发明提供了一种低品位氧化锌的提取方法。该低品位氧化锌中锌元素的重量百分含量为1～13wt％，该提取方法包括：将低品位氧化锌与硫酸进行浸出处理，得到浸出液；将浸出液进行萃取，得到含锌元素的萃取液和含酸的萃余液；其中，浸出处理步骤中，每吨低品位氧化锌所对应的硫酸的用量为200～300Kg，液固比为(4～6):1。通过对硫酸的浓度和反应原料的液固比进行控制能够抑制低品位氧化锌矿中杂质金属的浸出，从而能够提高浸出液的纯度，进而通过萃取处理能够提高锌元素的回收率。在此基础上，本申请解决了低品位氧化锌矿难以通过选矿进行富集，采用直接浸出后浸出液中锌浓度低，不能直接回收的难题。
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一种铅锌块状矿石智能分选方法，包括：（1）粗碎、初筛：铅锌原矿矿石经粗碎破碎机破碎后通过双层振动筛进行洗矿筛分分级；（2）中碎：初筛出来的大粒径的矿石运送至中碎破碎机，破碎后的矿石返回到步骤1）进行洗矿筛分；（3）智能分选抛废：初筛出来的中粒径矿石输送至X射线智能矿石分选机进行智能分选抛废，智能分选选出的尾矿废石；（4）细碎、精筛：智能分选出的精矿运送至细碎破碎机，破碎后的精矿石进入单层振动筛进行精筛。该铅锌块状矿石智能分选方法，先粗碎，再采用X射线智能矿石分选机将其中解离的脉石矿物直接抛出，降低了选矿成本，提高了矿石的入选品位和选厂处理能力，减少了尾砂产量，缓解了尾矿库库容不足的压力。
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本实用新型公开的低速碾压式破碎机用的衬板,涉及建材和矿山机械领域,由衬板板体1和分布于板面上的板齿构成,位于板体边缘和中间的被动板齿5的高度低于位于其它部位的主动板齿4的高度。本实用新型具有能提高破碎效率、减少易损件消耗、降低生产成本,且安装方便等特点,用于建材生产和选矿行业中各类矿石破碎用的破碎设备,可提高衬板的使用寿命2-4倍。
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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高梯度立环磁选机除铁提高硼精矿品位的方法，其特征在于包括如下步骤：一、将为矿浆形式的粗硼精矿输送至高梯度立环磁选机；二、将步骤(1)的高梯度立环磁选机调整电流使背景场强为0.6T；三、将步骤(2)立环介质吸附的出来的弱磁性矿立环精收集做为硼尾矿，未被介质吸附的立环尾矿浆为最终硼精矿浆；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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本实用新型公开了一种适合于高浓度物料输送的曲面轮板输送机,它包括轮轴(3)、安装在轮轴(3)上的旋转叶轮(4)、槽体(5)、与轮轴(3)相连接的驱动电机,旋转叶轮(4)的下部位于槽体(5)中,槽体(5)、轮轴(3)及驱动电机安装在机架(2)上,槽体(5)的一端设有进料口(6),另一端设有排料口(7),所述的旋转叶轮(4)的每一轮板是由靠轮轴的矩形板和外侧的曲面板组成的平滑曲板。驱动电机采用变频调速电机。本实用新型结构简单、使用方便,适合于两个作业之间空间小、高差小的高浓度物料的输送,可在矿业、食品、化工等工业领域广泛使用,尤其适用于选矿厂球磨机与分级机之间返砂的输送。
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本实用新型属于选矿设备技术领域,特别涉及一种带有降尘装置的圆锥破碎机。包括破碎机机体、定锥、动锥、破碎腔、设在此破碎腔下部的排矿口、破碎机上里膛、破碎机下里膛、设在动锥下部的防尘圈,其特征在于在破碎机上里膛上部的内壁设有降尘装置,此降尘装置由内侧管壁上均匀设有喷水孔的环形管,一端穿入破碎机机体与此环形管的下面垂直连接的进水管,设在此进水管上、破碎机机体外的电磁阀所组成,进水管的另一端与供水管相连接。喷水孔为水平设置。喷水孔的间距为90-110mm,直径为φ2.5-3.5mm。本实用新型大幅度降低了破碎机及后续工序的粉尘浓度,延长润滑油的使用寿命,改善了工作环境,降低了操作人员的劳动强度。
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本发明公开一种氰化浸金尾渣浮选再回收金的方法，属于选矿技术领域。本发明所述方法针对氰化浸出前对原矿进行过预氧化处理的氰化浸渣，金的载体矿物表面性质发生了巨大变化，常规浮选方法无法对其进行富集回收的现状，采用多种方式对矿物表面进行清洗后，分别浮出载金的有机碳和硫化矿物，进而使氰化尾渣中的金得以富集，最终降低尾渣中金的含量，实现对难处理金矿资源的再回收。
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本实用新型涉及一种由称重秤架,传动系统,测速装置及称重计量系统组成的电子皮带秤,其特征是称重秤架下面至少设置有对称分布的4只压力传感器,该称重传感器通过一个带有限位装置的球面支杆与称重秤架相接,从而托起称重秤架上承受的全部载荷,使之成为全浮状态。彻底解决了因皮带张力变化及皮带偏移对电子皮带秤精度和稳定性的影响,在冶金、矿山、选矿等行业有广泛地用途。
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本发明公开了一种铜矿、铅锌矿抛尾方法，是采用多段射流粉碎的方式对矿石进行分离富集，而后针对性的调整筛分参数，能够对不同粒级与特性的目的矿物进行富集。本发明在磨矿过程即可实现抛尾，减少了选矿作业能耗和下游浮选药剂用量，大大降低了开采成本。本发明可将边界品位以下铜矿、铅锌矿，提升至边界品位以上，甚至工业品位以上，使贫铜矿、贫铅锌矿得到了有效利用，减少了资源浪费。本发明根据高压水射流针对粉碎铜矿、铅锌矿存在差异性的前提下，利用其优势，应用于铜矿、铅锌矿的抛尾工作，有利于对矿产资源的综合利用，减少尾矿的堆积，具有良好的社会和经济效益。
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