北京有色金属废水处理技术理论与应用

高浓度氨氮废水中氨氮亚硝化的处理方法 754     

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本发明公开了一种高浓度氨氮废水中氨氮亚硝化的处理方法,依次包括以下步骤:(1)含CO2废气预处理;(2)吸收液预处理;(3)菌体培养;(4)硝化处理。经本发明的方法处理的高浓度氨氮废水,出水亚硝化效率高,水质好,可直接进行生物反硝化或厌氧氨氧化。同时废气中CO2作为无机碳源还可以有效调控废水pH,以减少pH调节所需酸碱投加量。另外本发明不需要外加任何碳源,可大大节省投资,降低废水处理成本,既解决了氨氮污染问题也消减了温室气体排放量。

药品生产废水处理系统 1148     

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本申请涉及一种药品生产废水处理系统，涉及药品污水处理的领域，其包括第一储水箱和第二储水箱以及连接于所述第一储水箱与所述第二储水箱之间的传输管道，所述传输管道与所述第一储水箱的连接部位处设有阀门，所述第一储水箱上连接有进水管，所述第二储水箱上连接有排水管，且所述进水管上连接有进水阀，所述排水管上连接有排水阀，所述第一储水箱内设有用于对废水进行处理的一级处理装置，所述传输管道内设有对废水进行处理的二级处理装置，所述第二储水箱内设有用于吸附废水的吸附装置。本申请具有高效处理药品生产中生产的废水，且清理效果好。

汽提废水处理装置 1015     

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本实用新型涉及焦炉煤气制甲醇生产工艺中一种汽提废水处理装置。该甲醇生产工艺中的汽提废水具有pH值高，电导率低，氨氮浓度较低等特点，且处理后的废水需达到纯水水质要求后回用。传统的汽提废水处理装置采用混合离子交换柱处理，虽然出水满足纯水水质要求，但此装置存在运行周期短、再生频率高等问题。本实用新型的装置采用阳离子交换柱与混合离子交换柱串联的方式，汽提废水经过阳柱后，再经过混床，从而使出水水质达到纯水标准，延长离子交换柱的再生周期。

非均相催化臭氧氧化废水深度处理的方法和装置 1009     

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本发明提出了一种非均相催化臭氧氧化方法和装置,即采用分段式臭氧氧化和催化氧化耦合的方法,在臭氧氧化区可将大部分可被臭氧氧化的有机物反应去除;反应产生的难被臭氧氧化的有机物及废水中原有的难降解有机物在第催化氧化区与催化产生的羟基自由基反应,生成小分子物质、二氧化碳和水,使废水中有机物大大减少并且可生化性提高;催化氧化区采用规整催化剂和颗粒多孔催化剂两种催化剂,即起到均匀布水布气的作用,又能高效催化氧化有机物降解。采用本发明的方法和装置不仅可以使废水中的难降解有机物得到去除,而且使臭氧利用效率提高;设备简单,操作方便,是一种高效低成本的废水深度处理方法。

环烷酸废水的深度处理方法 820     

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本发明公开了一种环烷酸废水的深度处理方法，废水处理依次包括除油处理、生化处理、化学沉淀-混凝、砂滤处理及活性炭吸附处理，其中化学沉淀-混凝在碱性条件下使难生化降解的环烷酸与石灰反应，生成环烷酸钙沉淀，在混凝作用下从废水中脱除，砂滤处理废水中的胶体及悬浮物、活性炭吸附进一步处理废水溶解性微生物产物及其它难生化降解有机物。本发明方法最终使废水中的环烷酸等有机物被有效去除，处理出水的COD≤50mg/L，可满足严格的地方排放标准(COD≤60mg/L)，并降低废水排放的环境风险，适用于各类炼油或油田废水中环烷酸的深度处理。

有机和脱硫废水微生物燃料电池协同处理方法及系统 1209     

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本发明实施例提供了一种有机和脱硫废水微生物燃料电池协同处理方法，使用双室微生物燃料电池协同处理有机废水和脱硫废水。具体的，利用生活污水等有机废水具有有机物含量高的特点，用于微生物燃料电池阳极底物，为阳极产电微生物提供营养，在阳极室采用厌氧产电微生物将有机废水中的有机质转化为CO₂，并释放电子和质子；利用脱硫废水高氧化还原电位的特点，用于微生物燃料电池阴极液作为电子受体，在阴极室接种硫酸盐还原细菌，将脱硫废水中的硫酸根离子还原。该方法实现两种废水同步处理，处理效率高，资源利用充分，实现了产能与环境净化的双重目的。本发明实施例还提供了基于前述方法的有机和脱硫废水微生物燃料电池协同处理系统。

利用锅炉余热废水提水的方法 1151     

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本发明公开了一种利用锅炉余热废水提水的方法，包括：步骤S1：检测循环水中可溶解性总固体的浓度，并在可溶解性总固体的浓度低于预设浓度时，将循环水加热至第一预设温度；步骤S2：将加热后的循环水输入闪蒸罐，并对所述循环水进行气化；步骤S3：利用气化后产生的水蒸气加热废水，并将废水加热至第二预设温度；步骤S4：将加热至第二预设温度的废水输入提水罐，并在提水罐内对废水进行气化；步骤S5：冷却气化废水产生的水蒸气至液态收集；步骤S6：回收废水中未气化的部分。利用烟道换热器回收锅炉尾部烟气热源加热循环水，利用水的不同温度对应的饱和蒸气压物理特性，在真空泵的作用下，超低能耗提取废水中的水分子，实现了废水的回收利用。

关闭钒矿酸性矿山废水处理装置及工艺 1140     

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本发明提供了一种关闭钒矿酸性矿山废水处理装置及工艺，涉及废水处理的技术领域。一种关闭钒矿酸性矿山废水处理装置包括调节池，预处理池，深床离子反应池和污泥暂存池；所述调节池、所述预处理池和所述深床离子反应池依次连通；所述污泥暂存池分别与所述预处理池和所述深床离子反应池相连通，用于收集预处理池排出的污泥及深床离子反应池产生的废水。本发明还提供了采用上述装置进行关闭钒矿酸性矿山废水处理工艺。该装置及工艺提供了完整的设备和流程连续进行废水处理，分步骤去除关闭钒矿酸性矿山废水中的超标物质，具有运行费用低、处理效率高、出水稳定达标和生态环保的特点。

用于燃煤锅炉湿法脱硫废水深度处理系统及方法 1121     

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本发明提供了一种用于燃煤锅炉湿法脱硫废水深度处理系统及方法。所述用于燃煤锅炉湿法脱硫废水深度处理系统及方法包括：步骤A：燃煤锅炉出来的脱硫废水经过闪蒸浓缩形成脱硫废水浓缩液；步骤B：脱硫废水浓缩液进入喷雾干燥器蒸发干燥，蒸发干燥过程中产生的粉尘及水蒸气随烟气引入电除尘前烟道，利用电除尘捕捉氯离子和其他固态颗粒及金属元素，其中蒸发的水蒸汽进入脱硫塔。本发明还提供了一种用于燃煤锅炉湿法脱硫废水深度处理系统，采用前面所述的用于燃煤锅炉湿法脱硫废水深度处理方法。本发明实现能源再利用，提高了能源的利用率，整个蒸发过程无外部蒸汽输入，实现低能源消耗。

超导HGMS-负载Fe吸附耦合工艺处理重金属废水的方法 1187     

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一种利用超导HGMS-负载Fe吸附耦合工艺处理重金属废水的方法，属于资源与环境领域。结果表明，采用超导HGMS-负载Fe0吸附耦合工艺的最佳工艺参数为：负载Fe0吸附材料投加量范围为0.1-0.9g/ml，磁场梯度范围为3-5T，静置时间范围为8-15分钟，反应槽直径d/磁场发生器与反应槽壁距离i小于3，高浓度含砷废水中脱除砷4838.17mg/L，废水中砷离子去除率达到97.92%。操作方法如下：向重金属废水中投加适量负载Fe0吸附材料后搅拌均匀，将废水注入放置入超导高梯度磁场中反应槽内，静置一段时间即可。处理前无需预处理，不调节废水pH值。在超导HGMS-负载Fe0吸附耦合工艺条件下负载Fe0吸附材料的饱和吸附量为6.5-8.5mg/g，可根据废水含砷离子浓度特点适当调整工艺参数。

硝基氯苯废水的反渗透浓水深度处理方法 898     

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一种硝基氯苯废水的反渗透浓水深度处理方法，涉及一种硝基氯苯废水经强化氧化后高温废水再经“超滤+二级反渗透”双膜工艺处理后的剩余反渗透浓水的深度处理及回用方法，包括以下步骤：（1）将反渗透浓水加热；（2）将步骤（1）中的产水进入膜蒸馏系统进行分离，产水即为回收用水。主要目的是进一步处理硝基氯苯废水经强化氧化和双膜工艺处理后剩余的反渗透浓水，提高水资源的利用率，最大限度降低废水排放量，充分利用废水余热，最大限度的回收水资源和热能。采用此工艺可以对经强化氧化和双膜工艺处理后的硝基氯苯废水的反渗透浓水深度处理后直接回用，本发明工艺具有处理效率高、水资源回收率高、废水热量利用率高等优点。

高浓度磷霉素制药废水的处理和磷回收方法 1193     

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本发明涉及一种高浓度磷霉素制药废水的处理和磷回收方法,通过以下2个步骤实现:1)湿式氧化处理:将高浓度磷霉素制药废水注入带有机械搅拌装置的高压反应釜内,并向高压反应釜内注入相当于废水COD?0.5～4倍的氧气或者空气,维持反应釜内总压3.0～15.0MPa,反应温度200～300℃,反应5min～120min,可使废水中99%以上的有机磷转化为无机磷酸盐。2)磷酸盐资源化回收:按照Ca∶P摩尔比1.7～2.5∶1或Mg∶N∶P摩尔比1.0～1.2∶1.0～1.2∶1向经步骤1)操作后的废水中加入钙盐或镁盐和铵盐,并向废水中加入酸碱溶液维持pH值8.5～10.0,搅拌反应10～60min,静置10～30min,并进行固液分离,得到磷酸盐资源化回收产品和上层清液,上层清液可排入综合废水处理厂进行生物处理实现达标排放。本方法操作简便,可实现高浓度磷霉素制药废水COD去除率40%～95%,有机磷去除率99%以上,废水中磷的资源化回收率99%以上。

铁改性凹凸棒石吸附剂处理土霉素废水的方法 820     

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本发明为一种铁改性凹凸棒石吸附剂处理土霉素废水的方法，其特征在于：所述的废水中土霉素的浓度为5-150mg/L；在所述的土霉素废水中加入铁改性凹凸棒石吸附剂，所述的土霉素废水与所述的吸附剂的质量比为1∶(4-6)；所述的吸附过程在温度为0-50℃的条件下、采用静态和/或振荡、搅拌作用方式进行。本发明针对受土霉素污染的废水，通过在废水中加入铁改性凹凸棒石吸附剂进行吸附去除，本发明的有益效果是对土霉素化合物的吸附效率高，操作过程简单，吸附条件要求低，吸附材料成本低廉、再生效率高、易于推广。本发明应用于去除水体中土霉素化合物，具有良好的经济和环保效益。

电厂脱硫废水浓缩减量装置及工艺 970     

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本发明一种电厂脱硫废水浓缩减量装置及工艺，其中该装置包含三联箱、超滤装置及电解装置，三联箱设有加药装置和供电厂脱硫废水流入的入口，超滤装置与三联箱相连，电解装置与超滤装置相连；该工艺为电厂产生的脱硫废水经设有加药装置的三联箱的入口流入该三联箱中，经过三联箱的沉降和絮凝作用后，由三联箱的脱硫废水出口流入超滤装置中，经过超滤装置的再次过滤后；由超滤装置的脱硫废水出口流入电解装置中，脱硫废水经电解后，在电解装置的阳极室内产生氧气和氯气，在电解装置的阴极室内产生氢气。本发明主要利用电解技术对废水进行浓缩减量，同时产生可二次再利用的副产物，整体工艺绿色环保、清洁高效、成本较低且易于推广。

火电厂废水处理设备寿命预测方法及装置 1067     

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本发明公开了一种火电厂废水处理设备寿命预测方法及装置。所述火电厂废水处理设备寿命预测装置包括依次连接的水质数据采集设备、水质数据存储设备、寿命预测设备和预测寿命显示设备；所述水质数据采集设备设置在废水处理设备的进、出口处，用于采集废水处理设备进、出口处的水质数据，解决了实时水质数据采集的问题；所述水质数据存储设备采用关系数据库解决了大数据存储的问题；所述寿命预测设备采用数据预处理方法、数学模型建立和预测方法解决了不同的进出水条件下的设备寿命预测的问题。采用本发明提供的方法及装置，能够准确预测废水处理设备的剩余使用寿命，从而能够有针对性的延长污水处理设备的工作寿命，降低废水处理投资成本。

精对苯二甲酸精制废水中钴、锰的回收方法 953     

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本发明提供了一种精对苯二甲酸精制废水中钴、锰的回收方法。该方法首先在精制废水中加入液体碱,控制PH值,使废水中的钴、锰离子析出;然后废水经过沉降、固液分离、水洗、脱水干燥,得到氢氧化钴(锰)或碳酸钴(锰)粗品。该方法流程简单、操作可靠、回收效率高、运行费用低,不仅能够回收精制废水中的钴、锰,获得一定的经济效益,还可以作为PTA精制废水回用的预处理方法。

钢铁厂高炉冲渣清洁化生产及余热法高浓废水零排放系统 1041     

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钢铁厂高炉冲渣清洁化生产及余热法高浓废水零排放系统，属于污水零排放及钢铁厂废渣资源化技术领域。本实用新型采用钢铁厂余热作为驱动热源，对全厂高浓废水零排放、高炉渣冲渣工艺及水渣除氯净化工艺进行了优化创新，首先把清洁程度较高的污水处理站浓水用于粗渣清洗，再送入冲渣池；各类杂废水送入间接蒸发冷却塔；冲渣水送入闪蒸器后大部分再返回冲渣，闪蒸汽送入单效余热蒸发器作为热源对混杂废水蒸发浓缩，浓缩液经预处理送入余热蒸发结晶器分盐结晶，二次蒸汽则送入间接蒸发冷却塔用作各类杂废水的蒸发浓缩热源；凝结水则补充洗渣。上述流程包括了三个余热驱动的蒸发浓缩及分盐结晶过程，实现低成本的高浓废水零排放和水渣的除氯净化。

基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法 740     

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本发明公开了一种基于给水厂废弃泥的畜禽废水预处理方法，属于污水处理技术领域。方法中处理剂为给水厂废弃泥，该泥取自于给水厂沉淀池，为铁铝絮凝剂絮凝沉淀后产生，使用前需进行浓缩处理。之后将其投加到畜禽废水中，通过搅拌使其与废水充分混合并形成絮体。最后，将废水沉淀静置一段时间后分离出上清液以完成畜禽废水预处理，最终达到降低废水中COD、SS和TP含量的目的。该方法以给水厂废弃泥为处理剂，操作简单且成本低廉，同时解决了给水厂污泥的处置问题，有利于实现“以废治废”的目标，符合循环经济和可持续发展的理念。

合成橡胶生产废水的膜处理方法 963     

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本发明提供了一种经过二级生化处理的合成橡胶生产废水的膜处理方法,该方法采用“催化氧化+混凝沉淀+超滤+反渗透”的处理流程,首先以双氧水为氧化剂、硫酸亚铁为催化剂对废水进行催化氧化处理,主要去除废水中的难降解COD,然后经混凝沉淀去除铁和悬浮物,再经超滤去除胶体及剩余颗粒物质,最后经反渗透进行脱盐处理。由于膜前预处理有效地去除了对膜系统运行影响较大的有机物,因此该方法具有出水水质优良、可以长期稳定运行的特点。

用于电厂高盐废水杂盐固化方法及系统 1105     

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本发明提供一种用于电厂高盐废水杂盐固化方法及系统，包括依次连接的脱硫塔、高盐废水收集池、烟道换热系统、闪蒸系统、闪蒸母液收集箱、旁路烟道干燥系统、除尘器和蒸发产物固化系统，脱硫塔排出的废水和电厂反渗透浓水经过滤及加热后进入闪蒸系统，闪蒸母液A进入旁路烟道干燥系统分离出颗粒B、产物C，与填充料D、水玻璃溶液E形成浆料F，成型养护后得到固化体。本发明是为了避免烟道蒸发存在的潜在风险，设计了一种用于电厂高盐废水杂盐固化方法及系统，充分利用了除尘系统后烟气的余热，对高盐废水进行闪蒸，闪蒸母液与烟气在干燥塔中换热，经除尘后对其产物进行固化处理，避免了高盐废水中杂盐进入粉煤灰造成的潜在二次污染。

乳品废水的生物处理方法及装置 1200     

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一种乳品废水的生物处理方法及装置。本发明主要通过以不动杆菌属为代表的优势菌属的作用对乳品废水中的碳、氮进行去除，步骤依次为：载体的填充、投加微生物、反应器进水调节、反应器曝气调节、微生物的驯化和乳品废水的处理。可快速去除乳品废水中的污染物，缩短废水处理周期，修复成本低，不造成二次污染，简单易行，适用于各种规模乳品废水的处理。

含酚废水的萃取脱酚方法 927     

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本发明提供了一种含酚废水的萃取脱酚方法，包括以下步骤：将含酚废水在20‑35℃的温度下采用萃取剂进行多级逆流萃取，得到萃取相和萃余相，萃取剂为环酮类，含酚废水的PH值为6‑7。本发明的萃取脱酚方法对含酚废水中酚类的脱除率达到96.5％以上，可以回收更多的酚类；同时，对酚类中多元酚的脱除率显著，废水中残留酚类浓度大大降低，有利于后续的生化处理，提高生化出水的水质，并使废水回用处理的难度大大降低；对设备的操作条件改动小，有利于快速应用至萃取脱酚流程中。

酯化废水的集成处理与回用技术 1097     

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本发明涉及酯化废水处理技术的领域，具体是一种酯化废水的集成处理与回用技术。包含如下步骤：（1）预处理：酯化废水首先经过调节池调节PH，然后进入混凝沉淀池，去除酯化废水中的微小悬浮颗粒及絮状物；（2）生化处理：经步骤（1）处理后的酯化废水依次经过两级ABR反应器和生物接触氧化池，使废水的COD大幅度降低；（3）高级氧化：经步骤（2）处理后的酯化废水通过UV/O3氧化阶段，除去难降解有机物；（4）膜处理：经步骤（3）处理后的酯化废水，通过多介质过滤、活性炭过滤和反渗透膜，得到可回用的净水。本发明的技术解决了现有技术处理酯化废水不能达标排放及回用的问题。本发明技术可以广泛解决酯化废水的综合处理与回用。

从含有硫酸钠的高盐废水中分离高纯度氯化钠的方法 792     

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本发明提供了一种本发明提出了一种从含有硫酸钠的高盐废水中分离高纯度氯化钠的方法，包括如下步骤：依次对待处理高盐废水进行过滤、活性炭脱色处理和阳离子交换树脂过滤处理；将预处理后的所述高盐废水进行一段电渗析处理，得到一段电渗析浓水和一段电渗析淡水；将一段电渗析浓水进行二段电渗析处理，得到氯化钠结晶和二段电渗析母液。本发明的方法工艺条件简单，流程稳定性高，整个处理过程中没有任何废水排出，实现了高盐废水的零排放处理，降低了废水处理成本，缓解了企业压力，满足了环保需要，具有良好的经济效益和社会效益。

提高臭氧利用效率降低废水COD的方法 1048     

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本发明提出了一种提高臭氧利用效率降低废水COD的方法，该方法是在废水中加入去除碱催化臭氧高级氧化产生的羟基自由基捕捉剂的药剂来达到目的。在碱催化臭氧氧化体系中加入钙离子和钡离子等，使羟基自由基捕捉剂变成沉淀从水中分离，失去捕捉羟基自由基的能力，从而提高了臭氧的利用效率。另外，钙离子、钡离子等与臭氧氧化废水产生的部分有机酸生成沉淀从水中分离，从而也减少了臭氧的消耗，也间接提高了臭氧处理废水的利用效率。本发明不仅能够明显提高臭氧的反应速率和利用效率，节省反应时间和成本，而且能够使废水中有机物矿化彻底，显著降低废水的COD和总磷。

含氨氮和COD废水的处理方法 1044     

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本发明涉及含氨氮和COD废水的处理方法。用以解决现有方法中降低废水中的氨氮和COD效率低的问题。本发明通过采用含氨氮和COD废水的处理方法，包括在湿式氧化多相催化剂的存在下，将所述废水和含氧气的氧化剂在反应器中反应，除去废水中的氨氮和COD，所述湿式氧化多相催化剂，以重量份计，包括以下组分：(1)90～99.5份的催化剂载体；(2)0.1～5份选自铂族中的至少一种贵金属的技术方案，较好地解决了该问题，可用于快速降解废水中的氨氮和COD。

抗生素废水深度处理与回用的方法 1088     

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本发明公开了一种抗生素废水的深度处理及回用的方法。该方法以生化处理后的抗生素废水为处理对象，采用活性炭过滤-pH值调节-纳滤组合工艺进行深度处理，利用活性炭过滤进一步去除生化出水中残留的难降解有机物，减轻纳滤膜的有机污染，然后调节活性炭出水的pH值减轻纳滤膜的无机污染，最后利用纳滤膜有效去除废水中剩余有机物和多价离子，纳滤产水TOC＜1mg/L，COD＜10mg/L，色度0PCU，SO42-去除率＞98％，实现了抗生素废水的处理与回用。本发明的工艺流程简单，可低成本实现难处理抗生素废水的回收利用，适用于经生化处理后的抗生素废水的深度处理。

废水水样有机碳分析装置及其工作方法 976     

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本发明实施例提供一种废水水样有机碳分析装置，该装置包括高硼玻璃管、第一电导率采集器、迟线圈、第二电导率采集器和采样调理模块；通过高硼玻璃管将废水水样缓慢流入，废水水样先进入第一电导率采集器，第一电导率采集器获取废水水样的总无机碳浓度信号；废水水样流出第一电导率采集器再进入镀有二氧化钛的螺旋高硼玻璃管时，通过紫外灯照射将废水水样中有机物催化分解为二氧化碳；通过第二电导率采集器获取废水水样的总碳浓度信号，总有机碳浓度即总碳浓度与总无机碳浓度之间的差值。本发明实施例克服了传统总有机碳分析仪利用电导率法检测废水中有机碳时，电导率采集器信号十分微弱所导致测量精度不够的缺陷，提高废水中总有机碳的测量精度。

处理橡胶防老剂RD装置废水的方法 1009     

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一种处理橡胶防老剂RD装置废水的方法,涉及废水处理工艺,包含如下步骤:1.按摩尔比取橡胶防老剂RD装置废水50份,在温度为40～60℃时,加入磺化剂0.2～0.4份;2.加入丙酮或丙烯酸类化合物1～2份,控制反应温度为40～60℃,反应时间为20～40min;3.加入醛类化合物或环氧乙烷2～4份,控制反应温度为75～90℃,反应时间为1～2小时;4.再加入橡胶防老剂RD装置废水450～950份,控制反应温度为75～90℃,继续反应0.5～1.0小时,制得有效浓度0.5%～1%的复合型水煤浆添加剂。本发明所述的方法通过对该废水进行适当化学处理后,利用有机合成的方法得到水煤浆添加剂和水煤浆,避免了废水排放污染环境,并且有效地降低了水煤浆添加剂的成本,实现废水资源化。

热泵式废水处理设备及其处理方法 794     

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本发明实施例提供一种热泵式废水处理设备，包括分离器和热泵系统，分离器设有进料口、出风口与进风口，进风口用于向分离器内通入冷空气，进料口用于向分离器内排入废水，冷空气与废水进行热湿交换，热泵系统与出风口连通对分离器内排出的空气进行冷却，热泵系统与进料口连通对废水进行加热。本发明还提供了一种利用上述热泵式废水处理设备进行废水处理的方法。本发明通过热泵系统回收空气中的废热，提高热泵系统的能效，同时在常温常压环境下即可实现结晶，降低设备成本，整个处理过程中，分离器内的湿热空气不与压缩机接触，从而避免了压缩机腐蚀，提高了系统的运行可靠性，设备整体结构紧凑，操作简便。