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本实用新型涉及一种振动筛,具体涉及一种新型端弧形强力振动筛,主要用于矿物分级筛分,属选矿设备加工技术领域。它包括有底架,底架上固定有若干个筛箱支座,筛箱通过弹簧上座、弹簧固定在筛箱支座上,筛箱下面有双矩形激振梁,每根矩形梁由H型钢和四块高强度钢板组焊而成,底架上还固定有电动机,所述的新型端弧形强力振动筛由呈圆弧形排列的若干段筛箱组成,所述的筛箱通过高强度螺栓固定在双矩形激振梁上,每一根激振梁的两端两侧分别安装有激振器,每段同侧两对激振器通过传动轴与软连接和电动机相连接。该振动筛具有激振梁刚度和强度高、矿物筛分效率高、振动强度大、单位能耗低、整机结构简单、安装维护方便的优点。
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本实用新型公开了一种无动力多层分选筛,设有支架、筛体,筛体至少由三个分筛体,即第一层筛体、前第二层筛体和后第二层筛体组成,第一层筛体为前低后高,与水平面呈30-40度角设置在支架顶端,后第二层筛体设置在第一层筛体的后下方,其后端与第一层筛体的后端相连,其筛体与水平面呈55-65度角;前第二层筛体设置在第一层筛体的前下方,其后端与第一层筛体的中部相连,其筛体与水平面呈40-45度角;所述前、后第二层筛体在第一层筛体的中部下方上下相互重叠。在前、后第二层筛体的下方还可以设置前、后第三层筛体。本实用新型适用于煤矿和其他采矿现场筛选煤或矿石,具有结构简单、设备和运行成本低、高效节能的特点。
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本实用新型涉及一种旋转分筛及磁辊复合干法选煤机,包括选煤给料部分,分选部分;其特点是分选部分有机架,机架上部设有筛筒装置,机架中部筛筒的下面至少设有两个带磁铁的转辊装置,转辊装置上下呈梯形布置;转辊装置下面的机架底部设有精煤与硫铁矿的分离板,以及设有精煤出料与硫铁矿出料部分;而筛筒的两个端面,一端设有为原煤进料口,另一端设有矸石出料口,筛筒下与转辊装置之间设有集煤罩,集煤罩下面设有通向转辊装置开口,筛筒上设有防尘罩,集煤罩与防尘罩连接并固定在机架上。可节省大量的水资源;占地面积小,不产生污水,无环境污染,选煤工艺流程简化,设备结构简单,脱硫效果好,提高了精煤的质量。它具有搅拌混合配煤的功能,适用于大、中、小煤矿适用。
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本发明涉及矿选领域，尤其是一种用于固体物料筛选的磁分离装置，包括机身、固定在所述机身内的上料装置、粉碎装置、磁选装置、传送装置以及接料装置，其中，所述上料装置位于所述机身左侧端壁内，所述粉碎装置固定设置于所述机身内设置的粉碎腔内，所述磁选装置设置于所述机身内设置的筛选腔内，所述筛选腔连通设置于所述焚烧腔底壁内，所述传送装置设置于所述筛选腔底壁内；本发明提供的一种用于固体物料筛选的磁分离装置，能够将实现铁矿石的粉碎，同时利用同一动力源实现矿石的筛选，所述设备利用磁吸分离，并对筛选后的矿渣进行多次分离，从而提高出矿率，便于生产推广使用。
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本实用新型属于一种新型绿色环保集成式给料破碎筛分制砂站；包括车架，车架的一端设有放矿机，放矿机的出料口与鄂破机的进料口相对应，鄂破机的筛下物与第一全密封皮带相连，第一全密封皮带与第二全密封皮带相连，第二全密封皮带与圆振筛的进料口相连，圆振筛的筛上物出口经溜槽与制砂细碎机的进料口相连，制砂细碎机的出料口与第一全密封皮带相连，所述圆振筛的0—5mm的成品料与第三全密封皮带相连；具有结构设计合理，给料、粗碎、分级、超细碎多种功能一次性完成，节约环保的优点。
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本实用新型涉及一种球磨机溢流口自动筛分装置，壳体上端开口设置，壳体下端设有出料口，壳体内设有伞状的筛盘，筛盘上均布有筛孔；壳体内还通过支撑架连接设有固定轴且固定轴竖直设置在筛盘的下方，筛盘的下端设有与固定轴对应的连接管，连接管套设在固定轴上，固定轴的上端与连接管之间设有弹簧；壳体的侧壁均布设有多个回料孔；下压筛盘可压缩弹簧并使筛盘上端的空间与回收仓通过回料孔连通；本申请结构合理、配合巧妙，通过筛盘可对球磨机溢流口排出的矿料进行筛分，同时在筛盘上的大颗粒矿料在积攒一定量时下压筛盘随后从回料孔滑入回收仓，实现自动筛分回收，提高矿料生产质量，便于大颗粒矿料的回收再利用。
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一种振动给料筛分机，属于振动筛分机械领域，解决了现有筛分机筛分效果不好的问题。包括筛箱、筛面、减振装置、振动器和驱动装置，筛箱通过减振装置与底架连接。筛面包括盲板、棒条筛板和编织筛网；盲板位于筛箱的入料端，棒条筛板位于筛面的中、后部，编织筛网位于棒条筛板的下面。振动器安装梁位于筛箱的下部，两个筛箱侧板之间，与筛箱的导料板结合为一体。筛面上盲板的倾角是0～15°；棒条筛板的倾角是0～20°。棒条筛板是由单根棒条拼装组成的具有前宽后窄缝隙的筛面；编织筛网通过筛网张紧装置与筛框横梁连接。具有结构紧凑、性能良好和筛分效率高的特点，可应用于金属矿、非金属矿和化学矿等原矿物料的振动给料筛分。
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本发明涉及矿浆过滤技术领域，尤其涉及一种隔炭圆筒筛。所述的隔炭圆筒筛，包括圆筒筛网和支撑筛网的圆筒架，圆筒架左端内壁连有一管，管内通有一轴承，轴承、管和圆筒架的轴线重合，轴承和管的一端伸出吸附槽，管与吸附槽的接触处设有密封装置。本发明提供的隔炭圆筒筛，因其圆筒筛可以转动，使得隔炭筛上矿浆的过流面积比原来的固定式圆筒筛提高了3倍，在圆筒筛的转动下，筛网利用率达到100%，筛网使用寿命比原来延长了1倍，更换筛网时灵活方便；而且堵塞网眼的活性炭，会随着圆筒筛的转动被矿浆冲刷掉，解决了筛网堵塞的问题。而且密封装置的设计，避免了槽与槽之间黄金的流失，降低了经济损失。
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本实用新型涉及一种具有抑尘功能的振动筛，包括筛选仓，所述筛选仓的底端竖直均布有若干个垫腿，所述筛选仓与所述垫腿之间通过弹簧固定连接，所述筛选仓的顶端设置有延伸至所述筛选仓内部的进料斗，所述进料斗内上下间隔交错设置有防尘板，且所述集尘装置与所述控制器电连接。该具有抑尘功能的振动筛，开采的矿石由进料斗进入然后通过防尘板逐级传送至筛选仓中进行筛选，且在筛选过程中防尘板上的活性碳板能够有效的将向上漂浮的灰尘进行吸附，同时通过红外线接收器和红外线发射器检测出矿石由进料斗进入的信号，同时通过粉尘传感器实时的检测筛选仓内的漂浮的空气含量来控制吸风机，在对筛选仓内部的灰尘进行处理的同时，使得能源利用最大化。
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本发明提供了一种X沸石分子筛及其制备方法，属于分子筛技术领域。本发明提供的X沸石分子筛的制备方法，包括以下步骤：将锂矿渣和含钠碱性化合物第一混合，进行活化，得到活化物料；所述活化的温度为180～220℃；将所述活化物料和水第二混合，得到溶胶；将所述溶胶进行水热晶化，得到X沸石分子筛。本发明在含钠碱性化合对锂矿渣进行活化过程中，无需进行高温焙烧处理，在180～220℃低温条件下即可实现锂矿石的活化，显著降低了能耗；而且，无需对锂矿渣进行预处理，晶化前也无需进行老化，工艺简单。而且，制备的X沸石分子筛结晶度和静态水吸附率高，达到行业标准优秀级别以上。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，具体涉及一种除尘式振动筛，包括箱体、缓冲件、电机、机架、一级筛网、二级筛网和底板，缓冲件的另一端与机架连接，电机通过联轴器和激振器与箱体连接，一级筛网、二级筛网和底板倾斜设置在箱体的内部，一级筛网位于二级筛网的上方，二级筛网位于底板的上方。本实用新型振动筛箱体的顶部设有吸尘罩，吸尘罩连接有吸尘风机和集灰箱，可以将振动矿物时产生的灰尘进行集中吸收，减少灰尘扩散，减少污染；且在二级出料板的下方设置有喷水管，底板上的矿物较小且包括一些灰尘，通过喷水管喷出的水，减小灰尘的分散；下料板的下表面设置有振动装置，可以使箱体的矿石均匀分布在一级筛板上，使一级筛板受力均匀。
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本实用新型涉及一种矿山工业使用筛选设备,特别是电磁高频振动筛的侧出料装置。技术方案是组成中包括机架(4)、筛体(1)、筛网(3),筛网(3)设置在筛体(1)上,筛体(1)倾斜放置在机架(4)上,筛体(1)的侧面设有出料口(2)。采用本实用新型,筛上物料从筛体内的筛网上滑下,通过筛体侧面的出料口流出,不会产生矿浆飞溅,可以方便地收集矿浆,由于没有原来收集容器在筛体正面阻挡,便于筛网更换。本实用新型具有结构合理、不会产生矿浆飞溅、便于收集物料和更换筛网等特点。
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本发明公开了一种陶瓷阀芯材料生产用筛分式研磨装置，涉及陶瓷阀芯筛分式研磨技术领域，包括陶瓷材料筛分研磨装置器，所述陶瓷材料筛分研磨装置器包括底脚导料口，所述底脚导料口的顶部外表面上设置有输送管道，所述输送管道的顶端上可拆卸式安装有筛分研磨器，所述筛分研磨器的顶部可拆卸式安装有。本发明通过矿物石掉落在U型筛分过滤板的外表面上，配合推动器对碾碎板进行推动，通过两个碾碎板之间进行相互交错，利用外置破碎杆和内置破碎杆外表面上的破碎锥，对夹在中间的矿物石进行分裂，具备了对矿物石进行初步破碎分裂的特点，解决了过大的矿物石在进行捶打的时候效率低下的问题，达到了对矿物石进行初步破碎分裂的效果。
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本实用新型公开了炉渣中铁粉筛选分离设备，属于工业生产技术领域，其包括装置主体，所述装置主体的内部设置有第一筛分框和第二筛分框，所述第一筛分框和第二筛分框的左右两侧面均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆滑动连接在装置主体的内壁。该炉渣中铁粉筛选分离设备，通过设置有传动轮，利用驱动电机带动椭圆板旋转，在复位弹簧的反作用力下左侧限位滑杆的左端会与椭圆板的外表面紧密贴合，从而带动第一筛分框和限位滑槽左右晃动，被筛分下来的小矿渣和铁粉会落到磁板上表面，小矿渣会滑落而铁粉则会吸附在磁板上表面，通过将磁板上表面的贴分进行刮去收集即可，将矿渣中的贴分进行多级筛分，从而提高了矿渣贴分分离效率效率。
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本实用新型属于选矿厂固体物料脱渣设备技术领域，特别是涉及一种均匀布料平板脱渣筛。它由机架，设在此机架上的布料箱和平板脱渣筛，设在此平板脱渣筛下方的排矿斗和与此平板脱渣筛相连接的排渣斗所组成，布料箱上设有进矿口和矿浆溢流口，平板脱渣筛为倾斜布置且与机架固定连接，此平板脱渣筛的上端头与矿浆溢流口相连接，此平板脱渣筛的下端头与排渣斗相连接，排矿斗底部设有排矿口，排渣斗的底部设有柱销紧固式闸板门。进矿口位于布料箱的下部。本实用新型配置合理、结构紧凑、不需要动力、可满足平板脱渣筛均匀给料要求、平板脱渣筛筛网利用效率高，运行平稳可靠、维护量小、作业率高、有利于保障生产顺利进行。
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本实用新型公开了自动取样筛分装置，包括矿浆收集槽、一级筛、二级筛、三级筛、传动杆和振动电机，所述振动电机的输出轴与传动杆连接，所述传动杆与矿浆收集槽连接，所述矿浆收集槽内部设置有一级筛、二级筛、三级筛。所述矿浆收集槽底部连接有矿浆输送管，所述矿浆输送管将矿浆收集槽与过滤设备连通，所述矿浆输送管上设置有放样阀，所述矿浆收集槽顶部设置连通有水管，所述水管将矿浆收集槽与水箱连通，所述水管上设置有水阀。本实用新型通过快速取样筛分，能快速知晓矿浆的浓度和细度，方便快速进行选矿工艺参数的调整，提高选矿生产效率。
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本实用新型公开了一种筛分装置，属于烧结矿粒径分级技术领域，包括筛分体和筛网，筛分体具有筛分腔和贯通腔壁的入料孔和多个出料孔；筛网与出料孔对应设置，且设于入料孔下方，多个筛网沿着竖向依次间隔设置，处于上方的每个筛网比处于下方的筛网的网孔尺寸大，每个筛网倾斜设置，相邻的两个筛网具有夹角，每个筛网高度最低的一侧靠近对应的出料孔，每个筛网高度最低的一侧与对应的出料孔的高度相同。只需将烧结矿放进筛分体的入料口就可以一次性对烧结矿进行粒径分级，获得不同粒径烧结矿的占比情况，操作简单可靠，且数据准确，效率高，且降低了劳动强度；筛网“之”字形的设计节省了空间，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种可粉碎化筛料机，包括主体，主体上部设有滚筒罩，滚筒罩内部设有滚筛，滚筛轴心处设有主轴，滚筛内部设有振动装置，滚筛一端设有张紧皮带，滚筛外设有扶正轮，扶正轮下部设有固定架，固定架置于主体内部，固定架与主体连接处设有弹簧，主体下部设有排料口，滚筒罩上部设有进料口。本实用新型通过采用振动装置在滚筛内部，将滚筛内部无法被筛孔漏出的矿粒直接进行破碎并排出，使较大形状的矿粒直接破碎成合格大小的颗粒，减少以往的反复筛选破碎的工序，使破碎筛选过程简单化，加大了破碎后筛选合格品的效率，省去了众多步骤及省去传送带将矿石的反复传送，极大的节省了电力能源的消耗。
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本实用新型涉及冶金选矿设备，是一种张紧螺栓螺母防脱高频振动筛，它具有机架，机架中安装有筛上收集斗和筛下收集斗，机架顶部两侧设计有倾斜布置的导轨，两导轨上安装有振动筛，振动筛上装有振动器，在机架上位于导轨高端一侧安装有给矿器，所述振动筛具有外框架置于两侧导轨上，外框架中装有内框架，内框架上装有筛网，内、外框架通过张紧螺栓装成一体，其特征是：所述张紧螺栓外端加长，在加长段车有螺母防脱沟槽，该沟槽的宽度大于锁紧螺母厚度；本实用新型解决了现有高频振动筛中的张紧螺栓上的螺母容易脱落，不能及时发现预警，影响振动筛的正常工作的问题，主要用于选矿流程中的分选加工。
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本实用新型公开一种筛分立式烧结冷却机，该筛分立式烧结冷却机包括：料仓、塔体、热风出口、中心冷却装置、筛分板、冷却环、中心冷却供风装置、冷却环供风装置、排料锥斗；其中：料仓设置在塔体的正上方，塔体的顶部或上部设有热风出口；中心冷却装置位于塔体的中心，冷却环设置在中心冷却装置的周围并且位于塔体内；中心冷却供风装置与中心冷却装置连通，冷却环供风装置与冷却环连通；排料锥斗设置在塔体的下方并与塔体连接；中心冷却装置的顶部设有筛分板，塔体被分为内环和外环两个封闭区域。本实用新型的一种筛分立式烧结冷却机及采用该装置冷却烧结矿的方法，通过筛分，对大烧结矿和小烧结矿，分别进行冷却，以保证冷却效果。
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本实用新型公开了一种双合复动式跳汰机的筛板，包括板体、推杆、转动件、滚轮以及驱动电机，板体上横向均布设有多个条形孔，推杆的一端铰接于板体的端部，推杆的另一端铰接于转动件上，转动件连接于驱动电机的输出端，滚轮连接于板体两端；驱动电机通过与外接电源电性连接，以驱动转动件进行转动，从而带动推杆推动板体进行往复运动；筛板在跳汰机内进行往复直线运动，以对下落的矿砂向板体两侧进行均摊，避免矿砂在下落的过程中堆积于筛板的中间，提高筛板的筛选面积，有效避免矿砂的堆积造成的设备超负荷运行；且同时通过设置横向条形孔，精矿易穿过筛板从供水仓底端排出，跳汰机能够连续轻松运行。
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本实用新型公开了一种用于螺旋分级机的筛选除渣装置，包括除渣罐，所述除渣罐弧形内壁通过螺栓固定有第一筛板，所述第一筛板顶部外壁通过螺栓固定有环形板，所述第一筛板顶部外壁转动连接有螺旋板，且螺旋板和环形板弧形内壁构成滑动连接，所述螺旋板一侧外壁通过螺栓固定有传动杆，且传动杆穿过第一筛板底部外壁，所述传动杆弧形外壁处于第一筛板下方处套设有第二筛板。本实用新型通过设置的进水管、喷头、第一筛板和螺旋板，可以实现在矿石进入本装置时，通过进水管将冲洗液通过喷头冲洗矿石，将矿石表面附着的矿浆进行冲洗，通过螺旋板的旋转配合第一筛板驱动矿石滚动，充分提高冲洗程度，提高了矿浆的利用率。
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本实用新型涉及稀土生产设备领域，尤其涉及一种稀土筛选装置，包括电机、摇杆、机架和筛选箱，所述机架上前后两端设有一体成型的滑杆，所述筛选箱前后两端面固定有滑块，所述筛选箱内部从上往下依次设有第一筛板、第二筛板和导流板，所述筛选箱后端面下方还设有固定块，所述电机前方设有转轴，所述转轴的末端设有转盘，所述转盘上设有限位块，所述摇杆一端与限位块滚动连接，所述摇杆另一端与前述固定块滚动连接。电机带动转盘上的限位块沿转轴做圆周运动，通过摇杆，带动筛选箱左右晃动，实现了筛选箱内矿石的晃动，筛选完成后，大的矿石残留在第一筛板上，中等的矿石留在第二筛板上，部分矿石通过第二筛板后经过导流板及第一出料管排出。
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本实用新型涉及矿石破碎筛分技术领域,特别是一种两段双闭路破碎筛分设备,在井下设一段破碎机,将粒度小于500MM的铁矿石通过给矿机直接给入一段鄂式破碎机,粒度小于75MM的排料由胶带机经一段干式磁滑轮选出精矿产品和废石,精矿产品给入双层圆振动筛,而废石经溜槽进废石仓,双层振动筛一共有三种产品,分别为上、下层振动筛的筛上产品,下层振动筛的筛下产品,上、下层振动筛的筛上产品经由缓冲矿仓、振动给矿机、胶带机给入二段破碎机,粒度小于12MM的筛下产品成为最终破碎产品,进入磨矿段作业,两个二段破碎机排矿经集矿胶带机、胶带机返回给入双层振动筛。降低入磨粒度,增大原矿处理能力和铁精矿产量,有效地利用矿产资源,为矿山获得显著的经济效益。
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本发明涉及一种自带沉降脱泥作用的振动筛给料箱及使用方法，属于筛分技术领域。本发明的技术方案是：给矿管（1）设置在主分矿箱（2）内；小分矿箱（3）有两个，设置在主分矿箱（2）的两侧开口处，斜板（4）设置在小分矿箱（3）中；溢流箱（6）分布在两个小分矿箱（3）的两侧，与小分矿箱（3）的上部相连，溢流堰（7）设置在中间相连处，溢流箱（6）底部设有溢流排矿口（5）。本发明的有益效果是：通过设置小分矿箱和溢流箱进行沉降脱泥，能够在一定程度上提高振动筛的筛分效率，减少故障停车时间，且无需占用太多空间和财力，就能够起到预先沉降脱泥的作用。
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本发明提供一种可侧翻的块状物料分离格筛，解决了现有矿山矿山、冶金、水泥、建筑垃圾等综合处理生产中，分筛时物料易堵筛网筛孔，需要人工清理，筛网易磨损，需全部更换筛网的问题，本发明主要由两扇活动筛板、活动筛板下的料仓、连接料仓与活动筛板一端的铰接合页及液压油缸组成，其中每扇活动筛板与液压油缸活塞杆端部铰接，液压油缸底座通过铰接组件与过渡料仓侧边活动连接组成，提供了一种能实现自动清理筛面吊颈矿石或被卡物料、使用寿命长、筛选效率高的块状物料分离格筛。
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本发明公开了一种组合驱动式圆振动多层弛张筛，包括机架、弛张筛框部分和激振驱动部分；弛张筛框部分包括上下间隔设置的上层筛框部分和下层筛框部分，上层筛框部分包括上层固定筛框和上层浮动筛框，下层筛框部分包括下层固定筛框和下层浮动筛框；激振驱动部分设置在上层筛框部分和下层筛框部分之间，传动轴的轴体上设有偏心段，随动座通过轴承套接安装在偏心段上，随动座通过连接架、连接板簧和连接座与下层浮动筛框传动连接。本发明可以实现低能耗比、大处理量、小噪声和可控振幅，能够在实现物料颗粒更好地快速全面分层筛分的前提下实现对潮湿的难筛物料的高效筛分、提高细颗粒物料透筛几率，特别适用于选矿分选前的原矿分级筛分。
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本发明涉及钢渣回收技术领域，尤其是一种钢铁生产用钢渣资源回收筛选系统，针对现有技术中的钢渣回收系统不方便将称量后的物料倒入搅拌装置内的问题，现提出如下方案，其包括破碎系统、给料系统、磁选机、预热系统、研磨系统、煅烧装置、筛分系统、称重系统和搅拌系统，其特征在于，所述给料系统用于将破碎系统破碎后的物料输入到磁选机中进行筛选，预热系统用于加热磁选机筛选出的尾矿，研磨系统用于研磨加热后的尾矿，所述煅烧装置用于煅烧研磨后的尾矿。本发明结构合理，操作简单，可以对钢渣资源进行合理的回收利用，而且大大简化了在回收钢渣的过程中的物料称量和搅拌的工序，从而提高了生产的效率，易于推广使用。
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