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本实用新型公开了一种分选采矿机，包括箱体，所述箱体内腔的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底部与滑槽内腔的底部固定连接，所述滑块的左侧固定连接有筛选板，所述筛选板的左侧与箱体内腔的左侧接触。本实用新型通过箱体、滑槽、滑块、第一弹簧、筛选板、第二弹簧、凹槽、电机、凸轮、移动板、第三弹簧、出料口、出料门、密封板、吸尘板、吸尘机、吸尘管、废气处理器、进料管和接料箱的配合，使分选采矿机可以通过筛选板上下震动的方式对矿石进行筛选，以此实现了分选采矿机筛选效率高的目的，一定程度上极大地提高了分选采矿机的工作效率以及实用性。
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本实用新型公开了一种矿石磨粉机用进料装置，涉及矿石磨粉机技术领域，本实用新型包括底部装置、储料装置、推料装置、筛选装置以及回收装置，底部装置包括底板以及磨粉机，储料装置包括储料竖板，若干储料竖板下表面均与底板上表面焊接，推料装置包括推料支架，推料支架下表面与底板上表面焊接，筛选装置包括筛选支架，若干筛选支架下表面均与磨粉机上表面焊接，回收装置包括回收槽，回收槽下表面与底板上表面连接。本实用新型一种矿石磨粉机用进料装置，通过控制阀门的开关能够控制是否进料，伸缩缸的伸缩能带动推料板移动，振动筛能够将大颗粒矿石留在振动筛上表面，推料板能够将大颗粒的矿石通过回收滑槽推到回收槽内。
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本实用新型公开了一种减震分级出料的铅矿用球磨机，包括底座，底座上设有第一收集箱，第一收集箱一侧设有支撑架，支撑架上设有转动装置，转动装置上设有第一筛选罐，第一筛选罐上设有第一通孔，第一通孔上方设有减震装置，减震装置包括挡板、第二凹槽、第二弹簧、第二限位板和第二转板，挡板上设有第二凹槽，第二凹槽内设有第二弹簧，第二弹簧上端固定设有第二限位板，使得能够快速对铅矿进行筛选，大大减小了筛选时产生的震动，进而优化了筛选的环境，同时不会影响铅矿的筛选速率，使得能够对铅矿进行快速打磨，同时防止打磨时铅矿堆积堵塞情况发生，本实用新型操作简单，实用性强，便于推广使用。
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本发明公开了一种高效的矿石破碎工艺及其破碎系统，所述的矿石破碎工艺为对需要破碎的原矿进行预先筛分，然后筛分后的矿石进入到PE900*1200颚式破碎机中进行粗碎，破碎后的矿石进入到分矿漏斗分入到若干台PE400*600颚式破碎机进行中碎，中碎后的矿石分别皮带进入到与中碎装置对应设置的ZKX1248直线振动筛中进行筛分，不合格矿石继续通过皮带进入分矿漏斗后进入到若干台PEX250*1000颚式破碎机进行细碎；细碎后的矿石和筛分合格矿石通过皮带一起进入到堆矿区进行堆存。本发明的破碎系统故障率低且维护方便、设备简单、布置紧凑、占地面积小、适用范围广，可有效地持续工作，可以进行经济性破碎生产。
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本实用新型公开了一种黄铜矿渣回收系统，包括破碎机、格筛、球磨机、振动筛、第一摇床、第二摇床、一体储料仓，破碎机的出料口与格筛的进料口连接，格筛的筛下出料口与球磨机的进料口连接，球磨机的出料口与振动筛的进料口连接，振动筛的筛下出料口与第一摇床的进料口连接，第一摇床的尾矿出料口与第二摇床的进料口连接；格筛的筛上出料口、振动筛的筛上出料口、第一摇床的精矿出料口、第二摇床的精矿出料口分别与一体储料仓的对应仓室的进料口连接，优点：本实用新型对黄铜矿渣依次经过破碎、筛分、磨矿、筛分、两段摇床重选流程后，可产出并分装不同粒径的产品，具备出售的价值；可单独或混料售卖或处理，满足使用需求。
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本实用新型公开一种多层磁力选矿摇床，包括底座，底座上设置振动框，所述振动框的底梁一端与底座的支撑轴连接，另外一端与偏心轮抵接，偏心轮通过减速器与电机连接；所述振动框的竖粱上设置多层选矿筛，选矿筛的低端与废料口连接，选矿筛的筛孔下方设置与选矿筛在水平面上垂直的收集板；选矿筛的高端与进料漏斗连接，进料漏斗与进料端连接；选矿筛的高端下方设置电磁铁。本实用新型的优点是：(1)多层床面的设计，解决了原流程占地面积大的缺点；(2)同步联动的设计减少了生产现场电机数量，避免了能源浪费；(3)可调控电磁系统的设计，使磁性矿物在摇床头部快速富集，提高了选矿效率及磁性矿物的回收率，且有利于现场工人的操作与调控。
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本发明属于矿石还原焙烧技术领域，具体涉及一种块矿还原焙烧竖炉抑尘方法，包括将待还原焙烧的块矿石经过清洗、将湿块矿石进入脱水筛后脱出部分表面水分、将脱出部分表面水分的块矿石通过运输带输送至竖炉顶部进行烘干、将一次还原焙烧后的块矿石进行水冷后通过脱水斗提机进行运输及脱水和将分选后的一次不合格矿石产品通过皮带转运至二次焙烧竖炉进行烘干烘干后进入二次还原焙烧竖炉，本发明在矿块前期采用振动筛将块矿石表面附着的粉矿进行水洗，减少入炉矿石中粉尘含量，利用脱水筛将水洗后的块矿石进行脱水，降低块矿石的含水量，为后续还原焙烧降低能耗，利用还原焙烧竖炉废气余热对块矿石进行干燥，进一步为炉内块矿石焙烧降低能源消耗。
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本实用新型公开了一种选矿用颚式破碎机，包括机架、固定颚、动颚、偏心轴、圆柱肘臂和筛选装置，所述机架内部一侧设置有固定颚，所述第一筛选臂与固定颚的下端相连接，所述第二筛选臂与动颚相连接，所述第二筛选臂的一端镶嵌在第一筛选臂的内部，且第二筛选臂与第一筛选臂构成滑动结构，所述第一筛选臂和第二筛选臂上设置有筛选板。该选矿用颚式破碎机设置有筛选装置，当动颚在运动的时候，第一筛选臂和第二筛选臂可以为来回运动，保证该破碎机的正常运行，小的矿石落下，落下的大矿石会留在筛选板上面，动颚再次与固定颚挤压的时候，大矿石会被挤压粉碎，同时筛选板可以拆下更换，可以根据不同需要来更换不同直径孔的筛选板，简单方便。
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本发明公开了一种降低钢渣磨矿能耗的方法，首先将钢渣破碎至小于5mm，再将其于球磨机中干磨一定时间，最后将难磨组分筛分分离；试验所得的难磨组分主要由金属铁、铁酸二钙(C2F)和固溶体RO等易磨性差的矿物组成；小于1mm钢渣粉的主要成分为硅酸二钙(C2S)、硅酸三钙(C3S)和氢氧化钙(Ca(OH)2)，易磨性相对较好。因此，通过预先磨矿与筛分分离相结合的方式，可以选择性地将钢渣中难磨部分分离出来，这为低磨矿能耗开发利用钢渣粉提供了一种新的途径。
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本发明公开了用含铁尘泥生产的小球烧结矿及其工艺方法和专用的竖炉,解决了现有技术存在的容易造成二次污染、工艺流程复杂、投资高的缺点。配料比为:转炉泥40%-45%,炼铁除尘泥12%-17%,瓦斯泥10%-15%,铁精矿30%-35%;需要控制其中配料的水分保持8%-10%,小球烧结矿需要含铁尘泥全含碳保持2%-3%的含铁尘泥。其工艺方法是经原料准备、混合与造球、烧结过程、排料与筛分生产出小球烧结矿。专用竖炉特征是炉体下部连接排料管,排料管上部装有料位计,排料管的下端设有排料振动筛。本发明所产生的粉尘和有害气体,经环保检测满足环保要求。运行可靠,作业率达80%以上,可实现连续化生产。热量散失少、节能效果好,完全满足高炉冶炼需要。
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本实用新型提供了一种球团矿成球率检测装置，包括进料斗，进料斗的出口下方设置有旋振筛，旋振筛的出料通道下方设置有台秤，旋振筛的内部自上而下依次设置有两层筛网，由于其中两层筛网共同作用，将不合要求的大颗粒与小颗粒球团矿与符合要求的球团矿分开，通过不同的出料通道分别传递到两个台秤上计量球团矿的质量，从而可以得到符合要求的球团矿的质量占比，该球团矿成球率检测装置结构简单易于操作，检测效率比人工检测要高，具备很好的实用性。
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本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。
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本实用新型公开了一种安全智能的矿山设备，包括进料口、振动筛箱体、底座支架、动力装置、受力柱，所述振动筛箱体顶部设置有进料口，所述振动筛箱体底部固定有底座支架，所述底座支架中部固定有动力装置，且底座支架端部对称固定有受力柱，当矿石从进料口进入振动筛箱体内部时，启动动力装置，使振动筛箱体工作起来，同时底座支架顶部的受力柱也开始振动，此时卡锁装置将防撞装置牢固的安装在振动筛箱体内壁，矿石进入进料口，通过进料口的弧形下端，改变矿石的下落方向，减慢其速度，使矿石撞击防撞装置，从而使矿石下落速度降低，减少冲击力，再通过减震装置，进一步的将矿石进行缓冲，从而完成对筛网的保护，延长该振动筛的使用寿命。
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本发明公开了一种智能化矿石分选机，包括分选箱，分选箱内设有上下贯穿的分选腔，分选腔后壁上固定设有切换电机，切换电机前端面控制有转动设在分选腔前壁上的切换轴；本发明通过电磁铁与回收槽间的配合，通过磁吸将铁矿石从原矿中分离出来，并在磁性减弱时及时送料铁矿石，避免由于电磁铁上吸附铁矿石过多导致磁性减弱，进而导致分离不完全，利用三角块与振动架间的配合，将破碎后的铁矿石进行分选，将大颗粒的铁矿石及时分选出来，进而提高后续工作效率，还利用筛分板与筛除孔间的配合，将铁矿石中混合的细小矿渣杂质进行筛选，提高了铁矿石产品的质量。
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一种凹凸棒湿法选矿工艺,其特征在于这种工艺是为了解决目前凹凸棒的生产中,原矿利用率较低的一种新工艺。该工艺是将含有泥土等杂质的凹凸棒矿混合物,经粉碎后输入水解池中,浸泡24小时后,用高压气泵进行冲翻,并通过用不锈钢钢丝制成的圆桶筛筛去1毫米以上的杂质,送入有坡度的沉淀池中,继续用高压气泵进行冲翻,12小时后,由于凹凸棒矿的比重较轻,它在整个沉淀物中的最上层,用泥浆泵吸取这部分凹凸棒矿送入平底沉淀池中,15小时后放出多余的水,经过2-3天的自然干燥,取出这部分凹凸棒矿即为半成品矿,以此达到精选凹凸棒矿的目的。本发明能有效的提高凹凸棒矿的利用率和矿的凹凸棒含量,由于凹凸棒矿在水中崩解率较高,湿法选矿所得到的凹凸棒矿,经干燥后,物理加工性能特好,可以深加工为高档产品。
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本发明公开了一种含锡氧化脉矿预选抛废方法，涉及矿石加工技术领域。所述含锡氧化脉矿预选抛废方法包括以下步骤：双层洗矿筛→粗碎→单层洗矿筛→智能光电分拣机→细碎→细粒级跳汰抛废→磨矿分级→摇床重选。本发明以最大粒度为220mm的原矿为原料，经双层洗矿筛洗矿、筛分后将其分为+10mm级别物料，‑3mm级别物料和10mm～40mm级别物料，经不同处理后，实现含锡品位低于0.05％的粗锡级废石的高效预选。本发明采用射线分拣机与细粒级跳汰机的“光电+细粒跳汰”工艺组合进行预选抛废，有效提高了系统原矿处理能力，显著降低了选矿作业成本，提高了选矿效率。
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本发明提供一种基于智能矿石的重力分选效果评定装置及方法，属于矿石分选评价技术领域。该装置包括智能矿石箱、智能矿石、给料装置、重力分选装置、块煤脱水筛、块煤读写器、中煤脱水筛、中煤读写器、矸石脱水筛、矸石读写器、磁选机和上位机；智能矿石箱受上位机调控投加智能矿石到给料装置，给料装置将原煤和智能矿石给到重力分选装置上，重力分选装置分选后，块煤进入块煤脱水筛脱水，中煤进入中煤脱水筛，矸石进入矸石脱水筛，脱水筛旁都设有读写器，接收智能矿石信息，并上传至上位机，上位机处理信息，脱水筛后都设有磁选机，可回收智能矿石。本发明可以在线自动测试重力分选的效果，检测方便，准确可行、实用性强，可降低工人劳动强度。
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本发明涉及一种快速判断矿石黏土含量的方法，属于湿法冶金堆浸领域，所述方法包括：取用一定量采矿地质钻孔矿石样品进行筛分，根据矿石粒径大小由大至小筛分出若干个粒级区间，取各粒级区间矿石样品一定重量分别置于烧杯中，用萃余液将其分别进行三次浸没将每次浸没后的矿石样品洗涤、过滤、烘干，将烘干后各粒级区间矿石样品进行筛分，清除粒径小于一定大小的矿石样品后称重，得到各粒级区间矿石样浸没后减重量；根据三次浸没时间点矿石减量率平均值计算该矿石样品的最终减量率计算矿石样品中的黏土含量。通过测定矿石样品减量率，快速判断出矿石黏土含量，根据黏土含量的不同确定矿石性质，避免出现矿堆渗滤性不足的情况。
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一种含铷矿石的处理方法，包括以下步骤：原矿经颚式破碎机破碎为小块，进入磨矿机进行磨矿，通过筛网，得到筛下物作为原料；根据原料中SiO2含量配入NaOH，摩尔质量比为nNaOH:nSiO2=4:1，使其与原料充分混匀；将混匀的物料装入石墨坩埚在800-900℃温度下进行熔炼，时间为0.5h，反应结束后，待炉内温度降至100-200℃时，将坩埚取出；将取出的熔炼产物放入聚四氟容器内，用热水浸出，浸出结束后进行过滤，将浸出液与浸出渣分离用萃取剂对浸出液进行萃取、反萃，得到含铷溶液。本发明提供的一种含铷矿石的处理方法，具有工艺流程简单、成本低、回收率高的优点。
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本发明提供一种含铜磁铁矿石分选方法，解决了传统“先磁后浮”工艺中磁选作业铜的损失率高、铁精矿硫含量易超标等问题。本发明的技术方案是按照下述方式进行的：（1）原矿经过磨矿后先进行弱磁粗选后一部分得到弱磁选尾矿，一部分进入磁场筛选机精选得到铁精矿和磁场筛选机尾矿；（2）弱磁选尾矿和磁场筛选机尾矿经过浮选后得到铜精矿和尾矿。本发明针对含铜矽卡岩型磁铁矿石，采用弱磁粗选‑磁场筛选机精选的方法回收铁，磁选尾矿再经过浮选的方法回收铜。通过磁选选铁后，在保证铜回收率的前提下，大大提高了铜入选品位，降低了铜浮选的处理量，从而大幅度降低了生产成本，使得低品位伴生铜能够高效经济的回收。
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本发明公开了一种矿石取制样系统，包括采样装置、筛分装置、称重装置、破碎装置、缩分装置和样品收集装置，成品矿被采样装置收集之后，依次经过筛分装置、称重装置、破碎装置和缩分装置的处理得到样品，然后收集于样品收集装置之中，筛分装置按照设定尺寸筛分成品矿，大于设定尺寸的成品矿作为弃料输出，不大于设定尺寸的成品矿输送至称重装置。本发明还公开了一种矿石取制样方法，包括样品收集、筛分、破碎、缩分和收集的步骤。本发明的矿石取制样系统和方法自动化程度高、制样效率高、投资成本低。
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本实用新型公开了一种金尾矿分级干排装置，属于金尾矿污染防治技术领域，以解决金尾矿分级过程中振动筛易堵塞的问题。装置包括旋流器、浓密机、压滤机、高频振动筛，旋流器分别连接浓密机和高频振动筛，浓密机通过三级渣浆泵连接压滤机，高频振动筛上设有喷洗装置，喷洗装置包括互相连接的喷嘴和供水管，喷嘴和供水管至少为一组，喷嘴设在高频振动筛的筛网下方。本实用新型在实现金尾矿脱水实现固液分离的同时，做到粗细尾矿分级回收，澄清水循环利用，高频振动筛不堵塞，作业效率高；浓密机中絮凝剂用量大大减少，对环境友好；改造方便投入成本低，值得推广。
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本实用新型公开了一种选矿用的高效螺旋溜槽，包括溜槽本体、底座以及连接板，所述溜槽本体的底部连通有出料管，所述底座的顶部固定连接有筛分装置，所述筛分装置的内部开设有空腔，所述连接板位于筛分装置的内部，所述连接板一侧的靠顶部位置固定连接有第一筛板，所述连接板一侧的靠中间位置固定连接有第二筛板。该选矿用的高效螺旋溜槽，通过第一筛板、第二筛板、底框、推杆、胶球以及气缸的设计，使得本装置具有自动分类矿石的功能，能够将相同体积大小的矿石收集在一起，无需人工进行筛选，使得本装置的筛选效果更加高效，能够更快的将矿石分类出来，降低了工作人员的工作负担，提高了本装置的实用性。
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一种钾长石的除铁选矿工艺,属于选矿工艺。它包括常规的破碎工艺和筛分工艺,还包括洗泥,分选,精选,提纯,用硫酸酸洗精粉,筛分钾精粉工艺,按照工艺步骤分选出泥沙、铁、云母物质,三氧化二铁和四氧化三铁等副产品,最后得到铁含量低于0.24%的成品。本发明从原矿到精粉,回收率达90%以上;其工艺流程简单,操作方便。本工艺中生产加工的副产品种类多,都是工业需要的主要原料,资源利用率高。整个工艺不设置泥沙库,减少占用耕地,封闭循环生产,没有尘土飞扬的问题;生产用水循环使用,节省用水量,保护环境资源。
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一种低品位高岭土矿的加工方法,高岭土原矿经捣浆、洗砂后,细砂浆通过用水力旋流器I分级,溢流为高岭土产品,粗砂经0.55mm振动筛筛分,筛上物进入棒磨,筛下物进入沉降分级,其溢流与水力旋流器I的底流一起进入球磨机,磨矿后通过水力旋流器II分级,分离出溢流为云母粉,底流为尾矿;沉降分级的沉砂通过高梯度磁选机进行磁选,获得非磁性产物为精矿,磁性产物为尾矿;磁选后非磁性产物再经过浮选后得到精矿石英砂。本发明的工艺设计合理,操作易于控制,生产工艺稳定,低品位高岭土矿可分离出高岭土、云母和石英,同时提升了资源利用率,具有良好的经济和社会效益。
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本实用新型公开了一种偏心式矿渣立磨装置，属于立磨装置技术领域，包括立磨机本体，包括筛选机构，立磨机本体的顶部设置有进料口和磨盘模块，立磨机本体上在磨盘模块的下方设置有筛选座，筛选机构安装在筛选座内，筛选机构包括滑动安装在筛选座内的筛盘，筛盘与磨盘模块传动连接，磨盘模块的底端固定连接有转轴，转轴远离磨盘模块的一端固定连接有凸轮，筛盘的顶部固定连接有支架，在支架与凸轮之间设置有连杆，连杆的一端与凸轮的端部铰接，连杆的另一端与支架的顶端中心铰接。通过设置筛选机构，能够将矿粉中混合的矿渣筛选出来，并与矿粉分离，使得生产出来的矿粉的细度大小非常均匀，提高了矿粉产品的质量。
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本发明适用于矿粉筛分技术领域，提供了一种矿粉分离设备包括中空的设备框架，设备框架的内侧固定连接竖直方向放置的连接立板，连接立板滑动连接容积可变的料仓组件；料仓框架的下端设有伸缩组件，料仓框架的内侧设有用于抛洒物料的转动轮，转动轮的外圆周面均匀分布有多个刮板；连接立板的上端开设有向下延伸的避让槽，避让槽内设有皮带线，皮带线的高度低于转动轮的高度，皮带线的一端设有用于筛分料粉的筛桶，筛桶转动连接设备框架，筛桶低于皮带线的高度，筛桶的左右两端分别同轴固定连接有限位盘，两个限位盘之间设有倾斜方向设置的遮料板。本发明能够有效的将料粉中的碎石与矿粉进行分离，避免矿粉中存在杂质，而降低矿粉的使用性能。
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本发明公开了一种矿石的静压功指数的测定方法及其测定装置，用于矿石采用高压辊磨超细碎工艺时的能耗和效率评价。测定方法采用装置测定和公式计算来实现，采用的计算公式为：式中：α、β、γ分别为85.34、0.55和0.71；Pi为设定的试验筛孔尺寸；Gsp为通过试验筛的物料量；P为筛下产品中x％通过的筛孔尺寸；F为试验前x％通过的筛孔尺寸；Wi称为静压功指数。式中F通过对试验原矿的粒度筛析试验获得，Gsp和P采用测定装置来测定。测定装置包括：液压连杆系统、活塞压头、柱形料斗、测定物料、卸矿闸板、机架、卸矿料箱和控制系统。本发明能够对高压辊磨机有效输入功率的设计给予指导，提高高压辊磨机的利用效率。
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本实用新型公开了一种用于生产磷酸钾盐矿物质的平板对极式磁选机，包括筛选主体，所述筛选主体的内部底端表面靠近左侧安装有电动机，所述筛选主体的内部底端中间位置设置有直杆，所述直杆的前端表面设置有固定转杆，所述直杆的上端安装有导块，所述筛选主体的内部底端表面靠近右侧安装有转轮。本实用新型可有效将卡柱不断顶起与跌落，有效实现导块对筛网板进行快速振捣，实现对放置在筛网板上矿物质颗粒的精细振捣筛选，整个过程实现全自动化，减轻工作人员的工作量，有效避免筛网板在矿物质筛选过程中发生托轨现象，有效将筛选主体中飘散的矿物质粉尘由抽风孔抽出，有效对精磨后的矿物质颗粒进行分流，有效实现对矿物质颗粒的分级筛选。
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