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一种离心式的矿物分选装置,属于矿物分离技术领域。一级粉碎罐的出料口与二级粉碎罐的进料口连通设置,且二者均与离心式选矿机固定连接,二级粉碎罐的出料口与离心式选矿机的进料口连通设置;驱动机构驱动多个转动桨转动,多个转动桨均设置在一级粉碎罐内且每个转动桨上均设有多个破碎刀,一级粉碎罐的出料口与一级筛网弹性连接,一级筛网的外壁与一级粉碎罐的内壁间隙配合;二级粉碎罐内设有二级粉碎机构且出料口设有二级筛网,二级粉碎机构设置在二级筛网的上方。本实用新型达到了更有效的矿物分选,提高了工作效率,还避免了离心式选矿机的损坏。
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一种用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法,以钢渣和硫铁尾矿按重量比0.1-30复合、粉磨,制得细度为80μm方孔筛筛余百分数0.2%-20%复合粉体,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,用蒸压法生产硅酸盐制品;本发明通过钢渣与硫铁尾矿两种工业废弃物的复合,全部或部分取代蒸压硅酸盐制品生产原料中的胶凝材料,此复合的效果远优于单独使用其中一种材料,其制品的抗压、抗折强度可提高20%以上。
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本实用新型公开了一种高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置,包括:超能活化系统,用于将高硅难处理石煤钒矿、硫酸和搅拌介质混合,并通过机械搅拌实现高硅难处理石煤钒矿的解离得到活化矿物;筛分系统,用于分离所述搅拌介质与活化矿物;控温焙烧系统,用于焙烧所述活化矿物得到焙烧矿物;水浸系统,用于水浸所述焙烧矿物得到含钒浸出液;所述超能活化系统、筛分系统、控温焙烧系统和水浸系统依次连接成一整体。本实用新型的高硅难处理石煤钒矿的高效提钒装置,可实现各种难处理石煤钒矿中钒的高效提取。
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本实用新型涉及铁尾矿泥技术领域,具体涉及一种铁尾矿泥资源化利用设备,包括承接机架、筛分机构、驱动机构和调节机构,调节机构包括固定底架,所述固定底架上固定安装有限位架,所述限位架上贯穿开设有连接通槽,所述连接通槽的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有移动座,所述固定底架的右侧设置有减速电机二,所述承接机架的底部固定安装有固定杆,所述固定杆的底部固定安装有固定座,所述固定座与移动座之间活动安装有支撑杆件。本实用新型结构设计合理,灵活行较高,易于移动,能够对装置的角度进行调整,能够加快筛选速度,能够延长含泥铁尾矿被筛分的时间,保证筛分质量,使得泥与铁尾矿能够充分分离。
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本实用新型涉及铝土矿收集技术领域,且公开了一种铝土矿用收集装置,包括收集装置主体,所述收集装置主体的上表面开设有贯穿并连通收集装置主体内部的进料口,收集装置主体的内壁固定连接有第一筛网,且第一筛网的正面和背面分别与收集装置主体内壁的背面和正面固定连接,收集装置主体的内壁固定连接有第二筛网。该铝土矿用收集装置,通过设置第一辊轴,当筛选结束时,第一收集箱通过第一把手和第一辊轴使得可以将第一收集箱拿出进行收集,第二收集箱通过第二把手和第二辊轴使得可以将第二收集箱拿出进行收集,第三收集箱通过第三把手和第三辊轴使得可以将第三收集箱拿出进行收集,使得该收集装置可实现便于分类收集铝土矿的目的。
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本发明公开了一种矿石高效搅拌震动清洗装置,包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶轮、毛刷、激振器和回流管,所述的处理箱顶端设有进料管,处理箱内部还设有抖料板,处理箱顶端安装储水箱,储水箱上设有喷水管,喷水管出口端设有喷头,处理箱顶端内壁安装吸尘器,处理箱内部倾斜设有筛板,筛板最低端设有矿石排出管,筛板下表面设有激振器,处理箱内设有搅拌电机,搅拌电机输出轴与搅拌轴连接,搅拌轴上设有搅拌叶轮,搅拌叶轮端头出设有毛刷。本发明提高安全性,方便对矿石表面进行清洗,提高工作效率和效果,水循环使用,节约能源,减少使用成本,结构简单,使用方便,利于推广。
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本实用新型涉及金属矿物质检测领域,具体的说是一种用于金属矿物质检测的预处理装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱顶部的中心处连通有加料斗,所述粉碎箱底部的四周均固定连接有连接柱;通过设置粉碎筛选机构,由高速电机提供驱动来源,由主齿轮和从齿轮之间的齿轮传动配合,从而由单根主粉碎轴和两根副粉碎轴同步对粉碎箱内加入的金属矿物质进行预先粉碎处理,然后由振动电机提供振动动力来源,由振动架和过筛框对粉碎后的金属矿物质颗粒进行分筛处理,大颗粒金属矿物质直接由大颗粒导料斗经过下料架进入挤压筒内进行下步处理工作,而小颗粒金属矿物质由小颗粒导料斗位置下料,即可完成金属矿物质的筛选工作。
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本发明公开了一种从戈壁滩沙铁矿中提取铁精粉的工艺,采用干选和湿选,包括步骤筛分后干选、预选、一级球磨、磁选、筛选和磁选提纯得合格精矿粉。本工艺可从极低品位的沙铁矿中选出64%以上的高品位铁精粉,变废为宝,具有显著的经济和社会效益。
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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法,涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法,具体操作如下:将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后,给入脱水筛,筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎,筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法,采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小,磨矿系统有充分的富余空间,为后续提产提供基础,调节二段泵池补加水量和分级设备压力,现场操作难度较小,反应速度快,可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90%以上,同时工艺流程和操作简单,可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。
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本发明涉及一种褐铁矿的高配比烧结方法,其特征是,烧结所用配料为由铁料、燃料、熔剂、返矿、添加剂五种组分组成的混合料,将各组分进行混合,在圆筒混合机中加水混匀、造球,其混匀造球时间控制在5~7分钟;将制备好的混合料通过布料器装入烧结台车进行烧结,在烧结点火温度为1200±50℃,烧结台车速度为1.3~1.6米/分钟,烧结终温度为300±10℃的条件下进行烧结,烧结矿经破碎、冷却、筛分后,按筛上烧结矿重量的2.0重量%,将质量浓度为2%的CaCl2溶液喷洒到筛上的烧结矿上,得粉化率低,冶金性能好成品烧结矿。实现了高配比褐铁矿的烧结,为扩大铁矿石的来源、缓解资源不足的现况创造了条件。
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本实用新型提供了一种精矿清洗输送装置,包括清洗池,所述清洗池的一面侧壁上倾斜固定连接有筒体,所述筒体内设置有与筒体的中心轴同轴的转动轴,所述转动轴的两端分别设置有支架,转动轴通过轴承转动连接在支架上,转动轴上固定连接有与筒体具有一间隙的螺旋叶片及转动盘,所述转动盘传动连接有变速电机,所述筒体的底端筒壁上固定连接有弧形的筛板,所述筛板的末端固定在清洗池的上沿口上,所述转动轴穿过所述筛板,使矿石的泥渣去除更加彻底,并且,使用筒体输送清理后的矿石,可以将矿石输送到下一级的清洗池,经过不断清洗后,矿石上嵌入的杂质都能清除掉,可以获得杂质更少的精矿,提高了矿石的除杂效果,保证了矿石稳定输送。
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本实用新型公开了一种矿石分选设备,属于矿石分选领域,包括分选室,分选室的顶部设置有暂存室,暂存室的底部通过下料管与分选室相连通,下料管的一侧设置有阀门,暂存室的一侧贯穿有加料口,暂存室的顶部安装有第一电机,第一电机的输出端连接有延伸至暂存室内部的搅拌轴,固定板通过弹簧对第一筛板以及第二筛板进行支撑,当矿石落在筛板上时,弹簧则发生收缩,进而对冲击力进行缓冲,有效的避免了筛板受长期冲击而形变,提高了使用寿命,在筛选时,第二电机启动后,通过驱动轴带动凸轮旋转,凸轮旋转对楔形块进行挤压,在弹簧的配合下使得第一筛板和第二筛板上下抖动,能够有效的避免孔洞被堵塞,提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种钨钼矿开采用多级震动分选设备,该分选设备旨在解决现有技术下分选设备在进行震动分选时缺少一定的缓冲结构也无法将物料进行均匀混合运输的技术问题。该分选设备包括设备底板、安装在所述设备底板上的支撑模块、连接于所述支撑模块用于进行分级震动连接的震动模块、连接于所述震动模块用于进行多级筛分分选的分选箱组件、设置于所述分选箱组件上侧用于进行钨钼矿进料的进料组件、连接于所述分选箱组件用于进行分选钨钼矿出料的出料组件。该分选设备通过振动电机可以带动筛选挡网组件进行筛选,从而达到振动筛选的效果,而通过驱动电机能够带动运料环形圈进行运动,从而将物料进行均匀混合运输,使其能够全方位进行筛分。
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本发明提出了一种高岭土尾矿制备高纯石英砂的方法,所述方法包括以下步骤:高岭土尾矿作为原矿,经搅拌擦洗后筛分,得到+0.6mm物料;将+0.6mm物料经磨矿后进行分级,0.4mm‑0.1mm矿料进行磁选作业,得到磁性物和非磁性物,非磁性物进入重选作业,得到重选轻矿物和重选重矿物,重选轻矿物进入再磨作业筛分,得到+0.1mm矿物;+0.1mm矿物进入浮选作业,得到浮选精矿,浮选精矿脱去上层水再经超声波酸洗后,再筛分得到+0.1mm粗料为高纯石英砂。本发明方法不但可获得高质量的石英精矿产品,而且加工时间较短,工艺流程简单,能耗低,并且获得的石英精矿品质较高,可达到高纯石英质量要求。
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本实用新型属于矿用设备技术领域。一种煤矿用全液压固液分离机,包括行走底盘、缓冲水箱、筛体、布料箱和液压系统,所述缓冲水箱匹配设置在所述行走底盘上;筛体通过多组支撑弹簧支撑设置在行走底盘上,且所述筛体与所述缓冲水箱上下相对设置,筛体上设置有激振器,所述筛体内设置有筛板,在所述筛体的后端部设置有出料导槽;布料箱设置在所述筛体的前端上方,所述布料箱通过支架支撑在所述行走底盘上,所述布料箱的出料口延伸至所述筛板上部;液压系统设置在所述行走底盘的端部,所述液压系统用于驱动行走底盘和激振器动作。本申请能够大大提高产品的实用性,满足井下煤泥水的过滤作业,是用于煤矿井下作业,降低井下水仓的安全隐患。
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本发明是一种处理中低品位硅钙质胶磷矿的分级分步浮选方法,采用分级分步浮选工艺,先将原矿经破碎作业处理后给入筛分作业,筛分为粗细两个粒级;然后采用正浮选除去细粒级物料中的硅酸盐脉石矿物,所得正浮选精矿与粗粒级物料再次进行正浮洗除去硅酸盐脉石矿物,最后将所得正浮选精矿采用反浮选除去其中的碳酸盐脉石矿物。本发明工艺不仅适用高铁铝的硅钙质胶磷矿,也适用风化型硅钙质胶磷矿。与常规正‑反浮选流程相比,通过对筛下细粒级物料多次分步分选,使得细粒级物料分选性大大提高,降低浮选作业由于细粒级机械夹带导致的回收率的损失;另外该工艺降低了磨矿的能耗,进而降低了选矿成本。本发明工艺具有选矿工艺流程稳定,分选效果好,精矿回收率高,精矿产品含铁、铝半氧化物低等优点。
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本发明公开了一种金属氧化物粉矿气基还原的装置,按照工艺顺序依次包括氧化焙烧系统、气基预还原系统和气基深度还原系统;其还包括分子筛变压吸附系统、纯氢隔焰换热加热炉系统和除尘排烟系统。本发明装置经分子筛变压吸附装置,分离出CO和H2,先采用CO煤气对粉状矿氧化焙烧加热后,具有900~1000℃显热的粉状矿经过沸腾预还原炉,与隔焰换热加热了的H2进行气固沸腾式的充分接触和还原反应,再进行气固沸腾深度还原炉再与温热的H2进行沸腾式充分深度还原反应,利用粉矿的高温显热在逐渐降温的过程中,深度还原出优质还原铁(DRI)产品。本发明还包括使用上述装置进行金属氧化物粉矿气基还原的方法。
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本发明属于铀矿地质与资源评价技术领域,具体涉及一种在热点作用区快速、有效定位铀矿床的方法。该方法包括如下步骤:步骤1,确定热点作用区范围和地质背景;步骤2,热点作用区内铀成矿有利区域筛选与定位;步骤3,有利成矿区内重点地段筛选与定位;步骤4,重点地段铀成矿环境判别;步骤5,成矿信息集成与成矿预测;步骤6,重点地段钻探查证,本发明铀矿床、矿体的定位技术基于最新的热点铀成矿理论和预测方法,在充分挖掘前人资料基础上,结合地质、地球物理和地球化学特征,开展区域成矿预测和定位,操作方法简便,准确度高,减少了预测的盲目性,缩短了评价时间。
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一种强化白钨矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法,采用高压电脉冲装置,方法按以下步骤进行:(1)启动水泵,水连续进入脉动绝缘筒体,从产品收集器的出水口排出;(2)将白钨矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体;堆积在筛网上,顶部与高压电极接触;(3)开启电源,电高压电极和高压负极之间发生放电,使白钨矿矿石破碎;(4)通过偏心轮转动,使脉动锥形体周期性上下运动;使筛网上白钨矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动;(5)破碎后的白钨矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量,提高破碎产品单体解离度,有利于后续处理工序能耗的减少,节约企业成本。
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本实用新型公开了一种矿山工程机械作业装置,涉及到矿山工程机械装置技术领域,包括用于安装传输皮带的运输机框架,运输机框架的一端安装有与传输皮带上出料端位置相对应的下料滑板,下料滑板的下端还设有用于对筛选出的矿石颗粒进行收集的聚拢滑板。本实用新型结构合理,通过设置筛分孔,使得矿石在下料滑板上滚落过程中,实现有效筛分,并且利于在滚落尾段对矿石进行集中收集,通过调节气缸运转,使得气缸伸缩杆的长度发生改变,进而间接带动下料滑板发生转动,可根据转运器械的高度进行适应性改变,通过电动缸运转,使得多级伸缩杆进行长度改变,从而间接带动聚拢滑板进行转动,间接调整筛选出的矿石颗粒的收集速率。
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本发明提供一种铁矿废石、渣综合利用方法,包括步骤:a.破碎、筛分:将铁矿废石进行机械破碎筛分;b.研磨、筛分:将尾矿渣进行研磨筛分;c.混合搅拌:按重量份计称取原料包括铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂、添加剂,将铁矿废石料、水泥、矿渣粉、砂依次加入搅拌机搅拌;d.压模成型:将混凝土浆倒入模具,养护成型。本发明通过将废石和废渣分别加工处理,扩大铁矿废料的使用范围,提高铁矿废料的综合利用行,配方科学,操作简便。
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本发明一种涉及铁尾矿脱水新工艺,包括下列步骤:将尾矿的给入旋流器分级形成底流粗粒产品和溢流细粒产品,其特征在于所述的旋流器分级的底流粗粒产品,给入高频脱水筛,浓度为75%-80%的高频脱水筛的筛上产品为尾矿干砂,而浓度为45%-50%的高频脱水筛的筛下产品返回到旋流器形成闭路循环,所述的旋流器分级的溢流细粒产品自流入厂房外一级浓缩机,一级浓缩机的底流用渣浆泵输送至二级浓缩机给矿箱,一级浓缩机和二级浓缩机的溢流返回选矿厂作为循环水循环使用。而浓度为45%-50%,粒级在-200目大于95%的二级浓缩机底流排放至尾矿坝自然沉降。本发明有优点是:可实现在线高效提取尾矿,节省资金投入,降低生产成本,有利于环保与生产安全。
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本说明书实施例公开一种通用型尾矿综合处理生产线及其系统。该生产线包括:粗碎卸料仓、第一给料机、第二给料机、第一洗砂机、第一脱水筛、第一破碎机、第一缓存料仓、第二洗砂机、第二脱水筛、第二缓存料仓、块矿分选机、第三洗砂机、第三脱水筛、第三缓存料仓、粉矿分选机、第四洗砂机、第四脱水筛、第五洗砂机、第五脱水筛、第四缓存料仓、第二破碎机、成品筛分仓、第六洗砂机、第六脱水筛、第一成品库、第二成品库、第三成品库、第四成品库、第五成品库。该生产线通过多条传输线将铁尾矿的破碎、筛分、提取、残料再利用的工艺过程协调起来,实现尾矿的循环利用,零排放。
本发明涉及一种以红土矿粉和煤粉制成含碳球团,利用隧道窑-熔分炉联合法生产镍铁合金的方法,属于熔融还原领域。主要流程是:配料-混料-球团-还原-金属化球团-冷却-破碎筛分-磁选分离-高温熔融-镍铁合金。选取红土镍矿为原料,其中镍的质量占红土镍矿总质量的0.5%-3%,铁的质量占红土镍矿总质量的20%-55%,将红土镍矿和煤粉、粘结剂,固硫剂按照100∶30-50∶1-2∶3-5%制备成球团,并将干燥后的球团放入还原罐中;含碳球团经过预热、还原、冷却、出窑、破碎磁选、经过20-60分钟左右的高温熔炼,得到镍铁合金。本发明克服了传统高炉生产镍铁、回转窑-电炉生产镍铁、矿热炉生产镍铁存在的难以克服的困难,实现了隧道窑-熔分炉有机结合与匹配,技术成熟,操作简单,工艺条件容易控制。因而,本发明为处理廉价的红土镍矿开辟了一条新途径。
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本实用新型公开了一种矿石研磨机的下料装置,涉及矿石研磨技术领域。本实用新型包括研磨机,筛分箱一斜侧面开设有落料口,研磨机内壁之间分别固定连接有长竖板、短竖板,长竖板顶部和短竖板顶部之间固定连接有斜滤板,筛分箱内顶部固定连接有延伸板,延伸板一表面通过轴承转动连接有丝杆,丝杆周侧面螺纹连接有带滤孔的扫板,扫板相对两侧面均与筛分箱内侧壁滑动连接,扫板底部固定有毛刷。本实用新型通过筛分箱、斜滤板、延伸板、丝杆、扫板和步进电机的设计,防止斜滤板堵塞,提高了斜滤板的过滤效率,避免了现有矿石研磨机的下料装置内的滤板容易受到大颗粒矿石的堵塞,影响滤板过滤效率的问题。
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本发明公开了一种碎矿及其控制系统,涉及选矿碎矿工艺技术领域。本发明包括一种碎矿系统,采用三段两闭路的方式进行原矿破碎,以解决选矿厂碎矿能力低的问题。同时,本发明还包括一种三段双闭路原矿粉碎控制系统,包括前述的碎矿系统,并且包括PLC控制模块以及若干传感器,在所述颚式破碎机、所述超粗腔型单缸液压圆锥破碎机以及所述短头粗腔多缸液压圆锥破碎机分别安装有第一料量传感器、第二料量传感器和第三料量传感器,且均通过所述PLC控制模块分别与所述给料机的卸料口、所述双层振动筛顶端出料口以及所述双层振动筛中端出料口的出料口信号联动;以实现让整个系统都始终处于饱和状态运行,进而大幅保证碎矿处理能力的高效进行的目的。
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本发明提供一种用于水处理的矿化垃圾负载氧化铁催化剂的制备方法,步骤如下:1)在水浴搅拌条件下,把弱碱溶液滴加到三价铁盐溶液中,控制OH-/Fe3+=0.9~1.1,将产物在室温下老化,制备得到聚合羟基铁溶液;2)将经8~15年填埋得到的矿化垃圾,粉碎,加入到上述聚合羟基铁溶液中,每毫升聚合羟基铁溶液加入2~8g矿化垃圾搅拌30~100min,得到的产物经洗涤过滤后,在60-90℃下烘干,研磨,过50~100目筛,最后在400~450℃下煅烧2~3h,得到表面负载有氧化铁的矿化垃圾。利用矿化垃圾这种废弃物经多年微生物作用后形成的多孔材料为载体,在其表面负载催化剂,廉价易得。
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本发明公开了一种低品位铀矿的预处理方法,(1)分别称取铁尾矿、磺酸盐类阴离子表面活性剂和二氧化锰,混合、研磨、过筛,得到铁尾矿研磨粉末;(2)将铁尾矿研磨粉末溶于水中,搅拌、烘干至恒重、研磨,得到活性铁尾矿氧化剂;(3)分别称取铀尾矿和活性铁尾矿氧化剂,混合、研磨、过筛,得到铀矿研磨粉末;(4)将铀矿研磨粉末溶于水中,搅拌、微波烘干至恒重、研磨,得到改性低品位铀矿。经过预处理的改性低品位铀矿在10g/L的硫酸溶液中,浸矿12小时,铀浸出率高达98%,而未经处理的低品位铀矿在50g/L的硫酸溶液中,浸矿168小时,铀浸出率只有49%;本发明预处理方法简单且没有二次污染,所用原材料价廉。
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