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无氯无碱多功能复合混凝土矿渣掺合料,组分重量比为:无机工业废料90~95%;有机原料5~10%。无机工业废料选自:锂矿渣粉、亚钙渣粉、磷石膏渣、萤石尾矿、硅灰和稀土废料的复合物;有机原料选自:有机硅烷、碳纤维、甲基乙烯基硅橡胶、聚环氧磺酸盐、聚羧酸盐、低聚甘油、二乙烯三胺类缩合物和酒石酸的复合物。其生产方法包括以下步骤:将无机工业废料按配比混合并粉磨至0.08mm孔筛筛余在5%以下的细粉;有机原料粉磨至1μm以下粒径;按无机工业废料90~95%的重量比例加入5~10%的有机原料。本发明的抑制碱集料反应和改变凝胶膨胀特性的组分,可使混凝土的密实性提高并具有抗氯离子腐蚀和防冻融破坏性能。
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本发明属于建筑材料和环保领域,公开了一种钾长石尾矿免烧砖及其制备方法。该免烧砖的组分及其含量为:钾长石尾矿85-90%,化学活化剂0.4-1%,水玻璃8-12%,碱性激活剂0.8-2%。免烧砖的制备方法为:(1)将尾矿中粒度为100目筛上的颗粒作为粗骨料,其余则粉碎至250目筛下作为细骨料;(2)粗骨料和细骨料按质量比混合后,然后加入化学活化剂,室温下放置24小时化学活化;再加入水玻璃和碱性激活剂搅拌混合均匀;(3)模压成型、室温或低温养护后,得到免烧砖成品。本发明实现了减少尾矿污染和尾矿再利用的目的,制备工艺简单,生产成本低,免烧砖的性能达到国家建材行业标准要求。
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本申请涉及一种矿料原料仓,属于矿业设备的领域,其包括仓体,仓体包括上仓和下仓,上仓顶部连通有进料管,下仓底部连通有出料管,仓体内设置有筛选组件,筛选组件包括第一筛板和第二筛板,第一筛板底面与第二筛板顶面抵接,第一筛板与上仓内壁固定连接,第二筛板与下仓内壁固定连接,仓体上设置有搅拌组件,搅拌组件包括第一电机、转动杆和搅拌杆,第一电机固定在上仓顶部,第一电机转动轴贯穿上仓后与转动杆一端固定连接,转动杆位于仓体竖直中心线位置处,搅拌杆一端与转动杆固定连接,另一端向远离转动杆方向悬挑设置,仓体外部设置有供上仓相对下仓转动的驱动组件。本申请具有在原料仓内自动筛选储存不同粒径原料的效果。
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本发明公开了一种从低品位红土镍矿中强化氨浸取镍钴的工艺,其特征在于工艺由以下步骤:a)从矿山开采出的铁质镍红土矿,经过筛分,采用焙烧还原,使红土镍矿中镍、钴和铁的氧化物选择性还原为金属镍、钴和四氧化三铁。b)将矿浆加浸出剂调整,控制矿浆液固重量比4∶1~5∶1;矿浆直接加入浸出罐并通入空气进行有价金属;c)将浸出液浓密分离,上清液一段过滤得成品液送萃取分离,一段浸渣加碳氨溶液并通入空气进行二段浸出;d)对二段浸出液浓密分离,二段上清返回系统循环,二段浸出渣送磁选工序尾矿处理;e)通过浸出液部分循环对浸出液进行调配,使浸出液中镍离子浓度达到0.8~4.5g/L,得含有镍钴的矿物成品液。
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本发明涉及一种以转炉渣及锂尾矿为原料的陶瓷透水砖的制备方法,步骤:转炉渣及废瓷破碎、筛分,分别筛取20~40目和10~40目备用;锂尾矿和膨润土筛取80目下备用;按重量比,在10~25份的20~40目转炉渣中加入3~6份水,搅拌均匀,再加入5~15份锂尾矿和5~15份膨润土的混合料,使混合料均匀地包裹转炉渣表面,最后再加入40~65份的10~20目或者是20~40目的废瓷颗粒,搅拌均匀;配合料陈腐6~10小时;陈腐好的原料在压机上压制成型;压制好的砖坯烘干至水分低于0.5%;烘干后的砖坯经辊道窑或隧道窑在1160~1200℃温度下烧成产品。本发明方法简单、易行,利于规模化生产,产品合格率高。
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本发明公开了一种矿石高效移动刷洗装置,包括进料管、处理箱、抖料板、储水箱、喷水管、筛板、吸尘器、清洗刷和回流管,所述的处理箱顶端设有进料管,处理箱内部还设有抖料板,处理箱顶端安装储水箱,储水箱上设有喷水管,喷水管出口端设有喷头,处理箱顶端内壁安装吸尘器,处理箱内部倾斜设有筛板,处理箱侧壁设有矿石排出管,筛板一端下表面设有半圆齿轮组,半圆齿轮组一侧设有相互咬合的齿条板,处理箱内部设有横杆,横杆通过套环与套筒连接,套筒底端设有清洗刷。本发明提高安全性,方便对矿石表面进行清洗,提高工作效率和效果,水循环使用,节约能源,减少使用成本,结构简单,使用方便,利于推广。
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本发明公开了一种砂石矿山信息化,智能化系统,包括外壳,外壳内设有工作腔,工作腔上壁固设有贯穿外壳上端面的斗型安装块,斗型安装块内设有破碎腔,破碎腔内设有能够破碎砂石的研磨装置;本发明设有曲面研磨块、网状栅格板和楔形安装块,能够实现砂石矿料的破碎,并将破碎后的石料进行筛选,从而控制石料的颗粒大小均匀,楔合结构控制石料输出,便于石料收集和运输,具有提高矿砂质量、提高工作效率的优点,还设有过滤安装块、不规则齿轮和凸轮,能够利用凸轮的外部轮廓控制过滤安装块左右移动,进行石料筛选工作,不规则齿轮则控制构件之间知否楔合,具有便利快捷、筛选效果好的优点。
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一种稀土精矿制备高铈钠米量级稀土抛光粉的方法,其特征是:生产步骤为用碳酸氢铵沉淀法从稀土精矿浓硫酸焙烧、水浸液中直接制得混合碳酸稀土;混合碳酸稀土与0.5-2份碱混合,加热至600-800℃,使混合物熔融,并于熔融状态保温1-4小时,冷却、粉碎、然后加入HF≥45%的工业氢氟酸,其加入量为稀土精矿粉重量的10%-20%,得到氟氧化稀土富集物;氟氧化稀富集物,粉碎,水洗,滤水,在搅拌机中混合均匀,然后装入带筛高能球磨机中,充入氮气,进行湿粉高能球磨;高能球磨室后筛的下方带有高压气流旋转通道,筛下的粉在高速气流推动下,对粉体的水分进行甩干处理,再进行烘干,得粉粒尺寸≤500NM的到成品抛光粉。
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本实用新型涉及一种原料石灰石配矿系统,包括优矿原料电振机、劣矿原料电振机、原料运输大倾角皮带、原料振动筛和设置在石灰窑预热器上部的料仓,其中优矿原料电振机用于承接质检结果为优的石灰石矿料,劣矿原料电振机用于承接质检结果为劣的石灰石矿料,优矿原料电振机和劣矿原料电振机独立并列设置且同步出料形成混合料,所述原料运输大倾角皮带、原料振动筛和料仓顺次设置。本申请根据优矿劣配、劣矿优配的原则,在对石灰石原料质检结果优劣分配的前提下,合理在线配料,充分使用原矿,稳定成品质量。
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本发明公开了一种高比重多金属矿石进行多元素TXRF定量分析的预处理方法。将块状矿石,粉碎、研磨后过筛,得到筛后物;将所述筛后物置于试管中,加入分散剂乙二醇和内标溶液,得到混合液;将混合液进行超声、涡旋振荡得到悬浮液;取所述悬浮液滴于载玻片上,然后将载玻片移至热板上干燥,悬浮液经干燥后得到可用于TXRF分析的固体薄膜。本发明选用乙二醇作为分散剂,利用分散剂高粘度的特性改善悬浮液的稳定性,实现取样的代表性,提高TXRF分析的准确度。本发明在有效减缓高比重多金属矿物粉末沉积速度基础上,可克服常规TXRF分析中,由于对高比重矿物粉末取样的不均匀性对元素分析准确性的不利影响,拓展了TXRF应用范围与可靠性。
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本发明公开了一种矿石制砂系统,包括原料过渡仓,原料过渡仓的进口端连接在矿石破碎机构出口处,出口端连接有至少一条喂料皮带,喂料皮带的另一端连接在振动筛的进料口处,振动筛内设有用于筛选出粒度合格砂体的筛网,振动筛的出料口分为合格砂体出料口及不合格砂体出料口,合格砂体出料口连接在砂料包装仓上,不合格砂体出料口通过回料皮带连接在磨粉原料收集仓上。本发明利用在制砂过程中,完成对不合格砂料的收集,送入磨粉原料收集仓中,等待对砂料的制粉工序,不仅妥善的处理了所有的矿石、砂料,而且有效的改善了生产环境。
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本实用新型公开了一种煤矿用选煤机,包括进料斗、滚筒筛、壳体、筛板、精煤出口、支撑腿、控制箱、电动机、传动带和转动轴,所述电动机安装在壳体的顶部的左侧,所述控制箱安装在壳体的顶部中间,所述进料斗固定在壳体的顶部的右侧,所述转动轴倾斜的安装在壳体的内部,所述滚筒筛与转动轴通过连接杆固定连接,所述电动机与转动轴通过传动带传动连接,所述进料斗的底部安装有进料筒,所述筛板倾斜的安装在壳体内,所述筛板的左右两端的底部安装有振动机,所述控制箱与电动机和振动机电性连接。本实用新型结构简单,通过滚筒筛和筛板的配合使用,使得选煤效果好,效率高,成本低,十分适用于煤矿机构的选煤。
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本发明公开了一种桔子味矿泉水的生产工艺,包括以下步骤:步骤一、选取桔子的果肉100‑200份,按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选;步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中,利用清洁机器进行快速清洗,总共清洗4次,时间共6~10min,然后在2300~2400r/min的条件下离心甩干;步骤三、将甩干的桔子放入榨汁机中榨取桔子汁;然后将桔子汁直接按一瓶矿泉水5%或8%或10%的高浓度比例直接融入所生产的矿泉水纯净水中即可。最后经杀菌包装,即得成品。这样一瓶桔子味矿泉水就制作完成了(一瓶)。
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本发明公开了一种复合利用铅锌尾矿、电解锰废渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用铅锌矿企业废弃的铅锌尾矿、电解锰厂废弃的电解锰废渣及废玻璃粉为主要原材料,将经烘干后的铅锌尾矿、电解锰废渣与废玻璃粉按一定比例混合均匀后,添加少量助熔剂,在高温快烧工艺条件下熔制成基础玻璃液,将基础玻璃液水淬、烘干、磨细并筛分,得到基础玻璃粉,将筛分后的基础玻璃粉压制成型,置于瓷舟内,经核化、晶化工序得到微晶玻璃。本发明的原材料全部来自于工业废渣,有利于工业固体废弃物资源的再生利用,并大大减少了其对环境的污染,同时本发明的生产工艺简单,产品质量高,可广泛应用于建筑内、外墙以及室内装饰,具有良好的经济效益和社会效益。
本发明公开了一种利用铜镍矿制备用以制备镍基正极材料前驱体的原料的方法。包括将铜镍矿球磨并过筛,取过200目筛的矿样;以无水氨或含氨溶液作为浸出剂,通入氧气或空气对矿样进行氧化浸出;将浸出液加热至沸腾,固液分离得到硫化亚铜沉淀和溶液A;向溶液A中加入硫化锰、硫化铝或镍粉,固液分离得到溶液B以及硫化铜或金属铜沉淀;向溶液B中加入强碱,并加热至沸腾,固液分离得到金属氢氧化物沉淀,所述金属氢氧化物沉淀即为制备得到的用以制备电池镍基正极材料前驱体的原料。本发明所述方法具有能耗低、工艺流程短、工艺附加值高、环境友好等优点。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用循环破碎机,包括破碎仓,所述破碎仓的顶端上设置有进料斗,所述破碎仓的底壁由外至内倾斜设置,所述破碎仓的底端设置有出料管,其顶端固定连接有活动块,所述活动块活动套设在所述竖杆上,所述破碎装置的下方设置有接料箱,所述接料箱的两端分别与两个所述活动块进行固定,所述转运箱与所述接料箱之间通过连接板连通,所述转运箱内设置有物料传输机构。该用于镁矿开采用及循环破碎装置,镁矿石经过破碎装置进行破碎后,通过振动电机带动接料箱的振动,使得接料箱利用筛孔将细度合格的矿石和不合格的矿石进行筛选,再通过物料传输机构,重新输送至破碎仓中进行重新破碎,以确保对矿石破碎的质量。
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本实用新型公开了一种非金属矿干法粉磨提纯一体机,属于非金属矿生产加工技术领域,现有的对非金属矿进行粉磨提纯的装置,破碎效果不佳,磨耗高,产能低,包括垫台,垫台的顶面固定连接有框架,框架的内部设置有运输腔,运输腔的上方设置有液压缸,液压缸的输出轴固定连接有活动板,活动板的底面设置有圆锥破碎头,框架的一侧设置有横板,横板的顶面固定连接有粉磨腔,粉磨腔的内部设置有磨辊,横板的下方设置有振动筛。本实用新型中,通过设置的圆锥破碎头可以对非金属矿进行初次破碎,然后,通过粉磨腔内设置的磨辊可以对非金属矿进行粉磨,以便达到所需颗粒,且便于对粉磨后颗粒进行筛分提纯。
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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用降尘破碎装置,包括破碎仓,所述破碎仓的顶端设置有进料斗,所述破碎仓内设置有破碎机构,所述破碎仓的顶壁上设置有安装管,且所述第一弹簧的顶端与所述筛板固定连接,所述破碎仓的支撑腿之间设置有分离机构,且所述分离机构两端分别与所述支撑腿固定连接,所述破碎仓底端设置有出料管。该用于镁矿开采用降尘破碎装置,矿石由进料斗进入至破碎仓内由破碎机构进行破碎,然后且在破碎时,通过第一水泵、连接管和安装管,将水对准破碎装置和进行破碎中的矿石进行喷洒,防止破碎装置破碎时长期发热加快磨损,破碎完成的矿石有筛板向右传输至破碎仓外,污水传输至分离箱内进行进一步处理。
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本实用新型公开了煤矿综采设备智能装车装置,包括底板,底板顶部的一端固定连接有第一固定板,底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板,底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机,第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆,转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置绞龙输送机,能够对煤矿进行输送,同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动,能够将不同大小的煤矿筛选出来,并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部,从而使得后续在对煤矿进行使用时,无需进行筛选操作,有利于实际的使用。
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本实用新型提供一种用于两座高炉共用的矿焦槽布置结构,包括用于两座高炉共用的矿焦槽本体,每个料槽下设置有一套给料及筛分装置和一套定量给料装置,所述矿焦槽本体设置有一套返料装置,定量给料装置下游设置有用于向第一高炉送料的第一输送设备以及用于向第二高炉送料的第二输送设备,且所述定量给料装置可选择性地向所述第一输送设备或第二输送设备给料。本实用新型,两座高炉共用矿焦槽,占地面积小,为其他必要设施留出更大的空间;节省工程量,降低一次性投资成本;简化槽前的供料流程,降低供料系统投资;两座高炉共用一套槽下给料、筛分、返料、称量设施,充分发挥槽下设备的作用,提高利用率,避免出现冗余配置;两座高炉共用矿焦槽。
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本实用新型涉及选矿机械技术领域,尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用系统。该该磁性尾矿回收系统包括磁选系统和浮选系统;磁选系统,用于从尾矿浆料中筛选出磁性物料和非磁性物料;浮选系统,用于对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选;磁选系统包括第一磁选机,第一磁选机包括传输装置,传输装置包括永磁辊和转动辊;永磁辊通过物料传送带与转动辊联动,物料传送带包括带体,带体的内表面固定有两个定位挡条,两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置,且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边。本实用新型实现了对重选后的钽铌尾矿进行资源的重新回收利用,避免了资源浪费。
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本实用新型涉及尾矿选砂及干排技术领域,具体地说是一种低能耗的尾矿选砂及干排系统,其特征在于该系统由渣浆泵、选砂旋流器、选砂泵池、选砂脱水筛、干排旋流器、干排脱水筛、干排筛下漏斗组成,所述的渣浆泵的进料端通过管道与选砂泵池相连通,砂浆泵的出料端通过管道与选砂旋流器的入料口相连通,所述的选砂旋流器的底流口下端与选砂脱水筛的进料口相连通,选砂脱水筛的筛下物出口与选砂泵池相连通,所述的选砂旋流器的溢流口经管道与干排旋流器的入料口相连通,干排旋流器的底流口与干排脱水筛的进料口相连通,干排脱水筛的筛下物出口与干排筛下漏斗相连通,具有结构简单、配置合理、占地面积小、运行成本低等优点。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉生产设备的烘干装置,包括支撑柱、烘干室、筛选冷凝装置和集料箱,所述支撑柱的背面通过轴承贯穿安装有传送辊,所述传送辊的表面通过传送链条环绕安装有传送限位皮带,所述支撑柱的一侧通过固定板安装有烘干室,所述支撑柱的上方通过支撑架固定有存料桶,所述支撑柱的一侧外壁上通过套环嵌合安装有筛选冷凝装置,所述筛选冷凝装置的一侧外壁上通过输料管连接有集料箱。本实用新型通过安装有筛选冷凝装置,筛选冷凝装置可以对装置烘干后的矿渣微粉进行补充研磨、筛选和冷却处理,进而保证装置处理后的矿渣微粉能够满足生产要求的孔径要求,降低矿渣微粉二次使用前的预处理工作量并保证其性质的稳定。
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本实用新型属于矿山砂石制备技术领域,尤其是涉及一种矿山井下砂石制备系统,矿山井下砂石制备系统其特征在于包括井下砂石制备硐室,设在此井下砂石制备硐室内的料斗,设在此料斗下的振动给料机,与此振动给料接相连接的破碎机,通过带式输送机Ⅰ与此破碎机相连接的制砂机,通过带式输送机Ⅱ与此制砂机相连接的振动筛,分别与此振动筛相连接的返料带式输送机、带式输送机Ⅲ和洗砂机,与洗砂机相连接的带式输送机Ⅳ。本实用新型的矿山井下砂石制备系统减少了废石出井,释放了竖井的提升能力,降低了经营费用,减少了废石对地表的污染,降低了矿山能耗。
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本发明涉及脱泥设备技术领域,提供一种菱镁矿脱泥设备,所述菱镁矿脱泥设备包括:破碎机、第一传送带、第一注水管、第一筛洗机、第二传送带、第二注水管、第二筛洗机、第三传送带、第三注水管和第三筛洗机,第一筛洗机为上、下端均开口的半椭球形中空结构,上端开口内径为80至150cm,下端开口内径为40至50cm,侧壁均匀布满内径为7至9cm的圆孔;第二筛洗机上端开口内径为80至150cm,下端开口内径为40至50cm,侧壁布满均匀的内径为4至6cm的圆孔;第三筛洗机上端开口内径为80至150cm,下端开口内径为40至50cm,侧壁布满均匀的内径为2至3cm的圆孔。本发明能够改善菱镁矿脱泥的效果。
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本发明公开了一种将重晶石精矿提纯增白的方法,该方法具体包括以下步骤:将重晶石精矿研磨并过800目筛,筛上物返回研磨,筛下物用含添加剂的盐酸溶液进行浸出,浸出液中一部分返回浸出,其余部分进行膜蒸馏,得到冷凝水、回收酸和残液,冷凝水送至漂洗,回收酸返回用于浸出,残液送废水处理,浸出渣用水漂洗,漂洗液一部分返回漂洗,剩余部分送浸出,漂洗渣烘干粉碎即为重晶石精矿提纯增白产品,产品满足工业沉淀硫酸钡合格品的质量要求,该方法具有提纯增白效果好、流程短成本低、简单易实施及废酸排放量少等特点。
本发明提供了一种离子型稀土废弃矿山土壤形成生物土壤结皮的快速培育方法及其应用,属于环境生物技术领域,所述人工培育方法,包括以下步骤:1)选择若干种不同类型的生物土壤结皮,分别除杂、风干、粉碎后获得不同类型的碎皮;2)将步骤1)中获得的不同类型的碎皮分别接种到土壤表面进行7~9周的恒温光照培育获得不同类型的候选人工培育生物土壤结皮;3)以结皮覆盖度为第一筛选指标、株高为第二筛选指标,筛选获得最优势的人工培育生物土壤结皮。继续培养240~260d,研究人工培育生物土壤结皮的发育对离子型稀土废弃矿山土壤理化和水文性质的影响。本发明提供的人工生物土壤结皮对离子型稀土废弃矿山土壤具有良好的改良及防治水土流失作用。
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本发明公开了一种利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺,涉及矿山开采技术领域,该利用矿山固体废弃物生产再生砂石骨料的工艺采用一种矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置配合完成,该矿山固体废弃物生产再生砂石骨料装置包括机架,以及安装于机架上的菱形钢丝网,所述机架的顶端前后两侧对称安装有若干个链轮,所述机架每一侧的若干个链轮上安装有链条传动。本发明通过将矿山固体废弃物投入在菱形钢丝网上,通过菱形钢丝网对矿山固体废弃物输送的过程中并进行初次筛选,通过将菱形网丝网的网孔大小设置为砂石骨料制作的碎块直径,经筛选后的矿山固定废弃物可直接用于制作砂石骨料。
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一种氧化铝生产中管道化矿浆的磨制方法,涉及一种氧化铝生产过程中的矿浆磨制方法。其特征在于其磨制过程采用三仓式强排型管磨机进行磨矿,磨机出料端外挂圆筒筛进行一次筛分,然后采用水力旋流器进行分级,组成闭路磨矿工艺流程。本发明的方法在现有磨矿工艺基础上,吸收各自的优点,有效地简化了磨矿分级工艺流程,降低了磨矿能耗,操作管理方便,同时磨矿细度指标得到了进一步优化。
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本发明涉及紫砂原矿材料加工领域,更具体的说是一种紫砂原矿材料加工系统与加工方法。一种紫砂原矿材料加工系统加工紫砂原矿材料的方法包括以下步骤:S1:紫砂原矿材料需要放置在弧形板的上侧,电机II带动转盘转动,使得多个弧形弹杆不断鼓起和平复,进而可以对紫砂原矿材料进行挤压;S2:电机I带动多个弧形弹杆以空心圆筒的轴线为轴转动,对紫砂原矿材料进行挤压搅拌;S3:接头用来向进气筒通入气体,并且将气体通入空心圆筒内并从多个通气孔喷出,模拟紫砂原矿材料的风化过程S4:将风化后形成碎料倒在筛框上,筛框将紫砂细料筛出。所述空心圆筒为空心结构,空心圆筒的左端固定连接有圆座,空心圆筒上从左至右设置有多个通气孔。
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