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本发明涉及一种复合材料密封件表面粗糙度检测用光纤型零差干涉系统,包括待测密封件装调定位模块、光学干涉检测模块和密封件表面粗糙度信息提取模块;所述待测密封件装调定位模块用于对待测密封件进行定位和调节,使得所述光学干涉检测模块能够检测到待测密封件上的各个测量点;所述光学干涉检测模块用于对待测密封件上的各个测量点进行检测,以得到携带有待测密封件表面粗糙度特征信息;所述密封件表面粗糙度信息提取模块用于提取待测密封件表面粗糙度特征信息,以获得待测密封件表面的粗糙度分布情况及其微观形貌图。本发明降低了系统的复杂程度和调试难度,更有利于复合材料密封件的质量监控。
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本发明涉及一种高分子压电复合材料及其制备方法和应用。所述的高分子压电复合材料的制备方法包括以下步骤:将聚偏氟乙烯、N, N‑二甲基甲酰胺和丙酮按照质量比(1‑3) : (4‑6) : (4‑6)混合,在室温下搅拌24‑72h至聚偏氟乙烯完全溶解,得到聚偏氟乙烯溶液;随后向聚偏氟乙烯溶液中加入质量为聚偏氟乙烯2‑80wt%的压电功能体,在室温下搅拌48‑72h,即得到压电功能体均匀分散的聚偏氟乙烯混合液,造粒即可。该材料可达到纳米级,能够产生电势,压电性能十分优异,用于制备人工韧带能够达到感知关节形变,产生生物电,电流通过韧带残端的神经末梢上传至中枢的效果,且无毒、无害、生物相容性强。
本发明提供了一种甘蔗渣改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料的方法,其中,使用100份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯,1-20份甘蔗渣纤维,5-10份晶须,0.5-2份润滑剂,0.1-1份热稳定剂进行改性反应,包括步骤:首先对甘蔗渣进行碱处理,然后按照上述质量份数加料反应,再用高速共混机均匀混合,然后将共混物置于双螺杆挤出机中进行挤出造粒。本发明采用可生物降解聚酯塑料聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯和甘蔗渣制备复合材料,不仅可以实现甘蔗渣的废物利用,而且可以与晶须一起起到增强聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯材料力学性能的作用,并且有效降低成本。
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本发明公开了一种耐磨抗寒改性聚氯乙烯(PVC)/热塑性聚氨酯弹性体(TPU)复合材料轻型输送带,该输送带由纤维织物和PVC/TPU复合覆层材料压合而成,按重量份计,包括下述组分:PVC粉料,100份;TPU粉末,10份~40份;邻苯二甲酸二辛酯,60份~70份;环氧大豆油,4份~6份;钙锌复合热稳定剂,2份~4份;重质碳酸钙,5份~10份,制得耐磨抗寒改性PVC/TPU复合材料轻型输送带,由于复合覆层材料含有的聚酯型TPU与悬浮型PVC相容性良好,使得TPU能均匀分散在PVC中,不仅能提高轻型输送带覆层耐磨耐低温性能,还能提高材料的力学性能,其耐磨耐低温性能较传统PVC涂覆覆层优越,可以在‑30℃低温环境下长期使用,有效解决了轻型输送带在低温环境下易脆裂,易磨损等技术问题。
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本发明涉及一种水晶废渣树脂基复合材料的制备方法,包括:将水晶废渣烘干、粉末化,进行偶联剂表面处理;然后将水晶废渣粉末与树脂基体、短纤维混合均匀,填充入模具,加热加压固化成型,即得。本发明制备得到的复合材料不仅可高效处理水晶废渣,消除环境污染,而且可变废为宝,实现资源化利用,对环境综合治理等均具有非常重要的现实意义,可获得良好的社会效益和经济效益。
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本发明提供了一种防辐射复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将对氨基苯酚三缩水甘油基环氧树脂、双酚A型环氧树脂和海因环氧树脂混合,水浴加热得混合物A;(2)将纳米氧化铈、二氧化铪、纳米氧化钐、纳米硫酸钡和氧化石墨烯混合球磨;(3)加入乙撑双硬脂硬酰胺、聚乙烯蜡和丙酮,超声分散;(4)加入卵磷脂、乙烯基三乙氧基硅烷和3‑氨丙基三甲氧基硅烷,继续超声分散,加入混合A,加热使丙酮挥发完全;(5)降至室温,加入甲基四氢苯酐和偏苯三甲酸三辛酯搅拌;(6)将混合物倒入模具固化即得。本防辐射复合材料的制备方法,所制备的材料具有良好的力学性能,同时具有卓越的防辐射性能,对辐射具有很好的防护效果。
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本发明提供了一种特种纤维复合材料编织系统,所述特种纤维复合材料编织系统包括控制单元和第一驱动单元,其中:控制单元包括直线轴控功能块、二轴插补轴控功能块和三轴插补轴控功能块;第一驱动单元包括直线伺服驱动器、二轴插补伺服驱动器和三轴插补伺服驱动器;直线轴控功能块控制直线伺服驱动器,以使直线伺服驱动器驱动伺服电机作直线运动;二轴插补伺服功能块控制二轴插补伺服驱动器,以使二轴插补伺服驱动器驱动伺服电机作二轴插补运动;三轴插补伺服功能块控制三轴插补伺服驱动器,以使三轴插补伺服驱动器驱动伺服电机作三轴插补运动。本发明克服特种纤维重量大,人工编织费力的问题,可以实现覆盖全方位的运动轨迹,灵活性好,精度高。
本发明涉及了一种掺锶羟基磷灰石表面接枝聚(ε-己内酯)复合材料及其制备方法。该方法首先是利用酸碱法制备掺锶羟基磷灰石纳米粒子,并在高温下将其活化,以此为引发剂,在辛酸亚锡的催化下,引发ε-己内酯开环聚合,从而制得一种有机/无机杂化复合材料。本发明将具有良好成骨诱导活性、较高机械强度的掺锶羟基磷灰石纳米粒子,和具有较好柔韧性、可加工性、生物相容性、及药物通透性的聚(ε-己内酯),有效地融合在一起。克服了无机材料脆性大,分散性差以及单纯的聚(ε-己内酯)材料生物活性较差的缺点。在骨组织工程修复领域有着良好的发展前景。
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本发明涉及一种形状记忆高分子复合材料及其制备方法。该复合材料主要由无规共聚物弹性体和有机小分子结晶物质组成,也可包含其它助剂,利用双螺杆挤出机将原料进行充分共混并直接得到形状记忆薄膜、片材、纤维等产品。无规共聚物弹性体具有良好的熵弹性,起恢复材料原始形状的作用;有机小分子物质通过发生结晶和熔融转变起固定和解除材料临时形状的作用;两者协同作用,使材料具有优良的形状记忆性能。本发明原料普遍易得且价格低廉;双螺杆挤出方法是一种连续制备过程,实现了由原料到形状记忆产品的一步制备,效率高、产品稳定性好,不使用任何溶剂,环境友好。本发明有力降低了形状记忆高分子材料的成本,显著提高了其制备效率。
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本发明涉及一种Pd/NiCu二维纳米复合材料的制备方法。具体为:分两步进行,第一步将Ni,Cu的无机盐溶解于去离子水中配制成溶液,然后按摩尔比4:1~1:1加入到锥形瓶样式的火胶棉膜内,再加入一定量的表面活性剂,充入惰性气体氩气,然后进行密封,放在烧杯中,加入还原剂进行还原,第二步将钯盐溶解于盐酸中配成溶液,加入表面活性剂,用还原剂还原,形成种子溶液,然后将其与第一步得到的产物混合,超声,洗样,离心,得到最终的产物为黑色的Pd/NiCu纳米复合材料。利用本发明方法制备出比表面积大的合金纳米薄膜,具有优良的磁性和催化活性。本发明方法简单易操作,易控制。
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本发明提供了一种超高分子量聚乙烯复合材料,包含三层结构,依次为:表面多孔层、复合层与超高分子量聚乙烯层;所述表面多孔层由超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合后经无机酸溶液腐蚀形成;所述复合层由超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合形成。与现有技术相比,将超高分子量聚乙烯与生物陶瓷材料复合并且表面经过无机酸溶液处理形成多孔结构可以大大提高材料的亲水性,同时底层为超高分子量聚乙烯可维持材料的力学性能,从而使超高分子量聚乙烯复合材料可以同时具有良好的力学性能、亲水性及生物相容性。
本发明涉及一种核壳结构Fe3O4/mTiO2/PoPD复合材料的制备方法,包括:(1)水热法制备出尺寸均一的Fe3O4纳米颗粒;(2)Fe3O4/TiO2复合微球的制备:室温下,将钛酸四正丁酯TBOT水解在含有Fe3O4的碱性液体中,即得Fe3O4/TiO2复合微球;(3)通过二次水热法制备出多孔结构的Fe3O4/mTiO2复合微球;(4)将制备出的Fe3O4/mTiO2复合微球与邻苯二胺oPD聚合,得到多层核壳结构Fe3O4/mTiO2/PoPD复合材料。本发明的制备方法简单,成本低廉,所需设备及反应温度低,产品稳定性和磁性能好,在化学吸附和工业催化等领域具有较大的应用价值。
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本发明涉及一种低气味的聚丙烯复合材料及其制备方法,更具体是涉及通过添加一种能有效抑制聚丙烯复合材料中难闻气味的气味抑制剂。一种低气味PP材料,加入一种气味去除剂,它由以下重量百分比(%)的原料组成:聚丙烯55-95、滑石粉0-40、分子筛0.5-5、增韧剂poe 0-10、热稳定剂0.3-3.0,其中,所述的分子筛为一种钠型晶体结构的碱金属硅铝酸盐粉体,粉体粒径不小于200目,分子筛微孔孔径不小于10埃;所述的热稳定剂至少为3,5-二叔丁基-4-羟基苄基磷酸二乙酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、硫代二丙酸十八酯中的一种或其组合。本发明具有制备工艺简单、成本低、各项物理化学综合性能优异、气味特性优良等特点。
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一种原位颗粒增强铝基复合材料,属于材料技术领域。本发明组分及其重量百分比为:1~3%Mg,1-5%Cu,0.5~3%Ni,0.5~3%Fe,0.05-0.5%Zr,5~40%TiB2,其余为Al。所述的TiB2增强颗粒的尺寸在20~300nm,TiB2增强颗粒均匀分布在基体中,TiB2增强颗粒与基体界面干净,无界面反应。本发明基体和增强颗粒的界面干净,结合良好,颗粒分布均匀,复合材料在300℃时抗拉强度>250MPa。本发明具有良好的高温性能,能够广泛应用于航空航天、热能等领域。
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本发明涉及一种剥离蒙脱土/浇铸尼龙纳米复合材料的制备方法,该方法是采用阴离子开环聚合法制备,包括以下工艺步骤:蒙脱土的分散,首先将蒙脱土分散在10~200倍的水溶液中,在80℃水浴中搅拌2小时,加入己内酰胺分散0.5~6小时,然后在100℃下用减压蒸馏除去大部分水,再升温140~180℃,抽真空30分钟,将催化剂、活化剂或其他助剂按一定配比加入己内酰胺中,混合均匀,进行浇铸,模温160~180℃,反应10~20分钟,在50℃烘箱中冷却。与现有技术相比,本发明产品不仅具有更高的强度、模量和阻隔性,而且具有更高的分子量、更高的结晶度、更高的热变形温度以及更小的收缩率等优点。
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一种多种聚合物复合材料电热微驱动器,属于微机电系统技术领域。本发明包括:基座支撑结构、引线电极、功能膨胀层、应力控制层;应力控制层位于功能膨胀层下方,形成双层结构;功能膨胀层是SU-8胶包裹发热电阻丝构成的复合结构;引线电极与发热电阻丝相连,置于应力控制层上;基座支撑结构上有金属柱阵列,能增强与应力控制层的结合力。本发明的双层结构的伸长端即悬臂梁,是驱动的核心部件,受热产生翘曲,恢复到室温时基本保持平直;作为一个具体实例,发热电阻丝条宽15微米,厚度3微米,功能膨胀层厚度10微米,应力控制层厚度10微米,仿真计算得到输入功率为20MW,10MS后悬臂梁驱动位移达到约80微米。
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一种SiC纤维补强LMCAS复合材料的制备方法, 属于陶瓷基复合材料领域。本发明以工厂废料LCAS为母体玻 璃掺入MgO以调节其热膨胀系数使与补强剂SiC纤维相匹 配。MgO的掺入量0-16wt%,相应热膨胀系数变化为(16~ 39)x10-7/℃,SiC纤维掺入量为20~50Vol%,在5%MgO掺入量 时,最佳纤维掺入量为35Vol%,室温强度达 580MPa,KIC=16MPa。本发明确定了热压工艺和晶化条件,具有 价廉,膨胀系数可调,适用于批量生产的特点。
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本发明公开了一种高强度、高断裂伸长率聚丙烯复合材料,由下列重量百分比的原料组成:聚丙烯55-94%,超细无机填料5-40%,弹性体增韧剂0-20%,稳定剂0.1-2%。本发明的优点是:1、使用超细碳酸钙球形填料填充改性聚丙烯材料,与传统滑石粉改性聚丙烯相比,具有明显更高的冲击韧性,尤其兼具超高的拉伸断裂伸长率,同时具有足够的抗弯性能,刚韧平衡性好。2、采用超细碳酸钙刚性粒子增韧聚丙烯材料,大大减少价格昂贵的橡胶弹性体的用量,同时具有更高的刚性和拉伸延展性。3、采用分段进料方式,将超细碳酸钙填料在螺杆下游加入挤出机,最大限度的避免了熔融共混过程中其它组分对超细球形粒子的剪切和分散过程所造成的影响,进一步提高了复合材料的性能。
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本发明涉及有耐冷媒耐高温性能的PBT复合材料及制备方法和应用,每100重量份PBT中与2~6重量份疏水性纳米蒙脱土进行熔融插层反应得到中间体;按质量百分比将59.4%~69.4%的中间体、0.3%的抗氧剂、0.3%的端羧基封端剂和30%~40%无碱玻璃纤维混合均匀,混合物通过双螺杆挤出机共混、反应并挤出造粒得到所述的PBT复合材料,各段反应温度为220~260℃,螺杆转速300~400转/分钟,本发明在剪切过程不会产生大量的游离端羧基,可以满足空调压缩机的马达线圈骨架的各种性能要求,具有优秀的耐冷媒、耐高温性能。
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本发明涉及一种编织复合材料力学性能的多尺度预测方法,包括以下步骤:1)输入初始参数;2)根据自下向上均匀化过程,依次计算纤维/基体尺度、纤维束尺度和单胞尺度的弹性刚度阵;3)构建多尺度关联矩阵;4)对单胞整体进行应力应变分析,并通过多尺度关联矩阵将应力自上向下进行分解,同步得到各级尺度下的应力应变场;5)根据纤维和基体各自的失效准则判断组分材料是否失效,若为是,即对相应的组分材料进行刚度折减;6)判断单胞整体是否失效,若为是,执行步骤7),否则,添加下一位移增量,并返回步骤2);7)输出编织复合材料的刚度与强度计算结果。与现有技术相比,本发明具有计算效率高、精度高、通用性强等优点。
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本发明涉及一种防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料的制备方法。其步骤为:以重量份计,称取100份铅盐、1~5份偶联剂和15~50份溶剂,所述溶剂为水和醇类有机溶剂中的一种或几种,将偶联剂溶解于溶剂,然后加入到铅盐中,搅拌混合均匀,恒温活化,制得表面改性铅盐;称取100份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、50~250份表面改性铅盐、0~10份极性单体、0~1份引发剂、0.1~2份抗氧剂、0~15份润滑剂,搅拌混合均匀,熔融复合,即得。本发明通过熔融成型加工的方法制得的防辐射乙烯-醋酸乙烯酯共聚物复合材料,可作为防辐射涂层或胶膜用于纺织品中制成具有防辐射功能的服装和帘布等,具有广泛的应用前景。
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一种用聚酰亚胺复合材料制备滑动轴承的方法,其特征在于:聚合物层原料配比如下:聚酰亚胺70-95%,二硫化钼1-5%,碳纤维4-25%。首先对碳纤维进行空气氧化处理,氧化温度为450℃-500℃,氧化时间为1-3分钟。聚合物层厚度为0.01-0.03毫米,轧制聚合物层的压力为12MPA。本发明采用聚酰亚胺复合材料制得的轴承具有优异的摩擦学性能,大大提高了其在高温状况下应用中的可靠性。可用于机械、食品、航空航天等高温条件下无油润滑的场合。
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本发明公开了一种耐热玻璃纤维增强PC/ABS复合材料及其制备方法,按重量比包括以下组分:PC树脂5~80%,ABS树脂5~80%,玻璃纤维10~40%,相容剂3~15%,耐热稳定剂0.1~2%,其他助剂0.2~4%。该方法具体步骤如下:称取除玻璃纤维外的各种材料,在高速混料机混合3-5分钟,将混匀的物料加入双螺杆挤出机,其中玻璃纤维从第一个排气口加入,自喂料口至挤出模头温度分别是200~220℃,220~250℃,240~260℃,240~270℃,240~260℃,主机转速是20~50赫兹,然后用塑料注塑机制样。该复合材料耐高温,在长时间高温存放中,性能保持稳定,耐冲击,加工性好。
本发明提供了一种低电阻率正温度系数型导电聚合物复合材料,包括结晶性聚合物基体,以结晶性聚合物基体的重量为100%,还包括以下各组分及其相对于结晶性聚合物基体重量的百分比:金属粉末400~800%,金属氧化物粉末20~100%,润滑剂0~0.5%,抗氧剂0.05~0.5%,铜离子抑制剂0.1~0.5%,还提供了相关的制备方法,本发明的低电阻率正温度系数型导电聚合物复合材料具有低室温电阻率,高PTC强度。
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本发明涉及一种泡泡分散短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料的制备方法。所述制备方法包括:将向分散在水中的短切碳纤维加入分散剂,利用机械搅拌形成短切碳纤维均匀的水分散体系;向所述水分散体系引入发泡剂和稳定剂,产生泡泡;挤压泡泡破裂,再经压缩成型形成预制体;将所述预制体烘干、真空渗透酚醛树脂、固化成型,获得短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料。
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本发明公开了一种无卤阻燃生物基尼龙56复合材料及其制备方法,其由50‑75份生物基PA56、0.1‑1份抗氧剂、0.1‑1份润滑剂、15‑20份无卤阻燃剂、10‑30份增强材料和0.3‑0.8份流动分散剂,其中,所述无卤阻燃剂为二乙基次磷酸铝。本发明中以生物基尼龙56作为基体,添加无卤阻燃剂,配合优选的配方体系使得该生物基尼龙56复合材料通过直接添加共混即可实现阻燃剂低析出。
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本发明公开了一种含咖啡渣的复合材料及其制备方法。本发明的技术方案是:一种含咖啡渣的复合材料,按质量百分比计算,包括10~85%的咖啡渣、10~90%的无机胶粘剂、1~40%的固化剂以及0~10%的天然高分子助剂,包括以下制备步骤:S1、按质量百分比将咖啡渣、无机胶粘剂、固化剂以及天然高分子助剂快速混合均匀;S2、将S1中的混合物通过机械压制成型或者手工整理加工成型;S3、将步骤S2中成型的材料自然晾干硬化。本发明提供的方案能够充分利用咖啡渣中的香味物质、加工制作简单且节能环保。
本发明公开了一种含二元纤维改性聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯复合材料,包括如下质量份的组分:100份聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯、1‑20份氧化玻璃纤维、1‑20份碱处理蔗渣纤维,通过高速共混后挤出造粒。本发明将蔗渣纤维与玻璃纤维经有机改性处理,可以有效降低界面阻力,提高其与基体材料的相容性,实现复合材料在使用过程中的有效应力传递并获得较好的综合力学性能,能满足聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的改性需求。
本发明公开了一种沸石咪唑酯骨架结构/金属氧化物/硫化钼复合材料、其制备及其应用。该复合材料以层状硫化钼材料为基底,在其表面生长金属氧化物,再在金属氧化物表面生长沸石咪唑酯骨架结构材料。层状硫化钼具有可调带隙结构和比表面积大、电催化活性高、生物相容性好、易于功能化等诸多的物理化学性质;依靠金属氧化物的支撑作用在二维硫化钼层间形成新的活性空间,为生物小分子提供了运输通道;增加了与待测分子的有效接触面积并加速了电极表面的电子传递和物质传输速率;沸石咪唑酯骨架结构材料对识别抗体或抗原进行选择性固定,实现对待测抗原或抗体的高灵敏、特异性检测。
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本发明属于锂离子电池电极材料技术领域,具体为一种石墨烯负载纳米硫化镁复合材料及其制备方法。本发明以分布于石墨烯表面的纳米氢化镁为前驱体,以硫单质为硫源,通过热蒸发和高温硫化反应,制备石墨烯负载纳米硫化镁。复合材料中,纳米硫化镁呈现较高的储锂活性和理论容量;柔韧轻薄的石墨烯保证了纳米硫化镁的均匀分散,提高离子和电子的传输速度,提高导电性;石墨烯对硫化镁颗粒的限域作用有助于缓冲在脱嵌锂过程中硫化镁颗粒的体积膨胀,减缓活性物质的团聚。本发明通过纳米化与石墨烯的协同作用,有效的提高了硫化镁在充放电过程中的稳定性,使该电极材料呈现较高的容量和电化学循环稳定性。
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