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金属配重块粉末成型液压机

金属配重块粉末成型液压机

798
规格/型号:YW79-800T
品牌:暂无
应用领域:工程机械及轨道交通领域
产地:山东 - 枣庄
咨询电话::18606329989(请说明信息源自“中冶有色网”)
更新时间:2025-12-20
级别:已认证

金属配重块粉末成型液压机说明介绍

简介 山东威力重工 YW79-800T 金属配重块粉末成型液压机是一款主打高效精准、稳定耐用的重型液压设备,公称压力 800 吨,专为金属粉末压制成型工艺设计。设备采用整体框架式焊接机身,经退火处理消除内应力,可承受长期高压负荷冲击,保障成型精度。其标准滑块行程 500-600mm,最大开口高度 800-1000mm,支持参数定制,适配不同规格配重块模具。电气系统集成高精度传感器,可精准调控压制全流程,避免粉末分层、开裂问题。设备广泛应用于安防门、工程机械、电梯、轨道交通等行业配重件生产,兼具节能性与易维护性,助力企业提升量产效率。 工作原理
  1. 上料阶段:将配比好的金属粉末定量填入模具型腔,启动设备后,液压泵将机械能转化为液压能,通过液压阀组控制压力油流向主工作缸。
  2. 压制阶段:压力油推动主工作缸活塞下行,带动滑块快速接近模具,随后切换为工进速度,对型腔内部的金属粉末施加 800 吨公称压力,实现粉末的压实与成型。
  3. 保压阶段:系统保持设定压力一定时间,确保配重块内部密度均匀,避免出现分层、疏松等缺陷。
  4. 脱模阶段:保压完成后,液压阀组换向,压力油驱动回程缸带动滑块上行复位,同时顶出缸动作,将成型后的配重块从模具中顶出,完成一次完整的压制循环。
技术参数 公称压力 800 吨,顶出力 200 吨;额定油压 25MPa,标准主电机功率 37kW,可定制 45kW/55kW;滑块行程 500-600mm,最大开口高度 800-1000mm;滑块空程快下 200-250mm/s、工进 6-15mm/s、回程 180-200mm/s;工作台距地面 800-1000mm;整机外形尺寸约 4500×2800×4200mm,重量 26-32 吨。 选型原则
  1. 匹配工件需求:依据配重块的尺寸、密度要求,确定滑块行程、开口高度的定制规格。
  2. 适配生产节拍:根据产能规划,选择对应功率的主电机,兼顾效率与能耗。
  3. 衔接车间条件:结合厂区空间、上下料设备高度,确认设备外形尺寸与工作台离地高度。
  4. 考量后期维护:优先选择易损件通用性强、售后响应快的配置方案。
应用案例
  1. 某安防门制造企业:采购该设备批量生产防盗门内置配重块,成型精度提升 12%,生产节拍缩短 18%,满足年产 50 万套门体的配重需求。
  2. 某工程机械厂商:用于挖掘机底盘配重块压制,解决传统工艺密度不均问题,成品合格率达 99.5%,降低后期返工成本。
  3. 某电梯配件公司:定制加长行程款,适配电梯对重块生产,实现自动化上下料衔接,人均产能提升 30%。
设备结构
  1. 机身框架:采用整体焊接式框架结构,经退火消应力处理,刚性强、抗冲击,为整机提供稳定的承载基础。
  2. 主工作机构:包含主工作缸、滑块组件,滑块运行精度高,可实现快下、工进、保压、回程的精准动作切换,满足粉末压制工艺需求。
  3. 顶出机构:配备独立顶出缸,顶出力强劲且行程可调,完成成型配重块的快速脱模,提升生产节拍。
  4. 液压系统:集成液压泵、阀组、油箱等部件,动力输出稳定,可精准调控压力与速度,适配不同工况需求。
  5. 电气控制系统:搭载 PLC 控制柜与操作面板,支持手动 / 自动模式切换,配备高精度传感器,实现压制过程的智能化监控与操作。
         
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企业认证:
  
所属领域:
其他
企业性质:
生产型
经营范围:
制造销售:数控机床、锻压设备(特种设备除外)、机床附件:销售:金属切削机床、金属成型机床。经营与本企业相关产品进出口业务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。
联系电话:
18606329989
详细地址:
山东省滕州市经济开发区春藤东路999号
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