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稀有新材株洲分公司:精益工具助力构建进步指数改善体系

2024-12-02 11:23:46 来源:中国有色金属报
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简介: 2024年,稀有新材深入贯彻集团部署构建四级77项进步指数改善体系。株洲分公司积极实践,EB轰击班聚焦流程优化提升收率,靶材事业部机加精密班消除浪费提升品质。半年多来改善成果显著,企业将持续融合进步指数与经营以提质增效。
2024年,中钨稀有金属新材料(湖南)有限公司(稀有新材)积极响应集团公司“五大核心要义”与中钨高新“四轮驱动”的决策部署,以“提质、增效、节能、降耗”为目标,围绕“低成本、零浪费、持续改进”核心,构建起涵盖四级共77项的进步指数改善体系。这一体系的构建,犹如为企业发展注入了强大动力,在短短半年多时间里,改善成果不断涌现,企业发展活力得到极大激发。

在稀有新材株洲分公司,各个部门积极投入到进步指数改善体系的实践中。EB轰击班作为株洲分公司的重要生产班组,其6台水平轰击炉总产量占分公司的20%。该班组承接了“铌产品实收率提升”进步指数后,在公司顾问爱波瑞的辅导下,通过5W2H分析聚焦流程优化。他们采取了一系列切实可行的改善措施。例如,在压紧器上安装气动振动器并辅以人力操作,使物料装填密实,排出空气,避免物料漏出,提高利用率;改变原料破碎方式,从单独破碎改为串联式破碎,减少转运损失和劳动强度;调整原料破碎颗粒度,让杂质更好挥发以提高收率;定期开展OPL点滴教育,提升班组成员技能水平。通过这些努力,1 - 7月平均实收率达92.5%,7月达93.5%,较去年同期提升0.6%。

靶材制品事业部的机加精密班也不甘落后。该事业部是精加产品主要生产基地,钨钼棒材类产品加工难度大。机加精密班承接“提高一次交验合格率”进步指数后,通过鱼骨图分析找出问题所在,即装夹易炸裂、刀具易磨损、重复定位影响精度等。于是他们制定了改善措施,如控制棒材下料长度公差,采用镗刀定位实现快速换装,自制工装避免产品夹伤等。这些措施使钨钼棒材类产品合格率从80%提升到98%,装夹效率提高1倍,1 - 7月全品类产品综合合格率达96%以上,同比上升6%。

精益管理之路是一个长期的过程,稀有新材深知这一点。他们将持续深入地把进步指数与生产经营深度融合,借助精益工具的力量,达成进步指数指标,从而实现企业全面的提质增效,在激烈的市场竞争中不断提升自身的竞争力,向着更高的目标稳步迈进。
         
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