近日，
金川镍钴选矿厂负责推进的第三尾矿库北库区三期坝体建设工程顺利通过验收，标志着集团2025年度重点维修计划中的这一综合性项目正式完成。该项目涵盖基础工程结构、管线系统部署及实时监测设备的集成调试任务。自工程启动后，金川镍钴选矿厂联合多家协作单位历时半年余完成关键节点建设，包括多向分流控制阀、尾矿浆体输送干线及储料排放支线等核心设施的安装投用。经测算，新建系统将保障此后18个月生产排放物的安全贮存需求，同时显著优化尾矿存储设施的运行效能及安全管理标准。
作为重点基建工程，该项目由中国恩菲工程技术有限公司承担设计工作，金川集团建设公司主导现场施工。在项目实施阶段，金川镍钴选矿厂基于“超前谋划、系统治理”的理念，针对北库区既有运行缺陷实施系统性技术升级。
为了优化管线系统布局并解决高坝安装难题，我们决定将斜坡道北部的4条矿浆输送管线向南迁移调整。这种布局优化不仅降低了施工成本，也使得管线系统运行更加合理和经济高效。
与此同时，通过对南、北库四通区域阀门的升级及矿浆流向的重新规划，我们成功打通了1号与4号矿浆管线（直径500毫米）之间的切换限制。这一改进使得操作人员能够根据实际生产需求灵活调整放矿区域，显著提升了尾矿输送系统在紧急情况下的应变能力。
针对传统阀门井在寒冷季节遇到的保温问题，我们采取了抬高井体结构、安装专用保温支架等技术措施，完全替代了以往使用篷布临时保暖的低效做法，确保系统在低温条件下能够持续稳定运行。
在自动化改造方面，我们已完成所有手动阀门的电动化升级，实现了远程"一键开关"功能。这一技改项目不仅有效降低了员工劳动强度、提高了作业效率，更推动了尾矿库作业模式从传统户外人工操作向自动化智能控制的转型发展。
此外，项目团队深入贯彻"降本增效"原则，立足生产需求和严谨论证，将原方案中4公里的DN350备用管道精简至1公里，在保证系统功能完整的同时，大幅节省材料采购及施工费用超200万元，充分展现了精益化成本管理的专业能力。
298
0 
我感兴趣
