单台电解槽长6.7米、宽2.35米、高2.53米,净重53吨,运输路线需穿越港区窄路与潮间带软基。项目部为此定制“三措两案”:选用500吨履带吊+400吨汽车吊双机抬吊,吊点经有限元分析后设在框架四点,误差控制在3毫米以内;同时利用潮汐窗口铺设临时钢栈桥,把运输时间从原计划的12小时压缩至4小时。最终,13台电解槽在5天内安全就位,无一磕碰。
项目采用“海上风电—PEM电解—低压氨合成”一体化工艺:风电弃限时段,电解槽负荷可在30%—110%之间柔性调节;产出的绿氢经新型钌基催化剂在低压(80 bar)下与氮气合成绿氨,储运成本较纯氢降低60%以上。国华投资同步建设2×5万m³氨储罐,可通过港口液氨码头向东北亚化工市场直接出口,实现绿氢“就地消纳、全球销售”。
“绿港氢城”一期总投资38亿元,除电解槽外,还同步引入氢燃料电池热电联供、港口氢能重卡及液氨—氢气转化撬装系统,预计2026年6月整体投运。唐山市同步规划二期,再增20万吨绿氨产能,并设立氢能产业基金,吸引电解槽、气体分离、氨裂解等上下游企业落地,形成“制—储—运—用”全链条集群,年产值有望突破1000亿元。
按中国碳市场最新均价85元/吨计算,项目每年40万吨CO₂减排量对应3400万元碳资产收益;同时可为京津冀钢铁、焦化企业提供绿色原料氨,替代传统煤制氨,预计带动周边区域年减排超200万吨。业内评价,该项目把“绿氢概念”转化为“绿氨商品”,为国内化工行业提供了可复制的零碳路径。
当13台电解槽稳稳落座港区,“绿港氢城”便不再是蓝图,而是一条万吨级绿氨巨轮的起航信号。国华投资用一场毫米级精度的吊装,撬动了京津冀能源结构重塑、氢能产业链集聚以及全球绿氨贸易格局的多米诺骨牌。随着后续装置陆续就位,2026年这里将输出中国第一批真正意义上的“零碳氨”,为中国“双碳”目标写下浓墨重彩的氢能注脚。