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科城精铜铜杆生产线升级项目获批年产能提升至43万吨

2025-08-17 15:12:31 来源：广东省能源局

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简介：广东省能源局近日批复科城精铜（广州）有限公司铜杆生产线改建项目。项目建成后，将形成年产31万吨8mm铜杆及12万吨铜线的生产能力，采用SCR4500连铸连轧及上引法工艺，并优化能源管理措施，确保单位产品能耗低于行业标准。

科城精铜（广州）有限公司铜杆生产线升级改造计划已正式获得广东省能源局批准。此次改建涉及现有生产线的技术升级及产能提升，完成后将大幅优化生产效率，同时降低能源消耗。

该项目位于广州，主要建设内容包括新增1条SCR4500连铸连轧生产线、4条上引法铜杆生产线及4台伸线机组。改造完成后，年产能将提升至43万吨，其中8mm铜杆31万吨，铜线12万吨。技术方面，项目采用行业先进的连铸连轧工艺和上引法生产工艺，以确保产品质量的稳定性和一致性。SCR4500生产线主要用于生产低氧铜杆，而上引连铸法则更适合高纯度无氧铜杆的生产。这两种工艺的结合，使科城精铜能够满足不同下游客户的需求。

在能源管理方面，项目承诺年综合能源消费量控制在17734.57吨标准煤（当量值）以内，其中电力消耗不超过5363.62万千瓦时，天然气消耗不超过969.99万立方米。具体到单位产品能耗，低氧铜杆（连铸连轧法）单位能耗不高于52.94千克标准煤/吨，无氧铜杆（上引连铸法）单位能耗不高于42.27千克标准煤/吨，铜线单位能耗不高于19.80千克标准煤/吨。这些指标均优于行业平均水平，体现了企业在节能降耗方面的技术优势。

为确保节能目标的实现，科城精铜将在设备选型上优先采用高效能机组，并按照国家标准建立完整的能源管理体系。生产过程中将严格监测能源消耗数据，定期优化设备运行模式，以减少不必要的能源浪费。此外，企业还计划引入智能化控制系统，通过数据分析和实时调整，进一步提升能源利用效率。

铜杆及铜线是电线电缆、电子元器件等行业的关键原材料，市场供需关系直接影响下游产业链的运行效率。近年来，随着新能源、5G通信等产业的快速发展，高端铜材的需求持续增长。此次科城精铜的产能升级，不仅有助于缓解市场供应压力，还能推动铜加工行业向更高能效、更精工艺的方向发展。

项目预计建设周期为18个月，投产后将进一步巩固科城精铜在华南地区铜加工行业的领先地位。同时，其节能技术的应用也将为同行业企业提供可借鉴的经验，推动整个行业向绿色低碳方向发展。