在白银有色集团股份有限公司（以下简称“白银集团”）铜冶炼系统生产管理部的办公室内，一场跨部门的深度协作正在悄然进行。生产统计负责人与财务人员围坐在一起，逐字逐句核对当日的原料成本与能耗预算，他们专注的神情、严谨的态度，勾勒出白银集团铜冶炼系统日常工作的新图景——跨部门协同已然成为这里的工作新常态。
走进2025年，白银集团集结各方资源，凝聚全员力量，汇聚集体智慧，全力推动“购产运销”一体化高效运行模式落地。集团大力实施“一本账经营”管理策略，并推行全流程精细化核算体系。面对当前原料供应趋紧、价格频繁波动的严峻挑战，一场以“算账经营”为核心的转型突围战，在以铜冶炼系统为代表的核心生产厂矿中正式打响。
白银集团铜冶炼系统精准定位，将“算账经营”理念深度融入生产血脉。结合年度重点工作任务，系统以增产增效为核心目标，引导干部职工从过去单纯关注产量的思维模式，转变为全面聚焦成本、能耗以及关键指标等多维度考量。基于详尽的物料盘点数据、生产工艺标准以及成本消耗评估结果，铜冶炼系统自厂级管理层至一线生产班组，全面铺开“算账”工作。厂级层面算大账、算细账，算长远账、算成本收入账，精准测算最优生产组织方案；车间深入开展算账工作，精心组织生产流程、持续优化工艺参数、深入研究成本控制策略；班组细致入微算账，精心操作设备、严格控制消耗、深入研究各项指标。通过这一系列举措，推动全员从生产型思维向生产经营型思维转变，助力企业在复杂多变的市场环境中赢得发展主动权。
为强化预算管理的刚性约束，深度挖掘成本分析潜力，白银集团铜冶炼系统多部门构建起日统计、周通报、月分析的严密机制。通过这一机制，系统进一步细化落实数十项新增指标，及时、畅通地共享物料到货信息、现场结存数据以及生产组织动态等关键信息，迅速识别实际生产与预算目标之间的偏差，并制定针对性强、可操作性高的应对措施。曾经“各自为战”的生产环节，如今如同咬合紧密的齿轮，协同高效运转。生产部门人员打破传统思维定式，深度参与到原料采购、合同订立等各个环节，综合考虑价格、质量、供货稳定性等多方面因素，在保障原料品质的同时，最大程度降低采购成本。
白银集团铜冶炼系统还着力把牢落脚点，将“精细管理”延伸至生产末梢。通过构建“指标—责任—考核”三位一体的管理体系，集团将降本增效的“铁算盘”精准打到每个岗位上。从细微之处入手控制消耗，修订完善车间级考核细则200余条，让单元成本核算更具操作性与适用性，为全员考核提供精准依据。同时，将工作纪律作风建设与重点工作有机融合，贯穿于“两金”压降、项目建设、安全环保等各项工作之中。每个岗位都设定明确的经营指标考核，各车间的能耗、物耗被换算成直观的“经营成绩单”，大家“晒数据、比效益”，全员参与成本管控的氛围愈发浓厚。
为强化改革支撑，白银集团基层一线班组持续健全完善中长期激励模式，新增不同项目的贡献分数，使同工不同酬的分配方式更加科学合理。这一激励模式确保每项任务都有专人负责跟进，每项措施都能落地见效，每项改革都能取得实实在在的成果，点燃了干部职工的工作积极性和主动性。全员秉持“当家作主”的主人翁精神，从“要我改”的被动状态，大步迈向“我要改”的主动征程。在各个班组，从能耗降低到修旧利废、小改小革，再到提出“金点子”合理化建议，每一个细节都成为干部职工提标降本增效的“战场”。职工们满怀干劲地说：“算好公司的经济账，就是守好自己的钱袋子。”
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